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水泵软启动电路板维修(水泵软启动控制原理图)

admin 2023-01-12 57 抢沙发
水泵软启动电路板维修(水泵软启动控制原理图)摘要: 本文目录一览:1、ABB软启动烧坏原因?2、水泵工作中的软起故障...

本文目录一览:

ABB软启动烧坏原因?

电路一般有过载继电器保护装置的,还有软启本身就有保护装置的,建议再次确认下是否是烧坏了。

软启动器每相都是单相可控硅的反并联,降压限流3-5倍的启动电流,启动方式可选,检测保护也算完善,启动完备要切换旁路接触器;变频器才是真正意义上的软启动器,变频器的启动也才是正真意义上的平滑。

软启动器维修的常见9类故障:

1、软启动器维修故障-F 01(瞬停):

泛起此故障是接线端子7和10开路了,只要导线把接线端子7和10短接起来就可解决。引起此故障的原因一般是因为外部控制接线有误而导致的,假如用户不是特别需要外控的话,我们可以告诉用户只需把软起内部功能代号“9”(控制方式)参数设置成“1”(键盘控制),就可以避免此故障。

2、软启动器维修故障-F 02(起动时间过长):

泛起此故障是软起动器的限流值设置得太低而使得软起动器的起动时间过长,在这种情况下,我们可以把软起内部的功能代码“4”(限制起动电流)的参数设置高些,可设置到1.5~2.0倍,必需要留意的是电机功率大小与软起动器的功率大小是否匹配,假如不匹配,在相差很大的情况下,野蛮的把参数设置到4~5倍,起动运行一段时间后会因电流过大而烧坏软起内部的硅模块或是可控硅。

3、软启动器维修故障-F 03(过热):

泛起此故障是因为软起动器在短时间内的起动次数过于频繁所致,我们应告诉用户在操纵软起时,起动次数每小时不要超过12次。

4、软启动器维修故障-F 04(输入缺相):

引起此故障的因素有良多种,下面列出一些:

(1) 检查进线电源与电机接线是否有松脱;

(2) 输出是否接上负载,负载与电机是否匹配;

(3) 用万用表检测软起动器的模块或可控硅是否有击穿,及它们的触发门极电阻是否符合正常情况下的要求(一般在20~30欧左右);

(4) 内部的接线插座是否松脱。

以上这些因素都可能导致此故障的发生,只要细心检测并作出准确的判定,就可予以排除。

5、软启动器维修故障-F 05(频率犯错):

此故障是因为软起动器在处理内部电源信号时泛起了题目,而引起了电源频率犯错。泛起这种情况需要请教公司的产品开发软件设计工程师来处理。主要着手电源电路设计改善。

6、软启动器维修故障-F 06(参数犯错):

泛起此故障就需重新开机输入一次出厂值就好了。详细操纵:先断掉软起动器控制电(交流220V)用一手指按住软起控制面板上的“PRG”键不放,再送上软起动器的控制电,在约30S后松开“PRG”键,就重新输入好了现厂值。

7、软启动器维修故障-F 07(起动过流):

起动过流是因为负载太重起动电流超出了500%倍而导致的,解决此办法有:把软起内部功能码“0”(起始电压)设置高些,或是再把功能码“1”(上升时间)设置长些,可设为:30~60S。还有功能代码“4”的限流值设置是否适当,一般可成2~3倍。

8、软启动器维修故障-F 08(运行过流):

导致此故障的原因主要可能是软起在运行过程中,因为负载太重而导致模块或可控硅发烧进量。可检查负载与软起动器功率大小是否匹配,要尽量做到用多大软起拖多大的电机负载。

9、软启动器维修故障-F 09(输有缺相):

主要是检查进线和出线电缆是否有松脱,软起输出相是否有断相或是电机有损坏。

水泵工作中的软起故障

是软起故障

故障-F 01(瞬停):出现此故障是接线端子7和10开路了,只要导线把接线端子7和10短接起来就可解决。引起此故障的原因一般是由于外部控制接线有误而导致的,如果用户不是特别需要外控的话,我们可以告诉用户只需把软起内部功能代号“9”(控制方式)参数设置成“1”(键盘控制),就可以避免此故障。

