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电视电路板维修切割方法(电视电路板维修切割方法图解)

admin 2023-01-05 23 抢沙发
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电视机电路维修方法与秘诀有哪些

现在的电视机功能越加的强大了,但是这也使得电视机的维修更为复杂了,那么如果是电视机的电路出现了问题那么应该怎么维修法呢?以下是我为你整理的电视机电路维修方法,希望能帮到你。

电视机电路维修方法

1、电视机的半导体器件出现损坏的现象。一般电视机的半导体损坏是因为电视机的二极管和三极管出现了短路或是开路。同时还有半导体器件的热稳定性下降和NP结特性变差的现象。在检查电视机的半导体器件损坏时可以用指针的万用表进行测量,使用万用表的小阻值档在路测量能够忽略部分的外围电阻对PN结电阻的影响,在彩色电视机维修中,这一方法能够直接发现特性变坏的管子,更加的准确。

2、电视机集成电路的损坏。电视机集成电路损坏时它的任何部件都不能正常的进行工作,集成电路损坏时有两种情况:彻底损害和热稳定性不好。集成电路彻底损坏时可以更换一个新的集成电路;如果怀疑是集成电路热稳定性不好,需要用无水的酒精进行电路的冷却,故障出现推迟或者是不在发生时,就能说明是集成电路的热稳定性出现故障。这也需要更换新的集成电路。

液晶彩电的电路构成与单元电路作用

(一)液晶彩电的电路构成

液晶彩电的电路由电源电路、微控制器电路、液晶屏驱动电路、高中频信号处理电路、伴音电路、机外信号输入接口电路、时序逻辑控制电路、背光灯供电电路(高压逆变器或LED驱动电路)、视频解码电路、扫描格式变换电路等构成。

(二)单元电路的作用

1.电源电路

电源电路的作用是将220V市电电压变换为直流电压,为负载供电。液晶彩电的电源电路通常由300V供电电路、PFC电路和开关电源构成。其中,300V供电电路将220V市电电压变换为300V脉动直流电压;PFC电路将300V脉动直流电压变换为400V左右的直流电压,完成对市电的功率校正;开关电源将400V直流电压变换为5V、12V(或14V)、24V(或18V、28V)等直流电压,为主板、背光灯供电板、TCON板等负载供电。

2.背光灯供电电路

背光灯供电电路也叫背光灯驱动电路,背光灯电源根据背光灯的不同采用不同的结构和工作方式。

(1) CCFL型背光灯供电电路CCFL型背光灯供电电路通过逆变器将开关电源输出的12~24V或400V电压变换为1000V左右的高压交流电,用于点亮液晶屏内的背光灯管。因此,该背光灯电路也叫高压逆变器或高压逆变电路。

(2) LED型背光灯供电电路LED型背光灯供电电路通过升压型开关电源为LED灯提供直流供电电压。该电路比CCFL型供电电路结构简单且故障率低。

3.高频、中频信号处理电路

和CRT彩电一样,液晶彩电的高频电路也将来自闭路电视或卫星接收机传送的RF信号转换成中频信号IF,而中频电路将IF信号变换为视频全电视信号CVBS和第二伴音中频信号SIF,或者直接输出CVSB信号和音频信号AUDIO。早期液晶彩电几的高频、中频电路都设置在模拟板上,目前都集成在主板上。

4.伴音电路

和CRT彩电一样,液晶彩电的伴音电路也将来自中频电路的第二伴音中频信号进行解调、音效放大,再通过功率放大后,驱动扬声器还原音频信号。不过,伴音电路的质量更高。早期液晶彩电的伴音电路单独设置在伴音板或模拟板上,目前多集成在主板上。

5.视频解码电路

和CRT高清彩电一样,液晶彩电的视频解码电路也将中频电路输出的全电视信号CVBS进行解码后,根据需要得到3种信号:第一种是解调出亮度信号Y和色度信号C;第二种是得到亮度信号C和色差信号U、V;第三种是亮度信号Y和三基色信号RGB。早期液晶电视的解码电路多设置在模拟板上,新型液晶彩电都设置在主板上。

