摘要：
本文目录一览：1、煤矿机电有哪些主要的基本知识2、... 本文目录一览：
- 1、煤矿机电有哪些主要的基本知识
- 2、煤矿防爆车最下面二个红灯起啥作用啊
- 3、谁做过防爆车间，有什么注意事项
- 4、煤矿防爆开关知识电工技术知识————急需！！！！！
- 5、井下电气设备检修时应注意什么
- 6、煤矿防爆检查的标准是什么？
煤矿机电有哪些主要的基本知识
随着社会经济的发展，煤矿机电设备得到了广泛的应用，机电安全设备直接影响到矿山的安全和经济效益。以下是由我整理的煤矿机电基本知识的内容，希望大家喜欢!
煤矿机电基本知识
煤矿机械、电气设备和设施是煤矿生产的基础。井工开采的煤矿机电设备主要包括提升设备、通风设备压风设备、压力设备、排水设备、采掘设备、支护设备、运输设备、供电及电气设备、安全监测监控及瓦斯抽放设备。
一、矿井提升设备的作用是什么?
矿井提升设备是联系地面和井下的“咽喉”，其任务是沿井筒提升煤炭和矸石，升降人员、物料和设备，它是矿井生产系统中重要的机电设备之一。
二、提升设备由那几部分组成?
煤矿提升设备由提升容器(包括罐笼、箕斗、矿车和人车)、提升纲丝绳、天轮、井架、装载设备、卸载设备和提升机(绞车)组成。
三、立井提升系统是如何工作的?
立井普通罐笼提升。其中一个罐笼位于井底车场水平，另一个罐笼位于井口出车平台。提升钢丝绳与一端与罐笼相连，另一端绕过天轮，缠绕并固定在滚筒上，当电动机带动提升机滚筒旋转时，井下的罐笼上升。加一端的罐笼下降，使罐笼在井筒中沿罐道作上下往复运行，进行提升工作。
四、斜井的提升系统是如何工作的?
为目前使用较多的斜井串车提升系统，斜井串车提升用矿车做提升容器，钢丝绳的一端与若干个矿车组串车的连接，另一端绕过天轮缠绕并固定在提升机的滚筒上，滚筒旋转带动串车组在井筒中往复运动，进行提升工作。
串车提升有单钩和双钩之分。按车场形式的不同，又分甩车场和平车场。单钩串车提升，可用于多水平提升，一般采用甩车场。平车场一般多用于双钩串车提升。
五、井口安全门有什么作用?
为防止人员、矿车及其他物品坠落到井下，立井井口、井底和中间运输巷都必须设置安全门。井口安全门与提升信号联锁：安全门未关闭，发不出开车信号;发出开车信号后，安全门打不开;只有罐笼到位并发出停车信号后，安全门才能打开。
六、什么叫防过卷装置?
当提升机运行到正常卸载位置未停车并继续向上提升称为过卷。过卷造成的严重后果是损坏天轮、井架。拉断钢丝绳导致提升容器坠落，撞坏井筒设施，甚至造成人员伤亡。使用双滚筒提升机时，一钩发生过卷时，另一钩则过放，放过则造成蹲罐事故。因此，提升机必须装有防止过卷装置。当提升容器超过正常终端停止位置(或出车平台)0。5米时，必须能自动断电，并能使 保险 闸(即安全闸)发生制动作用。
七、防坠器的作用是什么?
防坠器又称断绳保护器，按规定立井罐笼和斜井人车系统都必须装设。当提升钢丝绳呀连接装置断裂时，罐笼断绳保险器能迅速、自动、准确地使立井罐笼平稳地支撑在罐道(或制动绳)上;斜井人车断绳保险器能迅速使斜井人车制动，防止其继续下滑。
八、通风机的作用是什么?
矿井通风机设备的作用是不断向井下输送足够的新鲜空气，稀释和排出各种有毒、有害入放射性气体和粉尘，调节矿内气候条件，改善工作环境，保证井下工人的安全健康。
九、矿山压气设备由那几部分组成?
矿山压气设备分为固定式压气设备和移动式压气设备。固定式压气设备由空气压缩机、拖动装置、滤风器、风包、管道及冷却系统等组成，空气压缩机由电动机直接拖动或通过皮带拖动。空气进入压缩机前要通过过滤风器过滤，以免灰尘、杂质进入气缸，加速气缸磨损。被压缩后的空气进入风包储存起来，然后从风包通过管道送入井下用气地点。冷却系统供空气压缩机冷却之用。
十、空气压缩机的作用是什么?
矿井生产中使用的各种风动工具，如风镐、风钻和风动凿岩机等，都是以压缩空气(简称气压)作为动力的，突出矿井的压风自救系统也由空气压缩机供气。矿山压气设备是生产和输送压缩空气的设备，产生压缩空气的机器叫空气压缩机(简称空压机或风压机)。
十一、排水设备的作用是什么?
矿井生产过程中，大气降水，地表水、含水层水、断层水和老空水等(统称为矿水)会不断的涌入矿井，影响矿井的 安全生产 ，因此需要把矿水及时地排出。有时井下生产也需要水，如水力采煤等，这就需要供水。无论排水和供水，都由排水设备来完成。
十二、矿井固定排水设备由哪几部分组成?
矿井固定排水设备主要由水泵、电动机、吸水管、排水管和装在管路以及水泵上的附件、仪表等部分组成。
十三、煤矿有哪些类型的运输设备?
目前煤矿在工作面和运输大巷主要采用的运输设备有：刮板运输机、胶带运输机、电机车、柴油机车和矿车。
十四、刮机输送机由哪几部分组成?是怎么工作的?
刮板输送机(又称溜子)由机头部、机身、机尾和辅助设备四部分组成。
机头是输送机的传动装置，包括机头架、电动机、联轴器、减速器、机头主轴和链轮组件等;机身由溜槽和刮板链组成。刮板链由链环和刮板组成。
工作时，电动机通过联轴器、减速器、机头主轴和导链轮，带动刮板在溜槽内运行，将煤输送出来。
十五、胶带输送由哪几部分组成?是怎样工作的?
胶带输送机由胶带、主滚筒、拉紧装置(包括拉紧滚筒)托辊架以及传动装置等部分组成。
工作时，主动滚筒通过与胶带之间的摩擦力带动胶带运行。煤或其他物品装在胶带上与胶带一起运行，完成输送任务。
十六、电动车有哪些类型?
按动力来源的不同，电动车有蓄电池式和架线式两种。此外，还有以柴油为动力的柴油机车。
十七、蓄电池式和架线式电机车有何不同?
