摘要：
本文目录一览：1、灯具安装规范与要求2、路灯安装施工方案... 本文目录一览：
灯具安装规范与要求
一、灯具安装施工要求
1.采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径不应小于10毫米；钢管壁厚度不应小于1.5毫米。
2.吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与吊链编叉在一起。
3.软线吊灯的软线两端应做保护扣；两端芯线应搪锡。
4.同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5毫米。
5.日光灯和高压汞灯及其附件应配套使用，安装位置应便于检查和维修。
6.灯具固定应牢固可靠。每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个；当绝缘台直径为75毫米及以下时，可采用1个螺钉或螺栓固定。
二、灯具安装环境要求
1.安装前，灯具及其配件应齐全，并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。
2.根据灯具的安装场所及用途，引向每个灯具的导线线芯最小截面应符合有关规程规范的规定。
3.当在砖石结构中安装电气照明装置时，应采用预埋吊钩、螺栓、螺钉、膨胀螺栓、尼龙塞或塑料塞固定；严禁使用木楔。当设计无规定时，上述固定件的承载能力应与电气照明装置的重量相匹配。
4.在危险性较大及特殊危险场所，当灯具距地面高度小于2.4米时，应使用额定电压为36伏及以下的照明灯具或采取保护措施。灯具不得直接安装在可燃物件上；当灯具表面高温部位靠近可燃物时，应采取隔热、散热措施。
5.在变电所内，高压、低压配电设备及母线的正上方，不应安装灯具。
6.室外安装的灯具，距地面的高度不宜小于3米；当在墙上安装时，距地面的高度不应小于2.5米。
三、螺口灯头的接线要求
1.相线应接在中心触点的端子上，零线应接在螺纹的端子上。
2.灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电。
3.对带开关的灯头，开关手柄不应有裸露的金属部分。
3.对装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台之间的距离小于5毫米时，灯泡与绝缘台之间应采取隔热措施。
四、特殊照明要求
1.公共场所用的应急照明灯和疏散指示灯，应有明显的标志。无专人管理的公共场所照明宜装设自动节能开关。
2.每套路灯应在相线上装设熔断器。由架空线引入路灯的导线，在灯具入口处应做防水弯。
五、固定在移动结构上的灯具要求
1.其导线宜敷设在移动构架的内侧。在移动构架活动时，导线不应受拉力和磨损。
2.当吊灯灯具重量大于3千克时，应采用预埋吊钩或螺栓固定；当软线吊灯灯具重量大于1千克时，应增设吊链。
六、金属卤化物灯的安装要求
1.灯具安装高度宜大于5米，导线应经接线柱与灯具连接，且不得靠近灯具表面。
2.灯管必须与触发器和限流器配套使用。
3.落地安装的反光照明灯具，应采取保护措施。
七、嵌入顶棚内的装饰灯具的安装要求
1.灯具应固定在专设的框架上，导线不应贴近灯具外壳，且在灯盒内应留有余量，灯具的边框应紧贴在顶棚面上。
2.矩形灯具的边框宜与顶棚面的装饰直线平行，其偏差不应大于5毫米。
3.日光灯管组合的开启式灯具，灯管排列应整齐，其金属或塑料的间隔片不应有扭曲等缺陷。
八、花灯的安装要求
1.固定花灯的吊钩，其圆钢直径不应小于灯具吊挂销钩的直径，且不得小于6毫米。对大型花灯，吊装花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的1.25倍做荷载试验。
2.安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩，应按设计要求采取防止碎裂后向下溅落的措施。
路灯安装施工方案
路灯安装工程组织设计
第一章 项目简介
一、 工程概况
1、 本工程为 工程。
2、 工程地址： 路
3、 建设单位：
4、 合同工期: 总日历天数60天(8月20日——10月19日)。
二、工程范围：
1、 路灯安装和路灯电缆敷设，路灯控制柜的安装。
2、 电缆预埋管敷设，路灯基础制作。
三、工程项目特点：
1、 以考虑节省工程费用为原则。
2、 组织各工种配合施工，以达到士建、安装及其它工种互创施工条件、确保工程总进度。
第二章 施工组织方案与部署
第一节 部署原则
1、 集中力量保质量、保工期，在人力、物资、机具给该工程以充分保障，各工序管理工作应相互协助，指导好现场的施工工作，搞好各工种的协调配合。
2、 组织各工种配合施工，穿插作业，重点部位重点赶工。以达到土建、安装及其它各工种之间互创施工条件，以确保工程总体进度。
第二节 施工组织机构
一、 本电气安装工程项目，负责安装施工组织和管理，
1、 其组成成员如下：
序号
