摘要：
本文目录一览：1、二氧焊机怎么调好用2、★KR系列 CO2气保焊机维修步骤之找如何原因... 本文目录一览：
二氧焊机怎么调好用
首先 给焊机通电。
打开位于焊机前面板上的控制“电源”开关，指示灯亮。
将焊丝通过送丝轮及焊炬、导电嘴，并检查焊丝运行情况，应无阻塞现象。
打开预热器的开关及减压阀，打开“检气”开关，检查并调整保护气体流量，完毕后关闭“检气”开关。
上述准备工作完成后，既可进行焊接，焊接按钮位于焊枪上，按下即可进行焊接，松开焊接停止。
焊接规范调整由位于面板上的电压调节急送丝速度旋钮完成。电感量的调节需按下不同的焊接要求即电流大小选择不同的接线输出。
（1）电源调节；电压调节分两步一.粗调：粗调开关分三档，调节时电压逐次升高。二.细调：细调开关分十档，调节时在粗调的基地上调节细调开关旋钮电压将逐次递增。
（2）送丝速度调节：
送丝速度调节也就是电流调节，在焊接过程中根据焊接工艺要求，调节前面板上送丝速度旋钮获得最佳焊接电流。
（3）电感量选择：
焊机负极输出选用多端方式，不同的输出端子其电感量不同，便于选择。
★KR系列 CO2气保焊机维修步骤之找如何原因
KR系列 CO2气体保护焊机以其先进的控制技术、良好的焊接性能以及高可靠性得到了众多用户的认可。众所周知，电焊机不同于家电，大多都处在比较差的环境下工作，因此从客观上讲，电焊机在使用过程中出现一些故障是在所难免的。究其产生故障的原因，从维修的角度看不外乎以下三种：1、内部原因2、外部原因3、人为原因。 具体来说造成电焊机故障的内部原因主要是：1、电路板上的元器件损坏。2、晶闸管模块损坏。3、接触器、控变损坏。4、主变、电抗器等器件损坏。5、电流互感器损坏。6、输入组件损坏。 造成电焊机故障的外部原因主要是：1、外电波动较大，其波动范围超过了焊机正常工作所允许电压范围 380V±10% 。2、送丝机控制电缆损伤。3、输入、输出电缆连接不牢固。4、CO2气体不纯。5、环境条件恶劣（露天无防护措施使用，在粉尘、油烟较大或有腐蚀性气体场所使用）。6、动物（蛇、老鼠等）进入机内。7、其它金属异物进入机内。 造成电焊机故障的人为原因主要是：1、运输中损坏（特别是流动作业的用户经常搬运电焊机）。2、使用、保养不当（如操作者或其他人用手拽电缆的方式移动送丝机，导电嘴没拧紧等）。3、修理中 PC板上的电位器调乱，或将保险插错位置。 对维修人员来说，在着手检修电焊机时，首先应根据电焊机的故障现象判断故障的起因是在焊机的内部还是外部，然后通过现场观察，向操作者了解和亲自动手检查以便迅速准确地找到故障点。 凯尔达人：李隆康
二氧焊机维修大全？
OTC二氧化碳保护焊机维修保养
OTC焊机维修日常注意事项
① 是否有异常震动、噪音、焦糊气味？
② 电缆连接处是否有异常的发热现象？
③ 接通电源开关后，电源冷却风扇是否正常转动？
④ 开关类的部件有无故障？
⑤ 电缆连接及绝缘措施是否良好？
⑥ 电缆有无断线、打折现象？
⑦ 电源电压变动是否很大？
⑧ 机壳接地线是否脱落？（会引发故障或误动作）
⑨ 前操作面板等处是否出现裂纹等异常情况？
OTC二氧化碳保护焊机维修，每3～6个月进行一次检修
① 检修焊枪部件
请确认焊枪内部有无老化或损伤的部位。
② 检修电气连接部位
请检查焊接电源输入、输出侧电缆连接部位紧固螺钉是否松动、生锈导致接触不良，是否有绝缘不良现象。
③ 接地线
请确认焊接电源接地线是否可靠接地。
④ 清除焊接电源内部的灰尘
安装半导体（IGBT、二极管、整流桥）的散热片上积尘，会影响散热和半导体正常工作。
另外，变压器等绕线间积尘会引发绝缘老化。为此，请每隔 6 个月卸下 1 次焊接电源外壳，用干燥的气体进行吹扫，清除灰尘。
OTC二氧化碳保护焊机CPVE400故障与处理方法
一、现象：
主电源指示灯（PL1）不亮，开启电源开关，数字显示表亮灯，开启电源开关，数字显示表无任何显示，风机不工作。