蓄电池电机车由本身自带的蓄电池组供电，不需要在整个线路上都设置供电装置;架线式电机车是通过架设在巷道上方的裸线和轨道作为供电回路，所以在行驶过程中，在集电器和架线之间常有火花产生，足以引燃一定浓度的瓦斯、煤尘、产生爆炸，煤与瓦期突出的矿井禁止采用架线式机车运输。此外，无论是蓄电池电机车还是架线式电机车，由于机械冲击等原因，在机车和矿车的车轮和轨道之间，都会有火花产生。因此，选用电机车运输，必须遵守《远程》的相关的规定。
十八、轨道的敷设有什么规定?
主要运输巷道轨道的铺设质量应符合下列要求：
扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。轨道的接头的间隙不得大于5毫米，高低和左右错差不得大于2毫米。直线段两条钢轨顶面的高低差，以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低偏差，都不得大于5毫米。直线段和加宽后的曲线段轨距上偏差为+5毫米，下偏差为-2毫米。在曲线段内应设置轨距拉杆。轨枕的规格及数量应符合标准要求，间距偏差不得超过50毫米。道砟的粒度及铺枕的规格及数量应符合标准要求，轨枕下应捣实。对道床应经常清理，应无杂物、无浮煤、无积水。同一线路必须使用同一型号钢轨。道岔的钢轨型号，不得低于线路的钢轨型号。
十九、采用串串提升的斜井有哪些安全设施?
(1) 跑车防护装置：安装在斜巷内，能够将运行中断绳、脱钩的车辆阻止住。
(2) 阻车器：在上部平车场入口、上部平车场接近变坡点处、各车场装设。防止矿车误入车场或是未挂上钩滑入井内。
(3) 挡车栏：在变坡点下方略大于1列车长度的地点装设，防止未连挂的车辆继续下跑。
(4) 信号装置：各车场安设甩车时能发出警号的信号装置。
上述挡车装置必须经常关闭，放车时方准打开。兼作行驶人车的斜井巷，在提升人员时，井巷中的挡车装置和跑车防护装置必须是常开状态，并可靠地锁住。
二十、掘进设备有哪些类型?
煤矿巷道掘进有两种 方法 ：综掘法和钻爆法。综合掘进法适合于煤及半煤岩巷道掘进，其掘进速度和效率高、劳动强度低、生产安全和技术经济效益好，通常采用掘进机、转载机、胶带输送机等设备;钻爆法主要用于硬岩巷道掘进，是目前我国在煤矿巷道掘进中采用的主要方法，其主要采用的设备是凿岩机、耙斗装岩机、蟹爪式装岩机等。由于耙斗式装岩机工作时易与岩(煤)块碰撞产生火花，因此，禁止在有高瓦斯的掘进巷道中使用钢丝绳牵引的耙斗式装岩机。
二十一、风动凿岩机由哪几部分组成?各有何作用?
我国目前凿岩设备以风动凿岩机为主。气腿式风动凿岩外貌。凿岩机由配气、转钎、推进、排粉、润滑的操纵机构等组成。钎子1的尾端插在凿岩机机头的钎套内，注油器3连在压气管5上，使润滑油混合在压缩空气中呈雾状，带入凿岩机内润滑各运动件，冲洗炮眼用的压力水由水管从凿岩机尾部送入，经插在机器内的水针直至钎子的中心孔。气腿6支承凿岩机并给以推进力。
二十二、机械化采煤工作面的设备是如何配套的?
机械化采煤工作面，按其机械化程度来分，可分为普通机械化的工作面(简称普采)和综合机械化工作面(简称综采)普通机械化采煤工作面的设备由单滚筒采煤机与可弯曲刮板输送机、单体液压支柱或摩擦支柱、铰接顶梁配套;综合机械化采煤工作面的设备则由双滚筒采煤机与可弯曲刮机输送机和整体自移式液压支架配套。除滚筒式采煤机外，还常常采用刨煤作为机械化采煤工作面落煤设备。
二十三、链式截煤机是如何工作的?
链式截煤机适用于一般中、小型煤矿井下缓倾斜极薄复合煤层采煤工作面开切底槽，便于掏槽落煤，是中、小型煤矿可以选用的一种机械采煤方式。
链式截煤机由牵引部、电动部、截煤部组成。电动机为专用的防爆电机，置于机器中部，两端分别伸出轴带动牵引部和截割部工作。
电动机一端连牵引部，通过减速器减速后，带动绳筒旋转，缠绕钢丝绳拖动整机沿煤壁方向移动。
电动机另一端连接截割部，通过减速传动，带动五星链轮、链条转动，在链轮的作用下链条绕截盘导向槽旋转，带动截齿伸入煤壁内并截割煤炭。
二十四、矿用电气设备如何分类?
矿用一般型电气设备是指专为煤矿井下使用的不防爆的电气设备，具用坚固的外壳，能够防止任何人员从外部直接接触带电体;有良好的封闭性，能防止水滴垂直滴入，有耐潮性能;有电缆引入装置，并能防止电缆扭转，拔脱和损伤;开关手柄和门盖之间有机械联锁，同时在设备外壳的明显处有接地装置，并标有接地符号。这种电气设备，在其外壳的明显处，均有清晰的永久性金属凸纹红色标志“KY)，只能用于井下无瓦斯煤尘爆炸危险的场所。
二十五、什么叫矿用防爆型电气设备?
按照国家标准GB3836。1-200生产的专供煤矿井下使用的防爆电气设备称为矿用防爆型电气设备。该类型电气设备适用于煤矿低瓦斯、高瓦斯和有煤尘与瓦斯突出、喷出的区域。
二十六、矿用防爆型电气设备有哪些类型?什么标志?
各类矿用防爆电气设备型式及防爆标志如表所示。
二十七、矿井主要有哪些供电设备?
矿井供电设备包括变压器、高压开关、低压开关、高低压电缆及种类保护装置
二十八、矿井供电的电源有什么要求?
矿井应有两回路电源线路。当任一回路发生故障停止供电时，另一回路应能担负矿井全部负荷。年产6万吨以下的矿井采用单回路供电时，必须有备用电源;备用电源的容量必须满足通风、排水、提升等的要求。
矿井的两回咱电源线路上都不得分接任何负荷。
二十九、矿用变压器有哪些类型?
变压器分为电力变压器和特种变压器。电力变压器又分为油浸式和干式两种。而矿用油浸式变压器和矿用隔爆干式变压器是为了适应煤矿生产变压器结构提出特殊要求的特种变压器。矿用油浸式变压器，是矿用一般型电气设备，它用于低瓦斯矿井或高瓦斯矿井使用架线电机车运输的巷道中及沿该巷道的机电设备硐室内;对负荷量较小的乡镇煤矿，一般安装于地面向井下供电，而矿用隔爆干式变压器适应于有瓦斯爆炸危险环境的矿井。
三十、矿井高压开关有哪些类型?有何特点?
