摘要：
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做建筑资料的程序是什么
目 录
1 单位工程竣工验收资料
1.1 单位（子单位）工程质量竣工验收记录
1.2 单位（子单位）工程质量控制资料验收记录
1.3 单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录
1.4 单位（子单位）工程观感质量检查记录
2 施工现场质量管理检查记录
2.1 施工现场质量管理检查记录
3 施工组织设计
4 单位（子单位）工程质量控制资料
4.1 建筑与结构
4.1.1 图纸会审记录、设计变更、洽商记录
4.1.1.1 图纸会审记录
4.1.2 工程定位测量、放线记录
4.1.2.1 工程定位测量记录
4.1.2.2 测量复核签证
4.1.2.3 其他工程定位测量、放线记录
4.1.3 原材料出厂合格证书及进场检（试）验报告
4.1.3.1 钢筋
4.1.3.2 水泥
4.1.3.3 用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂
4.1.3.4 砖和混凝土小型砌块
4.1.3.5 地下、屋面、厕浴间使用的防水材料
4.1.3.6 国家规定必须实行见证取样和送检的材料
4.1.3.7 其他原材料
4.1.4 施工实验报告见证检测报告
4.1.4.1 混凝土
4.1.4.1.1 混凝土试块抗压强度汇总表
4.1.4.1.2 混凝土试块抗压强度汇总及评定表
4.1.4.2 砌筑砂浆
4.1.4.2.1 砌筑砂浆试块抗压强度汇总及验收表
4.1.4.3 钢筋连接接头
4.1.4.4 国家规定必须实行见证取样和送验的其他试块、试件
4.1.4.5 其他施工实验报告
4.1.4.2.1 砌筑砂浆试块抗压强度汇总及验收表
4.1.5 隐蔽工程检查验收记录
4.1.6 施工记录
4.1.6.1 施工日记
4.1.6.2 灰土桩施工记录
4.1.6.3 混凝土灌注桩施工记录
4.1.6.4 扩底桩施工记录
4.1.6.5 混凝土工程施工记录
4.1.6.6 新材料、新工艺施工记录
4.1.7 预制构件、预拌混凝土合格证
4.1.8 地基基础、主体结构检验及抽样检测资料
4.1.8.1 地基验槽
4.1.8.1.1 地基验槽记录
4.1.8.1.2 地基验槽记录（扩底桩）
4.1.8.1.3 钎探记录
4.1.8.2 结构（地基基础、主体）工程验收报告
4.1.8.3 抽样检测资料
4.1.8.4 其他检验、验收记录
4.1.9 工程质量事故及事故调查处理资料
4.1.9.1 质量事故报告表
4.1.9.2 工程质量事故调查处理记录
4.1.10 分项、分部工程质量验收记录
4.1.10.1 检验批质量验收记录
4.1.10.2 分项工程质量验收记录
4.1.10.3 分布（子分部）工程验收记录
4.1.10.4 各分项工程检验批验收记录
4.1.10.4.1 灰土地基检验批质量验收记录
4.1.10.4.2 砂和砂石地基检验批质量验收记录
4.1.10.4.3 水泥土搅拌桩地基检验批质量验收记录
4.1.10.4.4 土和灰土挤密桩地基检验批质量验收记录
4.1.10.4.5 水泥粉煤灰碎石桩复合地基检验批质量验收记录
4.1.10.4.6 夯实水泥土桩复合地基检验批质量验收记录
4.1.10.4.7 灌注桩的平面位置和垂直度检验批质量验收记录
4.1.10.4.8 混凝土灌注钢筋笼检验批质量验收记录
4.1.10.4.9 混凝土灌注桩检验批质量验收记录
4.1.10.4.10 土方开挖检验批质量验收记录
4.1.10.4.11 填土工程检验批质量验收记录
4.1.10.4.12 降水与排水施工检验批质量验收记录
4.1.10.4.13 砖砌体工程批质量验收记录
4.1.10.4.14 配筋砌体工程检验批质量验收记录
4.1.10.4.15 填充墙砌体工程检验批质量验收记录
4.1.10.4.16 模板安装（现浇结构）检验批质量验收记录
4.1.10.4.17 模板安装（预制结构）检验批质量验收记录
4.1.10.4.18 模板拆除检验批质量验收记录
4.1.10.4.19 钢筋原材料批质量验收记录
4.1.10.4.20 钢筋加工检验批质量验收记录
4.1.10.4.21 钢筋连接检验批质量验收记录
4.1.10.4.22 钢筋安装检验批质量验收记录
4.1.10.4.23 混凝土原材料检验批质量验收记录
4.1.10.4.24 混凝土配合比设计检验批质量验收记录
4.1.10.4.25 混凝土施工检验批质量验收记录
4.1.10.4.26 现浇结构外观质量检验批质量验收记录
4.1.10.4.27 现浇结构尺寸偏差检验批质量验收记录
4.1.10.4.28 现浇结构尺寸偏差（设备基础）检验批质量验收记录
4.1.10.4.29 装配式结构预制构件检验批质量验收记录
4.1.10.4.30 装配式结构施工检验批质量验收记录
4.1.10.4.31 保温层检验批质量验收记录
4.1.10.4.32 找平层检验批质量验收记录
4.1.10.4.33 卷材防水层检验批质量验收记录
4.1.10.4.34 细石混凝土防水层检验批质量验收记录
4.1.10.4.35 密封材料嵌缝检验批质量验收记录
4.1.10.4.36 平瓦屋面检验批质量验收记录
4.1.10.4.37 金属板材屋面检验批质量验收记录
4.1.10.4.38 架空屋面检验批质量验收记录