故障-F 02(起动时间过长):出现此故障是软起动器的限流值设置得太低而使得软起动器的起动时间过长,在这种情况下,我们可以把软起内部的功能代码“4”(限制起动电流)的参数设置高些,可设置到1.5~2.0倍,必须要注意的是电机功率大小与软起动器的功率大小是否匹配,如果不匹配,在相差很大的情况下,野蛮的把参数设置到4~5倍,起动运行一段时间后会因电流过大而烧坏软起内部的硅模块或是可控硅。

故障-F 03(过热):出现此故障是由于软起动器在短时间内的起动次数过于频繁所致,我们应告诉用户在操作软起时,起动次数每小时不要超过12次。

故障-F 04(输入缺相):引起此故障的因素有很多种,下面列出一些:

一、检查进线电源与电机接线是否有松脱; 二、输出是否接上负载,负载与电机是否匹配; 三、用万用表检测软起动器的模块或可控硅是否有击穿,及它们的触发门极电阻是否符合正常情况下的要求(一般在20~30欧左右); 四、内部的接线插座是否松脱。 以上这些因素都可能导致此故障的发生,只要细心检测并作出正确的判断,就可予以排除。

故障-F 05(频率出错):此故障是由于软起动器在处理内部电源信号时出现了问题,而引起了电源频率出错。出现这种情况需要请教公司的产品开发软件设计工程师来处理。主要着手电源电路设计改善。

故障-F 06(参数出错):出现此故障就需重新开机输入一次出厂值就好了。具体操作:先断掉软起动器控制电(交流220V)用一手指按住软起控制面板上的“PRG”键不放,再送上软起动器的控制电,在约30S后松开“PRG”键,就重新输入好了现厂值。

故障-F 07(起动过流):起动过流是由于负载太重起动电流超出了500%倍而导致的,解决此办法有:把软起内部功能码“0”(起始电压)设置高些,或是再把功能码“1”(上升时间)设置长些,可设为:30~60S。还有功能代码“4”的限流值设置是否适当,一般可成2~3倍。

故障-F 08(运行过流):导致此故障的原因主要可能是软起在运行过程中,由于负载太重而导致模块或可控硅发热超量。可检查负载与软起动器功率大小是否匹配,要尽量做到用多大软起拖多大的电机负载。

故障-F 09(输出缺相):主要是检查进线和出线电缆是否有松脱,软起输出相是否有断相或是电机有损坏。

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水泵的变频器不启动什么原因,施耐德的?

变频器不启动原因有很多,怎么解决

送电后按启动键RUN后没反应的原因如下。

(1)面板频率没设置。

(2)变频器有输出电动机不动,出现这种情况要立即按“停止STOP'’并检查下列各条:

·再次确认线路的正确性。

·再次确认所确定的代码(尤其对与启动有关的部分)。

·运行方式设置是否正确。

·测量输入电压,R、S、T三相电压。

·测量直流P、N间的电压值。

·测量开关电源各组电压值。

·检查驱动电路插件接触情况。

·检查面板电路插件接触情况。

·全面检查后方可再次通电。

1、整流模块损坏

一般是由于电网电压或内部短路引起。在排除内部短路情况下,更换整流桥。

2、逆变模块损坏

一般是由于电机或电缆损坏及驱动电路故障引起。在修复驱动电路之后,测驱动波形良好状态下,更换模块。

3、上电无显示

一般是由于开关电源损坏或软充电电路损坏使直流电路无直流电引起,如启动电阻损坏,也有可能是面板损坏。

4、上电后显示过电压或欠电压

一般由于输入缺相,电路老化及电路板受潮引起。找出其电压检测电路及检测点,更换损坏的器件。

5、上电后显示过电流或接地短路

一般是由于电流检测电路损坏。如霍尔元件、运放等。

6、启动显示过电流

一般是由于驱动电路或逆变模块损坏引起。

软启动器常见故障及解决方法是什么?