高压开关可作为配电开关或控制保护变压器、高压电动机或高压线路。高压开关分为两种，即矿用一般型和隔爆型。矿用一般型适用于低瓦斯矿井，装备在井底车场的变电所内。矿用隔爆型适用于有瓦斯或煤尘爆炸危险矿井的所有采区变电所适应于有瓦斯爆炸危险环境的矿井。
三十一、什么叫矿用低压隔爆馈电开关?
这种开关主要用于井下低压配电三线路，设在变压器出口的一侧，作为1140伏及660伏或380伏低压电肉总配(馈)电开关。开关内有自动保护装置，在线路中出现电流和漏电故障时，能自动跳闸切断故障电源。这种开关适用于有瓦斯、煤尘爆炸危险的矿井。
三十二、矿用电缆有哪些类型?
井下常用电缆分为三大类，即铠装电缆、塑料电缆和矿用橡套软电缆。铠装电缆和塑料电缆主要用于井下干线式供电或负固定、半固定设备供电，矿用橡套软电缆主要用于移动设备供电。井下必须选用取得煤矿矿用新产品安全标志的阻燃电缆。
三十三、井下是否可以使用铝芯及铝包电缆?
铝芯电缆价格低，在地面已广泛使用。但由于是活泼金属，高温时极易燃烧，特别是发生短路故障时，其电弧灼烧瓦斯、煤尘，引起燃烧爆炸，所以极不安全。故井下严禁采用铝包电缆，限制使用铝芯电缆：井下低压电缆禁止使用铝芯电缆。
三十四、什么是“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”?
“鸡爪子”是指三相接头分别缠以绝缘胶布，没有统包绝缘，犹如鸡的爪子一般。这样做潮气极易侵入，使绝缘电阻降低。“羊尾巴”是指不连接电气设备的末端，三相分别胡乱包以绝缘胶布，再统包绝缘胶布，吊在巷道边上，犹如绵羊的尾巴。“明接头”就更加危险，三相芯线互相搭接后，连绝缘胶布都不包在井下供电电网中，应坚决消灭“鸡爪子”“羊尾巴”和“明接头”。
三十四、什么叫电气设备的隔爆?
隔爆，就是当电气设备外壳内部的爆炸性气体发生爆炸时，不会引起外壳周围的爆炸性气体发生爆炸，凡是具用这种隔爆外壳的电气设备就叫隔爆型电气设备。
为了实现隔爆外壳耐爆和隔爆性能，对隔爆外壳的形状、材料、容积、结构等均有特殊的要求。
三十五、井下电气设备失爆的主要原因有哪些?
(1) 由于隔爆结合面严重锈蚀，有较大的机械伤痕，连接螺钉没有压紧而使隔爆面间隙超过规定而造成失爆?
(2) 由于外力作用，如砸、压、挤、碰等原因，使隔烛外壳变形或损坏;隔爆外壳上的盖板、连接嘴、接线盒的连接螺钉折断、螺纹损坏;连接螺钉不齐全，使机械强度达不到规定而失爆。
(3) 连接电缆没有使用合格的密封圈或没有密封圈，不用的电缆线孔没有使用合格的封堵挡板或没有挡板而失爆。
(4) 接线柱、绝缘套管烧毁，使两个空腔连通，外壳内部爆炸时产生的高压使隔爆外壳失爆。
三十六、什么叫井下电网的三大瓮中保护?
煤矿井下电网“三大保护”是指：漏电保护、过流保护和接地保护。这是我国煤矿井下电气设备和线路普遍具备和使用的三种保护类型。
三十七、什么叫漏电保护?
漏电是指井下电气设备或电缆绝缘下降或局部绝缘损坏，使电流经绝缘损坏处流入大地或经过设备外壳流入大地的现象。漏电可能引起人员触电伤亡事故，可能引起电气火灾，可能引起瓦斯、煤尘爆炸事故。漏电保护是当电网绝缘能力降低或有人触电时，立即动作，切断电源开关，以保证安全。
三十八、什么叫过流?
过流是指电路发生短路、过负荷或断相时，流过电气设备或电缆线路的电流值超过它们的额定电流睥现象。过流可能造成电缆着火、烧毁电气设备，引起火灾，还可能引起瓦斯爆炸。过流保护是当系统发生过流现象时，依靠过流保护装置迅速动作，切断故障电路，以保证安全。
三十九、什么叫保护接地?
保护接地就是用导线把电气设备正常情况下不带电，但当绝缘损坏时可能带电的金属与埋在地下的接地极连接起来的保护装置。保护接地的作用主要是防止因设备漏电使外壳带电而发生人身触电事故。
四十、煤电钻综合保护器有什么作用?
煤电钻是煤矿广泛使用的钻孔工具。煤电钻综合保护器向煤电钻提供交流电源，有载、短路、检漏和远方停送电功能。煤电钻不工作时，负荷电缆不带电。
煤矿机电的安全问题
随着煤矿生产机械化程度的提高，机电设备在煤矿生产中的重要性也日益突出。
机电设备的使用操作或管理不当，往往会导致机电设备损坏，甚至引起瓦斯、煤尘爆炸，井下火灾等造成人身伤亡的重大恶性事故。因此，搞好煤矿机电安全工作是确保煤矿安全生产极其重要的一环。
煤矿电气控制电路检修的方法和技术
煤矿电气控制电路故障的查找是一项技术性较强的工作，也是实际工作中一项十分重要的工作。具体故障的查找方法，不仅因人而异、因时而异，而且不同故障、不同的控制系统查找方法也不同。当控制系统出了故障后，如果一时难以弄清是什么地方出了问题，就需要进行故障点的查找，而故障点的查找又有一定的规律可循。
一、煤矿电气设备电路故障的调查
电路出现故障，切忌盲目乱动，在检修前应对故障发生情况进行可能详细的调查。
(一)望：首先弄清电路的型号、组成及功能。例如输入信号是什么?输出信号是什么?什么元器件受命令?什么元器件检测?什么元件执行?各部分在什么地方?操作方法有哪些等。这样可以根据以往的 经验 ，将系统按原理和结构分成几部分，再根据控制元件的型号如接触器、时间继电器，大概分析其工作原理。触头是否烧蚀、熔毁;线圈是否发热、烧焦，熔体是否熔断、脱扣器是否脱口等;其他电子元件是否烧坏、发热、断线，导致连接螺钉是否松动、电动机的转速是否正常。然后对系统故障进行初步检查。检查内容包括：系统外观有无明显操作损伤，各部分连线是否正常，控制柜内元件有无损坏、烧焦，导致有无松脱等。
(二)问和摸：询问操作人员故障发生前后电路和设备的运行状
况，故障发生时的迹象，如有无异烟、火花及异常振动;故障发生前后有无频繁起动、制动、正反转、过载等现象，询问系统的主要功能、操作方法、故障现象、故障过程、内部结构， 其它 异常情况、有无故障先兆等，通过询问，往往能得到一些很有用的信息。刚切开电源后，尽快触摸检查线圈、触头等容易发热的部分、看温升是否正常。
(三)闻和听：听一下电路工作时有无异常响动，如振动声、摩擦声、放电声以及其他声音。用嗅觉器官检查有无电气元件发热和烧焦的异味。这对确定电路故障范围十分有用。在电路和设备还能勉强运转而又不致于扩大故障的前提下，可通电起动运行，倾听有无异响，如有应尽快判断异响的部位后迅速关闭电源。