职 务
姓 名
年龄
学 历
职 称
1
项目经理
2
工程技术负责人
3
电气施工员
4
质安员
5
材料员
二、 项目经理将负责各专业施工队伍的施工现场协调和安排。抓好工程质量和安全的同时，抓好对环境保护的要求。
第三节 施工管理措施
一、 为顺利实现质量目标，我们采取的主要管理措施有：
1、 将该工程列为我处的重点工程，由副处长直接领导，并组成施工现场管理机构，发挥我处的优势，确保工顺利完成。
2、 建精干、高效强有力的项目经理部，选配高素质的项目经理和管理人员，实行项目管理负责制，对工程施工进行全员、全面、全过程的系统动态管理，并对工程质量、施工进度、安全生产、文明施工、成本核算及经济效益等进行全方位的目标责任管理与控制。
3、 用技术熟练，纪律严明，经过多个大型工程锤炼的能打硬仗的高素质的作业队伍，在该工程上进行施工，发挥我处管理上的优势，强化职能，统筹协调，综合管理，确保工程总体目标的实现。
第四节 施工方案
1、进场阶段
对施工现场进行认真勘察，制定现场作业顺序，不阻障其它工程的施工现场，根据可施工程度合理安排施工人员进场、材料进场及工具进场。组织人力搞好现场的文明环境，施工人员进场前作适当的安全培训，技术培训，规章制度颁布，甲方要求传达等，使进场秩序良好。
2、主体阶段
按工程进度计划，由项目经理部组织计划施工。整个工程大体分为电缆管暗埋、路灯基础浇筑、电缆穿管敷设、路灯安装、控制柜安装、通电调试、原有线路及灯具拆除。各阶段的施工存在重叠作业，施工应合理安排，相互提供最宽的工作面，并做好半成品或成品的保护工作，加强工作中的自检工作，对发现的不合格项目应及时组织人力处理，决不让不合格产品流入下道工序。
3、竣工验收
一次通过相关部门验收。
第三章 施工准备
第一节 生产准备
一、 劳动力的准备
1、根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。
2、 对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。
3、 特殊专业工种，将全部使用经特殊培训并有上岗证的施工人员。
二、 材料准备
1、 根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库堆场面积及组织运输的依据。
2、 根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。组织材料按计划进场，并作好保管工作。
3、施工材料的发放用使用管理制订严格的材料领料制度，做到按需领料、按当日施工量领料，防止材料出库后造成的丢失损坏和污染。
三、 机械准备
1、 根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度计划的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。
2、 主要机具一览表施工机械设备表：
计划用于本工程的主要机械设备
种类（名称）
数量
型号
功率
备注
汽车式起重机
1台
18吨
高架车
1台
12米
弯管器
1台
SYW-2-60
台钻
1台
MODEL
2*1500
砂轮切割机
1台
2416S
10*900
手提砂轮切割机
5台
直向5 寸
5*250
大理石切割机
1台
100%
16*350
电焊机
2台
3.2-6mm
5*1200
冲击钻
8把
550/Z
8*1800
汽车
三辆
第二节 施工进度的保证措施
1、 由处领导亲临现场，向全体施工人员作好思想动员和教育工作，明确任务，充分认识保工期，守信誉的重点意义，全体人员同心协力，确保按时或提前完成合同任务。 2、在确保质量和合理施工顺序的前提下，必要时组织连续施工，以充分利用有限时间。
3、 制订工期控制计划；按现场指挥部确定的工期进度计划，每天进行自检，确保施工进度。
4、 实行工期承包制；各工种要按下达的施工任务单承包工期，对提前工期的给予奖励，对拖延工期的给予处罚。
5、 公司根据施工现场需要，随时另调所需的技术工人，保证现场用工。
6、 承包班组，若完成不了规定的工期，则对其进行相应罚款。
7、 实行持证上岗；凡有规定必须持证上岗的管理人员和操作人员，都要经过业务知识培训持证上岗。凡因无证上岗，无证操作造成质量不合格或工程质量事故的，均要追究主管领导责任并罚款处理。
第四章 施工过程质量控制
一、 施工准备过程的质量控制
1、 对材料供应商进行评估和审核，选择与本公司多次合作且信誉可靠的供应商。材料进场必须有出厂合格证，对进场原材料的检验应由材料员及试验员负责进行，经检验合格后方可留用。
2、 拟定材料计划，做好材料进场的准备工作。材料进场后应做好标识，注明品种、规格、数量、进场日期，进场原材料应分类堆整齐、规则，特殊材料进行专人专处保管。
3、 合理配备施工机械，保证工程施工进度和工程质量。
4、 采用质量预控法，把质量管理由事后检查转变为事前控制，达到“预防为主”的目的。