4.1.10.4.39 细部构造检验批质量验收记录
4.1.10.4.40 防水混凝土检验批质量验收记录（地下防水）
4.1.10.4.41 水泥砂浆防水层检验批质量验收记录（地下防水）
4.1.10.4.42 卷材防水层检验批质量验收记录（地下防水）
4.1.10.4.43 涂料防水层检验批质量验收记录（地下防水）
4.1.10.4.44 细部构造检验批质量验收记录（地下防水）
4.1.10.4.45 基土工程检验批质量验收记录（地面）
4.1.10.4.46 灰土垫层工程检验批质量验收记录（地面）
4.1.10.4.47 水泥混凝土垫层工程检验批质量验收记录（地面）
4.1.10.4.48 找平层工程检验批质量验收记录（地面）
4.1.10.4.49 隔离层工程检验批质量验收记录（地面）
4.1.10.4.50 填充层工程检验批质量验收记录（地面）
4.1.10.4.51 水泥混凝土面层工程检验批质量验收记录（地面）
4.1.10.4.52 水泥砂浆面层工程检验批质量验收记录（地面）
4.1.10.4.53 水磨石面层工程检验批质量验收记录（地面）
4.1.10.4.54 砖面层工程检验批质量验收记录（地面）
4.1.10.4.55 大理石面层和花岗岩面层工程检验批质量验收记录（地面）
4.1.10.4.56 预制板块面层工程检验批质量验收记录（地面）
4.1.10.4.57 塑料板面层工程检验批质量验收记录（地面）
4.1.10.4.58 实木地板面层工程检验批质量验收记录（地面）
4.1.10.4.59 实木复合地板面层工程检验批质量验收记录（地面）
4.1.10.4.60 竹地板面层工程检验批质量验收记录（（地面）
4.1.10.4.61 一般抹灰工程检验批质量验收记录
4.1.10.4.62 装饰摸灰工程检验批质量验收记录
4.1.10.4.63 木门窗制作与安装工程检验批质量验收记录
4.1.10.4.64 金属门窗安装工程检验批质量验收记录
4.1.10.4.65 塑料门窗安装工程检验批质量验收记录
4.1.10.4.66 特种门安装工程检验批质量验收记录
4.1.10.4.67 门窗玻璃安装工程检验批质量验收记录
4.1.10.4.68 饰面板安装工程检验批质量验收记录
4.1.10.4.69 饰面砖粘贴工程检验批质量验收记录
4.1.10.4.70 水性涂料涂饰工程检验批质量验收记录
4.1.10.4.71 溶剂型涂料涂饰工程批质量验收记录
4.1.10.4.72 橱柜制作与安装工程检验批质量验收记录
4.1.10.4.73 窗帘盒、窗台板和散热器罩制作与安装工程检验批质量验收记录
4.1.10.4.74 门窗套制作与安装检验批质量验收记录
4.1.10.4.75 护栏和扶手制作与安装工程检验批质量验收记录
4.2 给排水与采暖
4.2.1 图纸会审、设计变更、洽商记录
4.2.2 材料、配件出厂合格证书及进场检（试）验报告
4.2.3 管道、设备强度实验、严密性实验记录
4.2.3.1 阀门强度和严密性试验记录
4.2.3.2 室内给水管道水压试验记录
4.2.3.3 塑料管道水压试验记录
4.2.3.4 散热器水压试验记录
4.2.3.5 室内采暖管道水压试验记录
4.2.3.6 敞口水箱满水实验记录
4.2.3.7 卫生器具满水和通水实验记录
4.2.3.8 室内消火栓试射试验记录
4.2.3.9 其他给排水与采暖试验记录
4.2.4 隐蔽工程验收记录
4.2.5 系统清洗、灌水、通水、通球试验记录
4.2.5.1 室内给水系统冲洗和消毒记录
4.2.5.2 采暖管道冲洗记录
4.2.5.3 室内排水管道灌水实验记录
4.2.5.4 给水管道通水实验记录
4.2.5.5 室内排水管道通球实验记录
4.2.5.6 地漏及地面清扫口排水记录
4.2.5.7 其他给排水与采暖试验记录
4.2.6 施工记录
4.2.7 分项、分部工程质量验收记录
4.2.7.1 建筑给水排水及采暖（分部）工程质量验收表
4.2.7.2 子部分工程质量验收表
4.2.7.3 分项工程质量验收表
4.2.7.4 室内给水管道及配件安装检验批质量验收表
4.2.7.5 室内消火栓系统安装检验批质量验收表
4.2.7.6 室内排水管道及配件安装检验批质量验收表
4.2.7.7 卫生器具安装检验批质量验收表
4.2.7.8 卫生器具给水配件安装检验批质量验收表
4.2.7.9 卫生器具排水管道安装检验批质量验收表
4.2.7.10 室内采暖管道及配件安装检验批质量验收表
4.2.7.11 室内采暖辅助设备及散热器安装检验批质量验收表
4.2.7.12 室内采暖系统水压试验及调试检验批质量验收表
4.3 建筑电气
4.3.1 图纸会审、设计变更、洽商记录
4.3.1.1 建筑电气工程洽商记录
4.3.2 材料、设备出厂合格证书及进场检（试）验报告
4.3.2.1 安装工程主要材料、配件、器具及设备进场检查验收表
4.3.2.2 其他材料、设备出厂合格证书及进场检（试）验报告
4.3.3 设备调试记录
4.3.3.1 漏电保护器模拟漏电测试记录
4.3.3.2 其他调试记录
4.3.4 接地、绝缘电阻测试记录
4.3.4.1 避雷及接地装置接地电阻测试记录
4.3.4.2 绝缘电阻测试记录
4.3.5 隐蔽工程验收记录
4.3.5.1 避雷及接地装置接地隐蔽工程验收记录
4.3.5.2 避雷及接地引线（侧击雷）隐蔽工程验收记录
4.3.5.3 电线、电缆导管隐蔽工程验收记录
