本文目录一览:
- 1、路灯电缆如何安装?
- 2、灯具安装规范与要求
- 3、照明线路安装与检修
- 4、怎么安装灯
- 5、日光灯安装后,绝缘检测时,发现接地线带电
- 6、各种灯具安装方法 灯具安装建议
路灯电缆如何安装?
采用铠装电缆直埋!你应该找市政路灯工程的验收规范,以规范要求做。
第二章各工序流程及主要施工方法
一、工序流程
施工中采用以下流程:
定灯位 → 挖沟 → 埋管 → 浇注路灯基础 → 敷设电缆 → 绝缘测试 → 路灯安装 → 电气设备安装 → 实验、调试 → 自检 → 竣工验收
二、施工方法
1、定灯位:按照施工图及现场情况,以设计灯位间距为基准确定路灯安装位置。
2、挖沟及埋管:按照施工图纸开挖电缆管预埋沟,预埋相应的电缆管。
3、浇注路灯基础浇注:按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑,金属构件进行热镀锌处理,防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》(GB/T9700)、《热喷涂金属件表面预处理通则》(GB/T11373)、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》(ZBJ36011)的有关规定。
4、敷设电缆:应符合下列要求:
(1)电缆型号应符合设计要求,排列整齐,无机械损伤,标志牌齐全、 正确、清晰;
(2)电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定;
(3)电缆接头良好,绝缘应符合规定;
(4)电缆沟应符合要求,沟内无杂物;
(5)保护管的连接、防腐应符合规定。
5、路灯安装规定
同一街道、公路、广场、桥梁的路灯安装高度(从光源到地面)、仰角、装灯方向宜保持一致。
基础坑开挖尺寸应符合设计规定,基础混凝土强度等级不应低于C20,基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面30~50mm。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。
灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致,灯具横向水平线应与地面平行,紧固后目测应无歪斜。
灯头固定牢靠,可调灯头应按设计调整至正确位置,灯头接线应符合下列规定:
在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头,穿线孔口或管口应光滑、无毛刺,并应采用绝缘套管或包扎,包扎长度不得小于200mm。
路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金饷构件应进行热镀锌处理,防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》(GB/T9700)、《热喷涂金属件表面预处理通则》(GB/T11373)、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》(ZBJ36011)的有关规定。
各种螺母紧固,宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。
三、设备安装(路灯控制箱安装)
材料到场后经开箱检验,经业主同意后方可进行安装使用;
动触头与静触头的中心线应一致,触头应接触紧密;
二次回路辅助开关的切换接点应动作准确,接触可靠;
箱内照明应齐全。
配电柜(箱、盘)的漆层(镀层)应完整无损伤。固定电器的支架应刷漆。
机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。
第三章电缆终端头的制作安装
一、材料要求