1.瞬停: 

引起此故障的原因一般是由于外部控制接线有误而导致的,如果用户不是特别需要外控的话,我

们可以告诉用户只需把软起内部功能代号“9”(控制方式)参数设置成“1”(键盘控制),就可以避免此故障。

2、起动时间过长: 出现此故障是软起动器的限流值设置得太低而使得软起动器的起动时间过长,在这种情况下,

我们可以把软起内部的功能代码“4”(限制起动电流)的参数设置高些,可设置到1.5~2.0倍,必须要注意的是电机功率大小与软起动器的功率大小是否匹配,如果不匹配,在相差很大的情况下,野蛮的把参数设置到4~5倍,起动运行一段时间后会因电流过大而烧坏软起内部的硅模块或是可控硅。 3、输入缺相:

(1) 检查进线电源与电机接线是否有松脱;   (2) 输出是否接上负载,负载与电机是否匹配;

(3) 用万用表检测软起动器的模块或可控硅是否有击穿,及它们的触发门极电阻是否符合正常情

况下的要求(一般在20~30欧左右);

(4) 内部的接线插座是否松脱。

以上这些因素都可能导致此故障的发生,只要细心检测并作出正确的判断,就可予以排除。

4.频率出错:

此故障是由于软起动器在处理内部电源信号时出现了问题,而引起了电源频率出错。出现这种

情况需要请教公司的产品开发软件设计工程师来处理。主要着手电源电路设计改善。

5.参数出错:

出现此故障就需重新开机输入一次出厂值就好了。具体操作:先断掉软起动器控制电(交流220V)

用一手指按住软起控制面板上的“PRG”键不放,再送上软起动器的控制电,在约30S后松开“PRG”键,就重新输入好了现厂值。

6.起动过流:

起动过流是由于负载太重起动电流超出了500%倍而导致的,解决此办法有:把软起内部功能码“0”(起始电压)设置高些,或是再把功能码“1”(上升时间)设置长些,可设为:30~60S。还有功能代码“4”的限流值设置是否适当,一般可成2~3倍。

软启动器是一种集软启动、软停车、轻载节能和多功能保护于一体的电机控制装备。实现在整个启动过程中无冲击而平滑的启动电机,而且可根据电动机负载的特性来调节启动过程中的各种参数,如限流值、启动时间等。

软启动器于20世纪70年代末和80年代初投入市场,填补了星-三角启动器和变频器在功能实用性和价格之间的鸿沟。采用软启动器,可以控制电动机电压,使其在启动过程中逐渐升高,很自然地控制启动电流,这就意味着电动机可以平稳启动,机械和电应力降至最小。因此软启动器在市场上得到广泛应用,并且软启动器所附带的软停车功能有效地避免水泵停止时所产生的“水锤效应”。

真空泵软启动器经常烧坏能否改为变频器启动?

可以改,但问题是,需要搞清楚到底是什么原因烧毁软启动器,否则,即使改了,也不能保证不烧坏变频器的。

一、软启动器烧毁问题分析

1、晶闸管烧毁

这是软启动常见的一种问题,晶闸管被击穿或是爆炸,都是晶闸管烧毁的形式之一,而且这种故障无论是国产或是进口都会发生,出现这种情况的原因主要还是在于,晶闸管的安装工艺上,但是无论是国产的软启动还是进口的软启动都比接触器的故障率要低得多。

2、控制器烧损

对于软启动而言,控制器被烧毁所导致的故障是最严重的,一般出现这种情况的返修率超过了30%,而出现这种情况的原因主要有三点:(1)控制器的电源被烧毁;(2)触发电路被烧毁;(3)输入电路被烧毁。就这个问题而言,进口产品的质量要相对好一些。

3、软启动器误动作

这种情况一般有两种现象:(1)电动机在运行的装态下因软起动器受干扰而停机;(2)电动机在停止状态下因软起动器受干扰而起动。出现这种情况的原因如果不是产品质量有问题,那么就是线路的布局存在问题。

软启动器

二、软启动器

软启动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的电机控制装置。不仅实现在整个起动过程中无冲击而平滑的起动电机,而且可根据电动机负载的特性来调节起动过程中的参数,如限流值、起动时间等。

软起动器的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。

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