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汽车制动电路故障维修

admin 2023-02-15 33 抢沙发
汽车制动电路故障维修摘要: 本文目录一览:1、汽车制动灯故障问题的解决方法有哪些?2、...

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汽车制动灯故障问题的解决方法有哪些?

汽车制动灯故障的解决方法:1、主要是指制动踏板背后的开关接触不良,这种制动灯不亮的解决办法比较简单,更换制动开关就可以了,市面上的制动开关种类及型号众多,找与自己车型相同的更换即可;2、制动灯泡故障:主要是指制动灯泡已过使用寿命,目前的卤素制动灯泡使用寿命为1~2年。解决该类问题可换用LED灯,其寿命可达5~10年,且耗电小,反应速度快,点亮无延迟,环保无污染;3、制动系统故障:制动液管磨坏造成制动系统严重缺油;制动液罐内油面偏低导致浮子式传感器失灵致使制动报警灯不亮或亮起,提示制动系统故障;制动片磨损严重、预埋线磨断致使制动系统故障;制动报警系统本身故障;像短路等单纯的电路故障及制动液在管路中产生蒸汽致使制动系统故障。此类制动系统故障导致制动灯不亮的解决办法是去维修店进行专业维修。

汽车制动系统故障诊断与维修

制动系统是汽车最重要的安全部件之一。一旦坏了,后果不堪设想。微型车制动系统常见故障及维修方法如下:

1.制动不良或故障

1.制动管(如接头)泄漏或堵塞,制动液不足,制动油压下降而失效。定期检查制动管路,消除泄漏,添加制动液,疏通管路。

2.进入制动管空的气体使制动变慢,制动管受热,管内残余压力过小,导致制动液气化,管内出现气泡。因为气体是可压缩的,所以在制动过程中制动力矩会减小。维护期间,排出制动总泵和管中的空气体,并添加足够的制动液。

3.制动间隙不当。刹车片工作面与制动鼓内壁工作面间隙过大,制动时泵的活塞行程过大,导致制动缓慢,制动力矩降低。维修时,按规范充分调整制动间隙,即使用平头螺丝刀从高速孔拨动棘轮,完全打开闸瓦,消除间隙,再将棘轮回复到3~6齿,即可得到规定间隙。

4.制动鼓与摩擦衬片接触不良,制动蹄变形或制动鼓圆度超过0.5毫米,导致摩擦衬片与制动鼓接触不良,制动摩擦力矩降低。如果发现这种现象,一定是无聊或者纠正。镗孔后的制动鼓直径不应大于220毫米,否则应更换新的制动鼓。

5.刹车摩擦片被油脂污染或浸泡在水中,摩擦系数急剧下降,造成刹车失灵。维修时,拆下摩擦片,用汽油清洗干净,并对燃烧器进行加热烘烤,使渗入片内的油渗出,严重渗油时更换新片。对于浸入式摩擦片,可利用连续制动产生热能,使水分蒸发,恢复其摩擦系数。

6.制动主缸和从缸杯(或其他零件)损坏,制动管路不能产生必要的内压,漏油,导致制动不良。制动总泵和从动油缸杯应及时拆卸和检查,磨损损坏的零件应更换。

二、刹车单边

1.同轴左、右制动器的制动时间不一致,大多是由于两个制动器的制动间隙不均匀或接触面积差异造成的。制动时,摩擦片的一侧首先接触制动鼓进行制动,而制动器的另一侧由于摩擦片与制动鼓之间的间隙大、接触滞后而不同步。如果出现这种现象,可以根据规格重新调整左右车轮之间的制动间隙。

2.同一轴线两侧制动器的制动力矩不同,导致车速不同,直线行驶距离不相等,造成单侧制动。这通常是由于一侧制动缸漏油、制动摩擦片油污严重、摩托车系数差异或左右 轮胎 气压不相等造成的。可以用汽油分别清洗摩擦片、高速胎压、补漏。

3.汽车会自动滑向一边,不会踩刹车板。这多是由于一侧前悬架变形,前悬架底板变形,前悬架螺旋弹簧弹性严重下降,汽车制动时 车架 与其他相关部件相互干涉或不协调造成的。出现上述情况,查明原因后进行维修。

4.制动时,车轮会自动转向一侧并偏离。这主要是两侧制动鼓和摩擦片工作面粗糙度不同,或者一侧制动管路进气口空处的接头堵塞等原因造成的。根本原因要单独查找,修复。

5.左右轮胎气压不均匀造成的偏差。左右轮胎必须同样充气,否则两侧车轮实际转弯半径不同,行驶直线距离不同,会导致侧滑。所有轮胎必须按照规定的标准充气。

6.除了上述原因外,还有车轮定位不准和左右轮胎磨损不同,所以左右车轮的路阻差异也会造成跑偏和侧滑。在这种情况下,找出原因后,根据规范调整或更换零件。

三.制动噪音

1.制动鼓不圆时,其圆度误差超过0.5毫米,制动鼓工作面变形9个椭圆),制动时摩擦片与制动鼓瞬间碰撞,同时发出尖锐的撞击声。维修时,拆下制动鼓,按规范和标准进行钻孔,检查平衡性能,将不平衡量控制在200克·厘米以内

2.当制动摩擦件表面过于光滑,摩擦系数小,制动压力大时,光滑表面磨损会产生摩擦噪音。或者异物插入摩擦副之间挤压摩擦面,也可能产生摩擦噪音。保养时,拆下制动鼓,清除异物,用粗砂纸打磨摩擦片,使匹配的摩擦副接触面积达到70%以上。

