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装修完了还想装灯,电线怎么解决
已经装修完毕，还要装灯，就要看下线路中是否有备用线，若有就借用，没有只能重新拉线。
若不考虑成本可以重新做暗线。
重新拉线以就近取电的原则，到附近的筒灯或者有开孔的灯具附近取电，穿到需要布线的灯具附近接线就可以了。
若要加插座的话也是就最近的插座取电，如果五孔增加为双5孔，就在隔壁留线头，然后接线，远距离的话就需要开槽布线。
扩展资料
改电路 这些工程不花钱
改电路因为电路改造之后的端口都能看得见，所以在验工时相对简单。根据用户的使用需求，应该设几个插座，哪个点设开关，有没有双控，有没有智能化的设备等提前考虑进去即可。除此之外，还需要考虑电视墙是否需要50管开槽。
电视墙开槽主要为了美观，因为现在电视多为壁挂式，将线路做成隐性工程简洁好看。但是电视墙能否开槽还需与物业提前沟通，看电视墙是否是承重墙，是否破坏了墙体结构，结合实际要求具体设计施工。
在工艺方面，强弱电不同管是电工常识，因为强电流产生电磁干扰容易造成用电隐患。除此之外，一般使用PVC阻燃线管，一根管不允许超过零线火线地线三根线。装修业主在检查施工时一定要注意，电路的工艺要求必须是横平竖直，严禁横开槽和斜开槽。
参考资料来源：人民网-电路改造这些你得“懂”：费用多少依实际情况来定
吸顶灯怎么安装电线
（一）1、首先要分清吸顶灯里的三根线。规定：火线L红色、零线N蓝色、地线PE黄绿双色线。
2、由于顶灯生产厂家非常多，很多时候导线色彩与标准色彩有较大差别。根据经验可按照下列方式区分：①先定PE线，只要是双色线，一般都是接地PE线；②再找热色线，如棕、黄等等，热色线一般都是火线L；冷色线，如绿、浅蓝、白等，一般是零线N。
3、把屋顶接线盒（或顶洞）里的开关线，接在吸顶灯的火线孔里；零线和地线接在吸顶灯对应的线孔里。如果没有接地引出线，也可以不接，不影响灯具使用。
（二）先固定好灯具底座；有接地线应先接地线（接地线一般为黄绿相间的线）；再接零线，将电源零线与灯具零线接，（一般为蓝、黑色线）；然后将开关引来的火线接灯具的火线（一般为红、白、黄、绿色），较规范的灯具是有接线端子的，这样接线方便；当无端子时可以采用压线帽压接，无条件压接时，只有采用绞接了，绞接长度要足够，一般绞接5圈左右，再用绝缘胶带将裸露的包扎好，这样灯具就接好了。
安装照明线路因注意什么
照明线路即对照明灯具等用电设备供电和控制的线路。供电电源电压，一般为单相220V二线制，负荷大时，用220/380V三相四线制。1 照明线路的安装1.1 照明线路的一般技术要求照明线路的各种布线方式，均应满足使用、安全、合理、可靠的要求。1.1.1 室内、室外配线，应采用电压不低于500V的绝缘导线。单相或二相三线供电时，零线与相线截面相同；三相四线供电的零线截面应不小于相线截面的1/2。1.1.2 除花灯及壁灯等线路外，一般照明每一支路的最大负荷电流不应超过15A，插座数一般不超过20只；电热线每一支路的最大负荷电流不应超过30A；装接插座数一般不超过6只。1.1.3布线过程中，应尽量减少导线间的连接，以减少故障点。凡在管内、木槽板内的导线，一律不准有接头的分支处。导线连接和分支处不应受到机械力的作用。1.1.4 线路应尽可能避开热源和不在发热的表面敷设。1.1.5 导线与电器端子的连接要紧密压实，力求减少接触电阻和防止脱落。1.1.6 各种明配线的位置，应便于检查和维修。线路水平敷设时，距离地面高度不应低于2.5m，垂直敷设时不应低于1.8m。个别线段水平敷设低于2.5m时，垂直敷设低于1.8m时，应穿管或采取其他保护措施。1.1.7 每个分支路导线间及对地的绝缘电阻值应不小于0.5MΩ，小于0.5MΩ时，应做交流1000V耐压试验。1.1.8 下列场所应采用金属管配线1）重要活动场所。2）有易燃、易爆危险的场所。3）重要仓库。1.1.9 腐蚀性场所配线，应采用全塑制品，所有接头处应密封。1.1.10 冷藏库配线，宜采用护套线明配，采用的照明电压不应超过36V，所有控制设备设在库外。1.1.11 下列场所的室内、外配线应采用铜线1）重要活动场所。2）重要控制回路及二次线。3）移动用的导线。4）特别潮湿场所和有严重腐蚀性场所。5）与剧烈振动的用电设备相联的线路。6）有特殊规定的其他场所。1.2 安装照明设备应注意的事项1.2.1 一般照明应采用不超过250V的对地电压。1.2.2 厂房的照明灯距地面高度不得低于2.5m，低于此高度时，应加保护。同时除安全电压外，不得使用带开关的灯口，并且不准将电线直接焊在灯泡的接点上，使用螺丝灯头时，铜口不得外露。