(四)切：即检查电路。
二、煤矿电气控制电路原理结构分析及检查
(一)根据电路设备和结构及工作原理查找故障范围
弄清楚被检修电路、设备的结构和工作原理，是循序渐进、避免盲目检修的前提。检修故障时，先从主电路入手，看拖动该设备的几个电动机是否正常，然后逆着电流方向检查主电路的触头系统、热元件、熔断器、隔离开关及线路本身是否有故障，接着根据主电路与控制电路的控制关系，检查控制回路的线路接头、自锁或连锁触点、电磁线圈是否正常，检查制动装置、传动机构中工作不正常的范围，从而找出故障部位。如能通过直观检查发现故障点，如线圈脱落、触头(点)、线圈烧毁等，则检修速度更快。
(二)从控制电路动作程序检查故障范围
通过直观观察无法找到故障点，断电检查仍未找到故障时，可对电气设备进行通电检查。通电检查前要先切断主电路，让电动机停转，尽量使电动机和其所传动的机械部分脱开，将控制器和转换开关置于零位，行程开关还原到正常位置，然后用万用表检查电源电压是否正常，有没有缺相或严重不平衡。进行通电检查的顺序为先检查控制电路，后查主电路;先检查辅助系统，后检查主传动系统;先检查交流系统、后检查直流系统;先检查升关电路，后检查调整系统。通电检查控制电路的动作顺序，观察各元件的动作情况，或断开所有开关，取下所有熔断器，然后按顺序逐一插入要检查部位的熔断器，合上开关，观察各电气元件是否按要求动作。
(三)利用仪表检查
在煤矿电气 修理 中，对于电路的通断，电动机绕组、电磁线圈的直流电阻，触头(点)的接触电阻等是否正常，可用万用表相应的电阻挡检查;对电动机三相空载电流、负载电流是否平衡，大小是否正常，可用钳型电流表或其他电流表检查;对于三相电压是否正常、是否一致，对于工作电压、线路部分电压等可用万用表检查;对线路、绕阻的有关绝缘电阻，可用兆欧表检查。利用仪表检查电路或电器的故障有速度快，判断准确，故障参数可量化等优点，因此，在电器维修中应充分发挥仪表检查故障的作用。
(四)机械故障的检查
在煤矿电气控制线路中，有些动作是由电信号发出指令，由机械机构执行驱动的。如果机械部分的连锁机构、传动装置及其他动作部分发生故障，即使电路完全正常，设备也不能正常运行。在检修中，应注意机构故障的特征和表现，探索故障发生的规律，找出故障点，并排除故障。在煤矿电气控制线路中，可能发生故障的线路和电器较多。有的明显，有的隐蔽;有的简单，易于排除;有的复杂，难于检查。在检修故障时，应灵活使用上述修理方法，及时排除故障，确保生产的正常进行。检修中注意书面记录，积累有关资料，不断 总结 经验，提高修理能力。
三、煤矿电气控制电路检修的常用方法
(一)经验法
1、弹压活动部件法：主要用于活动部件，如接触器的衔铁、行程开关的滑轮臂飞按钮、开关等。通过反复弹压活动部件，使活动部件灵活，同时也是一些接触不良的触头达到磨擦，达到接触导通的目的。
2、元件替换法:对于值得怀疑的元件，可采用替换的方法进行验证。如果故障依旧，说明故障点怀疑不准，可能该元件没有问题。但如果故障排除，则与该元件相关的电路部分存在故障，应加以确认。
此外，还有电路敲击法，黑暗观察法，非接触测温法，对比法，交换法，加热法及分割法等，在实际维修中，根据具体情况，选择合适的方法。
(二)检测法
检测法是指采用仪器仪表作为辅助工具对煤矿电气线路故障进行判断的检修方法。由于仪器仪表种类很多，且有日新月异之势，故检测法发展很快，准确率大大提高，手段也日益增多。例如目前市场上出现的电路板测试仪，在不知道电路原理的情况下，可以由仪器对线路板进行检测，据有关部门提供的数据，故障查找率在90%以上。但比较常用、比较实用的方法仍为利用欧姆表、电压表和电流表对电路进行测试。
1、电阻法：电阻法测量的原理为在被测线路两端加一特定电源，则在被测线路中有电流通过。被测线路的电阻越大，流过的电流就越小。反之，被测电阻越小，流过的电流就越大。这样在测量电路中，串接电流表，就可以根据电流表电流的指示换算出电阻的大小。由于换算中，电流和电阻是一一对应关系，故可直接在电流表的刻度盘上标出电阻的大小。
2、电压法：电路在加电时，不同点之间的电压也不同。如果在电压不同的两点之间接入一个电阻不为无穷大的支路时，支路中就会有电流通过，通过串接在支路中的电流表的读数，就可推知此时的电压值。一般直接在刻度盘北标出电压值。
3、电流法：电路在正常工作时，导线中有电流流过，其大小反映了电路的工作状态。为了测量电路中的电流，常在电路中串接电流表，然后通过电流表读出电路的电流。
综上所述，我们即可准确的检修煤矿电气控制系统电路，并排除故障，使系统正常工作。
煤矿防爆车最下面二个红灯起啥作用啊
煤矿防爆车最下面二个红灯起安全信号的指示作用。适用于矿山井下机车运行尾部闪光尾灯，斜巷运输时尾部安全信号灯，及斜巷人车尾部的安全信号灯，或需要安全指示的地方。特点：全本安型，结构合理，采用挂吸方式（具有卡挂磁铁吸附结构）。
谁做过防爆车间，有什么注意事项
防爆电器和防爆灯具设计制造应注意的问题
防爆电器和防爆灯具设计制造应注意的问题
一、防爆电气产品的总体设计思路
1、简述
Ⅱ类非矿用防爆电气设备90%是用于石油、海洋石油、石油化工、化学工业和制药等行业（简称石化行业）,这些行业中的危险化学品作业场所存在的易燃易爆气体/蒸气种类繁多，生产、储存、运输等环节工艺装备复杂多变，释放源种类繁多，爆炸危险因素难以分析判定。所以，对防爆电气设备的选型、安装和使用维护比矿用防爆电气设备要复杂的多。
选用防爆电气设备：一要满足危险场所划分的危险区域来选用相应的电气防爆类型；二要根据危险环境可能存在的易燃易爆气体/粉尘的种类来选择防爆电气设备的级别和温度组别；三是考虑其他环境条件对防爆性能的影响（例如：化学腐蚀、盐雾、高温高湿、沙尘雨水，或振动的影响）；四是保证安装使用维护的特殊性；五是选用具有防爆合格证以及国家相应认证的产品。
2、防爆电气设备应用的环境要求
A、具有易燃易爆气体/蒸气的爆炸危险性环境/作业场所。
