本文目录一览:
- 1、变频器 维修
- 2、如何维修变频器电机?
- 3、变频器维修方法有那些?
- 4、变频器的故障及维修
- 5、变频器怎么维修
变频器 维修
变频器维修:
1、
某水务局一台45kW西门子430变频器,拖动一台45kW水泵电动机,当变频器开机时,输出频率上升到16Hz,变频器过电流跳闸,复位后重新起动,仍然在16Hz过电流跳闸。
故障分析:
该泵为离心水泵,没有冲击现象,离心水泵的负载特性如下图所示,从特性线分析,当频率在16Hz时,变频器的电流很小,远远小于额定值,不会造成过电流跳闸。但叶轮卡住电动机堵转,电流会很大。如是叶轮卡住频率上升不到16Hz就会跳闸,所以过电流跳闸另有原因。电动机绕组短路的可能性最大。
故障处理:
断开电动机,变频器空载运行正常(该变频器可以空载运行),再接入电动机,仍然在16Hz左右出现过电流跳闸。换一台电动机,运行正常,说明过电流是电动机故障。将电动机分解,发现电动机绕组有短路现象。
2、一金属加工企业变频器改造项目,用一台75kW施耐德变频器拖动一台75kW电动机。变频器起动过程中跳“OCF”,不能工作。
故障分析:
该机负载为机械传动,负载为恒转矩特性,如下图所示工作频率在任何值都有过载的可能。首先盘车没有卡住现象,过电流不是负载引起。只有电缆短路、 电动机绕组短路。电动机为旧电机,绕组短路的可能性大。
故障处理:
将电动机接线断开,重新起动,变频器工作正常。测量电动机绕组电阻,没有短路现象。后将电动机又接回变频器,仍然跳 “OCF”。
将电动机分解,发现电动机绕组有短路烧痕,判断为电动机匝间短路。因为电动机为工作多年的老电动机,绝缘程度大大下降,变频器的输出波形又为PWM波,造成电动机匝间局部短路。重新换一台电动机,故障排除。
3、料浆泵选用富士FRN90P9S-4CE变频器,额定电流176A;配用90kW电动机,额定电流164A。在系统调试过程中,频率约在12Hz时电动机堵转,随后变频器过电流跳闸。复位后重新起动,故障依旧。
故障分析:
因为是新安装系统,设备损坏的可能性很小。检查设定参数,变频器转矩提升保持为出厂设定值0.1,0.1是转矩提升功能设置为减转矩特性。由于该系统工艺流程影响,出口存有初始压力,当变频器输出频率上升到12Hz时,初始压力最大,造成电动机堵转过电流。
故障处理:
该变频器是风机水泵专用变频器,其U/f线是二次方减转矩特性,如下图所示。该变频器具有转矩自动提升功能,它根据变频器的实际输出转矩,自动提升补偿,将转矩提升码改为0.0,选择转矩自动提升模式,电动机起动正常。
4、某水泥回转窑配用Y315L2-8、110kW电动机,选用美国A-B公司1336S-B250HP变频器驱动。空载试车时起动运转正常,但下料后再起动时,频率上升到10z左右,电动机堵转变频器过电流保护跳闸,过电流值高达530A。
故障分析:
水泥回转窑带物料起动时,因物料的偏转角随着旋转窑的转动逐渐增大,当物料的重力造成的附加阻转矩达到一定值时,使变频器过电流跳闸。
故障处理:
调整变频器压频比U/f线,当f为37Hz时U为380V,起动成功。但完成起动后变频器进入恒功率运行,因电动机磁通过大导致电动机铁心饱和发热,20Hz时电流高达380A,无功电流约占80%。
实际过电流是在10Hz左右,因此,只要在1/3基频以下的低速区间设置足够的转矩提升,在其他频率段基本保持恒转矩下U/f曲线的斜率,是能够完成回转窑调速控制的,也就是应该设置低频转矩补偿。通过反复调整低频转矩提升参数,回转窑起动成功。
5、一台日本松下电工BFV7037FP(3.7kW)变频器,拖动3.7kW电动机。安装完毕通电试机。按下起动按钮,操作面板显示屏显示的频率由低向高变化,可是电动机却不转,只是在不停地颤抖,同时伴随着很大的噪声,并显示过载。
故障分析:
根据现象判断,一是外电路有问题,二是参数设置有问题(因变频器是新机不会有硬件问题)。停机检查主电路与控制电路,将接线端子重新连接旋紧,开机再试,仍不能运转。
按操作面板上的功能键“SET”,把显示屏切换到显示输出电流,再次起动电动机,显示过。检查电动机的传动带松紧适度,用手盘动带轮也不觉得沉重,这时才考虑到变频器的功能参数是否设置不当。
故障排除:
该变频器有71种功能码,与电动机起动有关的参数为“加速时间”和 “转矩提升水平”。如果这两个参数的设置与电动机的负载特性不匹配,就会造成电动机无法起动。加速时间设置过短、转矩提升水平设置过大,都可能引起变频器电流过大。
按变频器“MODE”键进入功能设定模式,将P01=2s(第一加速时间)修改为P01=6s;P05=20(转矩提升水平)修改为P05=8。设置完毕,将显示屏设为主显示方式。按下起动按钮,电动机起动、运行正常,输出电流显示在4.8A左右。
如何维修变频器电机?