二、 施工过程中的质量控制
1、 严把材质关，坚持“三先三后三统一”的原则。“三先三后”即：先调查后定点、先检验后进场、先试用后推广；“三统一”即统一供应、统一管理、统一验收。严格材料采购、进场、贮存、发放制度，要优先选用经过国家产品质量认证的材料；进场材料必须保证其性能、规格、品种、色泽等符合设计及现行的有关标准、规范要求，并必须有出厂合格证。
2、 优选工作队伍，加大对施工队伍的考核、奖罚力度。对施工队伍的考核要由项目和处共同进行，不合格队伍坚决退出场。
3、 把好细部操作关，根据已确定的关键工序，针对通病，分析产生的原因，落实细部操作要求，严格按规范、规程，或作业指导书操作，不合格部位坚决返工，做好质量记录，为复检和奖罚提供依据。
4、 工程项目竣工交付前必须进行整体功能测试，测试工作由项目技术负责人组织有关人员参加，初验合格报上级主管部门竣工验收。
5、 做好不合格品处理的记录及纠正和预防措施工作。
6、 接受监理单位的指导。
第五章 协调与配合
第一节 施工现场的协调与配合
一、 工种之间的配合
1、 布置的配合，各工种本着小管让大管的原则，合理布置调整各种管道、及其支架位置。
2、 设备安装应在设备到货后尽快安装就位，为管道连接、电气接线创造条件。
二、 安装与土建的配合
预留预埋的配合：安装预留人员按预埋图预留预埋，预留不得随意伤损建筑结构钢筋。
三、 与周围企业与居民的协调与配合
在本工程中，我司将加强与周围企业、居民取得联系，并得到其对我司工程施工的谅解及支持，为顺利开展本工程创造良好的周边关系。
第六章 施工程序和主要施工方法
第一节 电气总体程序要求
1、 应按规定的施工及施工规范、质量评定标准以及标准图集施工。
2、 电气系统，按土建施工顺序，做好暗设电缆预埋线管，同时做好防预埋管堵塞的工作。
3、灯基础浇注，路灯安装，电气系统穿电缆，控制柜安装，系统调试，通电实验，原有线路及灯具拆除。
第二节 各工序流程及主要施工方法
一、工序流程
施工中采用以下流程：
定灯位→挖沟 → 埋管 →浇注路灯基础→敷设电缆 → 绝缘测试 → 路灯安装→电气设备安装 → 实验、调试 →原有线路及灯具拆除→ 自检 → 竣工验收
二、施工方法
1、 定灯位：按照施工图及现场情况，以灯位间距为40米为基准确定路灯安装位置
2、 挖沟及埋管：以距路基石50cm为中心，开挖宽60cm深90cm电缆管预埋沟，按照施工图纸预埋相应的电缆管。
3、 浇注路灯基础浇注：按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑，金属构件进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（GB/T9700）、《热喷涂金属件表面预处理通则》（GB/T11373）、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ZBJ36011）的有关规定。
4、 敷设电缆：应符合下列要求
1) 电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰；
2) 电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定；
3) 电缆接头良好，绝缘应符合规定；
4) 电缆沟应符合要求，沟内无杂物；
5) 保护管的连接、防腐应符合规定；
5、路灯安装规定
1) 同一街道、公路、广场、桥梁的路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。
2) 基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面30～50mm。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。
3) 灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。
4) 灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：
5) 在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。
6) 路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（GB/T9700）、《热喷涂金属件表面预处理通则》（GB/T11373）、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ZBJ36011）的有关规定。
7) 各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。
6、设备安装（路灯控制箱安装）
a) 材料到场后经开箱检验，检验合格后方可进行安装使用。
b) 动触头与静触头的中心线应一致，触头应接触紧密。