1、电缆终端头套、塑料帯、接线鼻子、镀锌螺丝、电力复合脂、电缆卡子、电缆标牌、10mm2多股铜线等材料必须符合设计要求,并具备产品出厂合格证。
2、塑料帯应分黄、绿、红、淡兰四色,各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。
3、地线采用裸铜软线,截面不小于10mm2,表面应清洁,无断股现象。
二、主要机具
1、制作和安装机具:压线钳、钢锯、扳手、钢锉。
2、测试工具:钢卷尺、摇表、万用表、试铃。
三、施工条件
1、电气设备安装完毕,室内空气干燥。
2、电缆敷设并整理完毕,核对无误。
3、电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。
4、现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。
四、操作工艺
1、工艺流程:
测试电缆绝缘 → 剥电缆铠甲,打卡子 → 焊接地线 → 包缠电缆、套电缆终端头套 → 压电缆芯线接线鼻子,与设备连接
2、遥测电缆绝缘:
1)选用500V摇表,对电缆进行遥测,绝缘电阻应在10MΩ以上。
2)电缆遥测完毕后,应将芯线分别对地放电。
3、剥电缆铠甲,打卡子:
1)根据电缆与设备联接的具体尺寸,量电缆并做好标记。锯掉多余电缆,根据电缆头套型号尺寸要求,剥除外护套。电缆头套型号尺寸参见表:
2)将地线的焊接部位用钢锉处理,已备焊接。
3)在打钢帯卡子的同时,将10mm2多股铜线排列整齐后卡在卡子里。
4)利用电缆本身钢帯宽的1/2做卡子,采用咬口的方法将卡子打牢,必须打两道,防止钢帯松开,两道卡子的间距为15mm。
5)剥电缆铠甲:用钢锯在第一道卡子向上3~5mm处,锯一环形深痕,深度为钢帯厚度的2/3,不得锯透。
6)用螺丝刀在锯痕尖角处将钢帯挑起,用钳子将钢帯撕掉,随后将钢帯锯口处用钢锉修理钢帯毛刺,使其光滑。
4、焊接地线:地线采用焊锡焊接于电缆钢帯上,焊接应牢固,不应有虚焊现象,应注意不要将电缆烫伤。
5、包缠电缆、套电缆终端头套:
1)剥去电缆统包绝缘层,将电缆头套下部先套入电缆。
2)根据电缆头的型号尺寸,按照电缆头套长度和内径,用塑料帯采用半叠法包缠电缆。塑料帯包缠应紧密,形状呈枣核状。
3)将电缆头套上部套上,与下部对接、套严。
6、压电缆芯线接线鼻子,与设备连接:
1)从芯线锻端头量出长度为线鼻子的深度,另加5mm,剥去电缆芯线绝缘,并在芯线上涂上电力合脂。
2)将芯线插入接线鼻子内,用压线钳子压紧接线鼻子,压线应在两道以上。
3)根据不同的相位,使用黄、绿、红、淡兰四色塑料帯分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。
4)将做好终端头的电缆,固定在预先做好的电缆头支架上,并将芯线分开。
5)根据接线端子的型号选用螺栓,将电缆接线端子压接在设备上,注意应使螺栓由上向下或从内向外穿,平垫和弹簧垫应安装齐全。
五、质量标准
1、主控项目:电缆终端头的制作安装应符合规范要求,绝缘电阻合格,电缆终端头固定牢固,芯线与线鼻子压接牢固,线鼻子与设备螺栓连接紧密,相序正确,绝缘包扎严密。
2、一般项目:电缆终端头的支架安装应符合规范规定。支架的安装应平整、牢固,成排安装的支架高度应一致,偏差不应大于5mm,间距均匀、排列整齐。
检验方法:用手板动、拉线和尺量检查。
六、成品保护
1、加强保卫措施,防止电缆丢失或损失。
2、电缆头制作完毕后,应立即与设备连接好,不得乱放,以防损伤成品。
3、在电缆头附近用火时,应注意将电缆头保护好,防止将电缆头烧坏或烧伤。
4、电缆头系塑料制品,应注意不受机械损伤。
七、应注意的质量问题
1、防止地线焊接不牢:解决方法是一定要将钢帯锉出新茬,焊接时使用电烙铁不得小于500W,否则焊接不牢。
2、防止电缆芯线与线鼻子压接不紧固:线鼻子与芯线截面必须配套,压接时模具规格与芯线规格一致,压线数量不得少于二道。