B、具有可燃性粉尘的爆炸危险性环境/作业场所。
C、易燃易爆气体/蒸气和可燃性粉尘同时存在的环境/作业场所，在固态化工成品车间和其运输、包装、称重以及涂覆工艺装置中，这类场所较为常见。随着现代化工的发展，这种情况将更为普及，所以，此类场所防爆电气设备的选用已经越来越引起设计部门和石化企业的重视。
D、上述三种情况下又同时存在腐蚀性介质以及其他特殊条件（高温高湿、低温、砂尘雨水、振动）影响的环境/作业场所。
3、防爆电气设备的选型
根据爆炸危险程度的高低，气体/蒸气危险场所划分为：0区、1区和2区，它们的划分主要取决于释放源（爆炸危险源）的释放程度，当然，场所中的建筑物结构、通风设施的能力以及场所所处的自然因素等都会对其划分有影响，甚至影响很大。
在现代石油化工项目中2区场所约占60%以上，1区场所约占20～30%左右，；老化工企业一般1区和2区场所各约占50%。0区场所一般局限于石油和化工装置内或排放口较小区域。对于1区、2区场所而言，企业一般为了提高安全程度，均愿意选择1区使用的防爆类型的电气设备。如果应用环境/场所是户外或有轻微腐蚀、沙尘雨水的2区时，往往愿意选用防护能力较强的防爆类型电气设备，例如：增安隔爆复合型“de”、增安型“e”、“n”型等。此外，在温度组别上，愿意选择高于应用环境气体点燃温度的组别。
对于0区场所，防爆电气设备只能选用“ia”等级的本质安全型。但国际电工委员会IEC60079-26《爆炸性气体环境用电气设备第26部分：Ⅱ类0区电气设备的结构，试验和标志》专门对O区使用的电气设备做了详细规定,规定中的结构类型已经不仅仅是ia防爆类型。
目前，PCEC对于0区环境使用的特殊电气设备，已经开始采用IEC60079-26进行检验发证。填补我国标准方面的空白，满足石化行业的需要。
在爆炸危险场所，往往同时存在化学腐蚀、盐雾以及其他特殊因素的影响，这些因素的影响不仅会破坏设备的电气性能和机械性能，更严重的是破坏设备的防爆安全性能，缩短设备的防爆安全寿命，使得设备的防爆安全性不确定。所以，在这类场所中选用防爆电气设备时，一定要确认其同时具有抗这些因素的能力。
●可燃性粉尘是指可燃性粉尘和导电性粉尘两种。
●可燃性粉尘是指与空气混合后可能燃烧或闷燃、在常温压力下与空气形成爆炸性混合物的粉尘。
●导电性粉尘是指电阻系数等于或小于1×103Ω·m的粉尘、纤维或飞扬物。
●导电性粉尘是比较危险的粉尘，如果进入电气设备外壳内将吸附在导电部件的绝缘构件上，造成电路的短路及故障的发生，所以，导电性粉尘容易造成电气设备内部产生点火源。
●可燃性粉尘危险场所的划分与气体危险场所相似，分为：20、21和22区。
●纯粹的粉尘危险场所在石化工企业中比例不是很大，主要存在于煤化工和造粒工艺中。较为常见的是气体和粉尘同时存在的场所。
●可燃性粉尘危险环境用电气设备防爆型式目前主要是用外壳保护和限制表面温度保护的结构（GB12476.1-2000）,其他的防爆型式，例如限制点燃能量的型式，我国还没有标准规定，但国际电工委员会对这种型式有专门的标准（IEC61241-11:2005）规定。
●对于上述的气体和粉尘同时存在的危险场所设备选型时，一定要选用气体与粉尘双重防爆的防爆电气设备，其防爆等级即要满足爆炸气体的特性，还要满足可燃性粉尘特性。这种双重防爆特性的电气产品是在2005年才开始由国内一些制造商批量生产，今年将在电气设备种类上大量增加，预计在未来的三年内，会基本满足这类场所应用的电气设备种类需求。
4、防爆电气设备的质量意识
●石油和化工行业生产中发生的爆炸事故主要有：高压、高温造成反应装置的泄露或爆炸；机械撞击、摩擦或静电点燃爆炸；电气火花或高温点燃爆炸。其中电气设备的火花或高温点燃事故占有相当大比例，也是全世界各国首先控制、管理的设备，因为电气设备的点燃爆炸不仅仅是由于其事故状态或误操作。
●由于石油和化工生产工艺和设施、环境的决定，防爆电气设备（除发电、拖动和分析、物质参数仪表外）基本是辅助生产的设备，所以，一些企业对其缺乏重视，盲目地追求利润指标，降低辅助设备购置的费用，而忽视了对人的生命和财产的安全，购置的设备质量差，防爆性能不稳定，甚至是劣质产品。
高质量防爆电气产品，是安全的重要保证
●高质量防爆电气产品，体现在它的电气性能和防爆结构设计合理，防爆参数和环境指标要满足应用场所的要求，能够在安装、长期使用、维护和检修后仍然具备防爆性能。
●制造防爆电气产品一定要严格执行国家标准的相关规定和应用环境的特殊要求。
●目前我国工厂用防爆电器和灯具产品由于市场竞争和安全意识差等诸多因素，普遍存在安全裕度较低的问题。
●所谓安全裕度是：产品不仅要满足相应标准规定，而且还要保证在安装、使用和维护检修后防爆性能不能失效。
●相当部分的产品仅仅为了节省原材料，降低成本，达到测试样品满足标准的基本要求，取得防爆合格证即可，而忽视了用户在使用过程中防爆性能失效。
正确安装和使用维修，保证防爆安全性能
●由于防爆电气的结构、工艺的特点,造成其防爆质量的保证与其他工业设备有极大的区别。
一般工业设备只要保证产品制造的质量满足要求，用户安装使用后就基本能够保证质量。
防爆电气设备不仅要保证在制造过程中防爆安全质量，而且，还要保证安装、使用和维护得当，才能真正达到防爆的目的。如此说来，防爆电气设备制造的质量和选型、安装、维护的正确在其实际应用中防爆性能的保证各占有50%的重要性。如果防爆电气设备选型、安装、维护不当，其掩盖的不安全因素比非防爆电气设备更危险，容易造成用户的麻痹意识。
所以，制造企业在设计制造时，要考虑到用户可能在使用过程中造成的失效问题。
树立正确的产品设计理念
●国家标准是开发设计的最基本准则。
一个产品的开发设计不仅仅是满足国家标准和相关标准的规定，而且要从用户的安全利益出发，尽可能地考虑到用户可能在安装、使用、维护、维修过程中造成的失效问题。提高产品的安全裕度。
●一个产品的生命力和先进性，主要体现在它的性能优越、工作可靠，其次才是它的实用性和外观。防爆安全性能的保证是企业设计制造最基本的道德理念，防爆安全的设计一定要围绕前者来实现。