4.3.5.4 电线、电缆穿管和线槽敷设隐蔽工程验收记录
4.3.5.5 其他建筑电气隐蔽工程验收记录
4.3.6 施工记录
4.3.7 分项、分部工程质量验收记录
4.3.7.1 建筑电气工程分部质量验收表
4.3.7.2 建筑电气照明安装子分部工程质量验收记录
4.3.7.3 建筑电气防雷及接地安装子分部工程质量验收记录
4.3.7.4 建筑电气工程分项工程质量验收记录
4.3.7.5 成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）检验批质量验收表
4.3.7.6 电线导管、电缆导管和线槽敷设检验批质量验收表（室内绝缘导管敷设）
4.3.7.7 电线导管、电缆导管和线槽敷设检验批质量验收表（室内金属导管敷设）
4.3.7.8 电线导管、电缆导管和线曹敷设检验批质量验收表（线槽敷设）
4.3.7.9 电线、电缆和线槽敷线质量验收表
4.3.7.10 普通灯具安装检验批质量验收表
4.3.7.11 开关、插座、风扇安装检验批质量验收表
4.3.7.12 建筑照明通电试运行质量验收表
4.3.7.13 接地装置安装检验批质量验收表
4.3.7.14 避雷引线和变配电室接地干线敷设设备验收表
4.3.7.15 接闪器安装质量验收表
4.3.7.16 建筑屋等电位联结检验批质量验收表
4.4 通风与空调
4.4.1 图纸会审、设计变更、洽商记录
4.4.2 材料、设备出厂合格证书及进场检（试）验报告
4.4.3 制冷、空调、水管道强度试验、严密性实验记录
4.4.3.1 空调水管道压力（充水）试验记录
4.4.3.2 风管严密性检测记录（漏光法）
4.4.3.3 风管漏风量检测记录
4.4.3.4 阀门试验记录
4.4.3.5 其他通风与空调试验记录
4.4.4 隐蔽工程验收记录
4.4.5 制冷设备运行调试记录
4.4.5.1 制冷设备运行调试记录
4.4.5.2 溴化锂制冷机组单机试运调试记录
4.4.5.3 其他制冷设备运行调试记录
4.4.6 通风、空调系统调试记录
4.4.6.1 泵试运行调试记录
4.4.6.2 风机机组试运调试记录
4.4.6.3 通风空调机组调试记录
4.4.6.4 通风空调设备单机试运调试记录
4.4.6.5 通风空调系统调试记录
4.4.6.6 其他通风、空调系统调试记录
4.4.7 施工记录
4.4.7.1 设备开箱检查清点记录
4.4.7.2 设备基础复验记录
4.4.7.3 风管及部件制作检查记录（金属风管）
4.4.7.4 风管及部件制作检查记录（通风表）
4.4.7.5 风管及部件安装记录
4.4.7.6 制冷机组安装记录
4.4.7.7 风机安装记录
4.4.7.8 泵安装记录
4.4.7.9 冷却塔安装记录
4.4.7.10 风机盘管机组安装记录
4.4.7.11 设备安装记录
4.4.8 分项、分部工程质量验收记录
4.4.8.1 通风与空调分部工程质量验收记录
4.4.8.2 通风与空调子分部工程质量验收记录（送、排风系统）
4.4.8.3 通风与空调子分部工程质量验收记录（防、排烟系统）
4.4.8.4 通风与空调子分部工程质量验收记录（防尘系统）
4.4.8.5 通风与空调子分部工程质量验收记录（空调系统）
4.4.8.6 通风与空调工程子分部工程质量验收记录（净化空调系统）
4.4.8.7 通风与空调工程子分部工程质量验收记录（制冷系统）
4.4.8.8 通风与空调子分部工程质量验收记录（空调水系统）
4.4.8.9 通风与空调工程分项工程质量验收记录（分项工程）
4.4.8.10 风管与配件制作检验批质量验收记录(金属风管)
4.4.8.11 风管与配件制作检验批质量验收记录(非金属、符合材料风管)
4.4.8.12 风管部件与消声器制作检验批质量验收记录
4.4.8.13 风管系统安装检验批质量验收记录(送、排风、抽烟系统)
4.4.8.14 风管系统安装检验批质量验收记录(空调系统)
4.4.8.15 风管系统安装检验批质量验收记录(净化空调系统)
4.4.8.16 通风机安装检验批质量验收记录(空调系统)
4.4.8.17 通风与空调设备安装检验批质量验收记录(通风系统)
4.4.8.18 通风与空调设备安装检验批质量验收记录(空调系统)
4.4.8.19 空调制冷系统安装检验批质量验收记录
4.4.8.20 空调水系统安装检验批质量验收记录（金属管道）
4.4.8.21 空调水系统安装检验批质量验收记录（非金属管道）
4.4.8.22 空调水系统安装检验批质量验收记录（设备）
4.4.8.23 防腐与绝热施工检验批质量验收记录（风管系统）
4.4.8.24 防腐与绝热施工检验批质量验收记录（管道系统）
4.4.8.25 工程系统调试检验批质量验收记录（风管系统）
4.5 电梯
4.5.1 土建布置图纸会审、设计变更、洽商记录
4.5.2 设备出厂合格证及开箱检验记录
4.5.2.1 电梯设备进场验收记录表（电力驱动的曳引式或强制式电梯）
4.5.2.2 电梯设备进场验收记录表（液压电梯）
4.5.2.3 电梯设备进场验收记录表（自动扶梯、自动人行道）
4.5.2.4 其他设备合格证及开箱检验记录
4.5.3 隐蔽工程验收记录
4.5.4 施工记录
4.5.4.1 电梯安装图鉴交接检验记录
4.5.5 接地、绝缘电阻测试记录
4.5.6 负核试验、安全装置检查记录
4.5.7 分项、分部工程质量验收记录
4.5.7.1 分部工程质量验收记录
