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激光切割机烧电路板是怎么回事
激光切割机烧电路板是加速度太慢。加速度太慢,会使激光束在金属的某个部位停顿很久,激光束将照射在金属上。钣金上某一点的时间过长,钣金就会被切割成焦黑色。出现这种情况,可以调整激光切割机的切割速度。
激光切割机故障解决方法
故障1:切割出的图形尺寸不准确
解决方法:调整好软件文件设置,工作台中的脉冲当量,一般为每运动32,发6400个脉冲,根据机器不同,可对32进行增大减小细微调整,以达到最佳切割精度。
故障2:机器运动的时候出现卡的声音
解决方法:检查是否同步轮中轴承珠子破裂,需更换,若是使用摄像头自动切割的,激光雕刻机识别过程中卡,是可能摄像头数据信号线中间有折断,需要更换。
故障3:机器不运动或切出的图形大小无规律变化
解决方法:检查驱动器和电机是否都上电(上电手推不动),驱动正常工作时亮绿灯,上电后若电机的轨道能推动,可能电机轴断了,需换电机。
扩展资料:
激光刀头的机械部分与工件无接触,在工作中不会对工件表面造成划伤;激光切割速度快,切口光滑平整,一般无需后续加工;切割热影响区小,板材变形小,切缝窄(0.1mm~0.3mm)。
操作激光切割机的注意事项有以下几点:
1、遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器,调光,试机。
2、操作者须经过培训,熟悉切割软件,设备结构、性能,掌握操作系统有关知识。
3、按规定穿戴好劳动防护用品,在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。
4、在未弄清某一材料是否能用激光照射或切割前,不要对其加工,以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。
5、设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管,如的确需要离开时应停机或切断电源开关。
6、在加工过程中发现异常时,应立即停机,及时排除故障或上报主管人员。
参考资料来源:百度百科-激光切割机
激光切割机出现故障怎么办?
1、激光头会撞机限制不了?
原点开关坏了或面板上没设置。
2、 切割不封口 ?
皮带调节和参数设置。
3、 连机的切割机预调有光加工没光?
是控制卡问题
4、切割尺寸大小不一致 ?
轴距和脉冲没调节好
5、 工作时一个完整的曲线有小段距离跳过去没切,又称跳光 ?
是大车滑块在长期高速运行的情况下出现松动引起的,只需要将大车两边的滑块重新调节一下就可以解决。
6、工作时同一版内有些地方切不断有些地方切的断?
是光偏或者工作台面不平引起的,就需要调光,调平台面。有时候光偏是导轨变形引起的,者时候就需要调导轨了。
7、切割时两头有时相互切进,有时分开?
是同步轮固定螺丝松动或者电机线有问题,如果电机线有问题,最好一组全部换掉,不要单独换一两根。
8、 夏天冷水机容易高温报警 ?
是天气太热,冷水机散热不好或者制冷量不够,自制冷水机不会存在制冷量不够的问题,一般都是散热片太脏,通风部好导致报警。小冷水机一般是制冷量不够,可以将温差调大,报警温度适当调高来解决问题。
9、 时出光时不出光 ?
首先开信号温不稳定,包括出光信号和冷水机信号,再看电位器是否有接触不良的情况,最后检查电源是否坏。
10、 开机小车不回原点,切不能移动?
都是小车电机没上电,开机情况下激光头用手很容易就可以推动。故障原因就是48V开光电源坏了,或者自保护了。可以关机过上十分钟再开机,还没好就换48V开关电源。
11、切个几分钟激光管处来的光就变得很弱?
有三个可能,电源有问题,激光管坏,软件中激光管的出光频率不对。
12、 大车移动时经常剧烈抖动一下?
是伺服限位线或者限位出问题,换线或限位就可以解决。
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