本文目录一览:
- 1、激光机无光,电流表也没电是怎么回事?
- 2、激光雕刻机维修保养指南
- 3、激光雕刻切割机常见问题及解决方法
- 4、激光雕刻机连续出光、发光断断续续、电流不稳或不受控制怎么解决?
- 5、通发激光雕刻机维修入门的常识是怎么?
激光机无光,电流表也没电是怎么回事?
一、开机无动作或者复位不正常
(1)察看机器液晶显示屏或日光灯是否有显示或亮。
A:如无,检查供电系统或主电源保险丝;
B:如有显示,检查控制板卡上的指示灯是否亮,如不亮,说明控制板卡无供电,检查开关电源是否有问题或通电不正常,如开关电源无故障,则是控制板卡故障。
(2)察看驱动器指示灯。
A:如不亮,检查供电开关电源电压输出是否正常,如不正常则是开关电源故障或开关电源不通电B:如指示灯亮,检查电机线接触是否良好。
(关键处:供电,保险丝,控制板卡,驱动器,开关电源,线路)
二、 机器无激光
(1)观察激光管内出光情况,若激光管内有激光。
A:检查激光管出光口处的激光强度,并清洁激光管的出光口。
B:若发现激光管内激光颜色明显不正常,则基本可判定:激光管漏气或已老化,应偿试更换激光管。
B:若激光管内激光颜色正常,出光口强度正常,则调整光路进行测试。
激光雕刻机维修保养指南
红帆激光雕刻机维修保养指南
一、直线导轨导轨加注润滑油:
激光雕刻机使用一段时间,雕刻,切割产生的烟雾,灰尘对导轨有腐蚀作用,所以要定期保养导轨。
将激光雕刻机关闭电源,用干净的软布将导轨清洁干净,然后在导轨上滴上润滑油,上完油在让滑块在导轨来回滚动一下,确保润滑油进入滑块内部。上完油在让滑块在导轨来回滚动一下,这时须次先把导轨装上,注意装导轨时不要先固定,要把固定钉全部装好,保持水平,在把皮带与滑块固定,再把透镜装好,调光一下X去向的去路完毕。
二、反射镜|聚焦镜擦拭:
激光雕刻机|激光切割机使用一段时间后,烟雾灰尘会粘附在镜片的表面,影响雕刻、切割深度,也会影响雕刻、切割精度。一般在一周左右(根据激光切割机|雕刻机的使用频率)用无水酒精将三片反射镜,一片聚焦镜仔细擦拭干净。
三、轴承上油:
激光切割机使用了大量轴承,为了保证良好的切割,雕刻效果,部分轴承需要定期加油(含油轴承除外),用干净的软布把轴承上的浮土擦掉,用针管把机油吸入针管,然后用针头慢慢注入轴承,在注油时慢慢转动轴承即可.
四、同步带(皮带)松紧调整:
激光切割机中的传动系统中有若干条同步带,如果同步带过松,会出现雕刻字体出现重影情况,如果同步带过紧,会造成同步带磨损。在使用一段时间后,请调整同步带的张紧螺丝,将同步带调整到松紧合适,雕刻文字不出现重影,而且激光雕刻机,激光切割机运行噪音很低为宜,或者咨询厂家的技术人员。
五、激光管的保养:
激光雕刻机中的激光管是使用循环水冷却的,长期使用下来,管内会有一些白色的水垢存在,我们可以在循环水内加入少量食醋,将管内水沟除掉,然后再用干净的水将激光管内部循环冲刷干净,这样激光管会处于最佳工作状态,寿命也会延长。
如果您在使用过程中遇到其它问题,请即时与我们的经销商联系,或者拨打我们的免费服务热线:400-811-8115.
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激光雕刻切割机常见问题及解决方法
激光雕刻机常见故障及解决方法
一、激光头不发光
1、按操作面板测试键观查电流表状态:
①没电流:检查激光电源电源是否接通、高压线是否松动或脱落,信号线是否松动;
②有电流:检查镜片是否破碎、光路是否严重偏移;
2、检查水循环系统是否正常:
①不通水:检查水泵是否损坏或没通电
②通水:检查进水口、出水口是否接反或水管破裂;
3、能点射,能自检,发送数据不发光(检查电脑设置是否正确)
二、雕刻深浅不一或刻不深
1、检查水循环系统水流是否流畅(水管弯折或水管破裂);
2、检查焦距是否正常(重新校正);
3、检查光路是否正常(重新校正);
4、检查版材上铺纸是否过厚,水量是否过多(重新更正);
5、检查横梁是否平行(调节两边皮带);
6、检查镜片是否破碎(更换);
7、检查镜片或激光管发射端是否受污染(重新清洗);
8、检查水温是否高于30℃(更换循环水);
9、检查激光头或聚焦镜是否松动(加紧);
10、激光电流光强须达到8mA;
11、激光管老化(更换:保修期不收费);
三、复位不正常
1、检查传感器是否沾灰、接触不良或受损(擦净传感器上的灰尘或更换);
2、检查柔性导带数据线是否接触不良或损坏(修剪数据线重新拔插或更换数据线);
3、检查地线接触是否可靠或高压线是否受损(重新接地或更换高压线);
4、电机线接触不良。
四、漏刻
1、初始化不正确,已发送数据(更正);
2、操作顺序颠倒(重新输出);
3、静电干扰(检查地线是否脱落);
五、清扫勾边错位、不闭合
1、编辑好的文件是否正确(重新编辑);
2、所选目标是否超出版面(重新选取);
3、检查软件参数设置是否正确(重新设置);
4、电脑系统有误(重新安装操系统及软件);
5、检查左右皮带松紧是否一致或后端皮带是否太松(皮带加紧);
6、检查皮带或同步轮是否打滑、跳齿(加紧同步轮或皮带);
7、检查横梁是否平行(重新调节左右皮带);
六、电脑不能输出
1、检查软件参数设置是否正常(重新设置);
2、雕刻机是否先按定位起动再输出(重新输出);
3、检查机器是否事先没复位(重新更正);
4、检查输出串口是否与软件设置串口一致(重新设置);
5、检查地线是否可靠,静电是否干扰数据线(重新接地);
6、更换电脑串口输出测试;
7、重新安装软件并重新设置测试;
8、格式化电脑系统盘重新安装软件测试;
9、主板串口损坏需维修或更换。
七、特微刻雕刻机不能计算路径
1、检查设置路径的计算方法是否正确;
2、检查图形文件格式是否正确(重新更正);
3、卸除软件重新安装并设置;
八、电脑常见问题
1、字体逐渐减少(重新安装操作系统);
2、数据量太大不能计算激光路径(等待一段时间或加大电脑内存);
3、计算路径长时间没响应,重新启动电脑测试.