故障、异常原因:
1、指示灯(PL1)故障
2、未开启配电箱的开关
3、输入电缆连接不牢靠
处 置：
1、检查指示灯PL1
2、检查配电箱
3、检查输入电缆
二、现 象：
开启电源开关但数字显示表无任何显示，主 电 源 指 示 灯(PL1)不亮
二氧化碳保护焊机故障、异常原因：
控制电路故障
OTC二氧化碳保护焊机维修处 置：
检查、更换线路板 P30110Q 或P30110P
三、现 象：
开启电源开关，数字显示表闪烁显示异常代码
故障、异常原因：
参照 12.4 发生异常时
四、现 象：
1、WCR持续动作
2、故障、异常原因
3、电流霍尔元件CT2故障
4、WCR继电器的故障
5、WCR电路故障
二氧化碳保护焊机维修
处置：
1、检查电流霍尔元件 CT2
2、检查、更换线路板 P30110P 上的继电器
3、检查、更换线路板 P30110P
五、现 象：
按焊枪开关但无气体流出，按检气按键也无气体流出，按检气按键有气体流出
故障、异常原因：
1、气瓶阀门未开(关闭)
2、气瓶压力不足
3、气体电磁阀SOL故障
处 置：
1、打开阀门
2、检查气体压力
3、检查送丝机上的电磁阀 SOL
4、检查线号 151、152
六、现象：
电源开关跳闸
故障、异常原因
无法再次通电，请与代理店联系。
七、现 象：
按焊枪开关有气体流出,但无空载
电压：
1、故障、异常原因
2、逆变主电路故障
3、控制电路故障
处 置：
1、关闭电源与代理店联系
2、检查、更换线路板 P30110P 或P30066S
八、现 象：
供气不停
故障、异常原因：
1、检气LED亮灯
2、气体电磁阀SOL故障
处 置：
1、按检气按键停止检气
2、检查送丝机上的电磁阀 SOL
九、现 象：
1、无法设定电流、电压
2、故障、异常原因
3、控制电路故障
4、滤波电路故障
5、遥控盒故障
6、电压检测异常
处 置：
1、检查、更换线路板 P30110P
2、检查、更换线路板 P30110R
3、检查及更换电缆、插座、遥控盒本体。
4、检查线路板 P30110P 的 CN5 连接状况
十、现 象：
不送丝
故障、异常原因：
1、送丝机侧控制电缆接触不良、断线
2、电机控制电路故障
3、滤波电路故障
处 置：
1、检查、更换插座、电缆
2、检查、更换线路板 P30110Q
3、检查、更换线路板 P30110R
4、检查电流霍尔元件 CT2
OTC二氧化碳保护焊机的型号：
CO?/MAG/MIG脉冲焊接机P400
CO?/MAG焊接机 M350L
CO?/MAG/MIG脉冲焊接机P500L
M350
M500
直流脉冲CO?/MAG/MIG焊接机EP400/500
DM350·500
DP400
CPVE250
CPVE400
CPVE500(S-2)
CPVE400RII
CPVE400S
CPVE500S
CPVE630G
XD200
XD250C
XD350SII
XD500SII(S-2)
XD600G
DP400
DP500
DL350
二保焊机故障与维修有哪些？
常见故障及排除方法：
1、故障现象：按焊枪开关，无空载电压，送丝机不转。
故障原因：
(1) 外电不正常。
(2)焊枪开关断线或接触不良。
(3) 控制变压器有故障。
(4)交流接触器未吸和。
(5)P 板有故障。
排除方法：
(1)在焊机的后面板输入端子处，用万用表测量三相输入电压，确认三相电压是否正常（正常值为380V+-10%）。
(2)用万用表检查6芯控制电缆插头的3#和5#插孔，按下焊枪开关，观察其有无约220左右的电阻，若为 ，说明焊枪开关回路断路。此时可将焊枪开关插头从送丝机插座上拔下，按下焊枪开关，测量该插头的两根插针，电阻值应近似为零，若阻值很大或为 ，说明焊枪电缆内的控制线断或开关故障。若近似为零，说明故障发生在6芯电缆，应继续查找故障点，检查出故障原因后，重新接线.