6.数字信号式变换电路

数字信号格式信号电路包括扫描格式变换和图像缩放电路两部分。

和CRT高清彩电一样,扫描格式变换电路的功能是将隔行扫描的图像信号变换为逐行扫描的图像信号,然后送到图像缩放电路。

由于液晶显示屏的像素多少及其位置是固定的,但电视信号和外部输入的信号的分辨率却有所不同,所以通过缩放电路将不同分辨率的信号变换为与液晶屏对应的分辨率后,才能保证液晶屏显示正常的图像画面。

【提示】早期液晶彩电隔行/逐行扫描变换电路、图像缩放电路多采用单独的集成电路,并且设置在数字板上。而新型液晶彩电都将它们与视频处理电路集成在一块芯片内,设置在主板上。

7.时序逻辑控制电路

时序逻辑控制电路的功能是将主板输出一的;TTL或LVDS格式的图像信号转换为RSDS格式的数字图像信号,以满足液晶屏驱动电路放大的要求。

【提示】时序逻辑控制电路多采用单独的一块电路板,所以也称为时序逻辑控制板,简称逻辑板或TCON板。目前,部分新型液晶彩电将时序逻样控制电路集成在主板上。

8.液晶显示屏组件

液晶显示屏组件的作用是使屏幕能够显示出清晰的画面。它是液晶彩电的核心器件,主要由液晶屏幕(液晶面板)、液晶屏驱动电路、背光灯等构成。

驱动电路的作用是将来自逻辑板的RSDS格式数字图像信号进行源极驱动和栅极驱动电路放大后,驱动液晶屏屏幕内的液晶工作在开关状态,最终使液晶屏幕上重现图像。

9.微控制器电路

微控制器电路由微控制器(MCU)、电可擦写存储器(E2 PROM)、操作键、遥控接收头以及红外遥控发射器组成,其中MCU是该电路的控制中心。微控制器电路可以完成的功能是:调谐选台,频道切换,音量和静音调整,亮度、对比度、色饱和度调整,屏幕字符显示,开/关机及指示灯控制,参数调整等。

【提示】液晶彩电内微控制器也叫微处理器,用CPU表示。早期液晶彩电的微控制器采用单独的芯片,目前的液晶彩电都将该电路与视频处理、音频处理等电路集成在一起,成为多功能芯片,也称主控芯片。

10.操作控制电路

和CRT彩电一样,按键、遥控接收电路也是由按键(操作键)、遥控接收头构成的。按键可以为MCU提供用户的手动操作信号,遥控接收头通过对遥控器发出的红外光信号识别处理后,提供给MCU 。 MCU将按键或遥控接收头送来的控制信号处理后,就可以通过一12C总线或相应的端口输出控制信号,对被控电路进行控制,实现操作控制功能。

