摘要：
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怎样维修PLc电路故障
Y点输出被击穿，原因输出负载过大；
2.电源模块坏，整体负载大，输出出现异常；
3.输入模块与输出模块异常，如输出信号不稳定，输出模块整体无输出，这个一般是环境原因，导致了模块被酸碱腐蚀，或者内部电路高温脱焊；
CALL I89O8358O6O
求三菱PLC开关电源维修？
三菱PLC是国内使用比较多的PLC，其中FX系列的小型PLC使用范围比较广泛，而PLC电源部分容易出问题，下边对FX1S系列PLC开关电源部分维修做技术性分析。
三菱PLC电路图
这是据实物测绘的三菱
PLC开关电源板的电路原理图。有两路(经口隔离，勉强可称之为两路)
24V输出，主板的5v供电即经此压降压取得。电源电路板通过铜针形硬线与主板连接。其中插座的
5、
6脚进入主板后经稳压处理成
5V，供主板电源
4、
7脚供
X端子的输入控制电源，还可作为
DC24V的外控电源，供外接测量仪表，如编码器等取用。"两组电源"经口双向滤波器进行了隔离，口的作用也同时阻断了从电源内部幅射向外部和从电源外部幅射向内部的高频干扰脉冲，便系统运行更另稳定。
下面简述一下电路的工作原理:工频
220V供电经由
PLC的
L、
N端子进入电源板，
Cl、
C2、
C4和Ll组成双向低通滤波网络，
Ll与口的作用是一样的，双向滤波的好处，是将回路中的高频分量经磁祸合后，互相抵消，大大增强了滤波效果。供电经两重保险
Fl和
THl进入全波整流电路。
Fl为过载保护速熔保险丝，
THl为温度保险，当环境温度过高，或元器件发热的影响，到达
THl的开断阀值时，但电流值并未达到
Fl熔断的程度，此时
THl会提前开断，保护
PLC不会因温升过高而烧毁。等温度下降后，
THl又能自行恢复接通状态。市电经整流约为
280V左右的直流电压，加到开关变压器
TBl初级的以功率振荡模块
STRG6551为核心的振荡和稳压电路上。
即使手头无
STRG6551的电路资料，从电路结构上也较易看出其引脚功能
4、
3脚为电源供电1、
2脚内接功率开关
(MOS)管的源极和漏极，
2脚同时也提供开关工作电流的负反馈
5脚为反馈电压引入。
STRG6551的功能和常用的开关电源振块U3
844是相似的，只不过将开关管也集成在内罢了。搞明白了这几个引脚的功能，则外围电路的作用就不难分析了。大约可以分成三个回路来分析。(1)上电起振和供电支路，简称振荡回路
(2)稳压回路(3)保护回路:
先看(1)支路一一振荡回路:上电时，
280V整流后直流电压经
Rl、
Rll、D5降压与嵌位在
30V上，再由
R12送入
STRG6551的供电脚
4脚，提供内部
COMS开关管的起振电压和电流，从而形成由
TBl的初线绕组至开关管源极到
280V负极的电流通路，继而
TBl次级绕组
1中的感生电流经
R8、D3、
C8等整流和滤波，作为
STRG6551的工作电源。
接着看
(2)支路一一稳压回路
TBl绕组
2中感生电压(电流)，经
D4，
CIO整流与滤波后，作为
PLC的整机工作电源与输入端子控制电源和输出继电器的电源，此电压的稳定与否，决定了
PLC的工作性能，故采用了
R9、
IC2、
PCl输出电压采样电路。
IC2为
24V稳压器件，提供采样电路的电压基准，电压的变化形成了
PCl光祸器件上输入电流的变化，此变化在光祸输出端经
R4馈送入
STRG6551的
5脚，由此内部比较放大电路作处理，控制开关管的导通/截止时间，即控制振荡频率的占空比，依此来达到稳定输出电压的目的。
再看第(3)支路保护回路:内部
MOCS开关管的工作电流的采样电阻为
R2，当负载异常导致电流剧增时，此电流/电压变化经
R3引入
STRG6551的
5脚，使输出电压降低，来降低负载电流。当
R2上压降到达某一阀值时，
STRG6551内部电路断开开关管的驱动电路，使电路停振，实施停电保护:此电路为负载异常时所实施的电流保护，另有一路输入异常时的电压保护支路，由
R5、
R6、
Rll、Dl等元件组成，当输入电压异常(高)时，如零线接触不良，致使
220V上升为
260V或更高，以
R5、
R6分压后，仍到达Dl的击穿值，
Dl击穿将此压馈入
STRG6551
PLC输入输出控制电路图
文字不好描述，举例说明如下：
案例1：
电机正反转的PLC控制接线图：
接线注意事项：按照控制线路的要求，将正转按纽、反转按纽和停止按纽接入PLC 的输入端，将正转继电器和反转继电器接入PLC 的输出端。注意正转、反转控制继电器必须有互锁。
X0和X1是用来保护电机的，就是需要正转停止1秒后再能启动反转。可以根据实际情况适当修改这两个时间的长短。
案例2：