1.2.3 行灯及机床工作台使用的局部照明灯，其电压不得超过42V，在特别潮湿的地点或在金属容器内工作时，其电压不得大于12V。1.2.4 在易燃、易爆、多尘、潮湿以及产生腐蚀性气体的场所使用的照明装置，应符合其特殊的要求。1.2.5 照明灯须用安全电压时，应采用一、二次绕组分开的变压器，不许用自耦变压器。1.2.6 行灯必须带有绝缘手柄及保护网罩，禁止采用一般灯口，手柄处的导线应加绝缘套管保护。1.2.7 各种照明灯，根据工作需要应有一定形式的聚光设备，不得用纸片、铁片等代替，更不准用金属丝在灯口处捆绑。1.2.8 安装户外照明灯时，如其高度低于3m时，应加保护装置，同时应尽量防止风吹而引起摇动。1.3 照明线路的敷设方式常用的线路敷设方式，有用瓷夹板、瓷珠、绝缘子、木槽板、钢管、塑料管和铝片卡等布线。选用哪种器件布线，应根据线路的用途、布线场所的环境条件、安装与维修条件以及安全要求等因素而定。作到安全适用，经济美观和便于检修。1.3.1 瓷夹板布线，用于负荷较小的干燥场所，如办公室、住宅等。1.3.2 瓷珠布线，用于负荷较大的干燥或较潮湿场所，如公共场所、生产车间、厨房等。1.3.3 绝缘子布线，用于负荷较大、线路较长的干燥或潮湿场所，如生产厂房、浴室、洗衣房等。1.3.4 木槽板布线，用于负荷较小、要求美观整洁的干燥场所。此外，还常用短段木槽板作为瓷夹板线路的沿墙垂直敷设时的保护装置。1.3.5 钢管布线，用于容易损伤导线、发生火灾或有爆炸危险的场所。钢管暗配用于要求洁净和美观的场所，地面用电设备的线路也常使用钢管线路埋设在地面下。1.3.6 塑料管布线，用于有腐蚀性但没有爆炸及机械损伤的场所，如化工车间等。1.3.7 铝片卡布线，用于负荷较小的干燥无腐蚀性气体的场所，一般常用作弱电线路的布线，当线路电压为220V和380V时，必须使用带护套的绝缘导线。1.4 照明线路敷设方式的要求1.4.1 瓷夹板布线的敷设要求（1）导线与建筑物应横平竖直，不得与建筑物接触。线路水平敷设时，导线距地高度一般不低于2.5m；垂直敷设的线路，如距地面高度低于1.8m的线段，应加防护装置。（2）在线路中接装的开关、灯座和吊线盒等电气器具两侧各50mm以内，应安装夹板，以固定导线。（3）瓷夹板不能拧在不坚固的底子上，如抹灰、苇箔等。（4）瓷夹板，不得在顶棚内及其他隐蔽处敷设。（5）直线段瓷夹板的间距与瓷夹板的规格有关：40mm长两线式和64mm长三线式的瓷夹板间距，不得大于600mm；51mm长两线式和76mm长三线式的瓷夹板间距，不得大于800mm。（6）导线穿墙时必须用瓷管（或其他绝缘管）加以保护，在线路分支、交叉和转角处，导线不应受机械力的作用，并且应加装瓷夹板，导线与导线间应套绝缘管隔离。1.4.2 瓷珠布线的敷设要求（1）导线要横平竖直，不得与建筑物接触。线路水平敷设时，导线距地高度不得低于2.5m。垂直敷设的线路，在距地低于1.8m的线段，应加防护装置。（2）根据导线截面的大小，配用相应的瓷珠和绑线。（3）导线须用纱包铁心绑线（不得用裸铅丝）牢固地绑在瓷珠上。受力瓷珠用双绑法；加档瓷珠用单绑法；终端瓷珠把导线绑回头，导线应绑在瓷珠的同侧。（4）线路的分支、交叉和转角处，导线与导线之间应加装瓷套管或其他绝缘管隔离。（5）线路中接装的开关、插座和灯具附近约100mm处，都应安装瓷珠，以固定导线。（6）拧瓷珠的位置，若是砖墙或混凝土底子，应预留木砖；若是抹灰吊顶，应加木龙骨。线路在穿墙处需打好过墙眼、下套管或在彻墙时预留套管。（7）用瓷珠暗布线时，线路应便于检修和更换。1.4.3 绝缘子布线的敷设要求（1）导线要敷设得整齐，且不得与建筑物接触（内侧导线距墙一般为10mm~15mm）。线路一般均为水平敷设，导线距地高度不应低于3m。（2）从导线至接地物体之间的距离，不得小于30mm。（3）绝缘子上敷设的绝缘导线，铜芯线截面不得小于1.5mm＜sup＞2＜/sup＞，铝芯线不得小于 2.5mm＜sup＞2＜/sup＞。（4）导线必须用纱包铁心绑线牢固地绑在绝缘子上。导线水平敷设绑扎在绝缘子靠墙侧颈槽内；导线垂直敷设绑扎在绝缘子上面顶槽内；线路在转角地方导线应绑扎在张力的反侧；终端绝缘子用“回头绑扎法”。（5）绝缘子应牢固地安装在支架和建筑物上。如固定在木结构上，可将直脚螺旋直接旋入；如固定在金属结构上，可先打孔用铁担直脚绝缘子穿孔固定。（6）导线由绝缘子线路引下对用电设备供电时，一般均采用塑料管或钢管明配，导线如需连接，应在绝缘子附近进行。1.4.4 木槽板布线的敷设要求（1）木槽板需用干燥木材制成，槽内应涂刷绝缘油，和建筑物接触的底面要涂防腐油，槽板的外表面应刷带色的油漆。