电视机的保养方法

一、注意使用环境

电视机的使用环境不要太潮湿,否则会引起电容等元器件生锈、漏电,甚至引起高压打火等故障。

二、要远离热源

电视机摆放要远离热源,如:炉火、暖气,且避免太阳光直射。

三、应远离磁性物体

切忌带磁性物体置放电视机上,录音机等音响设备不要紧靠着电视机,以免对电视机产生充磁。

四、要经常除尘

由于机内有高压,一般为2万多伏,所以收看一段时间后,机内会有很多尘土,为防止机器电器打火,保证元器件散热良好,一般一年清理一次为宜。

五、适当安排收视时间

不宜长时间收看电视,看完后待电视机凉一段时间,再盖上装饰布。收视时必须将装饰布打开,促使机内温度降低、通风良好。

六、适当调节电视机亮度

收看电视节目时不宜把亮度、色度和对比度开到很大。电视机过亮不但对人的视力有影响,而且还会加速显像管的老化,从而缩短显像管的使用寿命。

七、注意防止雷击

电视机要注意防雷电击,以架设室外天线的用户要特别注意。雷雨天气最好不要收看电视节目,并将电源拔掉。

八、当电视机出现故障后不要自行检修

当您的电视机出现故障后不要自行检修,因有的机芯地板带电,易导致危险发生,应请专业修理人员进行检修。

九、注意电视机线路中标有△的标志

在电视机检修过程中,如遇有△的标志,说明该元器件对电视机安全有特殊的作用,如需要更换此件时,最好选用原型号的代用品。

十、注意高压不应超过X射线要求的数值 为了防止X射线对人体的危害,对显像管阳极高压规定了极限值,我国规定彩色显像管阳极高压不能超过28kV。所以在维修中不能擅自改变一些元器件,防止高压超过极限值,而产生对人体有害的X射线。

十一、要换保险丝时,不要随意改变保险丝的数值

请问如何裁切电路板,有什么好方法

1 剪切

剪切是印制电路板机械操作的第一步,通过剪切可以给出大致的形状和轮廓。基本的切割方法适用于各种各样的基板,通常厚度不超过2mm 。当切割的板子超过2mm 时,剪切的边缘会出现粗糙和不整齐,因此,一般不采用这种方法。

层压板的剪切可以是人工操作也可以是电动机械操作,不论哪种方法在操作上有共同的特点。剪切机通常有一组可调节的剪切刀片,如图10-1 所示。其刀片为长方形,底部的刀口有大约7°的可调节角度,切割长度能够达到1000mm ,两个刀片之间的纵向角度通常最好选在1°- 1. 5 °之间,使用环氧玻璃基材最大能够达到4° ,两个刀片切割边缘之间的缝隙要小于0.25mm 。

两个刀片之间的角度要根据切割材料的厚度进行选取。材料越厚,需要的角度越大。如果剪切角度太大或两个刀片之间的间隙太宽,在切割纸质基板时会出板龟裂,然而对于环氧玻璃基板,由于材料具有一定的抗弯强度,即使不出现裂缝,板子也会变形。为了在剪切过程中使底板边缘保持整洁,可将材料加热在30 - 100℃范围内。

为了获得整齐的切割,必须通过一个弹簧装置将板子牢牢的压下,以防止板子在剪切过程中出现其他不可避免的移位。另外,视差也可以导致0.3 0.5rnrn的容差,应该使其减到最小,使用角标可提高精度。

剪切机能够处理各种尺寸,能够提供精确的重复尺寸。大型机器每小时能够切割几百千克的基板。

2 锯切

锯切是切割基板的另外一种方法。虽然这种方法的尺寸容差与剪切类似(0. 3 - 0.5 rnrn) ,但是这种方法更为可取,因为其切割边缘非常光滑整齐。

在印制电路板制作工业中,大多选用可移动工作台的圆形锯切机。锯形刀片的速度可调范围为2000 - 6000r/rnin 。但是切割速度一旦设定,则不能更变。它是通过具有不只一个V 带的重滑轮实现的。

高速运动的钢制刀刃的直径大约为3000rnrn ,它可以以2000 - 3000r/rnin 的速率切割纸制酣类材料每1cm圆周上大约为1. 2- 1. 5 齿。对于环氧玻璃基板,使用碳化钨刀刃的刀片。钻石轮的切割效果会更好,虽然它在刚开始时投资大,但是由于其使用寿命长且能够提高边缘切割效果,因此它对以后的工作是非常有益的。

以下是使用切割机时需要注意的几个问题:

1 )注意直接作用在边缘上的切割力,检查轴承的坚固程度。当用手检查时不应有任何异常的感觉;

2) 为了安全起见,齿片应总是被保护装置覆盖着;

3) 应该准确放置安装轴和发动机;

4) 在锯齿片和支架之间的缝隙应该最小,这样可以使板子具有很好的支撑,以便于进行边缘切割;

5) 圆形锯应该可调,刀刃与板子之间的高度范围应该为10-15mm;

