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激光打印机的常见故障怎么维修
导语：激光打印机的常见故障怎么维修?激光打印机在使用一段时间后经常出现这样或那样的故障，下面就将打印机经常出现的故障的检修方法与技巧介绍给大家，希望能够对大家使用和维修打印机有所帮助。
激光打印机的常见故障怎么维修
故障：打印纸输出变黑。
维修方法：大多是由于电晕放电丝失效或控制电路出现故障，使得激光一直发射，造成打印输出内容全黑。因此，应检查电晕放电丝是否已断开或电晕高压是否存在、激光束通路中的光束探测器是否工作正常。
故障：打印字迹偏淡。
维修方法：当墨粉盒内的墨粉较少，显影辊的显影电压偏低和墨粉感光效果差时，也会造成打印字迹偏淡现象。此时，取出墨粉盒轻轻摇动，如果打印效果无改善，则应更换墨粉盒或调节打印机墨粉盒下方的一组感光开关，使之与墨粉的感光灵敏度匹配。
故障：打印纸上重复出现污迹。
维修方法：出现此类现象有一定的规律性，由于一张纸通过打印机时，机内的12种轧辊转过不止一圈，最大的感光鼓转过2~3圈，送纸辊可能转过10圈，当纸上出现间隔相等的污迹时，可能是由脏污或损坏的轧辊引起的。
故障：打印机最常见的故障是卡纸。
维修方法：出现这种故障时，操作面板上指示灯会发亮，并向主机发出一个报警信号。出现这种故障的'原因有很多，例如纸张输出路径内有杂物、输纸辊等部件转动失灵、纸盒不进纸、传感器故障等，排除这种故障的方法十分简单，只需打开机盖，取下被卡的纸即可，但要注意，必须按进纸方向取纸，绝不可反方向转动任何旋钮。如果经常卡纸，就要检查进纸通道，清除输出路径的杂物，纸的前部边缘要刚好在金属板的上面。检查出纸辊是否磨损或弹簧松脱，压力不够，即不能将纸送入机器。出纸辊磨损，一时无法更换时，可用缠绕橡皮筋的办法进行应急处理。缠绕橡皮筋后，增大了搓纸摩擦力，能使进纸恢复正常。此外，装纸盘安装不正常，纸张质量不好(过薄、过厚、受潮)，也会造成卡纸或不能取纸的故障。
故障：页面图像横向错位。
维修方法：感光鼓清洁刮板老化;热辊表面温度偏低;热辊表面氟膜磨损，表面粘附很多的墨粉熔化物;胶辊压力不足。
故障：打印机输出空白纸。
维修方法：引起该类故障的原因可能是显影辊未吸到墨粉，也可能是感光鼓未接地，使负电荷无法向地释放，激光束不能在感光鼓上起作用。另外，激光打印机的感光鼓不旋转，则不会有影像生成并传到纸上。断开打印机电源，取出墨粉盒，打开盒盖上的槽口，在感光鼓的非感光部位做个记号后重新装入机内。开机运行一会儿，再取出检查记号是否移动了，即可判断感光鼓是否工作正常。如果墨粉不能正常供给或激光束被挡住，也会出现打印空白纸的现象。因此，应检查墨粉是否用完、墨盒是否正确装入机内、密封胶带是否已被取掉或激光照射通道上是否有遮挡物。需要注意的是，检查时一定要将电源关闭，因为激光束可能会损坏操作者的眼睛。
激光切割机的常见故障和处理方法都有什么
激光切割机的使用中，因连续使用时间长，工作环境灰尘大，操作人员素质低，因而经常出现问题，哪么出现一些常见问题该如何处理呢
第一，正常的开机无程序作：
出现故障表现：
总电源开关指示灯不亮，主板指示灯不亮，面板无显示，电机驱动器指示灯不亮，机器内有嗡嗡声。
故障原因：
解决办法|总电源接触不良，直流供电电源损坏，控制面板故障，电机驱动器故障，机械故障。操作人可一步步解决。
具体的检查方法：
1、观察目测机器上的指示灯，观察故障部位，总电源开关指示灯不亮，查220V输入电源是否接触不良或电源保险是否烧断，主板LED灯不亮或控制面板不显示，查直流5V、3.3V电源输出是否正常，电机驱动器指示灯不亮，？？查36V电源输出是否正常，注意检查电源是否正常时，应将任意一根电源输出引线断开测试，以判断是电源还是被供电部件的故障。
2、检查所有显示正常，如果能听到明显的嗡嗡声，一定是机械故障，用手推小车和横梁是否
顺畅，有否阻挡物。看是否有其它东西档住。
3、检查电机轴是分开，，同步轮是否出现松动，
4、检查主板，电源，插头上连接到驱动块（器）的线或插头是否接触良好。
5、检查驱动块（器）到电机的线接头有没有断开。主板到小板的18芯线是有损坏。有无没插进去现像。
6、查看参数设置是否正确，左的侧的参数相同，不同要改正写入机器内。
二、面板无显示及按键无法启动:
故障现象：
最有可能是开机面板无显示，按键失灵或无动作。
故障原因：
