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怎样维修z3050钻床机械故障
Z3050摇臂钻床故障原因及维修分析：
故障原因摩擦离合器磨损，钻件无力，主轴箱在摇臂上移动有轻重现象，主轴套筒套重失调，主轴箱锁紧机械失灵，摇臂导轨中间位置磨损约0.5㎜，油封老化，有漏油现象，挡位不符，进给无力，油路不畅。依据摇臂钻床维修技术规范标准和委托方要求，需对设备进行精度修复、主轴箱解体排除故障、液压系统检修、手轮手柄镀铬，电气线路更新，外表油漆翻新，予以大修。
一。精度恢复部分
1、摇臂主导轨、主轴箱导轨副、工作台三个面采用人工铲刮。
2、更换或修复镶条。
3、精度按国家二级标准铲刮。
4、铲刮点花6-12点/25mm×25mm。
5、精度恢复后，几何精度达到机床出厂国家标准允差内，加工精度满足产品工艺要求。
技术概述：
1、 Z50摇臂钻床底座工作面的不平度0.05㎜/1000；
2、 立柱对于底座工作面的不垂直度0.3㎜/1000；
3、 主轴锥孔轴心线的径向跳动0.03㎜/1000；
4、 主轴轴心对底座工作面的不垂直度0.06㎜/1000；
5、 50摇臂钻床价格主轴移动对工作面的不垂直度0.10㎜/1000；
6、 夹紧立柱和主轴箱时主轴轴心的移位量0.08㎜/1000。
二、机械部分:对主轴箱、变速箱、进给箱、主轴、导向套、电器系统解体大修。
1、主轴检修:
①检查锥孔磨损情况。
②检查花键磨损及变形。
③主轴套磨损检修或更换主轴套。
④损坏磨损部件更换。
2、变速箱检修
①50摇臂钻床型号三联滑移齿轮磨损检查。
②扇形齿轮磨损检修。
③更换或修复拨叉。
④空心轴、花键轴检修或更换。
3、保险离合器检修:
①检查离合器钢珠的损坏。
②检查接合子。
4、进给箱检修:
①检查花键轴与主轴中心偏移。
②修复齿轮啮合正常。
5、夹紧系统检修,检修内锥孔磨损。
6、调整主轴间隙，检查主轴磨损情况。
三、液压系统检修:
1、换向阀检修。
2、液压泵检修。
3、检修油膜厚度。
4、调整节流比、供油压力。
5、疏通油路，清洗滤油器。
6、8个变速油缸检修。
7、变速预选阀检修。
四、电器部分:
1、更换电器元件。
2、更换所有线路。
3、更换护线管、开关按钮。
4、更换工作灯。
五、3050摇臂钻床油漆翻新:
1、对设备油污清洗干净；
2、采用机床专用灰对设备封油、刮平、补点、光滑；
3、采用国内优质品牌湘江漆或锤纹漆对设备表层两层喷漆。六、拆卸、清洗、装配、调试。
配件说明：
（1）配件采用原产配件；
（2）部分原产没有的配件，采用优质品牌配件替代或优质材料滚齿加工；
（3）轴承采用国内优质名牌瓦房店、哈尔滨和洛阳轴承；
（4）不良电器更换采用国内优质名牌德力西、正泰、人民电工；
（5）如遇难件无法在市场采购到，需加工推迟维修时间，书面向委托方汇报解决；
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z3050摇臂钻床调速和进给旋扭不会转动怎么修理
(1)摇臂钻床运动部件较多，为了简化传动装置，采用多台电动机拖动。例如Z3050型摇臂钻床采用4台电动机拖动，他们分别是主轴电动机，摇臂升降电动机，液压泵电动机和冷却泵电动机，这些电动机都采用直接启动方式。
(2)为了适应多种形式的加工要求，摇臂钻床主轴的旋转及进给运动有较大的调速范围，一般情况下多由机械变速机构实现。主轴变速机构与进给变速机构均装在主轴箱内。
