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碎石机的故障维修
由于破碎机工作条件相对比较恶劣,在运行过程中承受的力矩或振动较大,常会造成传动系统故障,常见的有轴承室、轴承位磨损,轴头、键槽磨损,皮带轮、联轴器内孔磨损等。同时由于生产现场粉尘比较严重、润滑条件不良,也会加速传动部位的磨损。
另外现代生产企业生产自动化、连续化程度高,对设备平稳运行的要求也越来越高。而破碎设备也在向大型化、高产量化方向发展,拆卸、运输、维修难度也在不断增大,若没有先进的维修手段,以上设备问题一旦发生,不能在第一时间快速有效解决,势必会严重影响企业的生产。
锤式破碎机轴承位磨损的解决方法:锤式破碎机在运行过程中,因为受种种因素的影响,轴承位造成磨损,问题出现后,按照传统方法要补焊或刷镀后机加工修复。但是补焊高温产生的热应力无法完全消除,在运行中容易出现短轴,造成重大事故;电刷镀因为受涂层厚度影响,容易剥落,在各种力的综合作用下,仍会造成再次磨损。
具有超强的粘着力,优异的抗压强度等综合性能,采用美嘉华高分子复合材料,通过模具修复,可免拆卸、免机加工,快速有效修复轴承位磨损。避免再次磨损的可能,并大大延长设备部件(包括轴承)的使用寿命。
破碎机轴头键槽损伤、联轴器内孔磨损的解决方法:
设备在长期运行过程中,因为受种种因素的影响,轴头、键槽磨损,容易出现弯曲或断裂;电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落;而且以上方法都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各种力的综合作用下,仍会造成再次磨损。 圆锥破碎机具有破碎比大、效率高、能耗小、产品粒度均匀以及适于破碎硬矿石等优点,因而受到选矿界的广泛青睐。但圆锥破碎机的衬板由于经常受到强烈冲击,容易产生严重的磨损。这会导致产品粒度不均匀、生产效率下降以及能耗增大等问题,所以破碎机衬板的更换至关重要。更换新衬板通常采用的高温锌合金浇注或常温高标号水泥砂浆浇注法,在生产和检修过程中经常出现破碎壁与轧臼壁松动、固定困难等问题,严重影响生产正常运行。根据以往经验可知,更换一个圆锥破碎机衬板及浇注所需时间大约为7~10天,更换周期过长,严重影响正常生产进度,为此相关人员不断探索研究、反复实践积累,开发了圆锥破碎机衬板填充新技术——环氧树脂填料(破碎机背衬胶)。
采用新技术填充破碎机衬板
针对上述高温锌合金浇注和常温高标号水泥砂浆浇注的不足,经过细致的分析与研究,大胆地进行改革与创新,针对简便、安全,环保,充填强度和硬度适中、浇注时易于流动、便于拆卸等特点,探索出一条取代高温锌合金和常温高标号水泥砂浆作为圆锥破碎机衬板填充物的新途径——常温环氧树脂填料(背衬胶)。新型填充技术自采用以来,取得良好效果,主要体现在以下几个方面:
1、操作简单 采用环氧树脂浇注技术只需将被浇注的粘接体接触面的锈蚀、油污、灰尘处理干净,环氧树脂(无溶剂)E-51、低分子650聚酰胺树脂等化学物质按一定比例及添加顺序进行添加搅拌,搅拌均匀后便可直接倒入浇注孔,凝固24h后即可投入使用。该操作无特定温度限制,随时都可以进行。
2、零危险系数,零污染 环氧树脂浇注技术采用的化学原料在搅拌过程中无刺激性气体溢出,杜绝了高温加热锌合金后排放到大气中的有毒气体或者搅拌高标号水泥时产生的粉尘,安全环保。
3、成本降低 环氧树脂(无溶剂)E-51、低分子650聚酰胺树脂等都是市场上常见的化学物品,价格低廉。同时在填充工艺上不再需要加热等操作工序,可节省焦炭和电能资源,极大地降低了成本。
4、拆卸简便 在进行更换旧衬板作业时,只需要将换掉的衬板用气焊割开,废旧的树脂会由于受热自然成块脱落,不再会出现因粘结、表面粗糙导致拆卸困难的问题。