6) 钝的齿片和太粗糙的齿会使切割边缘不光滑,最好予以换掉;

7) 错误的切割速率会导致切割边缘不光滑,应适当调配,厚的材料需要选择慢的速度,而薄的材料可以快速切割;

8) 应该按照制造商给出的速度操作;

9) 如果锯的齿片很薄,可以增加一个加固垫以减少振动。

3 冲切

当印制电路板设计除了矩形外还有其他形状或不规则的轮廓时,使用冲切模具是比较快速和经济的方法。基本的冲切操作可以使用冲床完成,其切割边缘整齐,效果优于使用锯切或剪切机。有时,甚至打孔和冲切可同时进行。然而,当要求上好的边缘效果或小的容差时,冲切达不到要求。在印制电路板工业中,冲切一般应用于切割纸制基板,而很少用于切割环氧玻璃材料基板。冲切能够使印制电路板的切割容差在±(0. 1 - o. 2mm) 之内。

1.纸制基板的冲切

由于纸制基板比环氧玻璃基板柔软,因此它更适合用冲切的方法切割。当使用冲切工具切割纸制基板时,要考虑材料的回弹或弯曲度。因为纸制基板常常回弹,通常冲切部分要比模具稍微大一点。因此,模具的尺寸选取要依据容差和基材的厚度,比印制电路板稍微小一些,以补偿超过的尺寸。就像人们注意到的,当打孔时,模具大于孔的尺寸,而当冲切时,模具又小于正常尺寸了。

对于外形复杂的电路板来说,最好选用步进的工具,例如对材料进行逐条切割,随着模具对它逐条冲切,材料的形状逐渐改变。这样,通过最初的一步或两步将孔穿通,最终完成其他部分的冲切。加热后再进行冲孔和冲切可改良印制电路板的切割效果,例如将板条加热至50 -70 'C再冲切。然而,必须小心对待使其不能过热,因为这样会使冷却后的伸缩性降低。另外,对于纸制苯酣材料的热膨胀应该加以注意,因为它在Z 方向和y 方向呈现不同的膨胀性能。

2. 环氧玻璃基板的冲切

当用剪切或锯切生产不出环氧玻璃基板所需的形状时,可用一种特殊的打孔方式冲切,虽然这种方式不受欢迎,因此只有当切割边缘或尺寸要求不太严格时才能使用这种方法。因为尽管在功能上可以接受,但是切割边缘看上去不很整齐。由于环氧玻璃基板的回弹性能与纸制基板相比要小,所以冲切环氧玻璃基板的工具在冲模与冲床之间要有紧密的配合。环氧玻璃基板的冲切要在室温下进行。

由于环氧玻璃基板坚硬,冲切困难,所以会使冲床的寿命降低,很快就会被用坏。使用硬质合金顶尖的冲床可以收到较好的切割效果。

4 铣削

铣削通常应用于要求印制电路板切割整齐、边缘光滑以及尺寸精度高的场合。普通的铣削速度在1000 - 3000r/min 范围之内,通常使用直线型或螺旋型齿高速钢铣削机器。然而,对于环氧玻璃基板,最好使用碳化鸽工具,因为其寿命较长。为了避免分层,铣削时印制电路板的背面必须有坚固的衬板。关于铣削机、工具和其他操作方面的详细资料,可参考工厂或商店有关这些设备的标准说明。

5 研磨

为了获得比剪切或锯切更好的边缘效果并达到更高的尺寸精度,特别是当印制电路板有不规则的轮廓线时,可以选择研磨的方法。采用这种方法,当尺寸公差为± (0.1-0.2mm) 时花费的成本比冲切少。因此在有些情况下,在冲切超出的尺寸,可以在随后的研磨过程中修整,得到光滑的切割边缘。

现在所使用的多轴机器使研磨非常迅速,而且工人的投入和总成本都比用冲切时要更少一些。当板子的走线靠近边缘时,研磨可能是能够获得令人满意的电路板切割质量的惟一裁切的方法。