c) 二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠。
d) 箱内照明应齐全。
e) 配电柜（箱、盘）的漆层（镀层）应完整无损伤。固定电器的支架应刷漆。
f) 机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。
7、 有隐蔽工程，应检查验收合格后方可进行下一道工序。
8、 用调试设备、仪表、仪器必须经国家认可有计量资格的有关单位检验合格，并由专人使用、保管。
9、 施工中配合好其它专业工作，要作好成品保护及各专业协调。
10、缆敷设前，应进行电气性能试验，合格后方可施工。电缆敷设应根据其走向、规格合理安排顺序、一般不应有交叉。
11、 需开孔的配电箱（柜），必须用开孔机开孔，严禁气焊等切割开孔。电线进入配电箱、接线盒等应有护管帽。穿线前应有防止外物落入措施。
12、 线在管内不允许有接头和缠绕。导线在出口处应装有护线套，并用500V绝缘电阻应大于1MΩ。
13、 安装完成后进行检查，确认无误，方可进行分项调试。
14、 各分项调试完成后，可进行系统调试，联动调试，试运行。
第七章 安全保证措施
为了确保整个工程顺利而安全地完成，工程施工达到无重大伤亡事故发生，且轻伤频率控制在0.6‰以内的目标，除了严格遵照国家颁布的“一标三规范”：新颁布的《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59－99、《建筑施高处作业安全技术规范》JGJ80-91、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88，我们还结合本工程的实际情况，制定出如下安全措施。
实行施工现场安全标准化是实现安全生产的根本措施，是强化安全管理和安全技术的有效途径。我们针对该工程的具体情况制定相应的安全技术防范措施：
一、 基本注意事项
1、 加工用的台钻、无齿锯、切割机等和电动工具必须装有漏电保护装置。使用前应试机检查，操作者应戴好防护眼镜。
2、 树脂胶、油漆存放处，应杜绝火源，并放置足够的消防器材。喷漆时必须戴好防护口罩，连续操作2h应休息一下进行通见换气。每日下班后要用水嗽口。
3、 遇有六级以上大风及雨雪天气应停止一切高空作业。
4、 进行空中作业除遵守以上各条外，还必须遵守有关安全规定。
第八章 文明施工与环境保护措施
第一节 文明施工措施
1、 做好工地人员的文明施工与坏保的教育，并建立健全文明施工制度。
2、 成立现场文明施工管理组织，并委派专职人员进行文明施工及环保工作，检查、监督、养成良好文明习惯。
3、 如有特殊作业需先征得负责人许可后，并做好相应的防尘、防污处理，才能施工。
4、 工地及往地均要搞好团结，注意卫生，不要高声喧哗。
第九章 成品保护和成本控制措施
第一节 设备及安装成品保护措施
1、 设备保护。设备一般在安装前一周内运送到现场，并作好开箱检查，安装后试车前设专人巡护。
2、 配电柜、箱安装后专人交管。
3、 对安装好的管道、电气线路采取必要的防表面污染的措施。灯具和器具应在调试或交工前安装。
4、 材料运输和储存时，要注意避免破坏外表的光洁度，因管壁如有污染很难清理。
第二节 降低成本的措施
1、 质比价采购工程的材料，降低材料采购成本。
2、 细核算施工用料，实行限额发料，搞好计划用料，减少材料损失，降低材料耗用成本。
3、 做好机具设备管理、使用、维护，加强机具使用计划、减少现场停留时间，降低机具使用费。
4、 加强劳动力管理，合理安排人员的进出场，加强劳动纪律，提高机械化作业水平，降低人工费用开支。
5、 合理布置现场的临时设施及施工用水、用电，节约临时设施的开支。
6、 精心施工，各分项分部工程尽量做到一次到位，减小返工，重复作业。
7、 半成品保护及现场文明施工，减少工程竣工后的垃圾清理费用。
8、确保一次交验合格，减少管理费用开支。
9、 合理开支行政办公费用。
10、 加强工具、设备的使用管理，做到谁使用，谁负责维修，减少损失，节约工具使用费。
11、 做好技术超前工作，以免因技术、机具、材料、组织、协等因素影响和干扰造成经济损失。
灯槽吊顶施工工艺 吊顶灯的安装方法
如今吊顶已成为家庭装修中的重要部分,吊顶不仅能够为家居空间增添不少的光彩,而且能够防潮、保暖让居住更加舒适。不过吊顶工艺繁杂包括多道工序,接下来我就为大家介绍一下灯槽吊顶施工工艺以及吊顶灯的安装方法。
如今吊顶已成为家庭 装修 中的重要部分,吊顶不仅能够为家居空间增添不少的光彩,而且能够防潮、保暖让居住更加舒适。不过吊顶工艺繁杂包括多道工序,接下来我就为大家介绍一下灯槽 吊顶施工 工艺以及 吊顶灯 的安装方法。
灯槽吊顶施工工艺
(1)用电钻在顶棚大眼;
(2)往 桩 眼里钉细木桩用于固定木龙骨;
(3)用20*20木方做300*300的木龙骨,用于固定 石膏板 ;