但是，防爆性能的保证不可能完全满足前者的需要，有的时候是无法实现的，有可能放弃开发设计。
●在开发设计中，不能以降低成本作为依据，应考虑产品质量和安全裕度。
提高防爆电气技术水平，正确理解标准
●开发设计产品，应首先对标准全面理解，不仅仅是标准的主要条款，还要考虑标准中的细节和注解。检验机构在审查检验时，是严格执行标准的规定，不能随意放弃标准中的某些条款和试验项目。
原材料和电气部件、配件的合理利用
●要保证产品能够在不同环境和运行条件下的防爆性能,原材料的合理选择是非常重要的因素。尤其是非金属材料和胶粘、浇封材料。例如：非金属d型元件的可燃性能和耐火焰烧蚀性能；e型外壳的耐光照（在这里需强调灯具（指示灯）的灯罩耐自身光源的光照），耐热、耐寒性能。
●合理的选择电气元件和材料同样是保证防爆性能的重要条件。例如：e型电流表的短路电流引起的发热和强度对防爆性能的影响；e型光源的合理应用；e型管型荧光灯的镇流器发热、不对称功率影响和灯座的特殊要求；d型灯具灯罩的耐冲击强度；引入装置的抗拔脱等。
合理的结构和科学的工艺保证产品的可靠性和稳定性
●合理的结构设计，能够减少工艺环节、实现标准的各项规定。
例如：
1）d型荧光灯多腔电器连通部位和内部电气元件布置时要考虑可能的压力重叠。
2）d型电器和灯具透明部件与金属部件配合时，ⅡA、ⅡB应采用金属包覆的耐燃弹性衬垫或金属衬垫，或直接配合；ⅡC须采用胶粘。荧光灯玻璃管与壳体配合一定要采取胶粘。
3）大直径电缆引入装置，防拔脱装置的合理利用。
4）d型外壳的壁厚和拉筋的合理利用，但是，采用拉筋并不完全等于减少壁厚。此外，需注意避免壳体内部设计结构曲线的突变。
5）d型一体化灯具应合理考虑启动元件的合理布局，减少光源腔内温度的影响。
6）对于d型自带电源（电池或其他储能元件）的电器或灯具应考虑电池短路，造成温度上升和自爆。
7）注意d型外壳内储能元件的放电、发热部件降温的延迟开盖。
8）e型外壳内部带电部件要进行防护处理。
9）用于防护的密封圈应采取措施，防止脱落。
10）e型全塑双脚荧光灯应注意灯脚与灯座的连接要求。
11）e型灯具要考虑灯管老化造成的镇流器发热和管型荧光灯极限寿命时的不均匀脉冲过热，造成灯座烧毁。
12）e型接线箱内部接线端子的合理选用和端子数量的合理确定。
13）注意e型产品内部电池的特殊要求。
14）非金属外壳表面避免点燃的静电电荷产生，可采用下列方法之一：
A限制表面电阻值；
B限制表面积；
C设置静电警告标志牌。
15）压紧接触式灯具（接线腔螺纹结构）用于ⅡC
级时应再次增加接线腔或采用隔离密封装置；ⅡB级要考虑腔净容积是否小于2升，否则同前。
制造加工中，工艺是保证产品质量的依据。
对于防爆电气产品生产来讲，在设计结构合理后，产品的生产取决于工艺、设备、人员和质量保证体系。
而工艺又是生产环节中的基础。
例如：
（1）d型ⅡC电器或灯具螺纹隔爆和灯具压盘螺纹结构应注意配合的精度和螺纹加工的质量。
（2）特别要考虑钢板焊接产品的焊接方式、工艺以及钢板的强度和厚度。这类产品在强度试验时极少炸坏，但过压试验后很难通过内部点燃不传爆试验。
（3）注意非金属材料样片的制备工艺和精度要求，防止样片性能的分散性和变形。
（4）d型外壳内部电气元件或接线端子等在装配时要尽量避免造成人为多腔，产生压力叠加。
（5）d型外壳无论是砂模铸造的外壳，还是压力铸造外壳，均要进行时效处理，以消除铸造的应力，充分保证外壳的强度和参数指标。
（6）在制定胶粘或浇封工艺时，要考虑它们的粘着力和强度，防止浇封或胶粘的部件、电缆受力脱落或受到爆炸强度拔出。
（7）隔爆型产品装配时应考虑隔爆面紧固螺栓力矩均匀的要求。同时要明示用户安装、维修时，紧固螺栓的力矩要求。
煤矿防爆开关知识电工技术知识————急需！！！！！
一、坚持使用漏电器
1、井下低压馈电线上，必须装设检漏保护装置或有选择性的漏电保护装置，保证自动切断漏电的馈电线路。
每天必须对低压检漏装置的运行情况进行1次跳闸试验。（查记录或现场实验）
2、煤电钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离起动和停止煤电钻功能的综合保护装置。每班使用前，必须对煤电钻综合保护装置进行1次跳闸试验。（查记录或现场实验）
3、检漏电阻值调整: 127 V---11ΚΩ 380 V---15ΚΩ 660 V---30ΚΩ 1140 V—50ΚΩ
动作电阻值：127 V---2ΚΩ 380 V---3.5ΚΩ 660 V---11ΚΩ 1140 V—20ΚΩ
二、过流保护的整定、选择
1、常用数据
对于380V三相电动机，额定电流=2额定功率
对于660V三相电动机，额定电流=1.15额定功率
鼠笼电动机的起动电流=4～6倍额定电流
2、电磁式过流继电器
①做总开关保护时，整定值≥同时起动的最大额定起动电流＋其它总额定电流
②做单台设备开关保护时，整定值≥同时起动的最大额定起动电流
③灵敏度校验，被保护范围最末端两相最小短路电流≥1.5倍的整定电流。
最末端两相最小短路电流，需要整定开关到最末端电缆的长度、断面换算后计算才能得出。
3、电子保护器
①整定值=额定电流
②灵敏度校验，被保护范围最末端两相最小短路电流≥1.2倍的整定值
4、熔断器（熔体选择）
①做支线保护时，熔体额定电流=电动机起动电流/（1.8～2.5）
②做干线保护时，熔体额定电流=电动机起动电流/（1.8～2.5）+其它电动机总额定电流
③做照明保护时，熔体额定电流≌照明负荷的额定电流。
④做交流电焊机保护时（单相），220V 熔体额定电流=6倍电焊机容量（KW）
380V 熔体额定电流=4倍电焊机容量（KW）
⑤变压器低压侧，按变压器的额定电流选择；高压侧，按回路最大工作电流的1.5～2倍
5、变压器的高压电磁保护装置，IZ=（1.2～1.4）*（最大起动电流+其它额定电流的总和）/变比
变压器的电子保护器保护，
井下电气设备检修时应注意什么
安全措施:
1、电气检修工入井前应检查、清点应带工具、仪表、零部件、材料,检查验电笔是副保持良好状态.