3、防止电缆芯线损伤:用电缆刀或电工刀剥皮时,不宜用力过大,最好电缆绝缘外皮不完全切透,里层电缆皮应撕下,防止损伤芯线。
4、电缆头卡固不正,电缆芯线过长或过短:电缆芯线锯断前要量好尺寸,以芯线能调换相序为宜,不宜过长或过短;电缆头卡固时,应注意找正、找直、不得歪斜。
第四章电缆管及电缆的敷设
一、电缆管的加工及敷设
1、电缆管不应有穿孔裂缝和显著的凹凸不平,内壁应光滑。金属电缆管不应有严重锈蚀,硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所,在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时应采用足够强度的管材。
2、电缆管的加工应符合下列要求
1)管口应无毛刺和尖锐棱角,管口宜做成喇叭形。
2)电缆管在弯制后,不应有裂缝和显著的凹瘪现象,其弯扁程度不宜大于管子外径的10%,电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
3)金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青,镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。
3、电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5。
4、每根电缆管的弯头不应超过3个,直角弯不应超过2个。
5、电缆管的连接应符合下列要求
金属电缆管连接应牢固,密封应良好,两管口应对准,套接的短套管或帯螺纹的管,接头的长度不应小于电缆管外径的2.2倍,金属电缆管不宜直接对焊。
硬质塑料管在套接或插接时,其插入深度宜为管子内径的1.1~1.8倍。在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封,采用套接时套管两端应封焊。
6、引至设备的电缆管管口位置,应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出,并列敷设的电缆管管口应排列整齐。
7、利用电缆的保护钢管作接地线时,应先焊好接地线,有螺纹的管接头处,应用跳线焊接,并敷设电缆。
二、电缆的敷设
一般规定:
1、电缆敷设前应按下列要求进行检查
1)电缆通道畅通,排水良好,金属部分的防腐层完整,隧道内照明,通风符合要求。
2)电缆型号、电压、规格应符合设计。
3)电缆外观应无损伤、绝缘良好,当对电缆的密封有怀疑时,应进行潮湿判断,直埋电缆应经试验合格。
4)电缆放线架应放置稳妥,钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。
5)敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排每盘电缆,减少电缆接头。
6)在带电区域内敷设电缆,用有可靠的安全措施。
2、电缆敷设时,不应损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层。
3、三相四线制系统中应采用四芯电力电缆,不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线。
4、并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同。
5、电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。
6、电缆各支持点间的距离应符合设计规定,当设计无规定时不应大于表中所列数值
电缆各支持点间的距离(mm)
电缆种类 敷设方式
水平 垂直
电力电缆 全塑型 400 1000
除全塑型以外的中低压电缆 800 1500
控制电缆 800 1000
注:全塑型电力电缆水平敷设沿支架能把电缆固定时,支持点间的距离允许为800mm。