(3)摇臂钻床的主运动和进给运动均为主轴的运动，为此这两项运动有一台主轴电动机拖动，分别经主轴传动机构，进给传动机构实现主轴的旋转和进给。
(4)在加工螺纹时，要求主轴能正反转。摇臂钻床主轴正反转一般采用机械方法实现。因此主轴电动机仅需要单向旋转。
(5)摇臂升降电动机要求能正反向旋转。
(6)内外主轴的夹紧与放松、主轴与摇臂的夹紧与放松可用机械操作、电气—机械装置，电气—液压或电气—液压—机械等控制方法实现。若采用液压装置，则备有液压泵电机，拖动液压泵提供压力油来实现，液压泵电机要求能正反向旋转，并根据要求采用点动控制。
摇臂钻床自动进给手柄推入后出现拉不出来的故障原因及排除方法
(7)摇臂的移动严格按照摇臂松开→移动→摇臂夹紧的程序进行。因此摇臂的夹紧与摇臂升降按自动控制进行。
(8)冷却泵电动机带动冷却泵提供冷却液，只要求单向旋转。
(9)具有连锁与保护环节以及安全照明、信号指示电路
z3050型摇臂钻床电气原理图控制电路是如何操作
Z3050型摇臂钻床共有四台电动机，除冷却泵电动机采用开关直接起动外，其余三台异步电动机均采用接触器直接起动。
M1是主轴电动机，由交流接触器KMl控制，只要求单方向旋转，主铀的正反转由机械手柄操作。M1装在主轴箱顶部，带动主轴及进给传动系统，热继电器FRl是过载保护元件。
M2是摇臂升降电动机，装于主轴顶部，用接触器KM2和KM3控制正反转。因为该电动机短时间工作，故不设过载保护电器。
M3是液压油泵电动机，可以做正向转动和反向转动。正向旋转和反向旋转的起动与停止由接触器KM4和KM5控制。热继电器FR2是液压油泵电动机的过载保护电器。该电动机的主要作用是供给夹紧装置压力油、实现摇臂和立柱的夹紧与松开。
M4是冷却泵电动机，功率很小，由开关直接起动和停止。
Z3050摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱、工作台等组成。
主轴箱是一个复合的部件，它具有主轴及主轴旋转部件和主轴进给的全部变速和操纵机构。主轴箱可沿着摇臂上的水平导轨做径向移动。当进行加工时，可利用特殊的夹紧机构将外立柱紧固在内立柱上，摇臂紧固在外立柱上，主轴箱紧固在摇臂导轨上，然后进行钻削加工。
内立柱固定在底座上，在它外面套着空心的外立柱，外立柱可绕着内立柱回转一周，摇臂一端的套筒部分与外立柱滑动配合，借助于丝杆，摇臂可沿着外立柱上下移动，但两者不能做相对转动，所以摇臂将与外立柱一起相对内立柱回转。
扩展资料：
摇臂钻床的电力拖动及控制要求：
1、由于摇臂钻床的运动部件较多，为简化传动装置，需使用多台电动机拖动，主轴电动机承担主钻削及进给任务，摇臂升降、夹紧放松和冷却泵各用一台电动机拖动。
2、为了适应多种加工方式的要求，主轴及进给应在较大范围内调速。但这些调速都是机械调速，用手柄操作变速箱调速，对电动机无任何调速要求。主轴变速机构与进给变速机构在一个变速箱内，由主轴电动机拖动。
3、摇臂升降由单独的一台电动机拖动，要求能实现正反转。
4、加工螺纹时要求主轴能正反转。摇臂钻床的正反转一般用机械方法实现，电动机只需单方向旋转。
5、钻削加工时，为对刀具及工件进行冷却，需要一台冷却泵电动机拖动冷却泵输送冷却液。
6、摇臂的夹紧与放松以及立柱的夹紧与放松由一台异步电动机配合液压装置来完成，要求这台电动机能正反转。摇臂的回转和主轴箱的径向移动在中小型摇臂钻床上都采用手动。
7、各部分电路之间有必要的保护和联锁。
参考资料来源：百度百科——钻床
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