(3) 用万用表检查空变输入、输出电压，确认是否正常，一次电压正常值为380V+-10%，二次电压分别为200V 和20V （2组），若输入电压正常，输出电压不正常，此时应断开控变的负载重新测量，若还不正常说明控变有故障，应给予更换。
(4) 检查交流接触器线圈阻值，100以下、500以上为不正常，需要更换。
（5） 用万用表电压档测量P 板38-8点，按焊枪开关，此两点间的电压应为零，否则P 板有故障，可更换P 板。
(6)电焊机面板上的5A 保险烧损，更换。
2、 故障现象：焊接一会儿，异常指示灯亮。
故障原因：
(1) 热继电器故障。
(2)超负载持续率使用。
(3)冷却风扇不转。
排除方法：
(1)用温度计测量平抗及可控硅模块散热器的升温，正常时用万用表检查2个温度继电器，确认故障时是哪个温度继电器工作，正常时继电器2根引线间的电阻为零。若不是此值说明温度继电器有故障，应更换。
(2)在限定的负载持续率范围以内使用。
(3)检查风扇及电容，有故障及时更换。
3、故障现象：焊接电流失调。
故障原因：
(1)6芯控制电缆有故障。
(2)遥控盒电流调节电位器有故障。
(3)P 板故障。
排除方法：
(1)用万用表检查6芯控制电缆插头4#~5#插孔，观察有无断线或短路。
(2)用万用表检查遥控盒电流调节电位器，阻值按指数规律变化。
(3)更换P 板。
4、故障现象：电流表显示的数值与实际电流不符。
故障原因:
(1)焊机两输出端子接线螺栓松动。
(2)输出地线与母材接触不好。
(3)焊机内的电流互感器CT 损坏。
(4)P 板有故障。
排除方法：
(1)紧固两输出端子接线螺栓。
(2)使输出地线与母材接触可靠。
(3)更换电流互感器CT 。
(4)更换P 板。
5、故障现象：焊接电压失调。
故障原因：
(1)6芯控制电缆有故障。
(2)遥控盒电压调整电位器头故障。
(3)P 板有故障。
(4)SCR 模块有故障。
排除方法：
(1)检查6芯控制电缆（同故障3（1））。
(2)用万用表检查遥控盒电压调整电位器，阻值按线性规律变化。
(3)用万用表检查2组SCR 模块阴阳极和阴控极，确认SCR 模块有无故障。
(4)更换P 板。
6、 故障现象：能送丝，并有空载电压，但不能引弧。
故障原因：
(1) 焊机输出电缆断路或地线电缆没有和母材连接。
(2)焊道油污太多或锈蚀严重。
(3)P 板“简易一元/个别”切换开关SW10在“简易一元化”位置，而遥控盒电压调整电位器规范电压设置不对。
排除方法：
(1)检查输出地线电缆有无断路及与母材的连接情况。
(2)清除焊道油污及铁锈。
(3)调整遥控盒电压调整电位器重新设置电压规范。
7、故障现象：按焊枪开关立即烧8A保险。
故障原因：
(1)6芯控制电缆短路。
(2)P 板故障。
(3)导电嘴与焊丝熔融在一起。
排除方法：
(1)用万用表检查6芯控制电缆6芯插头的插孔1和6，应有大于0.8~1.2的电阻，如果小于此值可判断电缆有短路故障。
(2)用万用表检查P 板，Q10漏-源极、栅-源电阻和送丝回路的2只SCR ，确认有无击穿损坏。另外还需进一步检查确认P 板上的连接器81对80和82对80点的电压是否对称、相等，2组电压值均为27V 。
(3)检查导电嘴，若导电嘴和焊丝熔在一起时，需更换导电嘴。
8、故障现象：无手动送丝，焊接时工作送丝正常。
故障原因
(1)手动送丝开关损坏。
(2)P 板故障。
排除方法：
(1) 更换手动送丝开关。
(2)更换P 板。
