液压卡盘电路维修方法（液压卡盘怎么修）

摘要： 本文目录一览：1、750煤矿钻机液压卡盘不能用怎样处理？2、...

本文目录一览：

• 1、750煤矿钻机液压卡盘不能用怎样处理？
• 2、小型电动液压叉车故障的维修方法（二）
• 3、数控车床液压三抓卡盘没反应？
• 4、液压卡盘怎么修三爪能保证在一个丝以内
• 5、数控液压卡盘没有反应了
• 6、纯干货丨液压卡盘的这些知识，你都了解吗？

750煤矿钻机液压卡盘不能用怎样处理？

您好煤矿钻机液压卡盘不能用一般是由于卡盘打滑和卡盘不松开所造成的，具体处理方法如下：

一、卡盘打滑

卡瓦磨损严重 处理方法：更换卡瓦

配油套磨损，内漏严重 处理方法：更换主轴和配油套组件

胶筒损坏，漏油 处理方法：更换胶筒，并检查卡盘端与卡瓦的间隙是否过大

二、卡盘不松开

复位弹簧失效 处理方法：更换新弹簧

卡盘端盖压死卡瓦 处理方法：加垫片调整端盖与卡瓦的间隙

小型电动液压叉车故障的维修方法（二）

一、电动液压叉车开不动（接触器也不工作）

维修方法：1、电动液压叉车控制电路熔断丝已烧坏，直接更换；2、电动液压叉车电源开关接触不良或损坏，修理或更换；3、电动液压叉车电器系统的主电路熔断器已熔断，可直接更换；4、电动液压叉车电锁开关接触不良或损坏，修理或更换；5、电动液压叉车蓄电池连接松动或脱落，拧紧即可。

二、电动液压叉车开不动（接触器工作）或完全不动维修方法：1、驱动轮傍磁制动器不吸合，车辆处于制动状态，修理或更换；2、行走电机碳刷磨损或换向器与碳刷接触不良，修理或更换；3、行走电机励磁线圈断线或线端接触不良，修理或更换；4、接触器触头接触不良，修理或更换；5、MOSFET管式电路板有故障，修理或更换；6、电动液压叉车完全不动检查电门锁是否已开或者是否已坏；7、电动液压叉车完全不动时检查电池是否有电，畜电池电量不足，要补充电量；8、电动液压叉车完全不动检查电源插座是否已经插紧，紧急开关是否处在断开状态，机内熔断器是否被烧断。三、电动液压叉车行走驱动轮产生不正常响声维修方法：1、润滑油中混入硬质杂物，更换润滑油；2、电动液压叉车内的轴承过度磨损或者已损坏，需要更换。四、制动失灵维修方法：1、控制电路未断开，剪叉控制系统；2、制动摩擦片磨损，需要更换。五、下降速度过快电动液压叉车液压阀流量过大过小，调换缓流阀，“大则快，小则慢”。

数控车床液压三抓卡盘没反应？

可以从两个方面排除故障：

1、检查油缸本身的动力，可以到车床尾端去看油缸的行程，再检查液压站的压力是否过小‘

2,、检查卡盘本身的问题。

a、把卡盘拆下来，手动去推，看看能不能顺利推动，如果不行，就要把卡盘拆解后，进行清理，组装后再进行测试；

我的观点是分开排除错误，卡盘、油缸、液压站。初步判定可能是卡盘假卡死现象，需要清理内部进入的垃圾，建议加工是把防尘盖盖上。

液压卡盘怎么修三爪能保证在一个丝以内

镗卡爪前首先要确定是内卡爪还是外卡爪。内卡爪的话在车床上面车一个外径符合要求的圆柱，卡在卡爪里面锁死之后先车外径的一个台阶，之后再车一个内径、高度与厚度符合要求的套卡在刚车好的那个台阶上面锁死，车另外的台阶外径就行了。如果是外卡抓的话车一个符合要求的卡爪内喉套，锁死之后车内径就行了。注：由于你这个产品精度要求较高，原因未必都是在卡爪上面，溜板、小托板、刀是否压紧、刀架、卡盘、主轴跳动等都有关系，同时这几个部位也需要做相应的调整！

数控液压卡盘没有反应了

确认液压系统是否正常。可以在反复踩脚踏开关的时候感觉两根进油管是否有进油；

进油正常的情况下，请查看回转油缸是否工作正常。如果不正常的话，回转缸有问题的可能性很大。如果没问题，则极有可能是中间连接环节的拉管(或拉杆)或者螺母出现断裂、脱节等现象。