PLC接线图又称为PLC的硬件接线图，就是将PLC的输入、输出端与控制系统中的按钮、开关、指示灯以及其它输入、输出设备连线图画出来。与其它控制电路图一样，只不过PLC作为其中的一器件而已。如下图：
PLC就是可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。
PLC控制系统，Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器，专为工业生产设计的一种数字运算操作的电子装置，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算，顺序控制，定时，计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。是工业控制的核心部分。
plc故障判断及维修步骤
一、PLC的故障类型
第一，外部设备故障
首先第一，外部设备是什么？就是指与PLC工作过程直接联系的各种开关、传感器、执行机构、负载等。
如果这些设备发生故障,就会直接影响PLC系统的控制功能。
所以维修PLC的故障之前,首先要分清是外部设备故障,还是PLC本身故障。
第二，系统故障
系统故障：影响PLC系统运行的全局性故障。
系统故障：分为固定性故障、偶然性故障。
故障发生之后,如果可以重新启动使系统恢复正常,不然就是偶然性故障。
固定性故障：一般需要更换硬件或软件,系统才能够恢复正常。
第三，硬件故障
硬件故障：系统中的模板、电路损坏而造成的故障。
第四，软件故障
软件故障包含软件错误、操作错误等。
软件故障一般可以通过本身的自诊断测试功能或者软件来查看。
所以，可以看到一般PLC常见故障有电源指示灯不亮，PLC人机无法通讯，PLCIO模块灯亮异常,PLC触点无输出,PLCPOWER电源指示灯不亮，PLC模组指示灯不亮,PLC无电源，PLC不通电等。
二、查找一般的PLC故障的基本步骤
维修时,先插好编程器,将开关调到RUN位置,然后根据六步法步骤查找:
（1）假如该信号操控在一个计数器，首要查看操控复位的逻辑，然后是计数器信号。按上述2到5步进行。
（2）假如施耐德PLC中止在某些输出被鼓励的当地，一般是处于中间状况，则查找引起下一步操作发作的信号（输入，定时器，线川，鼓轮操控器等）。编程器回显现那个信号的ON/OFF状况。
（3）输入信号，将编程器显现的状况与输入模块的LED指示作比较，结果不共同，则替换输入模块。假如发现在扩展架上有多个模块要替换，那么，在替换之前，应先查看I/O扩展电缆和她的衔接情况。
（4）假如输入状况与输入模块的LED指示指示共同，就要比较一下发光二极管与输入设备（按钮、限位开关等）的状况。假如二者不同，丈量一下输入模块，如发现问题，需求替换I/O设备，现场接线或电源；不然，要替换输入模块。
（5）假如信号是定时器，并且停在小于999.9的非零值上，则要替换CPU模块。
（6）如信号是线川，没有输出或输出与线川的状况不同，就得用编程器查看输出的驱动逻辑，并查看程序清单。查看应按从左到右进行，找出N个不接通的触点，如没有通的那个是输入，就按第二个和第三步查看该输入点，日是线川，就按第
plc常见故障及原因
PLC常见故障及其处理方法
西门子PLCS系列目前在我国工业市场常见的主要有U型(通用型)、W型(字处理型)、R型(开关型)等三种型号。不同型号的PLC，其故障表现和判断方式也不同。这其中，软件故障都可以利用西门子专用编程器解决问题，西门子PLC都留有通讯PC接口，通过专用伺服编程器即可以解决几乎所有的软件问题。
通过软件PC程序可以判断是否是软件故障，如果是硬件故障，则需要专用的芯片级电路板维修工程师才可对其进行修复工作，PLC一般都是模块话结构构成，较为简单的处理方式就是更换故障板卡。
1、软故障的判断和处理
S5PLC具有自诊断能力，发生模块功能错误时往往能报警并按预先程序作出反应，通过故障指示灯就可判断。
当电源正常，各指示灯也指示正常，特别是输入信号正常，但系统功能不正常(输出无或乱)时，本着先易后难、先软后硬的检修原则首先检查用户程序是否出现问题。
S5的用户程序储存在PLC的RAM中，是掉电易失性的，当后备电池故障系统电源发生闪失时，程序丢失或紊乱的可能性就很大，当然强烈的电磁干扰也会引起程序出错。
有EPROM存储卡及插槽的PLC恢复程序就相当简单，将EPROM卡上的程序拷回PLC后一般都能解决问题;没有EPROM子卡的用户就要利用PG的联机功能将正确的程序发送到PLC上。
需要特别说明的是，有时简单的程序覆盖不能解决问题，这时在重新拷贝程序前总清一下RAM中的用户程序是相当必要的。
通过将PLC上的“RUN”“ST”开关按RUN---ST---RUN---ST---RUN的顺序拨打一遍或在PG上执行“Object—Blocks—Delete---inPLC—allblocks---overall—Reset”功能就完成了RAM中程序的总清。