4.5.7.2 子分部工程质量验收记录
4.5.7.3 分项工程质量验收记录
4.5.7.4 电梯驱动主机安装分项工程质量验收记录
4.5.7.5 电梯导轨安装分项工程质量验收记录
4.5.7.6 电梯门系统安装分项工程质量验收记录
4.5.7.7 电梯轿箱安装分项工程质量验收记录
4.5.7.8 电梯对重（平衡重）安装分项工程质量验收记录
4.5.7.9 电梯安全部件安装分项工程质量验收记录
4.5.7.10 电梯悬挂装置、随行电缆、补偿装置安装分项工程质量验收记录
4.5.7.11 电梯电器装置安装分项工程质量验收记录
4.5.7.12 电梯整机安装分项工程质量验收记录（电力驱动的曳引式或强制式电梯）
4.5.7.14 悬挂装置、随行电缆安装分项工程质量验收记录（液压电梯）
4.6 建筑智能化
4.6.1 图纸会审、设计变更、洽商记录、竣工图纸及设计说明
4.6.2 材料、设备出厂合格证及技术文件及进场检（试）验证明
4.6.3 隐蔽工程验收记录
4.6.4 系统功能测定及设备调试记录
4.5.5 系统技术、操作和维护手册
4.5.6 系统管理、操作人员培训记录
4.5.7 系统检测报告
4.5.8 分项、分部工程质量验收记录
5 单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录
5.1 建筑与结构
5.1.1 屋面淋水实验记录
5.1.1.1 屋面淋（蓄）水实验记录
5.1.2 地下室防水效果检查记录
5.1.2.1 地下防水安全和功能检测（验报告）
5.1.3 有防水要求的地面蓄水实验记录
5.1.4 建筑物垂直度、标高、全高测量记录
5.1.4 1 建筑物垂直度观测记录
5.1.4.2 建筑物标高、全高测量记录
5.1.5 建筑抽气（风）道检查记录
5.1.5.1 建筑抽气（风）道检查记录
5.1.6 幕墙及外窗气密性、水密性、耐风性检测记录
5.1.7 建筑物沉降观测测量记录
5.1.7 1 沉降观测点布置示意图
5.1.7 2 沉降观测记录
5.1.8 节能、保温测试记录
5.1.9 室内环境监测报告
5.2 给水与排水
5.2.1 给水管道通水实验记录
5.2.1.1 给水管道通水实验记录
5.2.2 暖气管道、散热器压力试验记录
5.2.2.1 室内采暖管道水压试验记录
5.2.2.2 散热器水压试验记录
5.2.3 卫生器具满水试验记录
5.2.3 1 卫生器具满水和通水试验记录
5.2.4 消防管道、燃气管道压力试验记录
5.2.4 1 室内给水管道水压试验
5.2.4 2 其他管道压力试验记录
5.2.5 排水干管通球试验记录
5.2.5 1 室内排水管道通球试验记录
5.3 电气
5.3.1 照明全负荷试验记录
5.3.1 1 照明全负荷通电试运行记录
5.3.2 大型灯具牢固性试验记录
5.3.2 1 大型花灯重量过载试验记录
5.3.3 避雷接地电阻测试记录
5.3.3 1 避雷及接地装置接地电阻测试记录
5.3.4 线路、插座、开关接地检查记录
5.3.4 1 配电箱、插座、开关接线（接地）通电检查记录
5.4 通风与空调
5.4 1 通风、空调系统试运行记录
5.4 1 1 通风、空调系统试运行记录
5.4.2 风量、温度测试记录
5.4.2 1 风量、温度测试记录
5.4.3 洁净室洁净度测试记录
5.4.3 1 洁净室洁净度测试记录
5.4.4 制冷机组试运行调试记录
5.4.4 1 制冷机组试运行调试记录
5.5 电梯
5.5.1 电梯运行记录
5.5.2 电梯安全装置检测报告
5.6 智能建筑
5.6 1 系统试运行记录
5.6 2 系统电源及接地检测报告
6 房屋建筑工程质量保修书
路灯安装施工方案
路灯安装工程组织设计
第一章 项目简介
一、 工程概况
1、 本工程为 工程。
2、 工程地址： 路
3、 建设单位：
4、 合同工期: 总日历天数60天(8月20日——10月19日)。
二、工程范围：
1、 路灯安装和路灯电缆敷设，路灯控制柜的安装。
2、 电缆预埋管敷设，路灯基础制作。
三、工程项目特点：
1、 以考虑节省工程费用为原则。
2、 组织各工种配合施工，以达到士建、安装及其它工种互创施工条件、确保工程总进度。
第二章 施工组织方案与部署
第一节 部署原则
1、 集中力量保质量、保工期，在人力、物资、机具给该工程以充分保障，各工序管理工作应相互协助，指导好现场的施工工作，搞好各工种的协调配合。
2、 组织各工种配合施工，穿插作业，重点部位重点赶工。以达到土建、安装及其它各工种之间互创施工条件，以确保工程总体进度。
第二节 施工组织机构
一、 本电气安装工程项目，负责安装施工组织和管理，
1、 其组成成员如下：
序号
职 务
姓 名
年龄
学 历
职 称
1
项目经理
2
工程技术负责人
3
电气施工员
4
质安员
5
材料员
二、 项目经理将负责各专业施工队伍的施工现场协调和安排。抓好工程质量和安全的同时，抓好对环境保护的要求。
第三节 施工管理措施
一、 为顺利实现质量目标，我们采取的主要管理措施有：
1、 将该工程列为我处的重点工程，由副处长直接领导，并组成施工现场管理机构，发挥我处的优势，确保工顺利完成。
2、 建精干、高效强有力的项目经理部，选配高素质的项目经理和管理人员，实行项目管理负责制，对工程施工进行全员、全面、全过程的系统动态管理，并对工程质量、施工进度、安全生产、文明施工、成本核算及经济效益等进行全方位的目标责任管理与控制。
