电焊机数字电路板维修（电路板焊线机）

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摘要： 本文目录一览：1、电焊机电路板是胶注的如何修理2、《怎样维修新型电焊机》...

本文目录一览：

1、电焊机电路板是胶注的如何修理
2、《怎样维修新型电焊机》
3、zx7-315电焊机的怎样维修
4、威特力二保焊机电压,电流显示器坏了怎么维修？

电焊机电路板是胶注的如何修理

电焊机电路板如果是胶注的，

那么如果这样的电路板里面的元件坏了，

一般是无法进行具体的调换元器件进行维修的，

一般都是换整个这块电路板进行维修的呀。

《怎样维修新型电焊机》

用户在使用电焊机过程中，往往存在着主机是完好的，只是与主机外部连接的附件出现故障造成主机无法工作，在焊机故障原因中占40%。因此在解决电焊机的故障时必须有一个什么是外部故障的概念。下图是焊机的示意图：

第一步检查：

电源、电源线。三相供电380V、单相220V。

单相电不存在缺相现象，主机不工作，风扇正常转动，查看电源总闸到主机之间的供电电压是否正常，电源连线是否断开或虚接。

主机有电源保险丝的查看保险是否熔断。

主机电源开关是否损坏。用万用表交流档测量主机的空开开关电压是否是380V或220V。

三相电存在缺相现象，主机控制电源只用二根火线。说明主机少一相电。缺相会导致主机无输出或者输出电压低，电流小，有缺相保护的主机无法工作或者开机无反映。

排除电源线至主机之间供电正常，检查焊机内部电源开关元件：如交流接触器、档位开关等损坏、也会造成缺相。

以上缺相根据机型不同，造成的故障现象不同：

注：ZX7系列电源（电网配电箱是否送电）三相（两相）380V电压，测量三根火线是否正常往往存在大部分用户用电笔测，电笔测不出电压值，必需要万用表测量U1，U2，U3线380V左右，并且三相电压基本平衡。上海通用ZX7系列接照国家标准GB——15579，1——2004制造，三相电源每相电压不能低于或高于10%。电压低350V时焊机不起弧或起弧电流小，焊接不成形。高于510V焊机内部元器件烧坏。

缺相造成的故障原因如ZX7系列不打火或者电流小；二保焊系列不熔丝；ZX5系列空载电压不足；氩弧焊无高频不打火；等离子无高压割不透。

第二步检查：

外接附件：等离子切割机检查。

等离子切割：等离子切割机要正常工作，不只是主机电源，外接附件是工作的必要附件，如:空压机、油水分离器、割枪附件。

空压机：空压机供气不足会导致切割不透，割嘴消耗过快。空压机自身水气太多，如油水分离器损坏不能过滤，水气会顺气管流到枪头、导致烧枪嘴、费割嘴、电极，严重会烧坏枪头。

油水分离器：空压机与切割主机之间的过滤空气原件起到过滤、调节气压的作用。气压调节过大，会不好起弧，过小会费割嘴，一般我们的设备的油水分离器调节在0.35-0.4Mpa之间比较合适。

备注：油水分离器有正反方向，客户购买之前讲解清楚，一般外部有箭头表示气体流向，也有IN（进气）——OUT（出气）表示流向。

4、气管：一般空压机自身气体压力大，会导致气管破裂直接冲破跑气。

5、割枪：气压电源一切正常的情况下，按枪开关无反应。检查枪开关和开关控制连线到主机航空插头之间是否断线或者枪开关自身损坏。方法是：拔掉开关航空插头，LGK8为1、4插孔，LGK为两芯插头，直接短路，主机正常则开关线坏；再者检查等离子枪头电极、导电咀、分配器安装是否正确，型号是否相符。最常见是气体分配器装错导致不起弧（枪头的气体分配器有正反方向）。

注：上海通用100以上的等离子切割机内部有气压开关，如气压调节过小会导致主机不正常工作。

外接附件：氩弧焊机检查。

氩弧焊枪控制和等离子一样，一般主机正常情况下按枪开关无反应时，检查控制线和手把开关，注意的是氩气是经过氩气表以后通到主机，气表控制流量降低气压，如气管破裂、气表损坏会造成焊接成型不好。

