电焊机反馈电路故障维修

摘要： 本文目录一览：1、逆变电焊机的故障及维修2、逆变电焊机常见故障及修理方法...

本文目录一览：

• 1、逆变电焊机的故障及维修
• 2、逆变电焊机常见故障及修理方法
• 3、电焊机故障与维修方法
• 4、zx7200电焊机故障维修 电焊机一用就没电

逆变电焊机的故障及维修

逆变电焊机无输出电压的问题及相关解决方案具体如下：

首先查看输入电源是否正常，接触器或者是空气开关是否正常，看看内部主电路部分是否有断线的故障，如果主电路没有问题就要查看控制电路igbt的驱动电路是否正常。

确定220V整流桥输出的直流是否正常，正常应在D250V左右。

先断开DC250V的直流电压，测每个逆变MOS管的G脚，看有没有驱动电压？如果有，查MOS管和输出整流快恢复二极管，若果没有，查控制板相关电路。

检查焊机后级是否有短路，让整个电路保护了。

拓展：

焊机的过热保护：

当焊机正常使用时由于工作电流大或者是风扇散热不良（灰尘杂物的阻挡），很大的热量会造成功率开关管和整流二极管的过热损坏所以一般逆变焊机都带有过热保护，当温度达到一定值时会限制焊机的功率输出或是直接关闭焊机 给出过热保护的指示。避免问题的扩大化 比如炸管。

逆变电焊机常见故障及修理方法

、故障现象：逆变焊机的电压异常指示灯亮

◇引起原因：由于逆变焊机开机动作过慢，开关接触不同步引起。

修理方法：可关机后重新再开。

◇引起原因：逆变焊机供电电压缺相或输入电压过高或过低(大于440V，或低于320V)，超出焊机正常工作范围。

修理方法：用万用表测量输入电压，交流三相380V是否正常。

二、故障现象：逆变焊机风扇不转，同时亮电压异常指示灯

◇引起原因：供电电源缺相

修理方法：用万用表测量输入电压，交流三相380V是否正常。

三、 故障现象：逆变焊机的风扇不转，同时亮温度异常指示灯

◇引起原因：风扇损坏，引起IGBT模块发热。

修理方法：打开机箱，掉换风扇。

四、 故障现象：逆变焊机温度异常指示灯亮

◇引起原因：超过额定负载率使用，IGBT温度超出正常使用范围，自动报警。

修理方法：可空载开机，让风机自动散热，IGBT降温后即可恢复正常工作。为避免IGBT升温过高，请按说明书标注的额定负载率使用。

五、 故障现象：逆变焊机电流异常指示灯亮

◇引起原因：如果是空载出现此现象，或焊接电流并不大却常常出现此现象。说明过流报警环节太灵敏。

修理方法：换电路板。

◇引起原因：如果长时间工作于大电流状态，引起电流异常指示灯亮。

修理方法： 请立即关机待机内温度下降后再开机，如重新开机后仍不能恢复正常，说明电焊机内IGBT或主变压器已经损坏。

六、故障现象：逆变焊机开机后电压表上空载电压指示值偏低(小于65V)

◇引起原因：显示电压表指针有偏差。

修理方法：用万用表直流电压档测量(+)，(—)两快速接头端之间电压值，在65V-75V之间。说明本机空载输出正常。换显示电压表头。

◇引起原因：交流接触器不吸合。

修理方法：查出原因，代换相应元器件。

◇引起原因：某一只IGBT开路。

修理方法：用万用表下流电压档测量(+)，(—)两快速接头端之间电压值，在30V-45V。说明全桥方式的逆变电路中有一只IGBT管已经开路，查出损坏的模块，换新的模块。

电焊机故障与维修方法

一、焊机无焊接电流输出

1、故障原因：焊机输入端无电压输入；内部接线脱落或断路；内部线圈烧坏。

2、处理方法：检查从配电箱到焊机输入端的开关、导线、熔断丝、连接部位是否完好；检查焊机内部开关、线圈的接线是否完好；检查焊机内部元件是否烧毁（一般被烧的痕迹可以明显看出，烧毁时会闻到特殊的气味），如果烧坏应更换。

二、焊机电流偏小或引弧困难故障原因：电网电压过低；电源输入线截面积太小（电阻大，电压损失高）。

焊接电缆过长或截面积太小；工件上有油漆等污物；焊机输出电缆与工件接触不良、电流调节器部分松动。

处理方法：待电网电压恢复到额定值后再使用；按照焊机的额定输入电流配备足够截面积的电源线；加大焊接电缆截面积或减少焊接电缆长度，一般不超过15m；清除焊缝处的污物；使输出电缆与工件接触良好、固定电流调节器松动部分。

zx7200电焊机故障维修 电焊机一用就没电

先测量一下空载电压是否正常;

如果空载正常, 请检查电源输入处的缓冲继电器是否吸合,以及吸合后导通是否正常;

如果不是上述问题, 那成因就很多了, 就有可能是焊机的反馈回路出的问题, 这个要在这理讲清楚就比较困难了;