3、 用技术熟练，纪律严明，经过多个大型工程锤炼的能打硬仗的高素质的作业队伍，在该工程上进行施工，发挥我处管理上的优势，强化职能，统筹协调，综合管理，确保工程总体目标的实现。
第四节 施工方案
1、进场阶段
对施工现场进行认真勘察，制定现场作业顺序，不阻障其它工程的施工现场，根据可施工程度合理安排施工人员进场、材料进场及工具进场。组织人力搞好现场的文明环境，施工人员进场前作适当的安全培训，技术培训，规章制度颁布，甲方要求传达等，使进场秩序良好。
2、主体阶段
按工程进度计划，由项目经理部组织计划施工。整个工程大体分为电缆管暗埋、路灯基础浇筑、电缆穿管敷设、路灯安装、控制柜安装、通电调试、原有线路及灯具拆除。各阶段的施工存在重叠作业，施工应合理安排，相互提供最宽的工作面，并做好半成品或成品的保护工作，加强工作中的自检工作，对发现的不合格项目应及时组织人力处理，决不让不合格产品流入下道工序。
3、竣工验收
一次通过相关部门验收。
第三章 施工准备
第一节 生产准备
一、 劳动力的准备
1、根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。
2、 对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。
3、 特殊专业工种，将全部使用经特殊培训并有上岗证的施工人员。
二、 材料准备
1、 根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库堆场面积及组织运输的依据。
2、 根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。组织材料按计划进场，并作好保管工作。
3、施工材料的发放用使用管理制订严格的材料领料制度，做到按需领料、按当日施工量领料，防止材料出库后造成的丢失损坏和污染。
三、 机械准备
1、 根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度计划的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。
2、 主要机具一览表施工机械设备表：
计划用于本工程的主要机械设备
种类（名称）
数量
型号
功率
备注
汽车式起重机
1台
18吨
高架车
1台
12米
弯管器
1台
SYW-2-60
台钻
1台
MODEL
2*1500
砂轮切割机
1台
2416S
10*900
手提砂轮切割机
5台
直向5 寸
5*250
大理石切割机
1台
100%
16*350
电焊机
2台
3.2-6mm
5*1200
冲击钻
8把
550/Z
8*1800
汽车
三辆
第二节 施工进度的保证措施
1、 由处领导亲临现场，向全体施工人员作好思想动员和教育工作，明确任务，充分认识保工期，守信誉的重点意义，全体人员同心协力，确保按时或提前完成合同任务。 2、在确保质量和合理施工顺序的前提下，必要时组织连续施工，以充分利用有限时间。
3、 制订工期控制计划；按现场指挥部确定的工期进度计划，每天进行自检，确保施工进度。
4、 实行工期承包制；各工种要按下达的施工任务单承包工期，对提前工期的给予奖励，对拖延工期的给予处罚。
5、 公司根据施工现场需要，随时另调所需的技术工人，保证现场用工。
6、 承包班组，若完成不了规定的工期，则对其进行相应罚款。
7、 实行持证上岗；凡有规定必须持证上岗的管理人员和操作人员，都要经过业务知识培训持证上岗。凡因无证上岗，无证操作造成质量不合格或工程质量事故的，均要追究主管领导责任并罚款处理。
第四章 施工过程质量控制
一、 施工准备过程的质量控制
1、 对材料供应商进行评估和审核，选择与本公司多次合作且信誉可靠的供应商。材料进场必须有出厂合格证，对进场原材料的检验应由材料员及试验员负责进行，经检验合格后方可留用。
2、 拟定材料计划，做好材料进场的准备工作。材料进场后应做好标识，注明品种、规格、数量、进场日期，进场原材料应分类堆整齐、规则，特殊材料进行专人专处保管。
3、 合理配备施工机械，保证工程施工进度和工程质量。
4、 采用质量预控法，把质量管理由事后检查转变为事前控制，达到“预防为主”的目的。
二、 施工过程中的质量控制
1、 严把材质关，坚持“三先三后三统一”的原则。“三先三后”即：先调查后定点、先检验后进场、先试用后推广；“三统一”即统一供应、统一管理、统一验收。严格材料采购、进场、贮存、发放制度，要优先选用经过国家产品质量认证的材料；进场材料必须保证其性能、规格、品种、色泽等符合设计及现行的有关标准、规范要求，并必须有出厂合格证。
2、 优选工作队伍，加大对施工队伍的考核、奖罚力度。对施工队伍的考核要由项目和处共同进行，不合格队伍坚决退出场。
3、 把好细部操作关，根据已确定的关键工序，针对通病，分析产生的原因，落实细部操作要求，严格按规范、规程，或作业指导书操作，不合格部位坚决返工，做好质量记录，为复检和奖罚提供依据。
4、 工程项目竣工交付前必须进行整体功能测试，测试工作由项目技术负责人组织有关人员参加，初验合格报上级主管部门竣工验收。
5、 做好不合格品处理的记录及纠正和预防措施工作。
6、 接受监理单位的指导。
第五章 协调与配合
第一节 施工现场的协调与配合
一、 工种之间的配合
1、 布置的配合，各工种本着小管让大管的原则，合理布置调整各种管道、及其支架位置。
2、 设备安装应在设备到货后尽快安装就位，为管道连接、电气接线创造条件。