(4)如果要安置洞灯,那么就需要吊厚一点,如150～200之间,侧立面顶石膏板,而你说的上面是 空置 的,积了很多灰,这是正常的,比如在钉石膏板时,石膏板就会脱落一些,就算师傅清理,也清理不干净;就算清理干净了,把吊顶侧立面封闭,以后检修线路、换个变压器、灯杯之类的就不好办了,还是空着好。
吊顶灯的安装方法
1、料具准备:
(1)施工材料:常用材料有以下几种。 ①木材(不同规格的水方、木条、水板)、铝合金(板材、型材)、钢材(型钢、扁钢、钢板),主要作支撑构件。 ?②塑料、有机玻璃板、玻璃作隔片,外装饰贴面和散热板、铜板。电化铝板作装饰构件。③其它配件如螺丝、铁钉、铆钉、成品 灯具 、胶粘剂等。
(2)施工工具:钳子、螺丝刀、锤子、电动曲线锯、电锤、手据、直尺、漆刷等。
2、操作步骤:
①首先要选择好 吊灯安装 的位置、要避开吊灯或天花板中埋的 暗线 。
②在结构层中预埋铁件或木砖,埋设位置应准确,并应有足够的调整余地。
③在铁件和木砖上设过渡连接件,以便调整理件误差,可与理件钉、焊、拧穿。
④吊杆、吊索与过渡连接件连接。
3、安装注意事项:
安装时如有多个吊灯,应注意它们的位置、长短关系,可在安装顶棚的同时 安装吊灯 ,这样可以以吊顶搁栅为依据,调整灯的位置和高低。吊杆出顶棚须面可用直接出法和加套管的方法。加会管的做法有利于安装,可保证顶棚面板完整,仅在需要出管的位置钻孔即可。直接出顶棚的吊杯,安装时板面钻孔不易找正。有时可能采用先安装吊杆再截断面板挖孔安装的方法,但对装饰效果有影响。吊杆应有一定 长度 的螺纹,以备调节高低用。吊索吊杆下面悬吊灯箱,应注意连接的 可靠性 。
看完上面我的介绍,大家对灯槽吊顶施工工艺以及吊顶灯的安装方法是否都有所了解了呢?需要注意的是,目前,市场上出现的吊灯的类型则较多,大家选购时要注意是否符合自己客厅的尺寸,以免安装时出现不必要的麻烦。
装饰装修施工工艺
地面工程施工工艺流程
木工工程施工工艺流程
墙面装饰施工工艺流程
油漆涂料施工工艺流程
吊顶工程装饰工艺流程
电路灯具施工工艺流程
卫浴洁具安装工艺流程
管路改造工程工艺流程
厨房设备施工工艺流程
铝合金门窗的工艺流程
地面工程施工工艺流程
石材地面施工工艺流程
陶瓷地面砖铺贴工艺流程
木地板铺贴工艺流程
塑料地板铺贴工艺流程
地毯铺设工艺流程
水泥砂浆抹灰的施工
石材地面的施工工艺流程
石材地面指天然花岗石、大理石及人造花岗石、大理石等地面。
一、石材地面装饰构造:
室内地面所用石材一般为磨光的板材，板厚20毫米左右，目前也有薄板，厚度在10毫米左右，适于家庭装饰用。每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。可使用薄板和1：2水泥砂浆掺107胶铺贴。
石材地面装饰基本工艺流程：
清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。
三、施工要点:
基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补, 基层应清洁，不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等，并用水湿润地面。
铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。
铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。
石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护, 铺巾完后覆盖锯末养护。
四、注意事项。
（1）铺贴前将板材进行试拼，对花、对色、编号，以入铺设出的地面花色一致。
（2）石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。
（3）铺贴完成后，2~3天内不得上人。
铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程
1、铺贴彩色釉面砖类：
处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。
2、铺贴陶瓷锦砖（马赛克）类：
处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。
铺贴陶瓷地砖的施工要点
1、混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度5~10毫米，凿毛痕的间距为30毫米左右。之后，清净浮灰，砂浆、油渍，产散水刷少将地面。
2、铺贴前应弹好线，在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。
3、铺贴陶瓷地面砖前，应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。
