摘要：
本文目录一览：1、激光水平仪是根据什么原理怎么维修2、... 本文目录一览：
- 1、激光水平仪是根据什么原理怎么维修
- 2、那个知道激光器驱动电路分析与检查方法
- 3、激光电源的激光电源维修常识
- 4、激光切割总是显示电流驱动板故障，然后就停激光已经换了3块电流驱动板子了，请问哪的事？
激光水平仪是根据什么原理怎么维修
激光投线水平仪原理
结构：外边为三根立柱，内边为重锤，重锤和立柱通过互相垂直的两根带有轴承的轴连接支撑，保证三根立柱中间的重锤能够前后左右摆动，重锤始终处于垂直状态。
原理：重锤（即中间能够摆动的重力平衡柱）在平放时处于垂直状态，一旦不垂直，重锤和外边立柱结构相碰，金属部分短路就报警。灵敏度是直接衡量水平仪精度的标准，所以在互相垂直的两根轴上装有轴承，然而在电路上三根立柱和重锤需要连接电线，给重锤上安装的激光二极管供电，为了减小连接电线对重锤灵精度的影响，所以采用柔度很高的小直径漆包线飞线连接。
重锤上安装有互相垂直两个激光器，通过电路板控制激光器是否发光，发光时里面的激光管发出水平和竖直两竖光，且只随中间的重锤摆动，只要重锤处于垂直状态，就能使激光管发射的激光线测处于水平和垂直状态。
那个知道激光器驱动电路分析与检查方法
激光器驱动电路包括激光束发生器和调制电路、光学调制装置、扫描电机控制与驱动电路，这几部分电路和装置被装在一个黑色塑料盒内，一般称为激光器。其作用是通过视频接口传送来的视频信号，产生激光二极管驱动信号，再经过扫描电机带动的扫描镜(两面、四面或六面棱镜)调制后发射到感光鼓上生成二维的静电潜像。激光器驱动电路出现故障时主要表现在以下三个方面：
①激光束发生器(激光头)故障。激光束发生器(激光头)故障是指激光二极管故障，主要是激光二极管损坏、聚焦透镜(为了拓宽激光束的调制频带，必须对激光束进行聚焦)上的镀膜老化等，从而导致打印机出现打印页面全白或分辨率下降的故障现象。这种故障的检查方法是打开机器，取出激光器，再将激光器的盖板打开，用万用表直接测量激光二极管的直流电阻值(有三个引脚)。检查聚焦透镜表面的镀膜是否老化、有无灰尘或斑点。
②扫描电机控制与驱动电路故障。为了使激光发生器发出的激光束在感光鼓上进行全程扫描，必须对激光束进行偏转，因而使用了由电机带动的扫描镜。这是一种用正多角柱的侧面作镜面，并由电机驱动作高速旋转的多面镜，也是一个由多个镜面(根据不同型号的打印机有2～6个镜面)和电机组装为一体的组合体。这个电机称之为扫描电机。当扫描电机的转速异常出现时，就不能对激光束进行正常调制，致使打印页面出现扭曲，若该电机不转，则打印机不打印，面板上出现故障信息(如HP 6LPR()打印机上会出现三个指示灯全亮现象)。这种故障的检查方法是打开机器，取出激光器，再将激光器的盖板打开，用手转动扫描镜(注意手勿碰到镜面)，观察一下扫描镜是否旋转自如、其轴有无发涩或卡住的感觉。
③激光束传输通道故障。激光束传输通道是指激光器发出的激光束在经过聚焦透镜聚焦后，通过一系列的扫描转镜、扫描透镜、激光光束检测镜的调制，再由反射镜发射到感光鼓上形成二维的潜像，当激光束传输通道发生故障时，会影响到打印质量，如打印页面上出现纵向白条。这种故障的检查方法是打开机器，取出激光器，再将激光器的盖板打开，检查里面的光学器件上有无墨粉、灰尘等。另外有的激光打印机如HP 4LC、HP 5P／6P等，除了激光器里面装有反射镜外，在其机架上(正对着感光鼓组件)还装有一面反射镜，此时也应将该反射镜拆下检查。
激光电源的激光电源维修常识
1. 在维修之前应检查电源外壳有无正常接地；
2. 测量电源箱外壳对操作台或工作台之间是否存在电压差；
3. 电源输入的航空插头不能插错（老电源或主控箱可能会出现航插一样，其功能不一样，插错航插可能会引起内部控制板烧坏或内部器件爆炸）；