2、熟悉检修范围内的供电系统,电气设备和电缆线路的主要技术特征以及电缆分布情况.
3、供电干线停电检修时,必须向调度室申请,将停电时间及影响范围和有关区队取得联系,以便采取措施.
4、电气设备检修,严禁带电作业,严禁约时送电,电话联系停送电,停电人和送电人不是同一人时严禁送电.
5、电气设备检修时必须停电、验电、放电放电时必须由瓦检员检查放电地点的瓦斯浓度, 瓦斯浓度低于1.0%时方可进行对地放电工作.
6、电气设备检修前,必须切断电源,中央变电所的电源柜油开关与刀闸的闭锁必须捆扎,采区变电所的防爆开关柜的小车拉出,给移变供电的柜子小车也必须拉出经验电确认无电后再放电,装设接地线,悬挂“有人工作 严禁送电”警示牌才允许触及电气设备.
7、井下中央变电所高压开关柜操作,必须由值班员根据电气工作票、倒闸操作票进行停送电操作;单人值班由检修工监护;无人值班的配电点、移变由检修负责人安排专人监护;操作高压电气设备时,必须带绝缘手套,穿高压绝缘靴或站在绝缘台上.
8、井下中央变电所检修高压开关柜,必须分段进行,Ⅰ回路设备与600联络柜同时进行检修,检修时先由井上停Ⅰ回路电源和Ⅱ回路电源,并验电,放电,在ⅠⅡ回路母线侧装设接地线,拆掉600联络柜与Ⅱ回路母线段的紧固螺丝,撤出600联络柜的电缆到柜外,并把电缆头包好,再拆除Ⅱ回路母线侧的接地线,送Ⅱ回路电,进行Ⅰ回路和联络柜设备的检修, Ⅰ回路设备检修完后, 拆除Ⅰ回路母线侧的接地线, 送Ⅰ回路电. 由井上停Ⅱ回路电源,验电,放电, 装设接地线, 进行Ⅱ回路设备检修, ⅠⅡ回路检修完后,连接好600柜与Ⅱ回路母线拆除接地线,地面送Ⅱ回路电源,热备用.
9、再同一开关控制的系统中有两个以上多点同时检修时,要分别挂“有人工作 严禁送电” 警示牌,检修完后恢复送电前,在各组摘掉自己的警示牌后,方可送电.
10、分组检修时,检修负责人必须指定每组组长. 11、电气检修时,工长现场负责,队干跟班.
12、设备检修完,必须有负责人和队干验收,确认无误后方可送电,并做好检修记录.
13、参加电气检修人员必须是考试合格取得资格证的专职人员.
14、除执行以上措施外,还应遵守《煤矿安全规程》及各岗位责任制。
煤矿防爆检查的标准是什么？
一、总则：\x0d\x0a1.为了进一步贯彻执行《煤矿安全规程》及有关防爆电气的标准和规定，提高机电职工对防爆电气性能的认识，在实际工作中便于掌握运用标准，从而加强对煤矿井下防爆电气的科学管理，提高维修质量，消灭电气失爆，实现电气设备安全运行，特制订本《细则》。\x0d\x0a2.所有井下电气设备（包括小型电气设备）的选用，都必须符合《煤矿安全规程》第444条和第7条的要求。\x0d\x0a3.专职防爆检查员必须经过上级主管部门培训考试，并取得合格证。兼职防爆员必须经过矿级培训考试并取得合格证。\x0d\x0a4.防爆电气设备，在入井前必须经专职防爆检查员检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。作工业性试运行的防爆电气产品必须有质量监督检验部门核发的“工业试验许可证”，使用单位制定安全措施，经矿机电副总审查同意，否则不准下井。\x0d\x0a5.下井防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时，必须经国家授权的矿用产品质量监督检验部门检验。\x0d\x0a6.井下防爆电气设备的运行、维护和修理工作，都必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能受到破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。\x0d\x0a7.防爆外壳的维修，应执行《煤矿防爆型电气设备外壳修理规程》，而且必须由取得防爆检验资质的单位或厂家进行修理。\x0d\x0a8.加强对井下使用中的防爆电气性能检查：\x0d\x0a1）防爆电气的维修工（兼职防爆检查员），对自己所管辖的防爆电气每班至少检查一次。\x0d\x0a2）专职防爆检查员对高瓦斯矿井或低瓦斯矿井的高瓦斯区域的防爆电气每周至少检查两次。对低瓦斯矿井的防爆电气每周检查一次。\x0d\x0a3）专职和兼职防爆检查员人员配备必须满足防爆检查工作的需要。\x0d\x0a二、一般规定：\x0d\x0a1.防爆电气设备（包括小型电器）、电缆的使用电压等级不得高于其标称电压等级，否则视为失爆。\x0d\x0a2.高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井使用的防爆磁力开关9＃接线端接地或某种原因使防爆外壳带电的，视为失爆。\x0d\x0a3.利用开关控制进线装置出入动力线的视为失爆（但出入检漏继电器，控制回路电源的除外）。\x0d\x0a4.凡是防爆电气设备不论在井下任何地点使用，都应按防爆要求进行管理。\x0d\x0a三、隔爆外壳必须有清晰的防爆标志，煤安标志。有下列情况之一者为失爆：\x0d\x0a1.外壳有裂纹、开焊、严重变形的（变形长度超过50mm，且凸凹深度超过5mm者）。\x0d\x0a2.防爆外壳内外有锈皮脱落（锈皮厚度达0.2mm及以上）的。\x0d\x0a3.隔爆室（腔）的观察孔（窗）的透明板松动、破裂或使用普通玻璃的。\x0d\x0a4.隔爆设备隔爆腔直接贯通，去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座的。\x0d\x0a5.闭锁装置不全，变形损坏起不到闭锁作用的。\x0d\x0a四、隔爆面应保持光洁、完整、需有防锈措施。\x0d\x0a1.隔爆接合面结构参数要符合下述规定，否则视为失爆：\x0d\x0a1）电气设备静止部分隔爆接合面、操纵杆和轴及带轴承转轴的防爆接合面与相应外壳容积对应的最大间隙必须符合表一的规定。快动门式的隔爆接合面的最小有效长度不小于25mm。\x0d\x0a2）隔爆接合面的平均粗糙度不得高于6.3μm。\x0d\x0a3）隔爆面无锈蚀（用棉纱擦后，仍有锈蚀斑痕者为锈蚀，而只留云影，不算锈蚀）。\x0d\x0a4）用螺栓紧固的隔爆面：\x0d\x0a①螺栓、弹簧垫圈必须齐全和紧固（紧固程度以将垫圈压平为合格）。