另外，保存在EPROM中的程序并不是万无一失的，过分相信EPROM上的程序有时会给检修带来困惑。所以经常性的检查核对EPROM中的程序，特别是PG中的备份程序就显的尤为重要。
2、PLC硬件故障
PLC的硬件故障较为直观地就能发现，维修的基本方法就是更换模块。根据故障指示灯和故障现象判断故障模块是检修的关键，盲目的更换会带来不必要的损失。
(1)电源模块故障。
一个工作正常的电源模块，其上面的工作指示灯如“AC”、“24VDC”、“5VDC”、“BATT”等应该是绿色长亮的，哪一个灯的颜色发生了变化或闪烁或熄灭就表示那一部分的电源有问题。
“AC”灯表示PLC的交流总电源，“AC”灯不亮时多半无工作电源，整个PLC停止。
这时就应该检查电源保险丝是否熔断，更换熔丝是应用同规格同型号的保险丝，无同型号的进口熔丝时要用电流相同的快速熔丝代替。如重复烧保险丝说明电路板短路或损坏，更换整个电源。
“5VDC”、“24VDC”灯熄灭表示无相应的直流电源输出，当电源偏差超出正常值5%时指示灯闪烁，此时虽然PLC仍能工作，但应引起重视，必要时停机检修。
“BATT”变色灯是后备电源指示灯，绿色正常，黄色电量低，红色故障。黄灯亮时就应该更换后备电池，手册规定两到三年更换锂电池一次，当红灯亮时表示后备电源系统故障，也需要更换整个模块。
(2)I/O模块故障
输入模块一般由光电耦合电路组成;输出模块根据型号不同有继电输出、晶体管输出、光电输出等。
每一点输入输出都有相应的发光二极管指示。
有输入信号但该点不亮或确定有输出但输出灯不亮时就应该怀疑I/O模块有故障。
输入和输出模块有6到24个点，如果只是因为一个点的损坏就更换整个模块在经济上不合算。通常的做法是找备用点替代，然后在程序中更改相应的地址。
但要注意，程序较大是查找具体地址有困难。
特别强调的是，无论是更换输入模块还是更换输出模块，都要在PLC断电的情况下进行，S5带电插拔模块是绝对不允许的。
(3)CPU模块故障
通用型S5PLC的CPU模块上往往包括有通信接口、EPROM插槽、运行开关等，故障的隐蔽性更大，因为更换CPU模块的费用很大，所以对它的故障分析、判断要尤为仔细。
检修实例：一台PLC合上电源时无法将开关拨到RUN状态，错误指示灯先闪烁后常亮，断电复位后故障依旧，更换CPU模块后运行正常。
在进行芯片级维修时更换了CPU但故障灯仍然不停闪烁，至到更换了通信借口板后功能才恢复正常。
3、外围线路故障
据有关文献报道，在PLC控制系统中出现的故障率为：CPU及存储器占5%，I/O模块占15%，传感器及开关占45%，执行器占30%，接线等其他方面占5%，可见80%以上的故障出现在外围线路。
外围线路由现场输入信号(如按钮开关、选择开关、接近开关及一些传感器输出的开关量、继电器输出触点或模数转换器转换的模拟量等)和现场输出信号(电磁阀、继电器、接触器、电机等)，以及导线和接线端子等组成。
接线松动、元器件损坏、机械故障、干扰等均可引起外围电路故障，排查时要仔细，替换的元器件要选用性能可靠安全系数高的优质器件。
一些功能强大的控制系统采用故障代码表表示故障，对故障的分析排除带来极大便利，应好好利用。
什么是PLC硬件接线图，可以举个例子
PLC硬件接线图，就是将PLC的输入、输出端与控制系统中的按钮、开关、指示灯以及其它输入、输出设备连线图画出来。与其它控制电路图一样，只不过PLC作为其中的一器件而已。如下图：
PLC就是可编程逻辑控制器，采用可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。
扩展资料
PLC工作原理
PLC有两种基本的工作模式，即运行（RUN）模式与停止（STOP）模式。
在运行模式，PLC通过反复执行反映控制要求的用户程序来实现控制功能。为了使PLC的输出及时地响应随时可能变化的输入信号，用户程序不是只执行一次，而是不断地重复执行，直至PLC停机或切换到STOP工作模式。
除了执行用户程序外，在每次循环过程中，PLC还要完成内部处理、通信处理等工作，一次循环可分为5个阶段，PLC的这种周而复始的循环工作方式称为扫描工作方式。由于计算机执行指令的速度极高，从外部输入-输出关系来看，处理过程似乎是同时完成的。
在内部处理阶段，PLC检查CPU．模块内部的硬件是否正常，将监控定时器复位，以及完成一些其它内部工作。在通信服务阶段，PLC与其它的带微处理器的智能装置通信，响应编程器键入的命令，更新编程器的显示内容。
当PLC处于停止（STOP）模式时，只执行以上的操作。PLC处于运行（RUN）模式时，还要完成另外三个阶段的操作。
参考资料来源：百度百科--可编程逻辑控制器
参考资料来源：百度百科--PLC控制
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