数控液压机：

数控液压机具有很强的通用性，它是在液压机床上增加压力传感器，经过微机组成的数据采集及系统处理，转换成压装力值，进行数字显示，超限时，送出声光报警及停机信号，以达到对压装力实现自动控制的目的，载荷显示控制器，显示清晰，控制准确，反应快，工作稳定可靠，更换不同的传感器及应用软件，用于吨位不同的锻压设备，计数器的应用使每位操作者都知道总数与不合格数，增加了双手按钮使机器的操作更加安全。

纯干货丨液压卡盘的这些知识，你都了解吗？

液压卡盘是用液压系统控制的夹具，广泛应用在数控车床主轴上面夹持工件，具有自动夹持，省人工，更安全，更经济的优势。

液压卡盘结构图（以三爪卡盘为例）

在了解液压卡盘的基本结构和原理后，下面来学习一下液压卡盘的安装、清洁、保养和故障排除（以中空液压卡盘为例）：

一、中空液压卡盘的安装方法

1、将拉杆安装于回转油缸上

传入拉杆只回转油缸之活塞牙内，直至活塞底止。（如未达到位置将会损坏活塞之螺旋止挡锁）

2、将回转缸装与主轴上(回转缸连接板)

检查回转缸有无偏摆及管路是否正常，设定油压力于低压状态(0.4MPa-0.5MPa,4-5kgf/c㎡);使活塞运动2-3次后停置于前端，而后关掉电源。

3、安装夹头至拉杆上

取下夹头至软爪及防尘盖，以1.2.3.号螺丝锁入数牙将套筒扳手置于夹头的中心孔上，拉杆螺帽锁入拉杆，视油压是否在4-5KG f/c㎡之位置，使拉杆做前后动作2-3次，并顺利锁入螺帽；拉杆螺帽锁入拉杆时，如不是很平顺的锁入，重新检查螺牙中心是否倾斜等 如强制锁入则会造成精度上的误差及螺牙损坏。

4、安装夹头于主轴上

转动套筒扳手至完全结合于主轴端面。

依下列顺序锁上螺丝1→2→3→4→5→6（如果锁合力量不平均将产生偏摆）；

5、使用套筒扳手调整拉盘位置

甜着拉盘于本体保持0.5mm-1mm间隙，此时基爪位于开端。

6、安装防尘盖并检测夹头偏摆

使得夹头外缘及端面偏摆在0.02mm内。

二、中空液压卡盘的分解与清洁

分解中空油压夹头的步骤

为了安全起见，拆下夹头时须使用吊带及吊环。

1.松开锁紧螺丝，并且取出上爪及T型螺帽。

2.取出防尘盖。

3.用套筒扳手将拉杆螺帽与拉杆分离。

4.将夹头固定螺丝松开，取下夹头。

5.由夹头后面方向取下拉盘。

6.将基爪推向本体中心方向，由本体的后端将其取出。

7.将后固定盖由拉盘内取出，同时将拉杆螺帽取出。

中空液压夹头零件表

分解后，将各部零件彻底的用柴油来清洁晾干，将本体内的碎屑、杂物...等彻底的清除，另外拉盘及基爪亦是如此的彻底清洁，而后涂上润滑油脂，此时须使用优良润滑油，如果用的润滑油不良将造成夹持力减半或卡住故障。

组合时依照上述的拆卸程序反过来做，单必须确认注意零件的数量及位置都不能有错误。

拉盘组回爪壳时应注意端面刻印的1几号，对准爪壳1号爪的滑槽，这样的组装才正确。

三、液压卡盘润滑保养方法

为了确保夹头在长时间的使用任然有良好的精度，润滑工作是很重要的。

不正确或不适合的润滑将导致一些问题例如：在低压时的不正常功能，夹持力的减弱，夹持精度不良，

不正常的磨损及卡住，所以必须正确的润滑夹头。

使用夹头润滑油或二硫化钼润滑油。

作业终了时请务必以风枪或类似的工具来清洁夹头本体及滑道面。

使用具有防锈效果的切削油，可以预防夹头内部生锈，万一生锈会降低夹持力，必须要特别注意。

至少每六个月必须将夹头取下做一次彻底的清洁，但如果切削铸铁每二个月至少一次或多次彻底清洁。

检查各部零件有无破裂及磨损之情形，严重者立刻更换新品。

检查完毕后，要充分给油，才能组立。

四、液压卡盘常见故障处理方法

故障排除：如夹头故障，请停下来检查，按下列情况来处理