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《怎样维修新型电焊机》
用户在使用电焊机过程中，往往存在着主机是完好的，只是与主机外部连接的附件出现故障造成主机无法工作，在焊机故障原因中占40%。因此在解决电焊机的故障时必须有一个什么是外部故障的概念。下图是焊机的示意图：
第一步检查：
电源、电源线。三相供电380V、单相220V。
单相电不存在缺相现象，主机不工作，风扇正常转动，查看电源总闸到主机之间的供电电压是否正常，电源连线是否断开或虚接。
主机有电源保险丝的查看保险是否熔断。
主机电源开关是否损坏。用万用表交流档测量主机的空开开关电压是否是380V或220V。
三相电存在缺相现象，主机控制电源只用二根火线。说明主机少一相电。缺相会导致主机无输出或者输出电压低，电流小，有缺相保护的主机无法工作或者开机无反映。
排除电源线至主机之间供电正常，检查焊机内部电源开关元件：如交流接触器、档位开关等损坏、也会造成缺相。
以上缺相根据机型不同，造成的故障现象不同：
注：ZX7系列电源（电网配电箱是否送电）三相（两相）380V电压，测量三根火线是否正常往往存在大部分用户用电笔测，电笔测不出电压值，必需要万用表测量U1，U2，U3线380V左右，并且三相电压基本平衡。上海通用ZX7系列接照国家标准GB——15579，1——2004制造，三相电源每相电压不能低于或高于10%。电压低350V时焊机不起弧或起弧电流小，焊接不成形。高于510V焊机内部元器件烧坏。
缺相造成的故障原因如ZX7系列不打火或者电流小；二保焊系列不熔丝；ZX5系列空载电压不足；氩弧焊无高频不打火；等离子无高压割不透。
第二步检查：
外接附件：等离子切割机检查。
等离子切割：等离子切割机要正常工作，不只是主机电源，外接附件是工作的必要附件，如:空压机、油水分离器、割枪附件。
空压机：空压机供气不足会导致切割不透，割嘴消耗过快。空压机自身水气太多，如油水分离器损坏不能过滤，水气会顺气管流到枪头、导致烧枪嘴、费割嘴、电极，严重会烧坏枪头。
油水分离器：空压机与切割主机之间的过滤空气原件起到过滤、调节气压的作用。气压调节过大，会不好起弧，过小会费割嘴，一般我们的设备的油水分离器调节在0.35-0.4Mpa之间比较合适。
备注：油水分离器有正反方向，客户购买之前讲解清楚，一般外部有箭头表示气体流向，也有IN（进气）——OUT（出气）表示流向。
4、 气管：一般空压机自身气体压力大，会导致气管破裂直接冲破跑气。
5、 割枪：气压电源一切正常的情况下，按枪开关无反应。检查枪开关和开关控制连线到主机航空插头之间是否断线或者枪开关自身损坏。方法是：拔掉开关航空插头，LGK8为1、4插孔，LGK为两芯插头，直接短路，主机正常则开关线坏；再者检查等离子枪头电极、导电咀、分配器安装是否正确，型号是否相符。最常见是气体分配器装错导致不起弧（枪头的气体分配器有正反方向）。
注：上海通用100以上的等离子切割机内部有气压开关，如气压调节过小会导致主机不正常工作。
外接附件：氩弧焊机检查。
氩弧焊枪控制和等离子一样，一般主机正常情况下按枪开关无反应时，检查控制线和手把开关，注意的是氩气是经过氩气表以后通到主机，气表控制流量降低气压，如气管破裂、气表损坏会造成焊接成型不好。
输出焊枪与地钳的正确接法：正极接工件，负极接焊枪。钨极太细、焊接电流过大或钨极质量太差都会烧钨极。钨极过粗、焊接电流小导致焊接弧不稳。
外接附件：二保焊机检查。
二保焊：出现最多的问题是控制线断。会出现不送丝，不出气，不工作，按枪无反映。检查枪开关到主机之间的所有连线是否断线。