二、 安装与土建的配合
预留预埋的配合：安装预留人员按预埋图预留预埋，预留不得随意伤损建筑结构钢筋。
三、 与周围企业与居民的协调与配合
在本工程中，我司将加强与周围企业、居民取得联系，并得到其对我司工程施工的谅解及支持，为顺利开展本工程创造良好的周边关系。
第六章 施工程序和主要施工方法
第一节 电气总体程序要求
1、 应按规定的施工及施工规范、质量评定标准以及标准图集施工。
2、 电气系统，按土建施工顺序，做好暗设电缆预埋线管，同时做好防预埋管堵塞的工作。
3、灯基础浇注，路灯安装，电气系统穿电缆，控制柜安装，系统调试，通电实验，原有线路及灯具拆除。
第二节 各工序流程及主要施工方法
一、工序流程
施工中采用以下流程：
定灯位→挖沟 → 埋管 →浇注路灯基础→敷设电缆 → 绝缘测试 → 路灯安装→电气设备安装 → 实验、调试 →原有线路及灯具拆除→ 自检 → 竣工验收
二、施工方法
1、 定灯位：按照施工图及现场情况，以灯位间距为40米为基准确定路灯安装位置
2、 挖沟及埋管：以距路基石50cm为中心，开挖宽60cm深90cm电缆管预埋沟，按照施工图纸预埋相应的电缆管。
3、 浇注路灯基础浇注：按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑，金属构件进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（GB/T9700）、《热喷涂金属件表面预处理通则》（GB/T11373）、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ZBJ36011）的有关规定。
4、 敷设电缆：应符合下列要求
1) 电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰；
2) 电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定；
3) 电缆接头良好，绝缘应符合规定；
4) 电缆沟应符合要求，沟内无杂物；
5) 保护管的连接、防腐应符合规定；
5、路灯安装规定
1) 同一街道、公路、广场、桥梁的路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。
2) 基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面30～50mm。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。
3) 灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。
4) 灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：
5) 在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。
6) 路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（GB/T9700）、《热喷涂金属件表面预处理通则》（GB/T11373）、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ZBJ36011）的有关规定。
7) 各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。
6、设备安装（路灯控制箱安装）
a) 材料到场后经开箱检验，检验合格后方可进行安装使用。
b) 动触头与静触头的中心线应一致，触头应接触紧密。
c) 二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠。
d) 箱内照明应齐全。
e) 配电柜（箱、盘）的漆层（镀层）应完整无损伤。固定电器的支架应刷漆。
f) 机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。
7、 有隐蔽工程，应检查验收合格后方可进行下一道工序。
8、 用调试设备、仪表、仪器必须经国家认可有计量资格的有关单位检验合格，并由专人使用、保管。
9、 施工中配合好其它专业工作，要作好成品保护及各专业协调。
10、缆敷设前，应进行电气性能试验，合格后方可施工。电缆敷设应根据其走向、规格合理安排顺序、一般不应有交叉。
11、 需开孔的配电箱（柜），必须用开孔机开孔，严禁气焊等切割开孔。电线进入配电箱、接线盒等应有护管帽。穿线前应有防止外物落入措施。
12、 线在管内不允许有接头和缠绕。导线在出口处应装有护线套，并用500V绝缘电阻应大于1MΩ。
13、 安装完成后进行检查，确认无误，方可进行分项调试。
14、 各分项调试完成后，可进行系统调试，联动调试，试运行。
第七章 安全保证措施
为了确保整个工程顺利而安全地完成，工程施工达到无重大伤亡事故发生，且轻伤频率控制在0.6‰以内的目标，除了严格遵照国家颁布的“一标三规范”：新颁布的《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59－99、《建筑施高处作业安全技术规范》JGJ80-91、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88，我们还结合本工程的实际情况，制定出如下安全措施。