7、电缆的最小弯曲半径应符合规定。
8、电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉,电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。
9、用机械敷设电缆时的最大牵引强度宜符合规定,充油电缆总拉力不应超过27KN。
10、机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min,在较复杂路径上敷设时其速度应适当放慢。
11、在复杂的条件下用机械敷设大截面电缆时,应进行施工组织设计确定敷设方法、线盘架设位置、电缆牵引方向、校核牵引力核侧压力、配备敷设人员和机具。
12、机械敷设时,应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器。
13、电缆敷设时转弯处的侧压力不应大于3kN/m。
14、油浸纸绝缘电力电缆在切断后应将端头立即铅封,塑料绝缘电缆应有可能的防潮封端。充油电缆在切断后尚应符合下列要求
1)在任何情况下,充油电缆的任一段都应有压力油箱保持油压。
2)连接油管路时,应排除管内空气,并采用喷油连接。
3)充油电缆的切断处必须高于邻近两侧的电缆。
4)切断电缆时不应有金属屑及污物进入电缆。
15、敷设电缆时,电缆允许敷设最低温度,在敷设前24h内的平均温度以及敷设现场的温度不应低于规定,当温度低于规定值时,应采取措施。
16、电力电缆接头的布置应符合下列要求
1)并列敷设的电缆,其接头的位置宜相互错开。
2)电缆明敷时的接头,应用托板托置固定。
3)直埋电缆接头盒外面应有防止机械损伤的保护盒(环氧树脂接头盒除外),位于冻土层的保护盒,盒内宜注以沥青。
17、电缆敷设时应排列整齐,不宜交叉,加以固定,并及时装设标志牌。
18、标志牌的装设应符合下列要求:
1)在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方,电缆上应装设标志牌。
2)标志牌上应注明路线编号,当无编号时,应写明电缆型号、规格及起迄地点。并联使用的电缆应有顺序号,标志牌的字迹应清晰不易脱落。
3)标志牌规格宜统一,标志牌应能防腐,挂装应牢固。
三、管道内电缆的敷设
1、在下列地点电缆应一定机械强度的保护管或加装保护罩
1)电缆进入建筑物、隧道、穿过楼板及墙壁处。
2)从沟道引至电杆、设备、墙外表面或屋内行人容易接近处,距地面高度2m以下的一段。
3)其他可能受到机械损伤的地方,保护管埋入非混凝土地面的深度不应小于100mm。伸出建筑物散水坡的长度不应小于250mm保护罩根部不应高出地面。
2、管道内部应无积水,且无杂物堵塞。穿电缆时,不得损伤护层,可采用无腐蚀性的润滑剂(粉)。
3、电缆排管在敷设电缆前,应进行疏通,清除杂物。
4、穿入管中电缆的数量应符合设计要求,交流单芯电缆不得单独穿入钢管内。
第五节、灯具安装、灯杆整体吊装
1、灯具组装
将灯具内的整流器、触发器、电容器和灯头接好线,并将电源引线接出灯具备用,灯具内接头用电工胶布包扎绝缘,检查灯具内各元件安装正确牢固后,装上符合型号的钠灯泡。
2、灯杆吊装
预先将灯杆运至灯基位置,安装灯架、管内穿线、安装灯具,整体吊装,吊装时必须有安全监护。穿刺线夹安装、保险盒安装、后用经纬仪校正灯杆。
灯具安装灯杆吊装工艺流程图
灯具安装规范与要求
一、灯具安装施工要求
1.采用钢管作灯具的吊杆时,钢管内径不应小于10毫米;钢管壁厚度不应小于1.5毫米。
2.吊链灯具的灯线不应受拉力,灯线应与吊链编叉在一起。
3.软线吊灯的软线两端应做保护扣;两端芯线应搪锡。
4.同一室内或场所成排安装的灯具,其中心线偏差不应大于5毫米。
5.日光灯和高压汞灯及其附件应配套使用,安装位置应便于检查和维修。
6.灯具固定应牢固可靠。每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个;当绝缘台直径为75毫米及以下时,可采用1个螺钉或螺栓固定。