3.制动摩擦片磨损严重,表面出现沟槽和不规则形状,制动时不能完全有效地与制动鼓贴合,或制动支撑板变形,破坏鼓与板的同轴度,局部摩擦碰撞产生噪音。维护时,应更换摩擦片,并校准制动支撑板。

4.前轮轴承损坏,滚道、球面出现凹坑、沟槽甚至裂纹,行驶中会出现异常制动。这种噪音可以通过更换前轴头轴承来消除。

四.制动鼓加热

1.制动间隙过大,踏板自由行程过小。松开制动踏板时,制动力没有完全释放,使摩擦副长时间处于摩擦状态;启动困难,无法驾驶,用手触摸滚筒表面时感觉发热。在这种情况下,应根据规范重新调整高速制动间隙。

2.制动手柄没有完全松开。原因是高速不当或操作疏忽,导致摩擦副长时间处于摩擦状态,产生热量。如有必要,根据规范进行高速行驶。

3.制动产生的热量导致回位弹簧变形,其弹性下降或消失,不能保证制动摩擦片总成及时回位,导致制动器不能及时完全释放,制动鼓发热。及时修理或更换回位弹簧可以消除故障。5.驻车制动故障常见的线缆或护套生锈、牵引弹簧断裂、脱落或子弹消失,使其护套内的驻车制动控制线缆或制动线缆拉不灵活,导致手刹无法松开,工作失败。检查制动控制电缆和制动系统部件表面是否有损伤,手柄操作是否灵活,电缆接头和固定件是否松动或损坏。维修时,在电缆上加润滑脂润滑,或更换损坏的零件,然后根据维修规范调整高速制动手柄的旋转量。

汽车刹车制动系统故障修理

刹车器是我们行驶过程中一个重要的零部件,对于制动系统的维护关系到了全车人的生命安全。需要我们时刻关注刹车系统的小问题,并及时解决,把安全隐患扼杀在摇篮中。以下是我为你整理的汽车刹车制动系统常见的故障修理,希望能帮到你。

汽车刹车制动系统常见的故障修理

第一、刹车无力

很可能是提供压力的传输管路出现失压现象,导致无法及时提供刹车力。此时应及时到正规品牌店或汽修厂进行检修。

第二、连续踩刹车,踏板位置升高,并有下沉感。

毫无疑问,这就是漏油了。

第三、踩刹车时发抖

用车中的过度磨损,刹车盘表面的平整度在一定程度上已经失准,如果出现此种状况,建议您到正规品牌店或汽修厂进行检修,对刹车盘进行打磨,或是直接进行更换。一般车龄比较久的车比较容易发生这种现象。

第四、驻车时方向盘“偏刹”

踩下刹车快要停下的时候,方向盘会向一侧偏转,故障原因主要是因为刹车系统的左右分泵对刹车片作用力不均匀所致。但是在正常行驶过程中,由于刹车盘的转动速度很快,分泵作用不均匀的现象在快速摩擦时并不明显,因此我们很难察觉到。

第五、踩下刹车踏板时,踏板无阻力不回弹

这时候要判断制动液是否缺失、制动分泵以及管路接头处是否漏油、总泵和分泵零部件是否损坏等。

第六、刹车变硬

很多女司机会碰到刹车变硬的问题,刹车变硬的原因主要有真空助力器故障导致刹车无助力、频繁踩刹车后导致等造成。

第七、刹车变软

刹车变软就是制动力异常减弱,这种故障通常有三种原因:第一种是分泵或总泵的油压不够,可能出现漏油现象;第二种就是制动器故障,比如刹车片、制动盘;第三种就是制动管路漏入空气,如果连续几脚制动时踏板高度稍有增高,并有弹性感,说明制动管路中渗入了空气。

以上就是刹车制动系统常见的一些故障,如果你的车子出现了这些方面的故障,请马上停车检查,避免一时失误造成事故的发生。

刹车系统保养方法

刹车系统除了定期检查,及时更换已磨损的摩擦组件之外,还应当合理地进行定期保养:

使用溶剂类清洗剂清洗刹车摩擦组件表面,及其散热通道。注意不可使用含润滑成分的清洗剂,避免浸泡橡胶。 在刹车摩擦组件的相互运动的部位使用耐高温(600℃以上)耐冲击的润滑剂,起到润滑、辅助散热和填充的作用,避免偏磨。注意不可使用黄油等不耐高温的润滑剂,其一旦被烧干反而会起反作用。 在刹车摩擦组件背面消音片等部位使用耐高温(600℃以上)耐冲击的润滑剂,起到消除刹车啸叫的作用。 在刹车分泵定位销处使用耐高温(120℃以上)的润滑剂,保证刹车的起效时间。

注意,不可使用黄油等不耐高温的润滑剂。 在刹车分泵的橡胶防尘套及易生锈的部位涂抹长效保护剂,保护活塞的正常运作,保证刹车的起效时间。 在轮胎轮辋与汽车轮毂结合面涂抹长效润滑剂,避免咬死。 注意,刹车系统事关司乘人员的人身安全,如果使用了不正确的产品以及假冒伪劣产品,或者操作不当的话,极易导致事故,所以一定要在有资质的服务商处,使用正规渠道的,知名企业的产品。

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