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液压泵维修方法及工作原理介绍
今天为大家举例的液压泵是一种液压系统的动力元件,是靠发动机或者电动机驱动的产品,它根据结构可以分为许多种类,综合合作才能够达到不错的控制效果,除此之外产品的功能是把动力机的机械能转化为液体的压力能,因此可以用在生产制作领域,常见的包括水暖电器行业就可以看见它们的身影,那么接下来为大家举例说明的就是关于液压泵的维修方法以及工作原理方面的专业技术信息介绍了。
一、液压泵工作原理
液压泵是为液压传动提供加压液体的一种液压元件,是泵的一种。它的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。单柱塞泵的工作原理是凸轮由电动机带动旋转,当凸轮推动柱塞向上运动时,柱塞和缸体形成的密封体积减小,油液从密封体积中挤出,经单向阀排到需要的地方去。当凸轮旋转至曲线的下降部位时,弹簧迫使柱塞向下,形成一定真空度,油箱中的油液在大气压力的作用下进入密封容积。凸轮使柱塞不断地升降,密封容积周期性地减小和增大,泵就不断吸油和排油。
二、液压泵维修
液压泵修理故障一:出现无压力或是吸不上油的情况
故障原因:1、液压泵旋向和原动机旋向存在不一致的情况。2、液压泵传动键存在脱落的现象。3、进出油口存在连接错误的现象。4、油箱当中的油面过低,导致当中的吸入管口露出了液面。5、液压泵当中的油粘度太高,导致装置配备的叶片传动不能灵活进行。
处理方法:1、可以选择纠正原动机旋向,进而让两者保持一致。2、将液压泵的传动键采取重新安装的方法。3、参考说明书上的操作方法,重新进行连接进出油口。4、为装置内部补充油液,力求保证达到最低油标线以上。5、选择市面上推荐粘度适中的工作油。
液压泵修理故障二:液压泵达不到额定值或是存在流量不足的情况
故障原因:1、液压泵的转速可能没有达到规定的转速。2、所配置的系统当中存在泄漏的情况。3、由于液压泵长时间进行运行工作,所产生的振动使得油泵盖螺钉出现了松动现象。4、吸入管道出现了漏气的情况。5、变量泵的整体流量调节存在不恰当的情况。
处理方法:1、参照说明书上的额定转速,然后重新进行调节设置电机转速。2、检查液压泵的系统,补修其所存在的泄漏点。3、用专业的工具将螺钉拧紧。4、检查每个连接处,然后用适当的方法和工具将其密封,并且紧固。5、根据相关工作的需求进而重新调节整体流量。
作为具有代表性的一类工具产品,液压泵是液压系统中的动力元件,作用是给液压系统提供压力,从能量转化的角度来讲就是将机械能转化为便于输送的液体的压力能,所以在一些生产制造领域的控制过程中就可以看见它们的身影,除此之外,我们还可以得知,根据转速以及效率的不同,市面上的液压泵可以进行分类,适合的领域也是完全不一样的,如果想要保障令人满意的效果,我们还应该从可能出现的故障分析以及解决方面入手进行保障,上文为大家具体介绍的就是这方面的内容了。
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挖掘机液压泵坏了如何维修?工程机械液压坏了能修吗
可以维修。液压系统常见的故障诊断与排除主要有以下几点:
主系统无压力、压力值不达标
故障原因:1.主系统溢流阀的电磁换向阀不得电或发卡;2.主系统溢流阀插装阀阀芯卡在开启位置或密封面磨损;3.主系统液压泵控制块故障,排量调节阀芯(恒功率阀、电磁比例阀、恒压阀)卡在小排量控制位置。
解决方法:1.检查线路或更换故障电磁阀 2.清洗、研磨、更换故障阀芯或更换故障 3.清洗、研磨、更换故障电磁阀芯或更换故障控制块
液压泵异响
故障原因:1.液压油不够;2.吸油阀关闭、半开;3.吸油过滤器堵塞;4.吸油路抱箍未紧、有针孔漏气;5.液压泵损坏
解决方法:1.液压油添加至标准油位;2.打开.吸油阀;3.检查吸油过滤器,清洗或更换;4.拧紧抱箍,检查吸油路,有渗油处更换管道;5.检查液压泵所在油路内的高压过淲器或回油过滤器,如有大量铜铁粉可确认液压泵损坏,更换液压泵。
液压油温异常升高
故障原因:散热功率变小(1.液压油不够;2.灰尘脏物堵塞散热器翅片间隙;3.风扇不转;4.风扇转速低于设计值;5.风扇旋向错误);发热功率变大(1.主要液压元件液压缸、马达、阀、液压泵内泄;2.正常工作时溢流阀溢流)
散热功率变小解决方法:1.液压油添加至标准油位;2.用压缩空气吹掉散热器翅片缝隙内灰尘或清理缝隙内黏附物;3.风扇电动机控制电路断电,检修电路;液压马达控制油路不通,检查油路;温度信号异常,检修线路或更换温度传感器;4.电动机老化,更换电动机;马达内泄,更换马达;5.电路油路接错,重新连接。
发热功率变大解决方法:1.检出内泄元件,更换密封件或磨损的零件;2.调高故障溢流阀的溢流压力或更换溢流阀。
简单而又实用的液压油泵维修的方法?