9、故障现象：送丝不稳定。
故障原因：
(1)导电嘴用的不合适。
(2)SUS 导套帽与送丝轮槽不同心。
(3)焊枪电缆弯曲半径小于300MM 。
(4)送丝软管淤塞。
(5)送丝管用的不对。
(6)焊丝排列杂乱有硬弯。
(7)送丝轮磨损。
(8)P 板或送丝电路有故障。
排除方法：
(1)检查焊丝或导电嘴，确认是否导电嘴用的不合适，若是应及时更换。
(2)调整SUS 导套帽使之与送丝轮槽同心。
(3)将焊枪伸直，使之弯曲半径大于300MM 。
(4)用压缩空气清理送丝软管使之畅通。
(5)送丝软管与焊枪应配套使用。
(6) 剔除排列杂乱或有硬弯的焊丝。
(7)更换送丝轮。
(8)更换P 板或检查送丝电路。
10、故障现象：未按焊枪开关就送丝。
故障原因：
(1)焊枪开关接线短路。
(2)6芯控制电缆短路。
(3)P板有故障。
(4)加长6芯控制电缆接头进水。
排除方法：
(1)不按焊枪开关，用万用表在焊枪开关插头处检查一线式电缆控制线及焊枪开关是否短路，若控制线短路，更换焊枪，若开关短路时修理开关，不能修理时更换开关。
(2)在段电的情况下，不按焊枪开关，在6芯控制电缆插头处，用万用表检查6芯控制电缆的插孔3与插孔5、6之间以及插孔5、6之间的绝缘电阻，前者阻值为无穷大，后者阻值应大于2. 4KΩ。 （3） 使加长电缆的6芯中间插头脱离水源，打开插头插座，将水擦干，使连接插针和插孔的6芯电缆线间阻值恢复正常，然后再将插头插上，并在接头处采取防水处理，以防下次再次进水。
(4)更换P板。
11、故障现象：气体加热器失灵。
故障原因：
(1)流量计加热器电源线断或插头与插座接触不良。
(2) 加热芯电阻丝断。
(3)温控装置失灵。
(4)加热器保险断。
排除办法：
(1)在断电情况下从焊机上拔下流量计插头，用万用表检查插头上的插孔1和3 之间有无电阻，正常情况阻值应在30―40Ω之间。若没有说明加热回路有断线的地方，此时应打开流量计加热器护罩，进一步检查以下部位：①电源线有无断线。②加热芯有无断路，双金属片触点是否闭合接通。找到故障点排除之。
(2) 更换加热芯。
(3) 更换温控装置。
(4)查找引起保险断的故障点并排除，然后更换保险。
12、故障现象：焊缝产生大量气孔。
故障原因：
(1) C02气体不纯。
(2)气体压力流量不足
(3)焊丝伸出导电嘴过长。
(4)焊道有油污。
(5)空气对流过大。
(6)喷嘴变形。
(7)CO2气路受阻或漏气。
(8)气阀不动作。
(10)气阀保险断。
排除方法：
(1)使用纯度高的CO2气体或提纯。
(2)换气调整流量
(3)丝杆伸长控制在10倍的焊丝直径
(4)清除焊道油污及铁锈
(5)在工作场地采取防风措施减小空气对流
(6)更换喷嘴
(7)检查气路，疏通或堵漏
(8)检查气阀线圈和气阀线圈的供电电压，正常值为100Ω左右，电压是24V。
(9)检查P 板上的1A 保险，若损坏时更换。
13、故障现象；合上电源开关即烧5A 保险。
故障原因：
(1)控变次级绕组短路
(2)冷却风扇绕组短路
(3)交流接触器线圈烧毁
排除方法：
(1)拆开焊机右侧板，目测控变有无烧痕
(2) 断开控变次级负载回路，使控变空载运行，接通电源开关看是否还烧5A 保险，若不烧，检查次级各绕组的输出电压，若数值正常，说明控变无故障。断电，继续下一步检查
(3)检查冷却风扇有无损坏
(4)检查交流接触器线圈直流电阻，500KR 型为150-160Ω，350KR 型为345Ω，200KR 型为483Ω 在做完上述检查后，发现哪个部件损坏，应更换哪个部件。