实行施工现场安全标准化是实现安全生产的根本措施，是强化安全管理和安全技术的有效途径。我们针对该工程的具体情况制定相应的安全技术防范措施：
一、 基本注意事项
1、 加工用的台钻、无齿锯、切割机等和电动工具必须装有漏电保护装置。使用前应试机检查，操作者应戴好防护眼镜。
2、 树脂胶、油漆存放处，应杜绝火源，并放置足够的消防器材。喷漆时必须戴好防护口罩，连续操作2h应休息一下进行通见换气。每日下班后要用水嗽口。
3、 遇有六级以上大风及雨雪天气应停止一切高空作业。
4、 进行空中作业除遵守以上各条外，还必须遵守有关安全规定。
第八章 文明施工与环境保护措施
第一节 文明施工措施
1、 做好工地人员的文明施工与坏保的教育，并建立健全文明施工制度。
2、 成立现场文明施工管理组织，并委派专职人员进行文明施工及环保工作，检查、监督、养成良好文明习惯。
3、 如有特殊作业需先征得负责人许可后，并做好相应的防尘、防污处理，才能施工。
4、 工地及往地均要搞好团结，注意卫生，不要高声喧哗。
第九章 成品保护和成本控制措施
第一节 设备及安装成品保护措施
1、 设备保护。设备一般在安装前一周内运送到现场，并作好开箱检查，安装后试车前设专人巡护。
2、 配电柜、箱安装后专人交管。
3、 对安装好的管道、电气线路采取必要的防表面污染的措施。灯具和器具应在调试或交工前安装。
4、 材料运输和储存时，要注意避免破坏外表的光洁度，因管壁如有污染很难清理。
第二节 降低成本的措施
1、 质比价采购工程的材料，降低材料采购成本。
2、 细核算施工用料，实行限额发料，搞好计划用料，减少材料损失，降低材料耗用成本。
3、 做好机具设备管理、使用、维护，加强机具使用计划、减少现场停留时间，降低机具使用费。
4、 加强劳动力管理，合理安排人员的进出场，加强劳动纪律，提高机械化作业水平，降低人工费用开支。
5、 合理布置现场的临时设施及施工用水、用电，节约临时设施的开支。
6、 精心施工，各分项分部工程尽量做到一次到位，减小返工，重复作业。
7、 半成品保护及现场文明施工，减少工程竣工后的垃圾清理费用。
8、确保一次交验合格，减少管理费用开支。
9、 合理开支行政办公费用。
10、 加强工具、设备的使用管理，做到谁使用，谁负责维修，减少损失，节约工具使用费。
11、 做好技术超前工作，以免因技术、机具、材料、组织、协等因素影响和干扰造成经济损失。
建筑工程全套施工工序流程？
建筑工程全套施工工序流程是什么？有哪些特点？请看中达咨询编辑的文章。
不同的施工图，施工工艺及标准将有所不同，此流程分析仅供参考，讨论学习。
1.垫层
熟悉施工图→看规划红线→复核水准点→塔吊基础施工(设集水沟)→原始地貌标高测量→保护定位桩→塔吊(报装)安装→放开挖线→技术交底→机械挖土→放线→人工挖土平土→测量桩头标高并做好标记→破桩头→大小应变检测→地槽验收→放线→木工支模→垫层砼→拆模→清理
2. 基础
基础柱定位放线→技术交底→木工支模→承台钢筋绑扎→承台钢筋电焊定位→柱筋定位→水电预埋→基础砼→拆模→清理→基础验收→土方回填
3. 外架搭设
技术交底→外架硬化→排水沟→集水沟→外架搭设→硬质封闭→挂安全网→外架验收
4.主体
主体柱定位放线→技术交底→柱筋绑扎→抄水平(1米关系线)→水电预埋→木工支模→板筋绑扎→水电预埋→检查(垂直、几何尺寸、节点)→砼浇注→养护→拆模→清理→弹建筑1米线→砼强度检测→房屋沉降观测→人货梯基础→人货梯(报装)安装
5. 砌体
砌体放线→技术交底→植筋→植筋拉拔检测→反坎支模→反坎砼→砌底砖→预制砼过梁和砼配块→砌加气块→拉结筋安放→检查垂平度→窗台压顶支模→窗台压顶砼→窗台压顶拆模→砌预制砼配块→弹建筑1米线→安放砼过梁→顶砌→安装消防箱→构造柱支模→构造柱砼→构造柱拆模→清理
6. 抹灰（油漆）
技术交底→外墙挂钢丝网→湿水→甩浆→灰饼→护角→洞口交接→门窗安装→湿水→抹糙面灰→抹面层灰→养护→贴砖→勾缝→清洗→门窗打胶→安装玻璃→一遍腻子→二遍腻子→打磨→底漆→一遍面漆→二遍面漆→零星收口→水电安装→洞口吊洞→油漆
技术交底→内墙挂钢丝网→湿水→甩浆→灰饼→护角→水电预埋→补线槽→门窗安装→湿水→抹糙面灰→抹面层灰→养护→弹建筑1米线→门窗交接→门窗收口→清理→门窗打胶→安装玻璃→一遍腻子→二遍腻子→打磨→底漆→一遍面漆→二遍面漆
技术交底→一遍保温→二遍保温→抗裂砂浆→网格布→抗裂砂浆→弹建筑1米线→门窗交接→门窗收口→清理→门窗打胶→安装玻璃→一遍腻子→二遍腻子→打磨→底漆→一遍面漆→二遍面漆
技术交底→安装伸缩缝→去保护膜→挂钢丝网→扫浆→抹灰→油漆或贴砖
电梯井拆架→井道交接→电梯安装→电梯门收口→清理
7. 外架拆除
例会告知→技术交底→拉结点内拉→结构拉结点凿打→氧割结构拉结点→细石砼修补→补砖、补漆→拆除安全网→检查外立面→外墙验收→外架报拆→拆除外架→清理
8. 栏杆
技术交底→结构预埋→立挺安装→挂片安装→木扶手安装→木扶手油漆→清理
9. 屋面
技术交底→水电安装→吊洞→人工清理→R角→结构闭水→基层交接→防水施工→防水闭水→防水交接→砂浆找平→保温板→PVC透气管安装→内设￠4＠200×200钢筋网→留缝宽10＠6000×6000（周边必须留缝）→C20细石砼→留缝处灌油→清理
10. 地坪
技术交底→水电打压→地坪机械清理→湿水→灰饼→扫浆→浇注→养护→清理→地板安装
11. 墙砖
