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摇臂钻床电路有哪两种工作原理
根据摇臂钻床原理图，我们可知横梁做升降两种运动，第一种是放松——上升——夹紧；第二种是放松——下降——夹紧、延时回升。
第一种运动的工作原理
摁下SB1，KM5线圈得电，使KM5常开触头闭合，KM4线圈得电。电机M2反转，使横梁放松。放松到极限位置时，SQ1-1断开，电机M2停止转动。与此同时SQ1-2闭合，线圈KM1得电。电机M1正转，使横梁上升（最高点有行程开关保护）。到需要位置时，放开SB1按钮，线圈KM5断电，常闭触头KM5符合，使KM3线圈得电，电机M2正转，使横梁加紧，而且电机M2串联电流感应线圈，同时触头KM3闭合，形成自锁。SB1-2断开以后，由于自锁。电机M2继续正转，随着夹紧，电机线圈中电流加大。超过额定值后，是感应电流触头断开。KM3线圈失电。从而停止夹紧。完成上升过程。
第二种运动的工作原理
当使横梁下降时。摁下SB2时，线圈KM5得电，常开触头闭合。使线圈KM4得电电机M2反转，使横梁放松。放松到极限位置时，SQ1-1断开，电机M2停止转动。此同时SQ1-2闭合，线圈KM2得电，电机M1反转，使横梁下降（最底点有行程开关保护），同时延时开关线圈得电，使常开触头闭合，下降到需要位置时，松开SB2。线圈KM2失电，停止下降，与此同时线圈KM3得电，电机M3正转，横梁开始夹紧，与此同时两个触头KM3闭合，形成自锁和使线圈KM1得电，横梁回升以消除螺母与丝杠的间隙误差，回升时间由延时线圈决定，经过一段时间使KA触头断开，停止回升。而在夹紧的同时，SB1-2断开以后，由于自锁。电机M2继续正转，随着夹紧，电机线圈中电流加大。超过额定值后，是感应电流触头断开。KM3线圈失电。从而停止夹紧。完成下降过程。
请问Z3050-16摇臂钻床自动走刀怎么维修
Z3050-16摇臂钻床自动走刀可根据故障有针对性的维修：
1、二次电路中某支路的功能不能操作实现
（1）沿着KM（或KT）线圈无供电支路逆推查找供电。
2、不能自锁：
（1）因自锁后工作的回电，不宜用电压法维修。
（2）可断电后用电阻法测通断。也可解除操作功能。
（3）直接压下自锁的KM，用相电压测自锁支路的供电情况确定故障点。
3、电路短路（不能设置故障）
（1）电阻法测电阻判断某支路短路。
（2）复查线路是否接错。
（3）是否相线碰到了中性线。
z3050型摇臂钻床电气原理图控制电路是如何操作
Z3050型摇臂钻床共有四台电动机，除冷却泵电动机采用开关直接起动外，其余三台异步电动机均采用接触器直接起动。
M1是主轴电动机，由交流接触器KMl控制，只要求单方向旋转，主铀的正反转由机械手柄操作。M1装在主轴箱顶部，带动主轴及进给传动系统，热继电器FRl是过载保护元件。
M2是摇臂升降电动机，装于主轴顶部，用接触器KM2和KM3控制正反转。因为该电动机短时间工作，故不设过载保护电器。
M3是液压油泵电动机，可以做正向转动和反向转动。正向旋转和反向旋转的起动与停止由接触器KM4和KM5控制。热继电器FR2是液压油泵电动机的过载保护电器。该电动机的主要作用是供给夹紧装置压力油、实现摇臂和立柱的夹紧与松开。
M4是冷却泵电动机，功率很小，由开关直接起动和停止。
Z3050摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱、工作台等组成。
主轴箱是一个复合的部件，它具有主轴及主轴旋转部件和主轴进给的全部变速和操纵机构。主轴箱可沿着摇臂上的水平导轨做径向移动。当进行加工时，可利用特殊的夹紧机构将外立柱紧固在内立柱上，摇臂紧固在外立柱上，主轴箱紧固在摇臂导轨上，然后进行钻削加工。
内立柱固定在底座上，在它外面套着空心的外立柱，外立柱可绕着内立柱回转一周，摇臂一端的套筒部分与外立柱滑动配合，借助于丝杆，摇臂可沿着外立柱上下移动，但两者不能做相对转动，所以摇臂将与外立柱一起相对内立柱回转。
扩展资料：
摇臂钻床的电力拖动及控制要求：
1、由于摇臂钻床的运动部件较多，为简化传动装置，需使用多台电动机拖动，主轴电动机承担主钻削及进给任务，摇臂升降、夹紧放松和冷却泵各用一台电动机拖动。
2、为了适应多种加工方式的要求，主轴及进给应在较大范围内调速。但这些调速都是机械调速，用手柄操作变速箱调速，对电动机无任何调速要求。主轴变速机构与进给变速机构在一个变速箱内，由主轴电动机拖动。
3、摇臂升降由单独的一台电动机拖动，要求能实现正反转。
4、加工螺纹时要求主轴能正反转。摇臂钻床的正反转一般用机械方法实现，电动机只需单方向旋转。
5、钻削加工时，为对刀具及工件进行冷却，需要一台冷却泵电动机拖动冷却泵输送冷却液。
6、摇臂的夹紧与放松以及立柱的夹紧与放松由一台异步电动机配合液压装置来完成，要求这台电动机能正反转。摇臂的回转和主轴箱的径向移动在中小型摇臂钻床上都采用手动。
7、各部分电路之间有必要的保护和联锁。
参考资料来源：百度百科——钻床
Z37摇臂钻床工作原理
一、摇臂钻床工作原理(运动形式分析)：
1.摇臂钻床主轴运动为主轴的旋转运动。
2.摇臂钻床进给运动概况为主轴的纵向进给。
3.设备辅助运动是指摇臂沿着外立柱做垂直运动主轴箱移动方向和摇臂长度方向一致。摇臂和外立柱的运动是指它们一起绕内立柱做回转运动。
二、摇臂钻床工作原理(电气拖动特点)
1.由于摇臂钻床零件较多，为了能够简化传动装置可以采用多台电动机直接启动操作。
2.为了适应工件加工需求的多样化，摇臂钻床主轴的旋转和进给调整通过机械操作就能够解决。
3.摇臂钻床的主运动和进给运动都是主轴的运动形式。因此，这两种主轴的运动形式可以通过同一台电动机进行拖动，然后经过主轴传动和进给传动的形式来完成。
4.在对螺纹类型的工件进行加工时，要求主轴正、反转。摇臂钻床主轴正、反转一般采用机械方法实现。
5.内、外主轴的夹紧和放松，主轴和摇臂的夹紧和放松可以采用机械-电气，电气-液压-电气-机械方法来操作。
6.摇臂钻床摇臂需要严格按照摇臂松开-移动-摇臂夹紧的步骤依次进行。
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