变频器需要找专业的维修人员维修。
维修变频器是一项理论知识、实践经验与操作水平的结合的工作,其技术水平决定着变频器的维修质量。从事维修变频器的人员需要经常学习,了解变频器内部的电子元器件所具备的功能和特点,开拓知识面,将新学到的知识应用于实际工作中,不断提高维修技术水平。
变频器是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。
变频器维修方法有那些?
杭州德力西变频器快速地对变频器进行修复不是一件容易的事情,它所涉及知识面较宽、专业性也比较强。维修人员要想快速地提高维修水平,不但要有一定的理论基础,而且还必须有大量的实践经验。笔者结合几个具体的维修案例,介绍几种变频器维修实用方法。
1 逐步缩小法:所谓逐步缩小法,就是通过对故障现象进行分析、对测量参数做出判断,把故障产生的范围一步一步地缩小,最后落实到故障产生的具体电路或元器件上。它实质上是一个肯定、否定、再肯定、再否定,最后做到肯定(判定)的判断过程。
2 顺藤摸瓜法:所谓顺藤摸瓜法就是根据变频器工作原理,顺着故障现场,沿着信号通路,逐步深入,直达故障发生点,最终寻找到故障产生部位的一种方法。
变频器的故障及维修
变频器是由各种电路板和模块用接插件组成,各个电路板都很多焊点,任何虚焊和接触不良都会出现故障。
某变频器有故障,无法运行并且LED显示“UV”(undervoltage的缩写),说明书中该报警为直流母线欠压。
因为该型号变频器的控制回路电源不是从直流母线取的,而是从交流输入端通过变压器单独整流出的控制电源。
所以判断该报警应该是真实的。所以从电源入手检查,输入电源电压正确,滤波电容电压为0伏。
由于充电电阻的短路接触器没动作,所以与整流桥无关。故障范围缩小到充电电阻,断电后用万用表检测发现是充电电阻断了。
变频器怎么维修
变频器是一种复杂的电子设备,如果出现故障,需要进行专业的维修。以下是变频器维修的一般步骤:
了解故障现象:首先需要了解变频器出现的故障现象,例如显示屏上的故障代码、电机运行不正常、变频器无法启动等,以便更好地定位问题。
检查电源和连接:检查变频器的电源和连接是否正常,例如检查电源线路、控制线路、电机线路等,确保无短路或开路等问题。
检查故障代码:如果变频器有显示故障代码,需要根据说明书查找故障原因,并采取相应措施。
检查电路板:检查变频器的电路板是否存在烧坏、松动或腐蚀等问题,需要使用万用表等工具进行检查。
更换元器件:如果检查发现元器件存在故障,需要进行更换。在更换元器件时,应选择与原件相同的型号和参数,避免使用低质量或不兼容的元器件。
调试和测试:完成维修后,需要进行调试和测试,以确保变频器的正常运行。在测试时,应注意安全,避免对人员和设备造成伤害。
需要注意的是,在进行变频器的维修时,应严格按照厂家的说明书和维修流程进行操作,避免错误操作和误操作,以确保维修的质量和安全性。同时,也应注意变频器的使用和维护,以延长其使用寿命和保证其可靠性。
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