4. 箱内多处带有高电压，在上电后，手不能碰到器件的金属部分；
5. 测量用的仪器（如万用表、示波器等）测量表笔、工具（如剪钳等）应检查绝缘是否完好；
6. 在测量电压时，确认档位是否在电压档。要确认仪器仪表的量程应大于测试点的电压；
7. 在上电前，应检查负载是否接上或极性是否正确；
8. 在更换电源箱内器件前，先关掉电源后应将储能电容的正负极彻底放电（使用100Ω50W功率电阻）并用电压档确认无电压后，进行下一步的更换或维修。
9. 在更换电源箱或主控箱内器件时，可做个记号，以便在更换时能正确接线。特别是有极性器件或大电流大功率器件特别要注意到这一点。否则会直接烧坏器件，严重时可能会爆炸；
10. 在更换完器件后，上电前应对其相关器件进行测量，是否出现短路现象（如整流桥、IGBT管、电源输入输出部分、功率器件输入输出等等）；
11. 对于机器工作不稳定或工作时好时坏，可检查箱内主电路的螺钉、接线端子等等是否松动（在运输中有可能会出现）、接线端氧化等，老电源或使用环境差的电源应注意内部是否积了很多灰尘（可用风枪吹掉）；如箱内积有很多油污且使用期限很长，不可修复应报废处理。
12. 在维修时，对于客户要求维修的电源，不能私自拆掉内部扎带、控制板、剪掉接线或到处乱接乱改，有可能会造成对整机干扰或性能下降，如退回时，老电源因规范的问题，很多都没有接线图，可能会给维修带来很大难度，严重时会造成报废，会给客户或公司的信誉受到一定的影响（大族产品是承诺终身维护）。
13. 老式电源，在现场无法维修，需要退回总公司时，上下箱的连接线应全部一起退回，以便更全面地进行检测与维修。
14. 退回的电源或主控板应做好表面防震保护，防止面板划伤、变形或器件脱落，以免给公司造成不必要的损失，给维修工作也会带一定的麻烦。
15. 退回的电源或主控板应贴有标签，注明电源现场详细故障、办事处名等，便于维修技术员的分析与维修，有时会出现在整机上测试和单独测试故障现象不一致。我们维修人员会根据标签做相关维修记录，做好激光电源维修跟踪，提高维修良品率。
16. 老式半导体主控箱或电源箱，在维修时确认某块出现故障时，在现场无法修复的，应将整台电源或主控箱退回。（产品不断升级，对于两年以上的老版本，在生产线无法对零散的控制板或主控板进行维修检测）
17. 曾多次维修，到客户那仍不能使用的，应在现场检查整机接线及其它易损易坏部件。检查引起故障原因所在。并做好现场检测记录随机退回。
激光切割总是显示电流驱动板故障，然后就停激光已经换了3块电流驱动板子了，请问哪的事？
激光切割机的使用中，因连续使用时间长，工作环境灰尘大，操作人员素质低，因而经常出现问题，哪么出现一些常见问题该如何处理呢
第一，正常的开机无程序作：
出现故障表现：
总电源开关指示灯不亮，主板指示灯不亮，面板无显示，电机驱动器指示灯不亮，机器内有嗡嗡声。
故障原因：
解决办法|总电源接触不良，直流供电电源损坏，控制面板故障，电机驱动器故障，机械故障。操作人可一步步解决。
具体的检查方法：
1、观察目测机器上的指示灯，观察故障部位，总电源开关指示灯不亮，查220V输入电源是否接触不良或电源保险是否烧断，主板LED灯不亮或控制面板不显示，查直流5V、3.3V电源输出是否正常，电机驱动器指示灯不亮，？？查36V电源输出是否正常，注意检查电源是否正常时，应将任意一根电源输出引线断开测试，以判断是电源还是被供电部件的故障。
2、检查所有显示正常，如果能听到明显的嗡嗡声，一定是机械故障，用手推小车和横梁是否
顺畅，有否阻挡物。看是否有其它东西档住。
3、检查电机轴是分开，，同步轮是否出现松动，
4、检查主板，电源，插头上连接到驱动块（器）的线或插头是否接触良好。
5、检查驱动块（器）到电机的线接头有没有断开。主板到小板的18芯线是有损坏。有无没插进去现像。
6、查看参数设置是否正确，左的侧的参数相同，不同要改正写入机器内。