研磨的基本机械操作过程同镜削类似,但它的切割速度和进刀速度要快得多。板子以研磨夹具的基准沿着垂直的磨削面进行移动。研磨夹具根据磨削的需要被固定在一个与磨具同中心的轴衬上。印制电路板在研磨夹具的位置由材料的对位孔决定。

主要有三种研磨系统,它们分别是:

1 )针式研磨系统;

2) 跟踪或记录针研磨系统;

3) 数控( NC) 研磨系统。

1.针式研磨

针式研磨最适合于小批量生产、切割边缘平滑、精度高的研磨。针式研磨系统有一个严格按照印制电路板要求的轮廓制作的钢制或铝制的精确模板,该模板同时也提供了板子定位的针脚。通常有三块或四块板子叠放在工作台上突出的定位针脚上。所用刀具和定位针脚的直径相同,堆叠的板子研磨的方向与刀具的旋转方向相反。通常,由于研磨机容易使板子偏离定位针,因此要经过大约两次或三次循环研磨,以保证正确的研磨轨迹。

虽然针式研磨系统需要的劳动强度大,要求操作人员技术高,但是其精度高、裁切边缘光滑,最适合小批量和不规则形状板子的研磨。

2. 跟踪研磨

跟踪研磨系统同针式研磨系统一样使用模板进行裁切。这里,记录针在模板上跟踪板子的轮廓线。记录针可以控制固定工作台上钻轴的运动,或者如果固定了钻轴它可以控制工作台的运动。后者经常用于多钻轴机器。模板按照裁切板子的轮廓制造,在它的外缘有一个跟踪轮廓的记录针。裁切的第一步是由记录针跟踪外缘。在第二步中,记录针跟踪内缘,这可以卸掉研磨机上的大部分负载以便更好地控制裁切尺寸。记录针研磨系统比针式研磨系统精度要高。采用一般的操作技术,可使大批量生产的产品容差达到±0. 0l0in(0. 25mm) 。采用多钻轴机器可以同时对20 块板子进行研磨。

3. NC 研磨系统

具有多钻轴的计算机数字控制(CNC) 技术是当今印制电路板制造工业中研磨的首选方法。当生产产品的产量大,且印制电路板的轮廓复杂时,一般选

择数控研磨系统。在这些设备中,工作台、钻轴和切割机的移动都是由计算机控制的,而机器的操作者只负责装载和卸载。特别是对于大批量的生产制作,复杂形状的切割容差非常小。

在数控研磨系统中,控制钻轴在轧机z 方向运动的程序(一系列命令)很容易编写,这些程序能使机器依照一定的路径进行研磨,研磨速度和进刀速度的命令也写进程序当中,可以通过改写软件程序方便地改变设计。切割轮廓的信息直接通过程序输入到计算机中。

碳质数控研磨机的转数通常能达到12000 - 24000r/min ,这就需要发动机有足够的驱动能力,以确保研磨机的转数不至于过低。

加工或定位孔通常在电路板的靠外部分。虽然研磨能够实现直角的外部结构,但是内部结构在第一步研磨中需要用相等半径的刀具进行裁切,然后在第二次操作中通过45° 角切割,这样就可以得到直角的内部结构了。

在数控研磨机中,切割速度和进刀速度参数主要是由基板类型和厚度决定的。切割速度为24000r/min ,进刀速度为150in/min ,可以有效地应用于许多基板,但是对于像聚四氟乙烯的软材料和其他类似的材料,基板的粘合剂在低温下会流出,因此需要12000r/min 的低转速和200in/min 的较高进刀速度,以减少热量的产生。