显示控制块供电不正常，控制连线接触不良，面板有故障。
具体的检查方法：
1.重新开机看横梁与小车复位是否正常，无如动作，按开机无动作故障进行处理。
2.按下开机复位按钮，按动机器面板上的方向键及功能键，看是否正常，按键是否能自动复位，有无异向。
3.查看连接显示控制上的，插口，接头是否松动，无接触。
4.更换显示控制块，查看是否有显示，控制块上的指示灯是否亮，不电源是否正常，
5.更换数据线。
6.1.03主板测量P5是否有电，电压是否是5V。如不正常，检查5V电源输出，无输出换5V电源。
7.如有显示，按键无动作，更换一个按键膜，看是否正常。
8.如还是一样不动作，只有换一块主板来测试一下。
第三，、连续出光、发光断断续续、电流不稳或不受控制：（这一个问题在皮具激光切割机上也会出现）
故障现象：
均为出光不正常，在高压侧，串入电流表，可见电流表显示异常，要不就长时间有电流，要不就时有时无，有时还不受控。
故障原因：
主要原因是激光器类型选择不对、激光电源故障，主板、接线板、损坏或者是控制线连接以及冷却水循环系统故障引起。
主要检查排查方法：
1、参数设置中，看激光器类型是否正确，它是连续发光故障的主要原因。
2、拉动九蕊控制线，看是否有控制线松动。连接不可靠。
3、将电源上的控制线（DB九蕊线）卸掉，用点射开关点射出光，以分析是电源还是主板故障。
5、点射也不正常，说明电源有问题。
6、电源正常时，接上控制线，用万用表测量接线板上开关控制引脚，不发光时，正常电压在4伏以上，低于3伏，主板输出就不正常了；发光时，该脚电压应该在2伏以下，高于2.5伏输出就不正常。
”。
9、旧机型拔掉主板连接激光电源的数据控制线，再开机，如仍有激光出，激光电源故障。
10、调整电源内标识为IP的电位器，来改变是否预是流是否过高，或更换激光电源。
11、拔掉激光电源控制线，不再发光，证明为主板故障（老式机高压打火，极易出现此故障）。
四、复位不正常、开机小车或横梁抖动、开机撞墙
故障现象：
开机复位方向错误，小车、横梁抖动，复位小车或栋梁撞墙；电机运行时能听到明显的嗡鸣声。
故障原因：
这类故障，接的线是否接触是良好。
8、开机查看抖动出现在那个轴上，小车还是横梁，断开一个轴电源测验另一个轴的电机及驱动器（块主要发生在更换主板和电机驱动器、重新接线后，参数设置不对或接线错误引起；其次是机械、传感器、电机驱动器以及驱动器连线松动故障。
排除方法：
1、如果更换主板或驱动器后，出现复位不正常，首先应该检查参数设置是否正确，通过更改主板参数，就能解决复位不正常问题。
2、关机用手推动小车与横梁，看是否有阻力，如有阻挡物清除或整理好，查看左侧张紧轮是否很紧。
3、查看同步带、光头、吹风管、拖链有无被卡住。查横梁是否偏移严重，左右两边不得大于2MM，查看两侧的支座轮有没损坏
4、看导轨上的灰尘是不过多阻碍小车，清理灰尘给滑块加上润滑油。
5、推动小车看有没有磨擦声或晃动，如有滑块间隙过大，需更换滑块。
6、检，推动是否顺畅。
7、检查电机于驱动器（块）连）是否存在故障。可以互换的测试，找出问题存在于电机还是驱动器（块）。
9、配有电阻排的机型，要测量电阻。如电阻不对需更换电阻排。
10、复位时方向正确，但到了终点，小车或横梁不能停下来撞击机器。需查看主板参数是否有误。传感器线断或传感器损坏，磁铁是否在合理的位置。
YM机型出现不复位时，要注意18芯数据线是否有接触不良或断路，重新插接或更换数据线。
13、如问题仍然存在，可能为主板故障，更换主板。
11、传感器上的灰尘是否过多(光电传感器)。
什么叫激光电源
激光电源就是给激光器供电的电源箱，控制进入激光器的的电流，用于点亮激光器的泵浦模块，使激光器发光。电源箱的电流输出是根据泵浦模块的要求设计，不同的激光器电源箱会有差异，比如焊接用的和打标用的是不同的。
激光电源的分类：
激光电源是高性能自动引燃恒流电源，分为连续激光电源与脉冲激光电源2种，连续激光电源是一种高性能自动引燃恒流电源，脉冲激光电源是专门为脉冲Nd:YAG激光器设计的电源。
1、连续激光电源是一种高性能自动引燃恒流电源。电源以定频调宽的方式，实现高精度的恒流输出。输出电流波纹小，稳定度高。引燃部分采用串联高压包引弧，LC次高压接力，低压恒流接续电弧电流的三级续流方式，配合点火监测电路，实现自动点火，使一次点火成功率高达99%以上。高压脉冲波形上升和缓，强度可以分级调节，以适应不同氪灯击穿电压的分散性，同时也可以减小电极材料的溅射，减少高压触发对氪灯使用寿命的不良影响。