焊接中飞溅过大：电流没有调到位或送丝速度调节过快或者过慢，电流与送丝速度要匹配，调节时可以听声音来判断调配，声音均匀就好。
出丝不利：导电咀烧坏卡住焊丝，一般是导电咀内孔不均匀所致需更换；送丝软管堵，更换送丝软管；送丝轮磨损焊丝在送丝过程中打滑，需更换送丝轮。
不熔丝：电流没调大或电源缺相。
焊机正常送丝机不转：出现最多的问题是控制线断。换制线一般是六芯和九芯。判断控制线是否正常，用万用表直通档测量，控制线两端航空插头的数字相
对，如1号孔插万用表的红表笔，另一端的1号孔插万用表的黑表笔，其它号数控制线依次类推，测量是否直能通，不通此号控制线断路。
不出气：检查电磁阀是否卡住，需清理。严重的需要更换。
注：NBC通用系列电焊机保险坏，会导致按枪无反映；二保焊机输出接线有正负，焊枪必需接正，地线接负。
第三步检查：地线、焊把线。
主机电源确认正常下无法起弧，焊接把线有可能断路，地线确认接触好
一般都在焊钳里头会断线。
需要注意的是，电源线、焊接把线过长会导致电流小，因为线过长，电损会过大。如果必须加长电源线、焊把线则需要加大线径。焊机使用中焊把线不能盘绕摆放，焊把线盘绕电流通过时会形成电感，导致焊接电流小、偏弧、不起弧，焊接不成形。一般建议使用时把线过长摆成S型。
判断主机是否正常
故障灯亮，主机已坏
焊机摔坏变形，进水，电源正常机子开机无反应，焊机发烫冒烟或有焦味。
主机各种开关调制器损坏。
漏电，开关跳闸。
-----文章来源：森达焊接售后维修部
怎样diy自制电容点焊机点焊机
所需材料：
小型220v电源变压器一个，300w以上。继电器一个，微动开关一个 。铜棒两根，1.5mm+1.5mm钢，铝，不锈钢板。
1、用196个16V，2200UF的主板电容。电路原理图。
2、准备好的铜棒。
3、主板拆机的K3819MOS--20个，NE555时间可调加882,772图腾，LM317稳压可调，最大电压13.5V）。
4、电路板的安装。电容阵列。
5、做好后试焊，效果远超变压器版本的点焊机，时间2MS可以点焊0.1的镀镍，10MS可以点焊机0.2的镀镍，15MS可以点焊0.2的纯镍，且每次都能可靠的焊接。
参考资料来源：百度百科-点焊机
自制12v直流电焊机
通过变压器将电压降到30V，再接上整流器，输出端就是30V的直流电压了，最后就在金属钳和地线上，简易的直流电焊机就做成了。
1.电路工作原理：
如图1所示，B2是降压变压器。也是电焊机的核心部件。AB2整流桥、单向可控硅SCR、单结晶体管UJT、电阻R2、R3、R4、R5、电容C2及电位器RP构成了焊接电流无级调节器。直流电流表A用于间接指示焊接工作电流大小。刚与LED组成电源指示电路。小型变压器B1、整流桥AB1、电容C1以及风扇M构成了散热系统。
2.器件的选择及测试
降压变压器B2选用的是废旧彩色电视发射机声末高功放电子管FU-720F的灯丝变压器。初级交流电压220V。次级交流电压4 V。稳定输出电流可达80A。如果一时找不到诸如此类合适的低电压大电流变压器，也完全可以自制，首先找一个功率300W 以上的220V交流电源变压器，拆除原次级绕组线圈。另用0,5平方厘米以上的铜质电缆线在变压器上绕6~10匝，确保输出电压约为4V即可。
3.使用注意事项：
带有市电的线路部分绝缘要可靠。
焊接导线与电焊机、焊钳连接应用螺栓、螺母，加上垫圈并拧紧。
对电焊机内部还须定期检查，发现连接有松动或脱焊现象,应及时拧紧和焊牢。导线有残破时，应及时更换或处理。
焊接时要远离易燃易爆物品，室外作业还要注意防雨。
为减少焊接时产生的较强紫外线辐射危害。
连续工作时间不能过长,并尽量穿戴帆布做的防护服和手套。
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