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交流接触器常见的故障有哪些?
一、铁芯吸合不上或者吸力不足
故障原因:电源电压过低或波动过大,操作回路电源容量不足或发生断线及控制触头接触不良,线圈技术参数与使用条件不符,产品本身损坏。
解决方法:调高电源电压,增加电源容量更换线路修理辅助触头,更换接触器线圈或接触器,排除卡住故障。
二、交流接触器的触头不释放或者释放缓慢
故障原因:接触器触头烧熔,机械吸合部分卡住,铁芯极面有油污或灰尘。
解决方法:看接触器触头是否烧熔,如果触头烧熔则更换触头,检查铁芯极面是否有异物。
三、交流接触器线圈过热或者烧毁
故障原因:接触器触头烧熔,机械吸合部分卡住,铁芯极面有油污或灰尘。
解决方法:看接触器触头是否烧熔,如果触头烧熔则更换触头,检查铁芯极面是否有异物。
四、接触器的电磁铁噪音大(交流电压)
故障原因:电源电压过低,磁系统歪斜或机械部分卡住使铁芯不能吸平,铁芯生锈或有异物,短路环断裂或铁芯磨损。
解决方法:提高操作回路电压,调整磁系统,检查铁芯是否有异物,如有异物则更换铁芯。
五、接触器触头烧熔
故障原因:操作频率过高或产品过载使用,负载线路发生短路情况。
解决方法:更换更大功率的交流接触器,排除短路故障。
接触器常见故障及处理
接触器是指工业电中利用电流流过线圈产生磁场,使触头闭合,以达到控制负载的电器,由电磁系统、触头系统和灭弧装置组成。可用作控制工厂设备﹑电热器﹑工作母机和各样电力机组等电力负载,接触器不仅能接通和切断电路,而且还具有低电压释放保护作用。 其原理是当接触器的电磁线圈通电后,会产生很强的磁场,使静铁心产生电磁吸力吸引衔铁,并带动触头动作:常闭触头断开;常开触头闭合,两者是联动的。当线圈断电时,电磁吸力消失,衔铁在释放弹簧的作用下释放,使触头复原:常闭触头闭合;常开触头断开。
一. 按下启动按钮,接触器吸不上或吸力不足,即触点已经闭合但
其铁芯尚未完全吸合。
1. 可能的原因:
(1)电源电压过低或波动过大。
(2)操作回路电源容量不足或发生断线,接线错误及控制触点接触
不良等。
(3)线圈技术参数与使用条件不符合。
(4)线圈本身受损。
如:线圈断线或烧损。
如:机械可动部分卡住。
如:转轴生锈或歪斜等。
(5)触点弹簧压力与行程过大。
2. 处理方法:
(1) 调高电源电压至额定值。
(2) 增加电源容量
更换线路
修理控制线圈。
(3) 更换线圈,排除卡住故障
修理受损零件。
(4) 按要求调整触点参数。
二. 按下启动按钮,接触器不释放或释放缓慢。
1. 可能原因:
(1)触头弹簧压力过小。
(2)触头熔焊在一起。
(3)机械可动部分卡住,转轴生锈或歪斜。
(4)反力弹簧损坏。
(5)铁芯极面有污垢或有尘埃粘着。
(6)E 型铁芯寿命终了时,因去磁气隙消失,剩磁增大,使铁芯不
释放。
2. 处理方法:
(1) 调整触头参数。
(2) 排除熔焊故障,修理或更换触头。
(3) 排除卡住现象,修理受损零件。
(4) 更换反力弹簧。
(5) 清洁铁芯极面。
(6) 更换铁芯。
三. 线圈过热或烧损。
1. 可能原因:
(1)电源电压过高或过低。
(2)线圈技术参数与时间使用条件不符
如:额定电压
如:额定频率
如:通电持续率
如:适用工作制等等。
(3)操作频率过高。
(4)线圈制作不良或由于机械损伤,绝缘损坏等。
(5)使用环境条件特殊