4、铺贴时，水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面，铺贴后用橡皮棰敲实。同时，用水平尺检查校正，擦净表面水泥砂浆。
5、铺贴完2~3小时后，用白水泥擦缝，用水泥、砂子=1：1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。
6、注意事项。
（1）基层必须处理合格，不得有浮土、浮灰。
（2）陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。
（3）铺贴完成后，2~3小时内不得上人。陶瓷锦砖应养护4~5天才可上人。
木地板施工工艺流程
一、木地板装饰的做法
粘贴式木地板：
在混凝土结构层上用15毫米厚1：3水泥砂浆找平，现在大多采用不着高分子粘结剂，将木地板直接粘贴在地面上。
实铺式木地板：
实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅（俗称木楞），木搁栅的间距一般为400毫米，中间可填一些轻质材料，以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性，木搁栅之上铺钉毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。
在木地板一墙的交接处，要用踢脚板压盖。为散发潮气，可在踢脚板上开孔通风。
架空式木地板：
架空式木地板是在地面先砌地垄墙，然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低，这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。
二、木地板装饰的基本工艺流程
粘贴法施工工艺为：
基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。
强化复合地板施工工艺：
清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。
实铺法施工工艺为：
基层清理→弹线→钻孔安装预埋件→地面防潮、防水处理→安装木龙骨→垫保温层→弹线、钉装毛地板→找平、刨平→钉木地板、找平、刨平→装踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。
三、木地板施工要领
实铺地板要先安装地龙骨,然后再进行木地板的铺装。
龙骨的安装方法:应先在地面做预埋件,以固定木龙骨,预埋件为螺栓及铅丝,预埋件间距为800毫米,从地面钻孔下入。
木地板的安装方法：实铺实木地板应有基面板,基面板使用大芯板。
地板铺装完成后,先用刨子将表面刨平刨光,将地板表面清扫干净后涂刷地板漆,进行抛光上蜡处理。
所有木地板运到施工安装现场后,应拆包在室内存放一个星期以上,使木地板与居室温度、湿度相适应后才能使用。
木地板安装前应进行挑选,剔除有明显质量缺陷的不合格品。将颜色花纹一致的铺在同一房间,有轻微质量缺欠但不影响使用的,可摆放在床、柜等家具底部使用,同一房间的板厚必须一致。购买时应按实际铺装面积增加10%的损耗一次购买齐备。
铺装木地板的龙骨应使用松木、杉木等不易变形的树种,木龙骨、踢脚板背面均应进行防腐处理。
铺装实木地板应避免在大雨、阴雨等气候条件下施工。施工中最好能够保持室内温度、湿度的稳定。
同一房间的木地板应一次铺装完,因此要备有充足的辅料,并要及时做好成品保护,严防油溃、果汁等污染表面。安装时挤出的胶液要及时擦掉 。
四、注意事项
木地板粘贴式铺贴要确保水泥砂浆地面不起砂、不空裂，基层必须清理干净。
基层不平整应用水泥砂浆找平后再铺贴木地板。基层含水率不大于15%。
粘贴木地板涂胶时，要薄且均匀。相临两块木地板高差不超过1毫米。
塑料地板铺贴工艺流程
1． 铺设塑料地板主要施工工艺流程。
（1）半硬质塑料地板块：
基层处理→弹线→塑料地板脱脂除蜡→预铺→刮胶→粘巾→滚压→养护。
（2）软质塑料地板块：
基层处理→弹线→塑料地板脱脂除蜡→预铺→坡口下料→刮胶→粘贴→焊接→滚压→养护。
（3）卷材塑料地板：
裁切→基层处理→弹线→刮胶→粘贴→滚压→养护。
2． 施工要点。
基层应达到表面不起砂、不起皮、不起灰、不空鼓，无油渍。手摸无粗糙感。不符合要求的，应先处理地面。
弹出互相垂直的定位线，并依拼花图案预铺。
基层与塑料地板块背面同时涂胶，胶面不粘手时即可铺贴。
块材每贴一块后，将挤出的余胶要及时用棉丝清理干净。
铺装完毕,要及时清理地板表面,使用水性胶粘剂时可用湿布擦净,使用溶剂型胶粘剂时,应用松节油或汽油擦除胶痕
地板块在铺装前应进行脱脂、脱蜡处理。
3． 注意事项
（1）对于相邻两房间铺设不同颜色、图案塑料地板，分隔线应在门框踩口线外，使门口地板对称。
（2）铺贴时，要用橡皮棰从中间向四周敲击，将气泡赶净 。
（3）铺贴后3天不得上人。
（4）PVC地面卷材应在铺贴前3~6天进行裁切，并留有0.5%的余量，因为塑料在切割后有一定的收缩。
地毯铺设工艺流程