通常使用的切割机是固态碳化钨类型的。由于数控机器可以精确地控制工作台的移动,保证切割机器的钻头不受震动的影响,因此小直径的切割机裁切效果也很好。

在数控研磨中,切割机齿轮的几何形状起着重要的作用。由于进刀速度高,应选用开放齿轮的切割机,这样碎屑能够迅速并容易地排出。通常,钻石的切割齿轮的寿命达到15000 线性英寸时开始出现磨蚀。如果需要很平滑的切割边缘,就要使用有凹槽的切割机。为了加速装载和卸载,机器自身要有一套有效地装卸和排放碎屑的系统。

可通过不同的方法把板子装载到机器的工作台上,同时正确定位以便于研磨。最常用的方法是采用可以来回移动的工作台,这样在机器切割的同时就可以完成装卸了。

4. 激光研磨

现在,激光也被用于研磨,自由的编程和灵活的操作模式使得紫外线激光特别适用于高精度的HOI 切割。所能达到的切割速度与材料有关,典型范围为每秒50 -500mm。切割后的边缘非常整齐不需要任何处理,效果如同常用的机械研磨或是冲孔或是用CO2 激光切割时要求的那样( Meier 和Schmidt , 2002) 。

液晶电视电源板怎么单独维修

电视是家庭的常备电器之一,虽然很多电子产品都具备它的功能,但依旧无法代替太大而地位,可能和自身的没魅力有关。电视在使用中,发现电视电路板损坏了,需要检修。电视电路板维修方法并不难,前提是懂维修理论,且具备一定的维修经验。下面就有电视电路板维修方法的介绍,先看看吧!

电视电路板维修方法

1、灰尘因素

电视使用时间久了,若不能就是清洁灰尘,容易因散热器尘多而堵塞、电路板太脏、散热硅脂失效等,因彩电电路板这变频器的输出模块(PM100CSM120)是一体化模块,就是坏一路也要整个换掉,维修价格高,好的模块也难找。如果变频器还没坏,需要多加小心保养,特别夏季炎热的天气,注意通风散气。

2、受到剧烈震动之后的电视机,会出现更多的情况,也不能确定是元件的损伤还是人为的因素,21寸老彩电电路板要请专业的维修人员进行修理,如果是画面能够显示,除了有屏幕的光晕现象,其它一切正常,遇到这种问题,需找人维修。

3、元件损坏

电视剧电板出现问题,可能是电视机机内电源,跟机外电源两种情况造成的,一般是机外电源的故障率会较高一些,比较容易损坏的是,一些机内的小元件,这些小元件比较便宜,比如彩电电路板象保险管、整流桥、电源开关等等,一旦确定了,直接进行更换。

4、电源故障

如果是电源部分的原因,检修起来比较简单,一般情况下,只需更换这些零部件,就能够解决到问题。如果是驱动板的故障,就要稍微复杂一点,要检查电源的相关电压是否正常,然后再维修驱动板。

5、高频头损坏

(1)当高频头损坏后,电视剧一般没有图像的输入,所以,电视机屏幕上面没有图像显示,可以检查高频头的相关参数是否正常,再进行更换。

(2)然后是就是调整电视机的色彩制式,这也是引起的这个故障的原因之一,虽然遇到得比较少,但还是要排查。

6、图象声音异常

用电风筒吹干后试机,图象声音全部恢复了正常,这种维修方法比较简单;也可用于电解电容漏电的通病;除了这个情况,彩电电路板录像机也有类似的问题,表现为声音变调、以及图象不稳,需对应检修好。

以上就是关于电视电路板维修方法,阅读后,对电视电路板维修有所了解,知道从哪些方面入手,逐步排查故障,将其检修好。

电路板故障的维修技巧与窍门

电路板维修中,如果碰到公共电源短路的故障往往很头大,因为很多器件并联在VCC和GND之间。究竟应该如何进行维修呢?以下是我为你整理的电路板的维修技巧,希望能帮到你。

电路板的维修技巧

一、切割法,也称锄大地。就是说断开器件的某只引脚,比如电容用吸锡泵空开一只脚,IC用斜口钳剪断一只脚(注意从中央剪断,不要齐根剪断或齐电路板剪断),当剪断某一个脚时短路消失,则某个芯片或这个电容短路。倘若是贴片IC,可将IC的电源脚用烙铁或风枪挑开,使其离开电源。确认短路器件以后,记得非短路元件要将剪断处或翘起处复原。