\x0d\x0a②弹簧垫圈的规格须与螺栓相适应，（偶尔出现个别弹簧垫圈断裂或失去弹性时，检查该处防爆间隙，若不超限，更换合格弹簧垫圈不为失爆)。\x0d\x0a③螺栓或螺孔不能滑扣（但换同径长螺栓加螺母紧固者除外）。\x0d\x0a④螺栓和不透螺孔的配合，紧固后螺栓和螺孔上剩余螺纹轴向长度应大于弹簧垫圈厚度的1.5倍；螺孔周围及底部厚度大于3mm。\x0d\x0a⑤同一部位螺栓、螺母规格应一致，钢紧固螺栓拧入螺母的深度不能小于螺栓直径。\x0d\x0a⑥沉孔钢紧固螺栓伸入螺孔长度应大于该螺栓的直径，铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的1.5倍；如果螺孔深度不够，则必须上满孔。\x0d\x0a⑦电动机接线盒盖不得上反。\x0d\x0a2.隔爆面上，在规定长度及螺孔边缘至隔爆面边缘的最短有效长度范围内的缺陷不能超过如下规定：\x0d\x0a1）对局部出现的直径不大于1mm；深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm的隔爆面上，每平方厘米不超过2个。\x0d\x0a2）偶然产生的机械伤痕，其宽度与深度不大于0.5mm，剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度2/3。\x0d\x0a3）隔爆面上不准涂油漆（发现有油漆时检查该处间隙不超过规定，无油漆的接合面长度在接合面长度不小于规定长度2/3的不为失爆）。\x0d\x0a3.防爆电动机\x0d\x0a1）电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下，不应产生摩擦。采用圆筒隔爆接合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙须不小于0.075mm。\x0d\x0a2）滚动轴承结构，轴与轴孔的最大单边间隙，须不大于表一规定值的2/3。\x0d\x0a五、电缆引入装置：\x0d\x0a电缆引入装置应完整、齐全、紧固、密封良好，有下列情况之一者为失爆：\x0d\x0a1.密封圈内径大于电缆外经超过1mm。\x0d\x0a2.进线嘴内径与密封圈外径的差超过表二规定值的。\x0d\x0a3.密封圈宽度小于电缆外径0.7倍的，或最小宽度小于10mm的。\x0d\x0a4.密封圈厚度小于电缆外径0.3倍的（70平方毫米及以上电缆除外），或最小厚度小于4mm。\x0d\x0a5.密封圈的单孔内穿进多根电缆的。\x0d\x0a6.将密封圈割开套在电缆上的。\x0d\x0a7.密封圈硬度不满足绍尔氏硬度45度--55度，老化（龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色等现象）失去弹性，永久变形、有效尺寸配合间隙达不到要求起不到密封作用的。\x0d\x0a8.密封圈没有完全套在电缆护套（或铠装电缆铅皮）上的。\x0d\x0a9.密封圈与电缆护套（或铠装电缆铅皮）之间有其他包扎物的；密封圈和进线嘴之间有充填物的。\x0d\x0a10.一个进线嘴内用多个密封圈的。\x0d\x0a11.带螺纹的电缆引入装置，螺纹啮合小于5扣，螺纹部分少于8mm的长度且少于6扣螺纹。\x0d\x0a12.螺纹精度低于3级，螺距小于0.7mm。\x0d\x0a13.不用的进线嘴缺密封圈或挡板；或挡板放在密封圈里边的；挡板直径比进线嘴内径小于2mm以上的；挡板厚度小于2mm或挡板直径在110mm及以上时厚度小于3mm的（所有挡板应镀锌）。\x0d\x0a14.在用的螺旋式进线嘴缺金属圈；金属圈与进线嘴不匹配的。（闲置的进线嘴可不用金属圈）。\x0d\x0a15.进线嘴压紧后，没有余量或进线嘴内缘压不紧密封圈；密封圈端面与器壁接触不严；或密封圈能活动的。\x0d\x0a16.压盘式进线嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓未上紧，用一只手能使进线嘴明显晃动的。\x0d\x0a17.螺母式进线嘴因乱扣、锈蚀等原因紧不到位的或用一只手的拇、食、中指使压紧螺母向旋进方向前进超过半圈的。\x0d\x0a18电缆在进线嘴处，顺着电缆进线方向用一只手将电缆推动的。\x0d\x0a19.高压铠装电缆接线盒使用绝缘胶时，绝缘胶没有灌到三叉口以上；绝缘胶有裂纹能相对活动的。\x0d\x0a六、电缆的连接：\x0d\x0a电缆的连接有下列情况之一的视为失爆：\x0d\x0a1.电缆的连接不采用硫化热补。\x0d\x0a2.电缆（包括通讯、照明、信号、控制电缆）若用接线盒时非本质安全型设备，不采用隔爆型电缆接线盒的（属于本质安全型的控制通讯电缆，应使用本安型接线盒）；\x0d\x0a3.铠装电缆的连接不采用接线盒，中间盒不灌注绝缘充填物或充填不严漏出芯线的接头；\x0d\x0a4.电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件的；\x0d\x0a5.电气设备与电缆有裸露导体的；\x0d\x0a6.橡套、交联聚乙烯电缆护套损坏露出芯线的（屏蔽电缆露出屏蔽层或本安设备连接电缆露出导体除外，但应及时进行修补）。\x0d\x0a七、隔爆型插接装置：\x0d\x0a1.煤电钻插销的电源侧应接插座，负荷测接插销，接反视为失爆。\x0d\x0a2.插接装置缺少防止突然拔脱的徐动装置，电源电压在660伏--1140伏的插接装置缺电气联锁装置视为失爆。\x0d\x0a3.插销在触头断开的断电瞬间，外壳隔爆面的最大直径差w和最小有效长度L，不符合表三规定的为失爆。\x0d\x0a八、照明电器：\x0d\x0a1.防爆安全型灯具把压口改为罗口的为失爆。\x0d\x0a2.隔爆灯具电源断开后才能打开透明罩的联锁装置失灵为失爆。\x0d\x0a3.防爆型灯具玻璃罩出现松动、裂纹、破损情况之一者为失爆。\x0d\x0a九、矿灯：\x0d\x0a井下使用的矿灯必须具有防爆标志和煤矿矿用产品安全标志，有下列情况之一者视为失爆：\x0d\x0a1.灯头破裂、灯头圈松动、玻璃破裂、灯头密封不严、灯锁失效。\x0d\x0a2.灯线破损露芯线、灯线引入装置损坏密封不严、灯线窜动。
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