二、灯具安装环境要求
1.安装前,灯具及其配件应齐全,并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。
2.根据灯具的安装场所及用途,引向每个灯具的导线线芯最小截面应符合有关规程规范的规定。
3.当在砖石结构中安装电气照明装置时,应采用预埋吊钩、螺栓、螺钉、膨胀螺栓、尼龙塞或塑料塞固定;严禁使用木楔。当设计无规定时,上述固定件的承载能力应与电气照明装置的重量相匹配。
4.在危险性较大及特殊危险场所,当灯具距地面高度小于2.4米时,应使用额定电压为36伏及以下的照明灯具或采取保护措施。灯具不得直接安装在可燃物件上;当灯具表面高温部位靠近可燃物时,应采取隔热、散热措施。
5.在变电所内,高压、低压配电设备及母线的正上方,不应安装灯具。
6.室外安装的灯具,距地面的高度不宜小于3米;当在墙上安装时,距地面的高度不应小于2.5米。
三、螺口灯头的接线要求
1.相线应接在中心触点的端子上,零线应接在螺纹的端子上。
2.灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电。
3.对带开关的灯头,开关手柄不应有裸露的金属部分。
3.对装有白炽灯泡的吸顶灯具,灯泡不应紧贴灯罩;当灯泡与绝缘台之间的距离小于5毫米时,灯泡与绝缘台之间应采取隔热措施。
四、特殊照明要求
1.公共场所用的应急照明灯和疏散指示灯,应有明显的标志。无专人管理的公共场所照明宜装设自动节能开关。
2.每套路灯应在相线上装设熔断器。由架空线引入路灯的导线,在灯具入口处应做防水弯。
五、固定在移动结构上的灯具要求
1.其导线宜敷设在移动构架的内侧。在移动构架活动时,导线不应受拉力和磨损。
2.当吊灯灯具重量大于3千克时,应采用预埋吊钩或螺栓固定;当软线吊灯灯具重量大于1千克时,应增设吊链。
六、金属卤化物灯的安装要求
1.灯具安装高度宜大于5米,导线应经接线柱与灯具连接,且不得靠近灯具表面。
2.灯管必须与触发器和限流器配套使用。
3.落地安装的反光照明灯具,应采取保护措施。
七、嵌入顶棚内的装饰灯具的安装要求
1.灯具应固定在专设的框架上,导线不应贴近灯具外壳,且在灯盒内应留有余量,灯具的边框应紧贴在顶棚面上。
2.矩形灯具的边框宜与顶棚面的装饰直线平行,其偏差不应大于5毫米。
3.日光灯管组合的开启式灯具,灯管排列应整齐,其金属或塑料的间隔片不应有扭曲等缺陷。
八、花灯的安装要求
1.固定花灯的吊钩,其圆钢直径不应小于灯具吊挂销钩的直径,且不得小于6毫米。对大型花灯,吊装花灯的固定及悬吊装置,应按灯具重量的1.25倍做荷载试验。
2.安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩,应按设计要求采取防止碎裂后向下溅落的措施。
照明线路安装与检修
其安装与检修方法如下:
安装:
(一)照明线路安装的技术要求
室内布线不仅要使电能传送安全可靠,而且要使线路布置正规、合理、整齐和安装牢固。
(二)照明线路安装的工序
(1)按设计图样(实际要求)确定灯具、插座、开关、配电箱等的位置。
(2)根据元件位置确定导线敷设的路径。
(3)敷设导线,并将导线和元件连接。
(4)检查线路
(5)安装灯具
(6)通电试运行
检修:
一、故障检查方法
1、故障调查
在处理故障前应首先进行故障调查。向出故障时在场者或操作者了解故障发生前的后的情况,询问故障发生之前有什么征兆,故障发生时是什么现象,有无改动过接线等。例如:某一部分电灯突然熄灭
,经询问是在开某一盏灯或在某一插座上插电器时发生的。若发现熔丝爆熔,则可以大致判断是由于所开那盏灯或所用电器有短路故障,然后进一步查实。若无上述情况,而是在无任何人开灯或开其他电器
时这盏灯突然熄灭,则可再查熔断器熔丝,检查是否因过负荷而造成熔丝熔断等。
2、直观检查