5、劳动强度降低,填充效率提高 采用环氧树脂浇注技术进行作业,只需1~2名员工,省时省力,简便快捷。从搅拌到浇注完成只需要1h,在满足填充物技术性能的同时,劳动强度也得到有效地降低。
6、浇注质量高 新技术的采用带来最明显的效果就是备件组装质量的提高,轮廓清晰,表面精度高。由于是在常温下进行浇铸、凝固,气孔缺陷减少,浇注质量大大提高。 破碎机中的散体物料必须满足可破碎性要求,物料强度要在破碎机可处理的最大强度之内。另外,在破碎的过程中,破碎腔中应该防止铁块等非破碎物进入其中。当给料物料破碎之后混合在一起时,存在各种物料强度不均现象,强度大的物料会保护强度小的物料,从而降低强度较小物料的破碎概率和产品粒度。并且由于强度导致破碎腔的衬板受力也不均匀,最终能导致衬板的磨损不均匀,影响破碎机的正常工作。因此,为提高破碎机的工作效率,改善设备的零部件受力情况,充分发挥层压破碎在破碎过程中的功能,在生产过程中应该尽量保证给料物料强度的均匀性要求。
专家根据层压破碎概念分析,当散体物料占破碎容积的40%以上时,可以在破碎过程中实现完全层压破碎。另外,根据挤压类破碎机的充分给料情况和给料斗颚均匀程度,当物料填充度达到55%时可以完全满足层压破碎的要求。
层压破碎方式能够实现破碎设备的节能目的。为了最大程度地提高破碎机的能量利用率,层压破碎给料需要满足一定的条件,正如我们上述条件。已有研究表明,当散体物料在 6-10 层时,设备的节能降耗比较明显。一般地,给料当量平均粒度一般为允许最大给料粒度的一半左右,因此给料层物料层数为2 左右。当破碎机中的堵塞层高度为93毫米时,物料的平均粒度可以达到9.45 毫米,因此给料料层数可以确定为 9.8 层,堵塞层能够达到最佳给料料层数的要求。由此我么不难发现,在破碎机中,越是接近堵塞层物料给料层数越能够满足最佳给料层要求,破碎机就能够更大的实现节能降耗的目的。 矿山破碎机是采矿中的重要设备,矿山破碎机分为锤式破碎机、鄂式破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机等。不同的矿山破碎机其性能和价格各不相同。
在购买矿山破碎机时价格是人们普遍关注的对象。有人认为价格高的矿山破碎机就是好矿山破碎机,这种说法不完全正确。
矿山破碎机根据不同的用途生产出不同型号的破碎机,如反击式破碎机由于具有结构简单破碎比大等特点深受人们喜爱,但是由于反击式破碎机板锤和反击板特耐磨性能低,因此对于高硬度物料的破碎工作来说是很不顺利的;锤式破碎机由于具有锤头的原因在高硬度破碎中发挥这巨大的作用,因此矿山破碎机并不是价格高的就一定要,而是要根据自己的需要开采什么样的矿石决定选择什么样的破碎机才能更加节约时间和成本。
移动破碎机工作一会就自动停机什么原因
朋友,这个是里面超温保护电路实行保护了。一般是功率管温度过高或者是加热设备温度过高导致的。你把功率管结合散热器的地方涂抹一下导热硅脂后,再清理一下风扇一般就能解决这个故障了
破碎机电动机常见的故障及检修
可能发生的故障 主要原因 排除方法
剧烈的劈裂声后,动颚停止摆动,飞轮继续回转,拉杆弹簧松驰 破碎腔内进入不能破碎的物料或其他原因使推力板破坏 扭开拉杆螺母, 取下拉杆弹簧, 将动颚挂起, 更换新肘板
破碎板抖动并产生撞击声 1. 破碎板固定螺栓松动
2. 破碎板固定螺栓断裂 1. 紧固破碎板固定螺栓, 如防松动弹簧弹性不足应更换
2. 更换破碎板固定螺栓
飞轮回转、破碎停止,推力板从支座中脱出 拉杆弹簧或拉杆断裂 更换损坏件
推力板支座中产生撞击声或其他不正常声音 1. 弹簧紧度不够或松驰
2. 推力板支座磨损或松驰
3. 推力板肘头磨损严重