（2）应使用耐压500V的绝缘导线，其截面不得超过4 mm＜sup＞2＜/sup＞。（3）每个线槽内，只能敷设一条导线。槽内所装导线不准有接头，如必须接头时，要用接线盒扣在槽板上。（4）木槽板要装设得横平竖直、整齐美观、固定牢靠、并按建筑物的形态弯曲和贴近。（5）木槽板的直线连接处，底与盖的接口不能在一起，要错开30mm，接头处做成斜口，在“丁”字和转角的连接处成45°角接合，终端要封口。（6）木槽板与开关、插座与灯具所用的木台相连接时，要用空心木台，先把木台边挖一豁口，然后扣在木槽板上。（7）木槽板可用木螺钉或钉子固定在木结构或天花板上，如沿砖或混凝土墙上固定时，可先将木楔固定在墙上，然后再把木槽板钉在木楔上。木槽板的固定要求：底板固定距离：端部30mm；中间600mm盖板固定距离：端部60mm；中间450mm1.4.5 钢管布线的敷设要求（1）钢管及其附件应能防腐，明敷设时刷防腐漆，暗敷设时用混凝土保护。（2）钢管之间的连接处与接线盒之间均需连接成一个导电整体焊接地线，即用直径4mm的镀锌铁线电焊焊接或用两根直径2mm的镀锌铁线在每支钢管上缠5圈后锡焊焊接。（3）钢管的内径要圆滑，无堵塞、无漏洞，其接头须紧密。（4）钢管弯曲处的弯曲半径，不得小于该管直径的6倍；埋入混凝土中的暗敷设为10倍；每个弯曲处角度不能小于90°。当管线经过建筑物伸缩缝时，为防止基础下沉不均，损坏管子和导线，须在伸缩缝处装设补偿盒。（5）管内所穿导线（包括导线的绝缘层）的总截面积，不应大于线管内径截面积的40%；管内导线不准有接头和扭拧现象，以便于检查换线。（6）钢管暗敷设埋入钢筋混凝土板内时，钢管直径不得超过混凝土板厚的1/3；埋入焦渣垫层内，应在钢管敷设完毕、地线焊好后，先用水泥砂浆保护好，然后再铺焦渣层；埋入地下土层内必须使用厚壁钢管，管外壁及焊接地线处需刷沥青防腐。（7）导线穿管，同一回路的各相导线，不论根数多少，应穿入一根管内；不同回路和不同电压的线路导线，不允许穿在一根管内；交流和直流线路导线不得穿在同一管里，一根相线导线不准单独穿入钢管。（8）钢管在墙上的固定，当钢管直径在20mm以下时，管卡与管卡之间的距离不应大于1.5m；钢管直径在40mm以下时，管卡的距离不应大于2.5m；管径超过40mm时，可增大到3.5m。（9）钢管连成一体后，应接地或接零。（10）钢管敷设超过下列长度时，其中间应装设分线盒或接线盒：1）管子全长超过30m且无弯曲时；2）管子全长超过20m而有一个弯曲时；3）管子全长超过12m而有二个弯曲时；4）管子全长超过8m而有三个弯曲时。1.4.6 塑料管布线的敷设要求（1）塑料管布线基本上和钢管布线相同。所用的附件也应是塑料制品，又因塑料管机械强度较低，埋入墙内时应用水泥沙浆保护，在地面下时，应用混凝土保护。（2）塑料管的连接可以用承插法，承插法是先将一支塑料管的端头用炉火烘烤加热软化（注意不要离炉火太近，以免烧焦管子），然后把另一支塑料管插入约30mm即可。（3）塑料管弯曲时，可在炉火上烘烤加热，软化后慢慢弯曲，若管径较大时可在管内先填充加热过的砂子，然后加热塑料管进行弯曲，弯曲半径不得小于管径的6倍，弯曲处管子不要被弯扁，以免影响穿过导线。（4）当塑料管沿墙明敷设时，其固定点之间，管径在20mm以下时，管卡间距不应大于1m；管径在40mm以下时，不得大于1.5m，管径在50mm及以上时，可增大到2m。1.4.7 铝片卡布线的敷设要求（1）导线要横平竖直，并且和建筑物贴平。（2）供电电压为220V或380V的线路，水平敷设时距地高度一般不低于2.5m；垂直敷设时不低于1.8m，低于1.8m的线段，应加防护装置（如塑料管等）。（3）线路穿墙时，应装设套管保护。（4）220V和380V线路的接头，应在铝制的接线盒内进行。（5）铝卡片的间距一般不得大于300mm。开关、插座、灯具或接线盒等处，都应钉一支铝卡片。同时，开关、插座、灯具和接线盒等处，均应留出线头，以便连接。2 照明线路的运行及维护照明线路在投入运行前，应进行认真地检查验收，并建立设备技术管理档案，标明规范及负荷名称，在运行维护后及时填写有关检查项目，如负荷情况、绝缘情况、存在缺陷等，以便经常掌握线路的运行情况。对顶棚内的照明线路每年应巡视检查维修一次；线路停电时间超过一个月以上重新送电前，应作巡视检查，并测绝缘电阻。照明线路巡视检查的内容有：2.1 检查导线与建筑物等是否有摩擦和相蹭之处，绝缘是否破损，绝缘支持物有无脱落。2.2 车间裸导线各相的弛度和线间距离是否相同，裸导线的防护网（板）与裸导线的距离是否符合要求，必要时应调整导线间和导线与地面的距离。2.3 明敷设电线管及木槽板等是否有开裂、砸伤处，钢管的接地是否良好。