技术交底→水电打压→排版→找方→铺贴→清理→勾缝→清理→厨卫间吊顶→洁具安装→橱柜安装→小五金安装
12. 地砖
技术交底→水电打压→水电安装→吊洞→大理石门坎石安装→人工清理→R角（有防水要求）→结构闭水→基层交接→防水施工→防水闭水→防水交接→排版→找方→铺贴→清理→勾缝→清理
13. 户内门
技术交底→打眼→钉木塞→安装底框→安装门套→安装贴脸→安装门扇→安装门锁→清理
14. 吊顶
技术交底→水电打压→弹线→画龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→隐蔽验收→安装石膏板→刷防锈漆→安装压条→清理
15. 人货梯拆除
人货梯(报拆)拆除→收口
16. 进户门
技术交底→打眼→钉螺丝→安装门框→安装门扇→安装门锁→清理
17. 水电
技术交底→基础预埋→主体预埋→砌体开槽→安装线盒、线管、水管→补线槽→打压→安装立管→吊洞→室内穿钢丝→室内穿线→安装灯具→电测试
18. 物业验收
分项验收→瓷片→油漆→地坪→吊顶→塑钢门窗→户内门→进户门→橱柜→栏杆→大理石→专项验收→打压→通球→闭水→淋水→电测试
19. 管网施工→园建施工
20. 交付前验收
备案→预验收→整改→工地开放→整改→验收合格→收钥匙
21. 交付
交付许可证→确定交付时间→安排各工种人员、工具→交付→整改→交钥匙
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建筑工程：跪求从主体结顶后的施工顺序（包括砌墙、装饰装修、栏杆、扶手、门窗等），是施工顺序！！
负一层主体结构施工施工内容：模板支架搭设、墙柱钢筋绑扎、梁板支模、梁板钢筋绑扎、安装管线预埋、砼浇筑等，参考工期20天
1、2主体结构施工(非标层)施工内容：模板支架搭设、墙柱钢筋绑扎、梁板支模、梁板钢筋绑扎、安装管线预埋、砼浇筑等。参考工期20天（工序同地下室结构）
3～34主体结构施工(标准层)施工内容：模板支架搭设、墙柱钢筋绑扎、梁板支模、梁板钢筋绑扎、安装管线预埋、砼浇筑等。参考工期每层6天，共192天。
屋顶设备用房及造型主体结构施工施工内容：模板支架搭设、墙柱钢筋绑扎、梁板支模、梁板钢筋绑扎、安装管线预埋、砼浇筑等，参考工期20天。
施工电梯安装主体结构施工至16层（主体结构完成1/2）开始安装，（随主体结构提升），为二次结构工程施工创造条件，工期5天，不占用总工期。
卫生间、厨房间排气道安装二次结构施工前3天安装，施工内容：洞口清理、吊运、安放钢筋支承、就位、临时固定、洞口封堵等。
砌体及二次结构主体结构至17层开始施工，施工内容：卫生间、空调板止水带支模、砼浇筑，砌体拉结筋、GZ、GL、QL、窗台压顶等植筋，砌体砌筑，砼构件钢筋绑扎、支模、砼浇筑等，标准工期每层5天，共180天，占用总工期58天。
扩展资料
内墙抹灰施工二次结构完成至17层开始，施工内容：基层处理、不同材料交接处钉钢丝网片、浇水、喷浆、打点、冲筋、分层抹灰、护角、包口、养护等，装饰工程均应样板先行，经各部门验收合格后方可大面积施工。参考工期每层4天，共144天。
面抹灰二次结构完成经结构验收合格开始施工，施工内容：外架局部调整、基层处理、不同材料交接处钉钢丝网、浇水、喷浆、挂垂线、分洞口、分层抹灰、养护等。参考工期90天。
外墙面砖粘贴外墙面抹灰完成50%开始施工，施工内容：根据面砖模数分线排砖、墙面浇水湿润、刷胶水结合层、粘贴、勾缝、养护、清洗等。参考工期90天。
铝合金门窗、阳台栏杆安装外墙面砖施工至35天开始施工，施工内容：校核洞口、门窗框固定、装饰管安装、缝缝隙填塞、打胶、玻璃、五金安装、成品保护，参考工期60天。
外架拆除外立面完成，经查与外立面相关的各项施工内容施工整改完毕。外架拆除时应注意对铝合金外窗、外饰面等成品进行保护，参考工期40天。
入户门头外装外架拆除完成开始施工，施工内容：幕墙（石材、玻璃）、钢架玻璃雨棚、全玻门、内装交接处收口等。参考工期30天。
室内砼（砂浆）楼地面施工内墙面抹灰、管道口吊洞完成开始施工，施工内容：基层清理、浇水湿润、打点、冲筋、刷素水泥结合浆、摊铺砼（砂浆）、槎平、压实，养护等，参考工期每层2天，共72天。
间防水层施工室内砼（砂浆）楼地面层完成后开始施工，施工内容：面层试水、渗点处理、墙根倒角、细部处理基层干燥、刷处理剂、加设附加层（管道及墙根部）、刷涂膜防水层、闭水试验、防水保护层施工等，参考工期每层1天，共34天。
楼梯间踏步施工室内砼（砂浆）楼地面层完成后开始施工，施工内容：踏面放踏步线、基层处理、刷素水泥结合层、抹底层灰找平、找方、水泥砂浆面层槎平、压光、养护、成品保护等，参考工期每层1天，共34天。
楼梯扶手、护窗栏杆施工楼梯间踏步完成后开始施工，施工内容：扶手、栏杆制作、安装、成品保护等，参考工期每层1天，共34天。
涂饰施工室内楼地面层完成50%后开始施工，施工内容：基层处理、找角、打底找平、分遍批涂、刷面漆、刷踢脚线、成品保护等，参考工期每层2天，共68天。
地下车库地坪漆施工地下室所有工程完成开始施工，施工内容：基层处理、找角、打底找平、刷面漆、标示标线、车挡等刷等。
公共部分精装室内楼地面完成后开始施工，施工内容：工作面移交、电气线路改造、吊顶、墙面砖、地砖、电梯门套、灯具安装等，参考工期60天。
入户门及防火门安装精装地砖完成后开始施工，施工内容：施工准备、测量、安装固定、打胶等，参考工期30天。
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