液压油泵怎样维修?”当液压油泵出现故障时,操作人员都会问这样的问题。其实,检查液压油泵是否出现故障可以从三个方面着手:检查动臂油缸的内漏情况、检查操纵阀、测量液压油泵维修的压力。至于液压油泵维修其实并不难,这里有一个简单而又实用的方法:
1、粗磨。选将120#粗水砂布放在平板玻璃上并加少许机油和80目研磨砂,再将配油盘平放在水砂布上进行平磨。平磨的手法是:边磨边转,轨迹呈“8”字形。平磨的程度是基本上消除其大与深的沟槽。
2、细磨。用与上面同样的方法,使用120#细水砂布对动、配油盘进行平磨,直至完全消除其所有的沟漕为止。
3、精磨。用永久磁铁将动配油盘吸住,再将永久磁铁平吸到钢板上,将180目的研磨砂与机油调匀后涂到配油盘,轻轻放到配油盘上,手不能下压,完全利用磁铁的吸力进行配磨。手法还是边磨边转,轨迹呈“8”字形。当磨到动、配油盘的表面无印痕后,再涂机油于配油盘上,并用同样的方法研磨20min左右,精磨工作就完成了。最后用退磁器将配油盘剩磁退掉即可。
4、检验。用汽油将配油盘清洗干净,在平板玻璃上涂上一层黄油,将配油盘放在涂有黄油的平面上(黄油是防止配油盘与玻璃板之间漏油),再将干净汽油加入配油盘的高、低压配油孔中,看配油盘和高压腔与低压腔之间是否漏油,如果没有明显漏油,即符合精度要求。
此次液压油泵维修需要以下材料:
80目、180目的氧化铝气门研磨砂各1盒,120#、200#的粗、细水砂布各10张,机油2kg左右,圆形平面永久磁铁(可用100瓦音箱喇叭的磁铁)1块,钢板(200mm×200mm×10mm),平板玻璃(400mm×400mm×5mm)1块,清洗用汽油10kg左右,以及毛刷、油盆等。
泵电机电路故障怎么办?
诊断帮助:泵电机是制动压力调节阀总成的组成部件,同时泵
!,机继电器与电子制动控制模块(EBCM)集成为一体。在系统正
:工作时,泵电机继电器不接合。当需要防抱死制动系统、牵引力
;:制或稳定性控制系统运行时,电子制动控制模块激活泵电机继电
::并打开泵电机。
故障排除:
①将点火开关置于OFF位置,断开K电子制动控制模块的线
.连接器。
②测试搭铁电路相关端子和搭铁之间的电阻是否小于50
如果大于规定值,测试搭铁电路是否开路/电阻过大。
③
加注总泵储液
④
如果安装新的电子制动控制模块
⑤
排出制动系统中的空气。
⑥
执行"诊断系统检查"
⑦
校准制动踏板位置传感器
⑧
方向盘转角传感器对中
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液压泵一般都是怎么维修的?
1、检查离心泵管路及结合处有无松动现象。用手转动离心泵,试看离心泵是否灵活。
2、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
3、拧下离心泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。
4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
5、点动电动机,试看电动机转向是否正确。
6、开动电机,当离心泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
7、尽量控制离心泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证离心泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。
8、离心泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,最高温度不得超过80C 。
9、如发现离心泵有异常声音应立即停车检查原因。
10、离心泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机
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