如:空气潮湿
如:含有腐蚀性气体
如:环境温度过高等。
(6)运动部件被卡住。
(7)交流铁芯极面不平或气隙过大。
2. 处理方法:
(1)调整电源电压。
(2)调换线圈或接触器。
(3)选择其他合适的接触器。
(4)更换线圈,排除引起线圈机械损伤的故障。
(5)采用特殊设计的线圈。
(6)排除卡住现象。
(7)清洁极面或调换铁芯。
四. 电磁铁(交流)噪音大。
1. 可能原因:
(1) 电源电压过低。
(2) 触头弹簧压力过大。
(3) 磁系统歪斜或机械上卡住,使铁芯不能系平。
(4) 极面生锈或因异物如:油垢,尘埃等侵入极面。
(5) 短路环断裂。
(6) 铁芯极面磨损过度而不平。
2. 处理方法:
(1)提供操作回路电压。
(2)调整触头弹簧压力。
(3)排除机械卡住故障。
(4)清洁铁芯极面。
(5)调换铁芯或短路环。
(6)更换铁芯。
五. 接触器触头熔焊。
1. 可能原因:
(1)操作频率过高或过载使用。
(2)负载侧短路。
(3)触头弹簧压力过小。
(4)触头表面有金属颗粒突起或异物。
(5)操作回路电源过低或机械上卡住, 致使吸合过程中有停滞现象,
触头停顿在刚接触的位置上。
2. 处理方法:
(1)调换合适的接触器。
(2)排除短路故障,更换触头。
(3)调整触头弹簧压力。
(4)清洁触头表面。
(5)提供操作回路电源电压,排除机械卡住故障,使接触器吸合牢
靠。
六. 触头过热或烧灼。
1. 可能原因:
(1)触头弹簧压力过小。
(2)触头上有油污或表面不平,有金属颗粒突起。
(3)环境温度过高或使用在弥补的控制箱中。
(4)铜触头用于长期工作制。
(5)操作频率过高,或工作电流过大,触头的断开容量不够。
(6)触头的超行程太小。
2. 处理方法:
(1)调高触头弹簧压力。
(2)清理触头接触面。
(3)改变接触器的工作环境。
(4)接触器降容使用。
(5)调换容量较大的接触器。
(6)调整触头行程或更换触头。
七. 触头过度磨损。
1. 可能原因:
(1)接触器选用欠妥,在以下场合时容量不足: a。反接制动 b。操
作频率过高。
(2)三相触头动作不同步。
(3)负载侧短路。
2. 处理方法:
(1)接触器降容使用或改用使用于繁重任务的接触器。
(2)调整三相触头使其同步。
(3)排除短路故障或更换触头。
八. 相间短路。
1. 可能的原因:
(1)可逆转的接触器联锁不可靠,由于误动作,致使两台接触器同
时投入运行而造成相间短路,或因接触器动作过快,转换时间
短,在装换过程中发生相间短路。
(2)尘埃堆积或有水汽,油垢,使绝缘变坏。
(3)产品零件损坏,如:灭弧室破裂或损坏。
2. 处理方法:
(1)检查电气联锁与机械联锁,在控制线路上加中间环节或调换动
作时间长的接触器,延长可逆装换时间。
(2)经常清理,保持清洁。
(3)更换损坏零部件。
接触器联锁正反转控制线路故障检修方法
正转控制:按下正转按钮SB1→接触器KM1线圈得电→KM1主触头闭合→电动机正转,同时KM1的自锁触头闭合,KM1的互锁触头断开。
反转控制:先按下停止按钮SB3→接触器KM1线圈失电→KM1的互锁触头闭合。然后按下反转按钮SB2→接触器KM2线圈得电→从而KM2主触头闭合,电动机开始反转,同时KM2的自锁触头闭合,KM2的互锁触头断开。
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