4. 出料口调整装置调整得不均匀,造成推力板左右吃力不一致 1. 拧紧弹簧或更换弹簧
2. 更换推力板支座
3. 更换推力板重新调整出料口调整装置
飞轮松动 1. 键配合过松, 键和键槽磨损严重
2. 轴端锁紧装置松动 把键打紧,或重开键槽更换键, 将轴端锁紧装置上紧
破碎产品粒度增大 颚板底部磨损严重 调整排料口调节装置, 缩小排料口, 如不行时, 可将颚板上下对换或更换新颚板
破碎腔堵塞,主电机的电流高于正常运转电流 1. 大石块进入破碎腔上方,但又不能被破碎造成堵塞
2. 破碎机下面的皮带机发生故障, 排料口被堵
3. 进入粘性物料和其他杂物堵塞排料口
4. 喂料量太大 1. 停车后, 用钢丝绳栓住大石头, 再用吊车将大石头吊出破碎机
2. 停止喂料,排除皮带机的故障,疏通出料口。
3. 减少喂料量
轴承温度过高 1. 润滑脂不足
2. 润滑脂脏污
3. 轴承损坏
1. 加入适量的润滑脂
2. 清洗轴承后更换润滑脂
3. 更换轴承
破碎机常见故障及处理方法
故障1:超粒度
现象:大块煤多
处理办法:检查破碎机齿板是否断裂,齿板的齿牙是否断裂,齿板磨损,并更换齿板。
故障2:不能破碎
现象:电机转,减速机转,从破碎机溢煤
处理办法:停电检查减速机到破碎机的联轴器。
故障3:运转中停机
现象:堵转报警
处理办法:停电检查破碎机内是否有硬物卡堵,堵转开关是否正常,并处理。
故障4:主轴承温度过高
现象:主轴承温度超过规定温度
处理办法:检查润滑脂量和污染情况,检查轴承是否损坏并处理。
故障5:处理能力下降
现象:电机转,减速机转,从破碎机少量溢煤
处理办法:检查液力偶合器是否泄漏是否损坏,并处理。
随着内需的不断扩大和基础设施建设的步伐,破碎机行业正迎来新的发展机遇。 特别是西部地区的发展规划和灾后重建将导致对破碎机机械的大量需求,这将带动破碎机械行业的蓬勃发展。 因此,破碎机设备将成为历史淘汰产品,破碎机行业必将朝着高效,低碳,节能的方向发展。
破碎机在实际生产活动中发挥着不可替代的作用。 破碎机是独立工业系统的支柱,也是衡量经济实力的硬指标。 同时,我公司积极开展环保反击。 破碎机为煤炭,金属,尾矿和其他废物提供了良好的来源,满足了国民经济发展和***建筑材料的需求。 我们公司和整个行业也清楚地认识到了家用冲击式破碎机技术。 与国外的差距仍然很大,需要不断的努力和不断的创新。
破碎机的优势主要体现在以下事实:反击式破碎机的生产采用无键连接,使设备的整体强度高,使用方便,维修率低,可拆装。 调整成品尺寸。 破碎机具有效率高,安全性能好,排料粒状为多面体,与混凝土结合紧密,并指定了高速破碎设备的优点。 生产的破碎机具有高强度的耐磨部件,并采用了破碎机轴承等无出口检验产品。 设备投资一次,效率高。 经过反复实践,反攻成品纹的综合性能远远优于圆锥破碎机和锤式破碎机的等效功能,是公路石材的必不可少的设备。
目前,鄂式破碎机是制砂生产线和石材生产线必不可少的破碎设备。 鄂式破碎机主要用于物料的中,细碎,因此受到广大用户的青睐,特别适用于含水量大的场合。 或硬质材料折断。 实际上,鄂式破碎机的纤细运动是对破碎机生产企业的重大调整。 调整的结果是一些较弱的生产企业面临淘汰,那些实力较强的大型企业可以生存。
奥克斯pb936破碎机不转维修
奥克斯破壁机不能运转的原因。
1、电源没有正常连接,比如开关故障、电机故障、插座不通电等等。
2、电机超热,自动启动保护而断电。
3、破壁机里水不够,它无法完成工作。破壁机里食物太大块,无法处理。破壁机里的食物跟水没有超过刀头,刀头没有接触到食物而不会工作。
4、破壁机线路接触不良,线路出现故障。
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