检查绝缘子、瓷珠、导线横担、金属槽板的支撑状态，必要时予以修理。2.4 钢管和塑料管的防水弯头有无脱落或导线蹭管口的现象。2.5 地面下敷设的塑料管线路上方有无重物积压或冲撞。2.6 导线是否有长期过负荷现象，导线的各连接点接触是否良好，有无过热现象。2.7 应经常检查零线回路各连接点的接触情况是否良好，有无腐蚀或脱开。2.8 线路上是否接用不合格的或不允许的其他电气设备，有无私拉乱接的临时线路。2.9 测量线路绝缘电阻，在潮湿车间，有腐蚀性蒸气、气体的房屋，每年测二次以上，每伏工作电压的绝缘值不得低于500Ω；干燥车间，每年测一次，每伏工作电压绝缘电阻值不得低于1000Ω。2.10 检查各种标示牌和警告牌是否齐全，检查熔断器等是否合适和完整。
户外照明灯具安装工程电缆线路施工及验收有哪些要求与规范
1，《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002：本规范是根据建设部《关于印发二OOO至二OO一年度工程建设国家标准制定、修订计划的通知》（建标[2001]87号）的要求，由浙江省建设厅负责组织主编单位浙江省开元安装集团有限公司（原浙江省工业设备安装公司）会同有关单位共同对《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ303—88、《电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258—96、《电气装置安装工程电器照明装置施工及验收规范》GB50259—96修订而成的。
本规范是含有强制性条文的强制性标准。是以保证工程安全、使用功能、人体健康、环境效益和公众利益为重点，对建筑电气工程施工质量作出控制和验收的规定。同时也适当地规定了少许外观质量要求的条款。
2，《民用建筑电气设计规范》，瞿义勇主编，机械工业出版社出版的书籍，全书编写以图表为主，辅以文字说明，极具指导性和参考价值。《民用建筑电气设计规范（强电部分）应用图解》可供建筑电气设计、施工人员和电气工程师使用，同时可供电气监理人员参考，也可作为大专院校相关专业师生学习资料。
本书主要根据JGJ16-2008《民用建筑电气设计规范》，选取其中强电部分具有典型和应用广泛的条文做系统阐述，收录与其相关的设计示例和参考数据供读者参考。全书共分12章，包括：概论、术语、供配电系统、配变电所、继电保护及电气测量、自备应急电源、低压配电、配电线路布线系统、常用设备电气装置、电气照明、民用建筑物防雷、接地和特殊场所的安全防护等。
路灯电缆如何安装？
采用铠装电缆直埋！你应该找市政路灯工程的验收规范，以规范要求做。
第二章各工序流程及主要施工方法
一、工序流程
施工中采用以下流程：
定灯位 → 挖沟 → 埋管 → 浇注路灯基础 → 敷设电缆 → 绝缘测试 → 路灯安装 → 电气设备安装 → 实验、调试 → 自检 → 竣工验收
二、施工方法
1、定灯位：按照施工图及现场情况，以设计灯位间距为基准确定路灯安装位置。
2、挖沟及埋管：按照施工图纸开挖电缆管预埋沟，预埋相应的电缆管。
3、浇注路灯基础浇注：按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑，金属构件进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（GB/T9700）、《热喷涂金属件表面预处理通则》（GB/T11373）、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ZBJ36011）的有关规定。
4、敷设电缆：应符合下列要求：
（1）电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、 正确、清晰；
（2）电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定；
（3）电缆接头良好，绝缘应符合规定；
（4）电缆沟应符合要求，沟内无杂物；
（5）保护管的连接、防腐应符合规定。
5、路灯安装规定
同一街道、公路、广场、桥梁的路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。
基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面30～50mm。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。
灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。
灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：
在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。
路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金饷构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（GB/T9700）、《热喷涂金属件表面预处理通则》（GB/T11373）、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ZBJ36011）的有关规定。
各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。
三、设备安装（路灯控制箱安装）
材料到场后经开箱检验，经业主同意后方可进行安装使用；
动触头与静触头的中心线应一致,触头应接触紧密；
二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠；
箱内照明应齐全。
配电柜（箱、盘）的漆层（镀层）应完整无损伤。固定电器的支架应刷漆。
机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。
第三章电缆终端头的制作安装
一、材料要求
1、电缆终端头套、塑料帯、接线鼻子、镀锌螺丝、电力复合脂、电缆卡子、电缆标牌、10mm2多股铜线等材料必须符合设计要求，并具备产品出厂合格证。
2、塑料帯应分黄、绿、红、淡兰四色，各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。
3、地线采用裸铜软线，截面不小于10mm2，表面应清洁，无断股现象。
二、主要机具
1、制作和安装机具：压线钳、钢锯、扳手、钢锉。
2、测试工具：钢卷尺、摇表、万用表、试铃。
三、施工条件
1、电气设备安装完毕，室内空气干燥。
2、电缆敷设并整理完毕，核对无误。
3、电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。
4、现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。
四、操作工艺
1、工艺流程：
测试电缆绝缘 → 剥电缆铠甲，打卡子 → 焊接地线 → 包缠电缆、套电缆终端头套 → 压电缆芯线接线鼻子，与设备连接
2、遥测电缆绝缘：
1）选用500V摇表，对电缆进行遥测，绝缘电阻应在10MΩ以上。
2）电缆遥测完毕后，应将芯线分别对地放电。
3、剥电缆铠甲，打卡子：
1）根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记。锯掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求，剥除外护套。电缆头套型号尺寸参见表：
2）将地线的焊接部位用钢锉处理，已备焊接。
3）在打钢帯卡子的同时，将10mm2多股铜线排列整齐后卡在卡子里。
4）利用电缆本身钢帯宽的1/2做卡子，采用咬口的方法将卡子打牢，必须打两道，防止钢帯松开，两道卡子的间距为15mm。
5）剥电缆铠甲：用钢锯在第一道卡子向上3～5mm处，锯一环形深痕，深度为钢帯厚度的2/3，不得锯透。
6）用螺丝刀在锯痕尖角处将钢帯挑起，用钳子将钢帯撕掉，随后将钢帯锯口处用钢锉修理钢帯毛刺，使其光滑。
4、焊接地线：地线采用焊锡焊接于电缆钢帯上，焊接应牢固，不应有虚焊现象，应注意不要将电缆烫伤。
5、包缠电缆、套电缆终端头套：
1）剥去电缆统包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。
2）根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料帯采用半叠法包缠电缆。塑料帯包缠应紧密，形状呈枣核状。
3）将电缆头套上部套上，与下部对接、套严。
6、压电缆芯线接线鼻子，与设备连接：
1）从芯线锻端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上电力合脂。
2）将芯线插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压线应在两道以上。