二、发热法:用一稳压电源,将开路电压调节到待测器件电源电压水平,先将电流调至最小,并将此电压加到被测电路板的两端,然后慢慢增加电流。同时用手摸器件,当摸到某个器件发热明显,这个往往就是损坏的元件。这个方法的使用要点是电压一定不能超过器件的工作电压,并且不能接反。

三、电抗法:我们知道,线路板上的铜箔也是有电阻的,倘若线路板上铜箔厚度是35um,印制线宽1mm,则每10mm长,其电阻值为5mΩ左右,这么小的阻值,用普通万用表是测不出来的,用毫欧表则可以测量。我们假设某一个元件短路,用普通万用表测得都是0Ω,用毫欧表测得则大概是几十毫欧到几百毫欧。我们测试短路电路板时,当测到某个元件(包括焊锡或铜箔有)得到的阻值最小时,则该元件便是重点怀疑对象了。

四、短路追踪仪:这些年很多人对这个东东非常感兴趣。总体来讲,比较高档的短路追踪仪用到两种方法:一种是电位法,机器内置电流源加到被测电路板,测量电路板不同地方的电位,找到短路点;第二种是电流感应法,通过内置激励源产生一激励电流,探头追踪该电流在电路板上所产生的磁场变化,来发现短路点。短路追踪仪的好处就是对线路板没有损伤,并可以快速找到短路点。

五、热成像:其原理是电路板短路时,短路元件同正常元件有不同温升,其红外热像图也有明显差异。利用该方法,建立一个正常的器件库,非正常的电路板只要扫描热像图,软件会自动定位到被测短路点。

电路板的制作方法

1、在打印机上将电路板图按1∶1的比例打印在80克复印纸上。手工绘制也可以,但底纸要平整。

2、找一台传真机,将机里的传真纸取出,换上热熔塑膜。把电路图放入传真机入口,利用传真机的复印键,将线路图复制在热熔塑膜上。这时印刷电路板的“印刷原稿”就做好了。

3、用双面胶带纸将制好图的塑膜平整地贴在敷铜板上。注意要平整,不能起皱,胶带纸不能遮住熔化部分,否则影响线路板的制作效果。

4、用漆刷将油漆均匀地刷在塑膜上,注意:不能往复地刷,只能顺着一个方向依次刷,否则塑膜一起皱,铜板上的线条就会出现重叠。待电路图全被刷遍,小心地将塑膜拿掉。这时一块印刷线路板就印刷好了。待干后,即可腐蚀了。

如要印制多块,可做一个比电路板大一点的木框,将丝网平整地敷在木框上,固定好。再用双面胶带纸将定好影的塑膜贴在丝网下面。将敷铜板放在桌上,合上丝网架(印刷图与敷铜板要左右对齐),用漆刷将漆顺一个方向依次刷好,拿掉网架。印刷电路板就印好了。如有缺陷,可用油漆和竹片修改。

电路板的分类

线路板按层数来分的话分为单面板,双面板,和多层线路板三个大的分类。

首先是单面板,在最基本的PCB上,零件集中在其中一面,导线则集中在另一面上。因为导线只出现在其中一面,所以就称这种PCB叫作单面线路板。单面板通常制作简单,造价低,但是缺点是无法应用于太复杂的产品上。

双面板是单面板的延伸,当单层布线不能满足电子产品的需要时,就要使用双面板了。双面都有覆铜有走线,并且可以通过过孔来导通两层之间的线路,使之形成所需要的网络连接。

多层板是指具有三层以上的导电图形层与其间的绝缘材料以相隔层压而成,且其间导电图形按要求互连的印制板。多层线路板是电子信息技术向高速度、多功能、大容量、小体积、薄型化、轻量化方向发展的产物。

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