14、故障现象：空载电压低
故障原因：
(1)电源缺相
(2)SCR 模块故障
(3)交流接触器触点烧毁
(4)P 板故障
排除方法：
(1)在焊机后面板输入电源接线端子台处测量三相输入电压
(2)切断电源，打开焊机两侧板检查两组SCR 模块
(3)检查交流接触器触点闭合情况
(4)接通电源测量主变次级三相电压，正常值如下：
500KR 350KR 200KR
50±1V 40.7±1V 28.2±1V
(5)更换P 板
15、故障现象；焊接时飞溅大
故障原因：
(1)焊接规范没有调整好
(2)焊丝质量不好
(3)丝径选择开关位置不对
(4)焊接过程中电网电压波动过大
(5)焊件及焊丝有油污或锈
(6)可控硅有故障
(7)P 板有故障
(8)气体有问题
(9)焊丝杆伸长度过长
(10)导电嘴、送丝轮或焊丝直径配合不一致
排除方法：
(1)重新调整焊接规范，方法如下：
A ． 根据焊接条件确定焊接电流
B ． 根据焊接电流按下式确定焊接电压：
U=0.04I+16±1.5 I≤300A
U=0.04I+20±2.0 I300A
(2)更换焊丝
(3)重新确认丝径选择开关
(4)焊接过程中电网电压波动不应超过标准供电电压的±10%
(5)清除焊件或焊丝的油污或锈
(6)检查SCR 模块
(7)更换P 板
(8)更换纯度较高的CO2气或混合气
(9)将丝杆伸长控制在10倍丝径范围内
(10)导电嘴、送丝轮、焊丝重新配合
16、故障现象：收弧有状态，无工作送丝
故障原因：P 板故障
排除方法：更换P 板
17、故障现象：收弧无状态工作正常，收弧有状态不自锁无收弧。
故障原因：P 板故障
排除方法：更换P 板
二保焊机怎样调试
如果是多功能的就把功能调到二保上,有的是写远控近控，应远控
1.焊接在"焊接电流"一定时"送丝速度"越快则焊接深度越小,"焊接电压"越大则焊接深度也越小。
2.在电流一定情况下,电压和送丝速度应反向调节.若焊丝是ф1.2;则电压为18V,送丝速度为60CM/MIN ，一般调机只动电压。
3.电流大电压小~会顶丝。电压大电流小~•会有很多飞溅
4.声音上：调好了烧着是呲呲响,一般调机只动电压,电压小了啪啪的响,飞溅大,电压大了呜呜响.
5.电流大了熔深也增加了但是宽度也一定会增加的。
6.电流电压配比，300A34V,250A30V,200A25V,150A22V,100A20V.电压可能根据焊机不同有2V的变动，焊丝伸出导电嘴保持在10到15毫米。送丝速度就是电流。气体流量在15至25L，根据电流大小。
扩展资料：
二保焊机，全称为二氧化碳保护焊接机。小功率二保焊机输入电压一般为220V交流电，大功率用380V交流电源。输出电压一般12--36V。主要用于低碳钢、低合金高强度钢，焊接生产率高，可进行薄板件及中厚板件焊接。小功率二保焊机输入电压一般为220V交流电，大功率用380V交流电源。输出电压一般12--36V。主要用于低碳钢、低合金高强度钢，焊接生产率高，可进行薄板件及中厚板件焊接。
二保焊机由变压器、控制电路板、开关、框架等组成，另还有二氧化碳气瓶、线架、送线机等辅助设备共同组成。图片为二保焊机的变压器，由于焊接电流很大，一般都有上百安培，因此其线很粗，大多为铜线圈，也有铝线圈。
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