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激光雕刻机连续出光、发光断断续续、电流不稳或不受控制怎么解决?
主要原因是激光器类型选择不对、主板、接线板、电源或者是控制线连接以及冷却水循环系统故障引起。 排除方法: 1.检查机器接地状况,测量地线是否达标(对地电阻不应大于5欧姆),需要改造地线,达到相关标准。 2、检查连接网线是否有松动或控制面板按键接触不良现象。 3.机器所在位置是否有,强电强磁干拢。 4.查电脑有没有设置屏幕保护或节电模式(如系统休眠或关闭硬盘等),取消上述各项设置,改为“从不”。 5.新粤铭软件是否设置“禁止输出”或没有设置雕刻方式等参数。 6.查看原始图形是否有错误,如图形有交叉,未闭合,缺笔画等,改正图形中的错误。在输出测试。 7.如用文泰输出,查看路径计算是否正常。重新注册或安装文泰,有时需重装系统。 8.如图形用其他格式输出无问题存在,说明图形错误,需重新输出或重新制作图形。 9.查看激光管或激光电源是否有打火的现象。 10.问题仍然存在,更换主板、电脑测试。
通发激光雕刻机维修入门的常识是怎么?
我们在维修的过程中总结如下的经验:
一、常见故障判断和排除
1 开机无任何反应
1.1 电源输入是否正常。1.2 总电源开关是否损坏,更换总电源开关。
2 无激光输出或激光很弱
2.1 聚焦镜 聚焦镜是否污染,清洁聚焦镜。
2.2 光路是否偏移,仔细调整光路。
2.3 反射镜是否污染,清洁反射镜片。
2.4 冷却水是否循环流通,疏通冷却水路。
2.5 激光电源是否通电,检查激光电源回路使其正常,开启激光电源。
2.6 激光管是否损坏或老化,更换激光管。
2.7 激光电源是否损坏,更换激光电源。
3 切割不理想
3.1 激光功率 激光功率设置是否正常,正确设置激光功率。
3.2 切割加工参数是否正常,设置合适加工参数。
4 计算机与设备不联机
4.1 运动系统是否开启,开启运动系统。
4.2 信号网线是否松脱,重新插好网线插头并固定。
4.3 计算机设置是否正确,按激光切割软件说明书重新设置。
5 加工尺寸有误差或误码动作
5.1 信号线是否损坏,更换信号线。
5.2 机器接地是否正常,将地线接好。
5.3 应用软件参数设置是否正确,软件参数重新设置。
5.4 供电电源不稳定或有干扰信号,加装稳压器或排除干扰。
6 加工效果不理想
6.1 导轨是否干净,清洁导轨并加润滑油。
6.2 激光头、镜片是否松脱,调整激光头及镜片
二、激光设备注意事项
激光设备注意事项
2.1 本设备用户应实行专人操作,专人维护。
2.2 激光电源工作时会产生高压,因此设备机壳、激光电源、计算机电源必须良好接地,接地不良可能会 使设备工作失灵,甚至缩短激光管的寿命,同时高压放电还会损伤运动控制系统,严重时还会造成人身伤 害,因此应定期检查地线螺丝有无锈蚀或松脱,及时清洁并紧固 2.3 激光电流的大小决定了激光的能量,会极大的影响加工的速度及质量,过大的电流可以相应提高速 度但会减短激光器的使用寿命,过小的电流又难以保证切割速度及质量,因此设置适当的工作电流参数, 激光器的使用寿命。 在保证一定工作速度的情况下,能相应延长激光器的使用寿命 激光器的使用寿命
2.4 打雷与闪电时请避免开机工作。
2.5 湿度过大会引起激光高压放电,危害人身安全,亦会导致激光电源损坏,故整机应保持清洁干燥。
2.6 激光器最佳冷却水温为 25-30℃,水温过高激光输出能量会迅速下降,当升至 50℃以上时,会导致 激光器管腔爆裂,当水温过低时,管腔内冷却水结冰,亦会导致管腔破裂,因此操作人员应随时注意观察 冷却水水温。
2.7 要对设备进行维护时,至少要在电源切断 5 分钟后才能进行。
2.8 运动部分直线导轨被污染或锈蚀,将直接影响加工效果,保养方法为用棉布蘸取少许较清机油,轻轻 擦除导轨两侧及表面污物,擦拭时推动机床X,Y运动导轨,左右、前后逐步进行清洁。
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