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激光雕刻机维修保养指南
.激光头出没有激光发出
a.激光管里没有激光发出,检查看是否激光有没有供电,若没有就给激光供上电源;看激光管是否老化或有破损,若有就要替换激光管;如果激光供电设备损坏,更换供电设备。
b.如果激光路径上的反光镜和透镜偏斜,使用者需调整光径。
2.切割/雕刻深度不够
如果激光输出的功率太低,使用者应通过控制面板增加输出的功率
如果切割/雕刻的速度太快,使用者应调整软件降低切割/雕刻速度。
如果光径上的反光镜和透镜被工作服和灰尘污染,或者反光镜或透镜上的反光层遭到破坏,使用者应清洁或替换反光镜
如果聚焦点没有在正确的位置,使用者应调整。
如果激光管老化,使用者应增加激光功率或替换激光管。
如果激光电源供电不充足,使用者应调整或替换激光电源
3.排版之后机器不能正常工作
a. 如果操纵系统没有接上电源,使用者需关掉操纵机开关并且与数据线连接。
b. 如果数据线在计算机与激光机之间没有连接好,关上主机开关,连接数据线。
4.雕刻和切割过程中的架空线
如果通信路线出了什么问题,更换通信线。
如果激光机和计算机在地面上没有放置好,使用者应把激光机和计算机在地面上安放好。
如果应用软件出现什么问题,使用者应重新放置软件并重装驱动软件。
若激光机和环境湿度和操纵台上面的灰尘相冲突,电缆和内部电线,在机器运转前清洁和预热。
若外部供电不稳定并且混乱,使用者应选用稳定的电源。
若计算机系统出现错误,重装系统或替换计算机。
若周围的环境中有高频率的接触面,请远离这种环境。
当雕刻或切割时,产量不能接受或部分替代或部分丢失
若设计的文件超出激光机的工作宽幅,使用者应设计的宽幅并且减小宽幅,让其在适当的范围内。
若文档超出太多,使用者应适当的减少分辨能力、扫描速度或是更改前加速扫描在没有提前扫描之前。
电路板激光雕刻机配多大功率的激光管?
普通的国产CO2激光管是切不了电路板的,功率至少在100W以上,还要看切多厚的电路板(很薄),但是效果不怎么好,激光切电路板不大适合,建议机械雕刻机去切。
雕刻机雕刻电路板 怎样固定电路板保持平整,需要什么东西?
用一块电木板或其它可塑板材,大小可比目标电路板大些,固定于工作台,开动雕刻作X,Y运行,Z=0,即可得出一平面,至于固定电路板,可去电子城买些夹具用的夹紧装置,很方便的.
通发激光雕刻机维修入门的常识是怎么?
我们在维修的过程中总结如下的经验:
一、常见故障判断和排除
1 开机无任何反应
1.1 电源输入是否正常。1.2 总电源开关是否损坏,更换总电源开关。
2 无激光输出或激光很弱
2.1 聚焦镜 聚焦镜是否污染,清洁聚焦镜。
2.2 光路是否偏移,仔细调整光路。
2.3 反射镜是否污染,清洁反射镜片。
2.4 冷却水是否循环流通,疏通冷却水路。
2.5 激光电源是否通电,检查激光电源回路使其正常,开启激光电源。
2.6 激光管是否损坏或老化,更换激光管。
2.7 激光电源是否损坏,更换激光电源。
3 切割不理想
3.1 激光功率 激光功率设置是否正常,正确设置激光功率。
3.2 切割加工参数是否正常,设置合适加工参数。
4 计算机与设备不联机
4.1 运动系统是否开启,开启运动系统。
4.2 信号网线是否松脱,重新插好网线插头并固定。
4.3 计算机设置是否正确,按激光切割软件说明书重新设置。
5 加工尺寸有误差或误码动作
5.1 信号线是否损坏,更换信号线。
5.2 机器接地是否正常,将地线接好。
5.3 应用软件参数设置是否正确,软件参数重新设置。
5.4 供电电源不稳定或有干扰信号,加装稳压器或排除干扰。
6 加工效果不理想
6.1 导轨是否干净,清洁导轨并加润滑油。
6.2 激光头、镜片是否松脱,调整激光头及镜片
二、激光设备注意事项
激光设备注意事项
2.1 本设备用户应实行专人操作,专人维护。
2.2 激光电源工作时会产生高压,因此设备机壳、激光电源、计算机电源必须良好接地,接地不良可能会 使设备工作失灵,甚至缩短激光管的寿命,同时高压放电还会损伤运动控制系统,严重时还会造成人身伤 害,因此应定期检查地线螺丝有无锈蚀或松脱,及时清洁并紧固 2.3 激光电流的大小决定了激光的能量,会极大的影响加工的速度及质量,过大的电流可以相应提高速 度但会减短激光器的使用寿命,过小的电流又难以保证切割速度及质量,因此设置适当的工作电流参数, 激光器的使用寿命。 在保证一定工作速度的情况下,能相应延长激光器的使用寿命 激光器的使用寿命
2.4 打雷与闪电时请避免开机工作。
2.5 湿度过大会引起激光高压放电,危害人身安全,亦会导致激光电源损坏,故整机应保持清洁干燥。
2.6 激光器最佳冷却水温为 25-30℃,水温过高激光输出能量会迅速下降,当升至 50℃以上时,会导致 激光器管腔爆裂,当水温过低时,管腔内冷却水结冰,亦会导致管腔破裂,因此操作人员应随时注意观察 冷却水水温。
2.7 要对设备进行维护时,至少要在电源切断 5 分钟后才能进行。
2.8 运动部分直线导轨被污染或锈蚀,将直接影响加工效果,保养方法为用棉布蘸取少许较清机油,轻轻 擦除导轨两侧及表面污物,擦拭时推动机床X,Y运动导轨,左右、前后逐步进行清洁。
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