输出焊枪与地钳的正确接法：正极接工件，负极接焊枪。钨极太细、焊接电流过大或钨极质量太差都会烧钨极。钨极过粗、焊接电流小导致焊接弧不稳。

外接附件：二保焊机检查。

二保焊：出现最多的问题是控制线断。会出现不送丝，不出气，不工作，按枪无反映。检查枪开关到主机之间的所有连线是否断线。

焊接中飞溅过大：电流没有调到位或送丝速度调节过快或者过慢，电流与送丝速度要匹配，调节时可以听声音来判断调配，声音均匀就好。

出丝不利：导电咀烧坏卡住焊丝，一般是导电咀内孔不均匀所致需更换；送丝软管堵，更换送丝软管；送丝轮磨损焊丝在送丝过程中打滑，需更换送丝轮。

不熔丝：电流没调大或电源缺相。

焊机正常送丝机不转：出现最多的问题是控制线断。换制线一般是六芯和九芯。判断控制线是否正常，用万用表直通档测量，控制线两端航空插头的数字相

对，如1号孔插万用表的红表笔，另一端的1号孔插万用表的黑表笔，其它号数控制线依次类推，测量是否直能通，不通此号控制线断路。

不出气：检查电磁阀是否卡住，需清理。严重的需要更换。

注：NBC通用系列电焊机保险坏，会导致按枪无反映；二保焊机输出接线有正负，焊枪必需接正，地线接负。

第三步检查：地线、焊把线。

主机电源确认正常下无法起弧，焊接把线有可能断路，地线确认接触好

一般都在焊钳里头会断线。

需要注意的是，电源线、焊接把线过长会导致电流小，因为线过长，电损会过大。如果必须加长电源线、焊把线则需要加大线径。焊机使用中焊把线不能盘绕摆放，焊把线盘绕电流通过时会形成电感，导致焊接电流小、偏弧、不起弧，焊接不成形。一般建议使用时把线过长摆成S型。

判断主机是否正常

故障灯亮，主机已坏

焊机摔坏变形，进水，电源正常机子开机无反应，焊机发烫冒烟或有焦味。

主机各种开关调制器损坏。

漏电，开关跳闸。

-----文章来源：森达焊接售后维修部

zx7-315电焊机的怎样维修

维修案例；一台ZX7-315焊机跳闸故障。拆开查4个FGA40N120大功率IGBT管有2个短路，其他2个整流桥堆及几个逆变输出的整流管正常。检查无误后上电试机，电焊机正常启动显示正常。电焊测试发现不能调节焊接电流。调节电位器屏显电流有变化，说明电位器是好的。检查控制主板控制核心，一共两个IC。一个UC3846.一个TL084。测量每个脚对地电阻无明显短路。后发现脉冲输出变压器后边的插座铜箔有烧焦，估计是IGBT管烧炸后引起的。查插座后的二极管，电阻，脉冲变压器，两个IFRZ24和两个9Z24驱动MOS管都正常。查资料后估计应该是电流反馈环节有故障。后检查电压反馈正常，检查电流反馈，是一个套在逆变后级主线上的磁环线圈，也正常。再顺藤摸瓜发现是线圈后的整流桥4个IN5819肖特基二极管击穿了3个。换新后空载上示波器测脉冲输出波形，发现无论如何调节电位器输出波形不变，输出电压始终保持85V左右。估计是空载无电流的缘故。直接电焊测试，电流已能调节，电焊机修复。

威特力二保焊机电压,电流显示器坏了怎么维修？

常见故障及排除方法：

1、故障现象：按焊枪开关，无空载电压，送丝机不转。

故障原因：

(1) 外电不正常。

(2)焊枪开关断线或接触不良。

(3) 控制变压器有故障。

(4)交流接触器未吸和。

(5)P 板有故障。

排除方法：

(1)在焊机的后面板输入端子处，用万用表测量三相输入电压，确认三相电压是否正常（正常值为380V+-10%）。

(2)用万用表检查6芯控制电缆插头的3#和5#插孔，按下焊枪开关，观察其有无约220左右的电阻，若为，说明焊枪开关回路断路。此时可将焊枪开关插头从送丝机插座上拔下，按下焊枪开关，测量该插头的两根插针，电阻值应近似为零，若阻值很大或为，说明焊枪电缆内的控制线断或开关故障。若近似为零，说明故障发生在6芯电缆，应继续查找故障点，检查出故障原因后，重新接线.

(3) 用万用表检查空变输入、输出电压，确认是否正常，一次电压正常值为380V+-10%，二次电压分别为200V 和20V （2组），若输入电压正常，输出电压不正常，此时应断开控变的负载重新测量，若还不正常说明控变有故障，应给予更换。

(4) 检查交流接触器线圈阻值，100以下、500以上为不正常，需要更换。

（5）用万用表电压档测量P 板38-8点，按焊枪开关，此两点间的电压应为零，否则P 板有故障，可更换P 板。

(6)电焊机面板上的5A 保险烧损，更换。

2、故障现象：焊接一会儿，异常指示灯亮。

故障原因：

(1) 热继电器故障。

(2)超负载持续率使用。

(3)冷却风扇不转。

排除方法：

(1)用温度计测量平抗及可控硅模块散热器的升温，正常时用万用表检查2个温度继电器，确认故障时是哪个温度继电器工作，正常时继电器2根引线间的电阻为零。若不是此值说明温度继电器有故障，应更换。

(2)在限定的负载持续率范围以内使用。

(3)检查风扇及电容，有故障及时更换。

3、故障现象：焊接电流失调。

故障原因：

(1)6芯控制电缆有故障。

(2)遥控盒电流调节电位器有故障。

(3)P 板故障。

排除方法：

(1)用万用表检查6芯控制电缆插头4#~5#插孔，观察有无断线或短路。

(2)用万用表检查遥控盒电流调节电位器，阻值按指数规律变化。

(3)更换P 板。

4、故障现象：电流表显示的数值与实际电流不符。

故障原因:

(1)焊机两输出端子接线螺栓松动。

(2)输出地线与母材接触不好。

(3)焊机内的电流互感器CT 损坏。

(4)P 板有故障。

排除方法：

(1)紧固两输出端子接线螺栓。

(2)使输出地线与母材接触可靠。

(3)更换电流互感器CT 。

(4)更换P 板。

5、故障现象：焊接电压失调。

故障原因：

(1)6芯控制电缆有故障。

(2)遥控盒电压调整电位器头故障。

(3)P 板有故障。

(4)SCR 模块有故障。

排除方法：

(1)检查6芯控制电缆（同故障3（1））。

(2)用万用表检查遥控盒电压调整电位器，阻值按线性规律变化。

(3)用万用表检查2组SCR 模块阴阳极和阴控极，确认SCR 模块有无故障。

(4)更换P 板。

6、故障现象：能送丝，并有空载电压，但不能引弧。

故障原因：

(1) 焊机输出电缆断路或地线电缆没有和母材连接。

(2)焊道油污太多或锈蚀严重。

(3)P 板“简易一元/个别”切换开关SW10在“简易一元化”位置，而遥控盒电压调整电位器规范电压设置不对。

排除方法：

(1)检查输出地线电缆有无断路及与母材的连接情况。

(2)清除焊道油污及铁锈。

(3)调整遥控盒电压调整电位器重新设置电压规范。

7、故障现象：按焊枪开关立即烧8A保险。

故障原因：

(1)6芯控制电缆短路。

(2)P 板故障。

(3)导电嘴与焊丝熔融在一起。

排除方法：

(1)用万用表检查6芯控制电缆6芯插头的插孔1和6，应有大于0.8~1.2的电阻，如果小于此值可判断电缆有短路故障。

(2)用万用表检查P 板，Q10漏-源极、栅-源电阻和送丝回路的2只SCR ，确认有无击穿损坏。另外还需进一步检查确认P 板上的连接器81对80和82对80点的电压是否对称、相等，2组电压值均为27V 。

(3)检查导电嘴，若导电嘴和焊丝熔在一起时，需更换导电嘴。

8、故障现象：无手动送丝，焊接时工作送丝正常。

故障原因

(1)手动送丝开关损坏。

(2)P 板故障。

排除方法：

(1) 更换手动送丝开关。

(2)更换P 板。

9、故障现象：送丝不稳定。

故障原因：

(1)导电嘴用的不合适。

(2)SUS 导套帽与送丝轮槽不同心。

(3)焊枪电缆弯曲半径小于300MM 。

(4)送丝软管淤塞。

(5)送丝管用的不对。

(6)焊丝排列杂乱有硬弯。

(7)送丝轮磨损。

(8)P 板或送丝电路有故障。

排除方法：

(1)检查焊丝或导电嘴，确认是否导电嘴用的不合适，若是应及时更换。

(2)调整SUS 导套帽使之与送丝轮槽同心。

(3)将焊枪伸直，使之弯曲半径大于300MM 。

(4)用压缩空气清理送丝软管使之畅通。

(5)送丝软管与焊枪应配套使用。

(6) 剔除排列杂乱或有硬弯的焊丝。

(7)更换送丝轮。

(8)更换P 板或检查送丝电路。

10、故障现象：未按焊枪开关就送丝。

故障原因：

(1)焊枪开关接线短路。

(2)6芯控制电缆短路。

(3)P板有故障。

(4)加长6芯控制电缆接头进水。

排除方法：

(1)不按焊枪开关，用万用表在焊枪开关插头处检查一线式电缆控制线及焊枪开关是否短路，若控制线短路，更换焊枪，若开关短路时修理开关，不能修理时更换开关。

(2)在段电的情况下，不按焊枪开关，在6芯控制电缆插头处，用万用表检查6芯控制电缆的插孔3与插孔5、6之间以及插孔5、6之间的绝缘电阻，前者阻值为无穷大，后者阻值应大于2. 4KΩ。（3）使加长电缆的6芯中间插头脱离水源，打开插头插座，将水擦干，使连接插针和插孔的6芯电缆线间阻值恢复正常，然后再将插头插上，并在接头处采取防水处理，以防下次再次进水。

(4)更换P板。

11、故障现象：气体加热器失灵。

故障原因：

(1)流量计加热器电源线断或插头与插座接触不良。

(2) 加热芯电阻丝断。

(3)温控装置失灵。

(4)加热器保险断。

排除办法：

(1)在断电情况下从焊机上拔下流量计插头，用万用表检查插头上的插孔1和3 之间有无电阻，正常情况阻值应在30―40Ω之间。若没有说明加热回路有断线的地方，此时应打开流量计加热器护罩，进一步检查以下部位：①电源线有无断线。②加热芯有无断路，双金属片触点是否闭合接通。找到故障点排除之。

(2) 更换加热芯。

(3) 更换温控装置。

(4)查找引起保险断的故障点并排除，然后更换保险。