二、面板无显示及按键无法启动:
故障现象：
最有可能是开机面板无显示，按键失灵或无动作。
故障原因：
显示控制块供电不正常，控制连线接触不良，面板有故障。
具体的检查方法：
1.重新开机看横梁与小车复位是否正常，无如动作，按开机无动作故障进行处理。
2.按下开机复位按钮，按动机器面板上的方向键及功能键，看是否正常，按键是否能自动复位，有无异向。
3.查看连接显示控制上的，插口，接头是否松动，无接触。
4.更换显示控制块，查看是否有显示，控制块上的指示灯是否亮，不电源是否正常，
5.更换数据线。
6.1.03主板测量P5是否有电，电压是否是5V。如不正常，检查5V电源输出，无输出换5V电源。
7.如有显示，按键无动作，更换一个按键膜，看是否正常。
8.如还是一样不动作，只有换一块主板来测试一下。
第三，、连续出光、发光断断续续、电流不稳或不受控制：（这一个问题在皮具激光切割机上也会出现）
故障现象：
均为出光不正常，在高压侧，串入电流表，可见电流表显示异常，要不就长时间有电流，要不就时有时无，有时还不受控。
故障原因：
主要原因是激光器类型选择不对、激光电源故障，主板、接线板、损坏或者是控制线连接以及冷却水循环系统故障引起。
主要检查排查方法：
1、参数设置中，看激光器类型是否正确，它是连续发光故障的主要原因。
2、拉动九蕊控制线，看是否有控制线松动。连接不可靠。
3、将电源上的控制线（DB九蕊线）卸掉，用点射开关点射出光，以分析是电源还是主板故障。
5、点射也不正常，说明电源有问题。
6、电源正常时，接上控制线，用万用表测量接线板上开关控制引脚，不发光时，正常电压在4伏以上，低于3伏，主板输出就不正常了；发光时，该脚电压应该在2伏以下，高于2.5伏输出就不正常。
”。
9、旧机型拔掉主板连接激光电源的数据控制线，再开机，如仍有激光出，激光电源故障。
10、调整电源内标识为IP的电位器，来改变是否预是流是否过高，或更换激光电源。
11、拔掉激光电源控制线，不再发光，证明为主板故障（老式机高压打火，极易出现此故障）。
四、复位不正常、开机小车或横梁抖动、开机撞墙
故障现象：
开机复位方向错误，小车、横梁抖动，复位小车或栋梁撞墙；电机运行时能听到明显的嗡鸣声。
故障原因：
这类故障，接的线是否接触是良好。
8、开机查看抖动出现在那个轴上，小车还是横梁，断开一个轴电源测验另一个轴的电机及驱动器（块主要发生在更换主板和电机驱动器、重新接线后，参数设置不对或接线错误引起；其次是机械、传感器、电机驱动器以及驱动器连线松动故障。
排除方法：
1、如果更换主板或驱动器后，出现复位不正常，首先应该检查参数设置是否正确，通过更改主板参数，就能解决复位不正常问题。
2、关机用手推动小车与横梁，看是否有阻力，如有阻挡物清除或整理好，查看左侧张紧轮是否很紧。
3、查看同步带、光头、吹风管、拖链有无被卡住。查横梁是否偏移严重，左右两边不得大于2MM，查看两侧的支座轮有没损坏
4、看导轨上的灰尘是不过多阻碍小车，清理灰尘给滑块加上润滑油。
5、推动小车看有没有磨擦声或晃动，如有滑块间隙过大，需更换滑块。
6、检，推动是否顺畅。
7、检查电机于驱动器（块）连）是否存在故障。可以互换的测试，找出问题存在于电机还是驱动器（块）。
9、配有电阻排的机型，要测量电阻。如电阻不对需更换电阻排。
10、复位时方向正确，但到了终点，小车或横梁不能停下来撞击机器。需查看主板参数是否有误。传感器线断或传感器损坏，磁铁是否在合理的位置。
YM机型出现不复位时，要注意18芯数据线是否有接触不良或断路，重新插接或更换数据线。
13、如问题仍然存在，可能为主板故障，更换主板。
11、传感器上的灰尘是否过多(光电传感器)。
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