3）根据不同的相位，使用黄、绿、红、淡兰四色塑料帯分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。
4）将做好终端头的电缆，固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。
5）根据接线端子的型号选用螺栓，将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内向外穿，平垫和弹簧垫应安装齐全。
五、质量标准
1、主控项目：电缆终端头的制作安装应符合规范要求，绝缘电阻合格，电缆终端头固定牢固，芯线与线鼻子压接牢固，线鼻子与设备螺栓连接紧密，相序正确，绝缘包扎严密。
2、一般项目：电缆终端头的支架安装应符合规范规定。支架的安装应平整、牢固，成排安装的支架高度应一致，偏差不应大于5mm，间距均匀、排列整齐。
检验方法：用手板动、拉线和尺量检查。
六、成品保护
1、加强保卫措施，防止电缆丢失或损失。
2、电缆头制作完毕后，应立即与设备连接好，不得乱放，以防损伤成品。
3、在电缆头附近用火时，应注意将电缆头保护好，防止将电缆头烧坏或烧伤。
4、电缆头系塑料制品，应注意不受机械损伤。
七、应注意的质量问题
1、防止地线焊接不牢：解决方法是一定要将钢帯锉出新茬，焊接时使用电烙铁不得小于500W，否则焊接不牢。
2、防止电缆芯线与线鼻子压接不紧固：线鼻子与芯线截面必须配套，压接时模具规格与芯线规格一致，压线数量不得少于二道。
3、防止电缆芯线损伤：用电缆刀或电工刀剥皮时，不宜用力过大，最好电缆绝缘外皮不完全切透，里层电缆皮应撕下，防止损伤芯线。
4、电缆头卡固不正，电缆芯线过长或过短：电缆芯线锯断前要量好尺寸，以芯线能调换相序为宜，不宜过长或过短；电缆头卡固时，应注意找正、找直、不得歪斜。
第四章电缆管及电缆的敷设
一、电缆管的加工及敷设
1、电缆管不应有穿孔裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑。金属电缆管不应有严重锈蚀，硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所，在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时应采用足够强度的管材。
2、电缆管的加工应符合下列要求
1）管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。
2）电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10％，电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
3）金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。
3、电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5。
4、每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。
5、电缆管的连接应符合下列要求
金属电缆管连接应牢固，密封应良好，两管口应对准，套接的短套管或帯螺纹的管，接头的长度不应小于电缆管外径的2.2倍，金属电缆管不宜直接对焊。
硬质塑料管在套接或插接时，其插入深度宜为管子内径的1.1～1.8倍。在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封，采用套接时套管两端应封焊。
6、引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出，并列敷设的电缆管管口应排列整齐。
7、利用电缆的保护钢管作接地线时，应先焊好接地线，有螺纹的管接头处，应用跳线焊接，并敷设电缆。
二、电缆的敷设
一般规定：
1、电缆敷设前应按下列要求进行检查
1）电缆通道畅通，排水良好，金属部分的防腐层完整，隧道内照明，通风符合要求。
2）电缆型号、电压、规格应符合设计。
3）电缆外观应无损伤、绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断，直埋电缆应经试验合格。
4）电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。
5）敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。