2、脉冲激光电源是专门为脉冲Nd:YAG激光器设计的电源。采用开关电源，内部是由单片机控制的，是真正的数控电源。通过触模式操作面板选择激光输出功率、频率和脉宽等参数，用户通过键盘对激光脉冲波形和参数进行编程，使焊接参数与焊接要求相匹配，以达到最佳的焊接效果，因而可以满足几乎所有金属的焊接需要，是多功能激光焊接机的理想配置，具有误操作和超温自动保护功能等功能。
激光电源常见的问题：
1、高压打火，高压线接头处太靠近铁壳部分。
2、无光，风扇不转。保险丝断。
3、可以强制发光，不能主板控制发光。前级低压控制部分坏。
4、电流不能调节，电流控制部分坏。
5、总是烧保险丝，属于功率管短路坏。
激光电源的维修方法有以下几种：
1、更换关键元件法。一般不发光，可先换放大管460或450，再考虑换高压包。
2、电压检测法。
3、通电观察法。
CO2激光电源不发光的维修技巧：
1、先通电观察激光电源出现故障点情况。
2、首先判定散热风扇是否在转:如果风扇转，就说明是高压线路部分出现故障;反之风扇不转，就说明是控制线路部分出现故障。
3、风扇转时，检查220V电源通过整流后输出是否有电压，再检查功率放大管是否烧坏，功率放大后的电压是否正常为400-600V的直流脉冲，如正常，就可断定是高压包出现故障，更换之。
4、风扇不转时，检查桥式整流稳压后的电压是否正常，再检查变压后的电压是否正常，通常控制芯片容易出现故障。
通发激光雕刻机维修入门的常识是怎么？
我们在维修的过程中总结如下的经验：
一、常见故障判断和排除
1 开机无任何反应
1.1 电源输入是否正常。1.2 总电源开关是否损坏，更换总电源开关。
2 无激光输出或激光很弱
2.1 聚焦镜 聚焦镜是否污染，清洁聚焦镜。
2.2 光路是否偏移，仔细调整光路。
2.3 反射镜是否污染，清洁反射镜片。
2.4 冷却水是否循环流通，疏通冷却水路。
2.5 激光电源是否通电,检查激光电源回路使其正常,开启激光电源。
2.6 激光管是否损坏或老化,更换激光管。
2.7 激光电源是否损坏，更换激光电源。
3 切割不理想
3.1 激光功率 激光功率设置是否正常,正确设置激光功率。
3.2 切割加工参数是否正常,设置合适加工参数。
4 计算机与设备不联机
4.1 运动系统是否开启,开启运动系统。
4.2 信号网线是否松脱,重新插好网线插头并固定。
4.3 计算机设置是否正确,按激光切割软件说明书重新设置。
5 加工尺寸有误差或误码动作
5.1 信号线是否损坏,更换信号线。
5.2 机器接地是否正常,将地线接好。
5.3 应用软件参数设置是否正确,软件参数重新设置。
5.4 供电电源不稳定或有干扰信号,加装稳压器或排除干扰。
6 加工效果不理想
6.1 导轨是否干净,清洁导轨并加润滑油。
6.2 激光头、镜片是否松脱,调整激光头及镜片
二、激光设备注意事项
激光设备注意事项
2.1 本设备用户应实行专人操作，专人维护。
2.2 激光电源工作时会产生高压，因此设备机壳、激光电源、计算机电源必须良好接地,接地不良可能会 使设备工作失灵，甚至缩短激光管的寿命，同时高压放电还会损伤运动控制系统，严重时还会造成人身伤 害，因此应定期检查地线螺丝有无锈蚀或松脱,及时清洁并紧固 2.3 激光电流的大小决定了激光的能量，会极大的影响加工的速度及质量，过大的电流可以相应提高速 度但会减短激光器的使用寿命，过小的电流又难以保证切割速度及质量，因此设置适当的工作电流参数， 激光器的使用寿命。 在保证一定工作速度的情况下，能相应延长激光器的使用寿命 激光器的使用寿命
2.4 打雷与闪电时请避免开机工作。
2.5 湿度过大会引起激光高压放电，危害人身安全，亦会导致激光电源损坏，故整机应保持清洁干燥。
2.6 激光器最佳冷却水温为 25-30℃，水温过高激光输出能量会迅速下降，当升至 50℃以上时，会导致 激光器管腔爆裂，当水温过低时，管腔内冷却水结冰，亦会导致管腔破裂，因此操作人员应随时注意观察 冷却水水温。
2.7 要对设备进行维护时，至少要在电源切断 5 分钟后才能进行。
2.8 运动部分直线导轨被污染或锈蚀，将直接影响加工效果，保养方法为用棉布蘸取少许较清机油,轻轻 擦除导轨两侧及表面污物，擦拭时推动机床X，Y运动导轨，左右、前后逐步进行清洁。
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