经过故障调查后,即可进一步通过看、听、闻等感觉器官进行直观检查,即仔细观察线路或设备的外部状况或运行情况。是先沿线路巡视,查看线路上有无明显问题,如:导线破皮、相碰、断线、灯
口有无进水、烧焦等,然后再进行重点部位检查。
2.1看熔断器熔丝
(1)熔丝断点在压接螺钉附近,断口较小,往往可看到熔钉变色,有氧化层。这是由于螺丝没有上紧或压接时熔丝碰伤所致。对此,应清洁螺丝,垫片重新装好保险丝。
(2)熔丝外露部分全烧没,仅螺钉压接部分有一存。这是由于短路电流大,在短时间内产生大量的热量而使保险丝经爆熔。在故障点未找出前,切不可盲目地加大保险丝,以防事故扩大。
(3)保险丝中有较小的断口。这是由于通过保险丝的电流长时间超过其额定电流所致。由于保险丝两端的热量可以通过压接螺钉散发,而中间部位的热量积聚较快,导致被熔化。因此,可以断
定是线路过载或保险丝选得过细引起。对此,应查明过载原因并选择合适的保险丝重新装上。
2.2查看闸刀,熔断器是否过热
(1)若螺钉空上封的火漆熔化,有的流出来,这都是该电器过热造成的。
(2)若电器触头或接触连接部分紫铜表面生成黑色氧化变软,压接螺钉焊死无法松动等,也是由于过热造成的。
(3)由于导线与开关熔断器等接线端子压接不实或导线表面氧化接触不良,引起过热。铝导线直接接在铜接线端子上,由于长期“电化腐蚀”,铝导线极易被腐蚀,使得接触电阻变大,出现过热,最
后导致断路。
3、测试检查
除了对线路、用电设备进行直观检查外,应充分利用试电笔、万用表、兆欧表、电流表、钳形电流表及试灯等仪表和设备进行测试。
4、分支路、分段检查
对故障电路,本着先易后难的原则,可按分支路或用“对分法”分段进行检查,以缩小故障范围,逐步接近故障点,一般配电板电路和用电器具的测量与检查比较方便,应首先检查,然后进行线路的
检查。“对分法”检查故障电路,就是在检查有故障的线路时,在其大约一半的位置找一检查点,用试灯、万用表等进行测试。若该测试点正常,则可断定故障在测试点负荷一侧;若该测试点不正常,则可
断定故障在测试点负荷一侧。下一步则应在问题的“半段”的中部再找一下测试,依次类推。
5、检修线路时应注意事项
在照明线路的检修过程中,一定要注意安全,一般不要带点操作。必须进行间接带电作业时,作业范围内的电气回路的漏电保护器必须投入运行。工作时应设专人监护,工作人员应绝缘手套(或清洁
干燥的线手套),必须穿长袖衣服,穿绝缘鞋,使用有绝缘手柄的工具,站在干燥的绝缘物上工作。在带电的低压配电装置上工作时,应采取防止造成短路和接地的隔离措施。在特殊情况下带电搭
接导线时,应先接好开关及其以下部分,在无负荷况下再接上电源。接线时,应先接上零线,后接火线。搭接先头时,应先将两头搭在一起后绞接,严禁一手拿一个线头。
二、照明电路的常见故障
照明线路可能发生的故障主要有短路、断路和漏电三种。
(一)短路故障
电路中发生短路故障的明显表现为:电流剧烈增大,熔断器熔丝爆熔,短路点有明显烧痕绝缘炭化,严重的会使导线绝缘层烧焦,导线烧断,甚至会引起火灾事故等。
1、发生短路故障的原因。(1)线路安装不合格,如绝缘线线间距离不够,绞缠在一起;导线与用点设备连接时多股导线未缠紧,压接不实,有毛刺或导线接头碰
在一起。(2)相线,零线压接松动,距离过近,遇到某些外力使其相碰,如螺丝灯口松动,装灯泡时灯口内部中心金属片与螺绞部分相碰。(3)恶劣天气,如大
风使绝缘支撑物损坏,导线互相磨擦,致使导线绝缘层损坏,出现短路,雨天时电气设备防水设施损坏,雨水进入电气设备内造成短路等。(4)用电时不注意安
全,私拉乱接,如移动或电器具不用插座内部或外部两芯线触碰。(5)线路长期过负荷,造成导线剧烈发热,绝缘损坏,造成短路。
2、短路故障的检查。查找短路故障时,一般应以分支路,分段与重点部位相结合的方根法灵活运用试灯或万用表,配合进行检查。用试行法查找短路故障是一种较方便的方法。
用试灯法检查一般是先将故障分支电路上的所有灯开关断开,关拨下所有用电器插头,取下插座熔断器,然后用一只60W-100W的灯泡接在该分支线路总熔