6）在带电区域内敷设电缆，用有可靠的安全措施。
2、电缆敷设时，不应损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层。
3、三相四线制系统中应采用四芯电力电缆，不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线。
4、并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同。
5、电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。
6、电缆各支持点间的距离应符合设计规定，当设计无规定时不应大于表中所列数值
电缆各支持点间的距离（mm）
电缆种类 敷设方式
水平 垂直
电力电缆 全塑型 400 1000
除全塑型以外的中低压电缆 800 1500
控制电缆 800 1000
注：全塑型电力电缆水平敷设沿支架能把电缆固定时，支持点间的距离允许为800mm。
7、电缆的最小弯曲半径应符合规定。
8、电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉，电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。
9、用机械敷设电缆时的最大牵引强度宜符合规定，充油电缆总拉力不应超过27KN。
10、机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min，在较复杂路径上敷设时其速度应适当放慢。
11、在复杂的条件下用机械敷设大截面电缆时，应进行施工组织设计确定敷设方法、线盘架设位置、电缆牵引方向、校核牵引力核侧压力、配备敷设人员和机具。
12、机械敷设时，应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器。
13、电缆敷设时转弯处的侧压力不应大于3kN/m。
14、油浸纸绝缘电力电缆在切断后应将端头立即铅封，塑料绝缘电缆应有可能的防潮封端。充油电缆在切断后尚应符合下列要求
1)在任何情况下，充油电缆的任一段都应有压力油箱保持油压。
2）连接油管路时，应排除管内空气，并采用喷油连接。
3）充油电缆的切断处必须高于邻近两侧的电缆。
4）切断电缆时不应有金属屑及污物进入电缆。
15、敷设电缆时，电缆允许敷设最低温度，在敷设前24h内的平均温度以及敷设现场的温度不应低于规定，当温度低于规定值时，应采取措施。
16、电力电缆接头的布置应符合下列要求
1）并列敷设的电缆，其接头的位置宜相互错开。
2）电缆明敷时的接头，应用托板托置固定。
3）直埋电缆接头盒外面应有防止机械损伤的保护盒（环氧树脂接头盒除外），位于冻土层的保护盒，盒内宜注以沥青。
17、电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。
18、标志牌的装设应符合下列要求：
1）在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方，电缆上应装设标志牌。
2）标志牌上应注明路线编号，当无编号时，应写明电缆型号、规格及起迄地点。并联使用的电缆应有顺序号，标志牌的字迹应清晰不易脱落。
3）标志牌规格宜统一，标志牌应能防腐，挂装应牢固。
三、管道内电缆的敷设
1、在下列地点电缆应一定机械强度的保护管或加装保护罩
1）电缆进入建筑物、隧道、穿过楼板及墙壁处。
2）从沟道引至电杆、设备、墙外表面或屋内行人容易接近处，距地面高度2m以下的一段。
3）其他可能受到机械损伤的地方，保护管埋入非混凝土地面的深度不应小于100mm。伸出建筑物散水坡的长度不应小于250mm保护罩根部不应高出地面。
2、管道内部应无积水，且无杂物堵塞。穿电缆时，不得损伤护层，可采用无腐蚀性的润滑剂（粉）。
3、电缆排管在敷设电缆前，应进行疏通，清除杂物。
4、穿入管中电缆的数量应符合设计要求，交流单芯电缆不得单独穿入钢管内。
第五节、灯具安装、灯杆整体吊装
1、灯具组装
将灯具内的整流器、触发器、电容器和灯头接好线，并将电源引线接出灯具备用，灯具内接头用电工胶布包扎绝缘，检查灯具内各元件安装正确牢固后，装上符合型号的钠灯泡。
2、灯杆吊装
预先将灯杆运至灯基位置，安装灯架、管内穿线、安装灯具，整体吊装，吊装时必须有安全监护。穿刺线夹安装、保险盒安装、后用经纬仪校正灯杆。
灯具安装灯杆吊装工艺流程图
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