铺设方式。
地毯有块毯和卷材地毯两种形式，采用不同的铺设方式和铺设位置。
活动式铺设：
是指将地毯明摆浮搁在基层上，不需将地毯与基层固定。
固定式铺设：
固定式铺设有两种固定方法，一种是卡条式固定，使用倒刺板拉住地毯；
一种是粘接法固定，使用胶粘剂把地毯粘贴在地板上。
地毯地面装饰基本工艺。
（1） 卡条式固定方式：
基层清扫处理→地毯裁割→钉倒刺板→铺垫层→接缝→张平→固定地毯→收边→修理地毯面→清扫。
（2） 粘贴法固定方式：
基层地面处理→实量放线→裁割地毯→刮胶晾置→铺设银压→清理、保护。
施工要点
在铺装前必须进行实量,测量墙角是否规方,准确记录各角角度。根据计算的下料尺寸在地毯背面弹线、裁割。
倒刺板固定式铺设沿墙边钉倒刺板，倒刺板距踢脚板8毫米。
接缝处应用胶带在地毯背面将两块地毯粘贴在一起，要先将接缝处不齐的绒毛修齐,并反复揉搓接缝处绒毛,至表面看不出接缝痕迹为至。
粘结铺设时刮胶后晾置5~10分钟，待胶液变得干粘时铺设。
地毯铺设后，用撑子针地毯拉紧、张平，挂在倒刺板上。用胶粘贴的，地毯铺平后用毡辊压出气泡。
多余的地毯边裁去，清理拉掉的纤维。
裁割地毯时应沿地毯经纱裁割,只割断纬纱,不割经纱,对于有背衬的地毯,应从正面分开绒毛,找出经纱、纬纱后裁割。
注意事项
注意成品保护，用胶粘贴的地毯，24小时内不许随意踩踏。
地毯铺装对基层地面的要求较高,地面必须平整、洁净,含水率不得大于8%,并已安装好踢脚板,踢脚板下沿至地面间隙应比地毯厚度大2~3毫米。
准确测量房间尺寸和计算下料尺寸，以免造成浪费。
地毯铺设后务必拉紧、张平、固定，防止以后发生变形。
水泥砂浆抹灰的施工
1.水泥砂浆抹灰的基本工艺。
找规矩→,对墙体四角进行规方→横线找平,竖线吊直→制作标准灰饼、冲筋→阴阳角找方→内墙抹灰→底层低于冲筋→中层垫平冲筋→面层装修
2．水泥砂浆抹灰施工要点
抹灰前必须制作好标准灰饼。
冲筋也是保证抹灰质量的重要环节,是大面积抹灰时重要的控制标志。
阴阳角找方也是直接关系到后续装修工程质量的重要工序。
木工工程施工工艺流程
木门窗的施工工艺流程
暖气罩的施工工艺流程
木窗帘盒施工工艺流程
木门窗的施工工艺流程
1.施工内容
木门窗主要可分为平开门窗及推拉门窗两大类。
对原门窗的改造主要有以下三种方式:
第一是对原门窗进行更换,拆去原门窗,定购或现场制作新门。
第二种是原门、框不动,进行装修改造,在原门扇上加贴优质饰面材料并做装饰造型,原框保留加包门套及门口。
第三种方法是加门窗,即在无门的空间加作新隔断门,在原窗不动的条件下在内侧加装饰性强的窗户,以提高密封性。
2.施工工艺
（1）平开木门窗:安装平开木门窗的安装程序如下:
确定安装位置→弹出安装位置线→将门窗框就位,摆正→临时固定→用线坠、水平尺将门窗框校正、找直→将门窗框固定于→预埋在墙内→将门窗扇靠在框上→按门口划出高低、宽窄尺寸后刨修合页槽→位置应准确。
（2）悬挂式推拉木门窗的安装程序如下:
确定安装位置→固定门的顶部→侧框板固定→吊挂件套在工字钢滑轨上→工字钢滑轨固定→固定下导轨→装入门扇上冒头顶上的专用孔内→把门顺下导轨垫平→悬挂螺栓与挂件固定→检查门边与侧框板吻合后→固定门→安装贴脸。
（3）下承式推拉窗的安装程序如下:
确定安装位置→下框板固定→侧框板固定→上框板固定→剔修出与钢皮厚度相等的木槽→钢皮滑槽粘在木槽内→专用轮盒粘在窗扇下端的预留孔里→将窗扇装上轨道→检查窗边与侧框板缝隙→调整→安上贴脸。
3.施工要点
在木门窗套施工中,首先应在基层墙面内打孔,下木模。木模上下间距小于300毫米,每行间距小于150毫米。
然后按设计门窗贴脸宽度及门口宽度锯切大芯板,用圆钉固定在墙面及门洞口,圆钉要钉在木模子上。检查底层垫板牢固安全后,可做防火阻燃涂料涂刷处理。
门窗套饰面板应选择图案花纹美观、表面平整的胶合板,胶合板的树种应符合设计要求。
裁切饰面板时,应先按门洞口及贴脸宽度弹出裁切线,用锋利裁刀裁开,对缝处刨45°角,背面刷乳胶液后贴于底板上,表层用射钉枪钉入无帽直钉加固。
门洞口及墙面接口处的接缝要求平直,45°角对缝。饰面板粘贴安装后用木角线封边收口,角线横竖接口处刨45°角接缝处理。
暖气罩的施工工艺流程
1.施工内容
暖气罩就是将暖气散热片做隐蔽包装的设施。最常用的处理方法就是制作暖气罩,将暖气散热片做隐蔽处理,再在暖气罩的饰面进行装修装饰处理,以提高居室的装修效果。常见的暖气罩有固定式和活动式两种。
2.施工工艺
确定暖气罩的位置→打孔下木模→制作术龙骨架→木龙骨架固定→散热罩的框架应刨光、平正→暖气罩框架外侧刷乳胶→面饰板对→固定。
市政路灯施工工序
施工工艺：土方开挖→管线敷设（砌井、过街顶管）→电缆接头制作→绝缘电阻测试→亮化灯柱安装→系统调试
1、 配管敷设
（1）根据设计施工图，确定布管线、灯具砼基础、接线工作井的位置，根据规范规定要求开挖沟槽土方，合理布置线管走向，做好预埋。
（2）塑料管管口应平整、光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。