断器两端,并连在电路中,然后合闸送电。如果试灯正常发光,说明故障在线路上,若试灯不发光或微微发光,说明线路没问题,再对每一盏灯、每一只插座进行检
查。检查每盏灯和家用电器时,可依次将每盏灯的开关闭合和逐个插入家用电器,每合一个开关或插入一个家用电器都要观察试灯。正常现象是试灯不亮或发红,但
远达不到正常亮度。若开某盏灯或接入某一电器,试灯,突然接近正常亮度,则表明短路故障在该用电器内部或它的电源线内。用试灯法检查短路故障时必须注意安
全,防止触电。
(二)断路故障
火线、零线均可能出现断线。断路故障发生后,电路无电压,照明灯不亮,一切用电器不能工作。产生断路故障的原因一般有以下几点:(1)因负荷过大而使熔丝
熔断;(2)开关触头松动,接触不良;(3)导线断线及接头松弛,接头外腐蚀严重(尤其是铜、铝导线直接连接);(4)安装时接线端子处压接不实,接触电
阻过大,使接触处长期过热,造成导线及接线端子处氧化变质;(5)因施工质量低劣或导线质量欠佳在转角处折断线芯。若某一电路中电灯都不能正常工作,说明
干线回路有断路故障。当用试电笔测试灯头或开关桩头时,若氖泡发光,说明是零线断路;若氖泡不发光,则是火线短路。这时应首先检查电源总开关和总熔断器,
看是否有接触不良、导线松拖、保险丝熔断等,如果都完好,则由前逐步向后检查,找出断线点。
若是仅有几盏灯不亮,说明只是局部导线发生断路,这时只需查找这几盏灯的共用的导线即可。个别灯不亮,应重点检查这只灯的灯泡、灯头、灯座开关等,若没问
题,再检查与该灯连接的电路。
(三)漏电
1、造成线路漏电的原因是:(1)导线经常受日晒、雨淋、受潮、灰尘及污秽等作用而老化,绝缘性能下降;(2)接头处绝缘包扎不妥,绝缘层破损;(3)用电设备的绝缘部分长期在比较潮湿或油污的环境总使用。
2、漏电故障的查找,当发现有漏电时,先关掉小配电板上的总开关或拔下总熔断器的熔体,若这时电能表铝盘仍转动,说明电能表有毛病,应拆除校验,如铝盘
不转,说明电能表是完好的。然后关掉所有家用电器和照明灯,停止用电,看看电能表铝盘是否转动,如果转动,说明线路上漏电;如果不转动则说明故障漏电点在
用电设备上。另外,关掉总开关或拔下总熔断器的熔体,拧下等泡,拔下所有家用电器的电源插头,用兆欧表测试导线与大地及导线与导线之间的绝缘电阻。相线与
相线之间不应小于0.38mΩ;相线与零线及相线、零线与大地或设备外壳之间不少于0.22mΩ。使用中的电风扇、电吹风、洗衣机等用电器的绝缘电阻应低
于0.5mΩ。根据上述几种故障,我们只有进行具体地测量和分析,才能准确地找出故障点,判明故障性质,并采取有效措施使故障尽快消除。
怎么安装灯
很多朋友在家居装修时会选择在网上购买灯具,但是请专业安装吊灯师傅价格比较贵,那怎么办呢?其实安装灯具不难,有兴趣的朋友可以自己动手安装,还蛮有成就感的。如果不清楚安装的朋友们,没有关系,我们马上来学习一下怎么安装灯具吧。
一、首先准备安装工具:梯子、斜口钳、胶带、螺丝刀、笔、冲击钻等等。这些工具都是安装灯具中必须用到的,因此要提前准备齐全哦。
二、接着开始定位,在安装灯具之前一定要记得断掉室内照明电源。在墙上确定好安装位置,并用准备好的铅笔在墙上画出打孔位置。如果按照的是方形灯具,一定要注意灯具安装一定要水平,否则安装完成后效果不好哦。
三、孔位置确定后,用冲击钻在墙上打孔,并在打孔处塞上涨塞。温馨提示:冲击钻打孔时一定不要打的太深,也不宜打的太浅。深度比涨塞略长一点为最佳。
四、完毕以后,接下来安装墙上电源线,将火线和零线从进线孔里穿到灯具内,然后用自攻丝固定好灯具。
五、固定好灯具之后,使用斜口钳剥线,将墙壁上火线零线与灯具火线零线相连,接着使用绝缘胶带将其包好。要特别注意交流电没有正负,可以任意接线,特别提醒,绝对不能让火线和零线短路。
六、当线路接好之后,接通照明电源试试看,看看灯具是否可以正常发光了,确定无误的话,就可以固定好灯罩,灯具安装完毕了。
日光灯安装后,绝缘检测时,发现接地线带电
日光灯安装后,如何做绝缘检测