（3）敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及其各连接处均应密封。直理于地下的硬塑料管，在露出地面易受机械损伤的一段，应采取保护措施。
（4）电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10％。
（5）塑料管及其配件的敷设、安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于-15℃。
（6）硬塑料管沿建筑物、构筑物表面敷设时，应按设计规定装设温度补偿装置。塑料管不应敷设在高温和易受机械损伤的场所。
（7）当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物，构筑物内的电线保护管，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。进入箱变的电线保护管，排列应整齐，管口宜高出箱变基础面50～80mm。
（8）明配硬塑料管应排列整齐，固定点间距应均匀，管卡间最大的距离应符合规定。管卡与终端、转弯中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离为150～500mm。
2、电缆敷设
（1）电缆敷设前按下列要求进行检查：
a、电缆必须有产品合格证。电缆型号、电压、规格应符合设计要求。
b、电缆外观应无损伤、绝缘良好，对电缆的密封要作抽样检查，进行潮温判断。
c、电缆技术文件应齐全。
（2）电缆放线架应设置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。
（3）敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。
（4）电缆敷设时，不应损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层。
（5）电力电缆在终端头与接头附近宜规定留有备用长度。
（6）电缆各支持点间的距离应符合设计规定。电缆的最小弯曲半径应符合规范要求。
（7）电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉，电缆上不得有铠装压扁，电缆绞拧、保护层折裂等未消除的机械损伤。
灯具安装施工方案是什么 应注意哪些问题
灯具安装施工方案：
一、材料要求
1.灯具：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证或"CCC"认证灯具导线：照明灯具使用的导线，其电压等级不应低于交流750V。
2..塑料绝缘台：塑料绝缘台应有足够的强度，受力后无弯翘变形等现象，绝缘台应完整。吊管：采用钢管作为灯具的吊管时，钢管内径一般不小于10mm。钢管厚度不应小于1.5mm。
吊钩：花灯的吊钩，其圆钢直径不小于灯具挂销直径，且不得小于6mm;大型花灯的固定及悬吊装置应按灯具重量的2倍做过载试验。
3.瓷接头：应完好无损，所有配件齐全。支架：必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做成支架。灯卡具（爪子）：塑料灯卡具（爪子不得有皱纹和缺损现象）。
二、主要机具
1、红铅笔、卷尺、小线、线坠、水平尺、手套、安全带、扎锥。
2、手锤、錾子、钢锯、锯条、压力案子、扁挫、圆挫、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字改锥、十字改锥。
3、活扳子、套丝板、电炉、电烙铁、锡锅、锡勺、台钳等。
4、台钻、电钻、电锤、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。
三、作业条件
1、在结构施工中做好预埋工作，混凝土楼板应预埋螺栓，吊顶内应预下吊杆。
2、盒子口修好，油漆完。
3、对灯具安装有影响的模板、脚手架已拆除。
4、顶棚墙面的抹灰工作、室内装修浆活及地面清理工作均已结束。
四、操作工艺
(一)工艺流程：
检查灯具→组装灯具→安装灯具→通电试运行
安装灯具的施工方案我们清楚了那么就要进行安装了，安装的时候先了解一下注意的问题对我们来说没有坏处的。
1、成排灯具的中心线偏差超出允许范围：在确定成排灯具、吊扇的位置时，必须位线。
2、圆台固定不牢，与建筑物表面有缝隙：绝缘台直径在70-150mm时，应用两条螺丝固定；直径在150mm以上时，应用三条螺丝成三角形固定。
3、法兰盘、吊盒、平灯口不在圆台的中心，其偏差超过1.5mm ：安装时要先将法兰盘、吊盒、平灯口中心对正圆台中心。
4、吊链日光灯的吊链选用不当。带罩或双管日光灯以及单管无罩日光灯，链长超过1m 时应采用铁吊链。
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