对地的绝缘测试用摇表,同时 不能带电测量,这样测量才是准确 的
灯架的镇流器是哪种形式?电子,铁心?单独灯管(架)测量才可以判断是否带电,
日光灯安装后,是灯架(金属)接地线带电?因为很多时是测量出感应电压的呢。
各种灯具安装方法 灯具安装建议
每当一天夕阳西下,在人类的都市里,华灯初上,璀璨万分。这,就是我们永远的光明卫士:灯!说到灯的种类,见过的,没有见过的,数不胜数,一般来说我们家中常用的灯分为四大类:吊灯、筒灯、壁灯、吸顶灯。但是看着好看,怎么安装,又该需要注意些什么呢?很多人在日常生活中对于灯的类别,安装的注意事项一窍不通,下面,小编就来给大家介绍一下家中常用各种灯具安装的4大注意事项和一些安装建议吧。
一、吊灯安装
吊灯一般安装在客厅中央部位跟餐厅餐桌的顶部,吊灯安装方法可以简述成一下两步:
1、吊灯固定首先也要画出钻孔点,使用冲击钻打孔,再将膨胀螺丝打进孔。值得注意的,由于吊灯的负重一般大于吸顶灯,要先使用金属挂板或吊钩固定顶棚,再连接吊灯底座,这样能使吊灯的安装更牢固。
2、拧上光头螺丝,底座就安装好了。连接电源电线,铜线外露部分使用绝缘胶布包裹。然后将吊杆与底座连接,调整合适高度。最后将吊灯的灯罩与灯泡安装即可。
灯具安装建议
a、安装在混凝土顶面上时,可采用预埋件、穿透螺栓及胀管螺栓紧固。
b、单头吊顶的胀管螺栓的规格的最小也不能低于6毫米,多头吊灯不能低于8毫米,螺栓数量至少2枚。
c、吊灯而如何挑选胀管螺栓的规格则需要根据灯具的重量来决定。
二、筒灯安装(又称射灯)
筒灯安装一般是嵌入式在吊顶里,所以在吊顶的时候就在预留筒灯安装位置,计划预留线路,或者直接在吊顶的时候安装筒灯。筒灯安装方法可简述为一下步骤:
1、根据采光要求和筒灯尺寸、安装位置在吊顶上划线让吊顶师傅预留安装位置跟规划线路预留线路
2、在射灯空槽处装上底座,拉出电线,上固定螺丝。连接线头,同时不忘绝缘处理,最后安装射灯部分。
安装建议:
a、注意预留筒灯位置要跟购买的筒灯高度(与吊顶厚度)一致。
b、安装好筒灯后要测试线路是否在漏电现象。
三、吸顶灯安装
吸顶灯安装一般不与吊顶同一个空间安装,如果大厅有吊顶有无需安装吸顶灯,吸顶灯安装在房间、走廊、楼梯间、储物间、阳台上比较常见,吸顶灯安装步骤大概如下:
1、先把底盘放在屋顶上,根据固定位置画出打孔的位置,使用冲击钻在要安装的位置打孔。用锤子把固定件如膨胀螺丝将这个洞填满,需要注意的是固定件的承载能力应与吸顶灯的重量相匹配,以确保吸顶灯固定牢固。
2、将屋顶的电线从底盘的孔内弄出来,并将底盘用螺丝固定在上述位置。固定好后,将电线和底盘的电线连接上,在电线连接裸露的地方要用绝缘胶布包起来,最后装上灯和灯罩。
安装建议:
a、挑选胀管螺栓的规格则需要根据灯具的底座大小形状和灯具重量来决定。
b、采用木螺丝紧固吸顶灯时,木螺丝的数量不应少于灯具给定的安装孔数。
c、当采用胀管螺栓紧固吸顶灯时,吸顶灯底座直径超过100毫米,其螺栓直径则不得小于6毫米,而且必须用两枚螺钉紧固。
四、壁灯安装
壁灯安装多数为观赏性灯具,一般安装在楼梯转角处,或者阳台两侧墙壁,或者独栋(比如别墅)的童鞋大门口两侧,围墙侧边、床头两侧等等,壁灯安装简单步骤:
先固定底台,再将壁灯固定在底台上,然后用灯位盒的安装螺孔旋入螺钉来固定,也可以在墙面上打孔、预埋木砖或用塑料胀管螺钉来固定
安装建议:
a、安装高度:吊顶壁灯的话,灯具中心一般距地面2m~2.2m;
b、安装高度:床头壁灯的话,则1.2m~1.4m为宜。
以上这些就是小编给大家带来的家中常用各种灯具安装的4大注意事项与安装建议,希望能够帮助到大家,加深对灯具的了解,为生活带来更大的便利,以便用到的时候能解决问题。灯具的装饰效果是非常好的,现在灯具市场上有各种类型的灯具,所以大家应该多多了解,根据自己的个人喜好去选择自己夏欢的灯具类型。从而为大家的生活添加必要的色彩。
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