专业灯具安装质量通病（灯具不合格）

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本文目录一览：

1、安装LED平板客厅灯为什么会嗡嗡响
2、建筑工程质量通病
3、道路桥梁亮化工程施工过程中照明灯具安装有哪些难
4、建筑电气工程的质量通病与防治措施
5、施工常见质量通病防治措施(2)

安装LED平板客厅灯为什么会嗡嗡响

有以下几种情况： 1、确实是购买的灯的质量有问题，可以与商家协调退换货或索要赔偿。 2、可能是家里的电源供电不稳，或是该灯的供电电路的问题。建议请专业人士检查线路或换一个供电电源。 3、电源横流板工作负载过大会导致这种情况。 4、LED平板灯使用时间过久，镇流器的铁芯叠片可能松动，或者固定镇流器的紧固螺丝松动，因而容易产生振动声。建议重新紧固螺丝，镇流器浸泡绝缘漆后烘干，或干脆更换新的镇流器。拓展资料： LED灯的相关介绍 LED（Light Emitting Diode），发光二极管，是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光。LED的心脏是一个半导体的晶片，晶片的一端附在一个支架上，一端是负极，另一端连接电源的正极，使整个晶片被环氧树脂封装起来。半导体晶片由两部分组成，一部分是P型半导体，在它里面空穴占主导地位，另一端是N型半导体，在这边主要是电子。但这两种半导体连接起来的时候，它们之间就形成一个P-N结。当电流通过导线作用于这个晶片的时候，电子就会被推向P区，在P区里电子跟空穴复合，然后就会以光子的形式发出能量，这就是LED灯发光的原理。而光的波长也就是光的颜色，是由形成P-N结的材料决定的。 LED灯的特点： 1、节能：白光LED的能耗仅为白炽灯的1/10，节能灯的1/4。 2、长寿：寿命可达10万小时以上，对普通家庭照明可谓"一劳永逸"。 3、可以工作在高速状态：节能灯如果频繁的启动或关断，灯丝就会发黑，很快的坏掉，所以更加安全。 4、固态封装，属于冷光源类型。所以它很好运输和安装，可以被装置在任何微型和封闭的设备中，不怕振动。 5、led技术正日新月异的在进步，它的发光效率正在取得惊人的突破，价格也在不断的降低。一个白光LED进入家庭的时代正在迅速到来。 6、环保，没有汞的有害物质。LED灯泡的组装部件可以非常容易的拆装，不用厂家回收都可以通过其它人回收。资料来源：百度百科：led灯

建筑工程质量通病

工程质量通病

1、地基与基础工程质量通病：

基坑(槽)泡水影响地基承载力的、回填土密实度未达到设计或规范要求、回填土下沉影响上部结构安全的、基坑轴线位移、地基不均匀下沉造成局部墙体开裂的、基础埋深未达到设计要求的、房心回填土下沉造成地坪空鼓及开裂、基础标高错误、基础防潮层失效、设备基础轴线位移等。

2、混凝土工程质量通病：

轴线偏移超过规范要求、混凝土未按配合比进行配料、搅拌不匀和易性差、截面尺寸不足、柱墙混凝土烂根、构件错位、护筋性能不良、梁板起拱不足或反拱、超过规范允许范围的孔洞、夹渣、缺棱掉角、露筋、缝隙、蜂窝、爆模、麻面、表面平整度差、混凝土结构裂缝等。

3、钢筋工程质量通病：

钢筋绑扎错误、搭接长度及锚固长度不足、钢筋严重锈蚀并未经除锈、钢筋严重偏位、不按图纸要求进行下料制作、下料尺寸不准、已加工成型的钢筋变形、骨架尺寸不准及变形、保护层尺寸不准、钢筋位移及错位、同一截面接头过多、钢筋代换错误、箍筋接头位置同向、箍筋间距过大且不一致、遗漏钢筋、机械连接接头不良、焊接接头不良、绑扎节点松扣、钢筋漏绑超过规范允许值等。

4、模板工程质量通病：

支撑不牢固、未按规定安设抱箍及对拉螺杆、柱墙模板垂直度超差、模板变形、模板拼缝不密实、模板表面未经清理、漏刷隔离剂等。

5、砌筑工程质量通病：

未按配合比进行砂浆配料、墙面平整度及垂直度超差、砖不按规定湿水、拉接筋不按规定放置、砂浆饱满度未达标准要求、砌体组砌混乱、砂浆与砖粘结不良、墙体留置阴槎及接槎不良、拉接筋遗漏及长度不足、拉接筋严重锈蚀、严重通缝透亮、轴线偏移、附墙烟囱及垃圾道堵塞、墙体温度裂缝等。

6、构件安装工程质量通病：

构件断裂、空心板未堵头、板端搭接不当、板边压墙、安装不严实及不座浆、构件轴线位移、预制柱安装垂直度偏差超过规范等。

7、钢结构工程质量通病：

构件运输及堆放变形、构件拼装扭曲、构件起拱不准确、构件尺寸偏差超差、构件刚度差、钢柱底脚有空隙、钢柱垂直度超差、构件位移、地脚螺栓位移、安装孔过大或位移、楼层轴线位移超差、楼层标高超差、安装时焊接缺陷或变形、单元安装挠度偏差大、整体拼装变形、整体安装平面扭曲等。

8、电气工程质量通病：

金属线管无保护接地、金属线管接口处毛刺、线管穿防水层处漏水、开关安装位置不对、成排灯具不在一条中心线上、成排开关不在一个水平面上、线头外露过长。

9、防水工程质量通病：

9．1 屋面防水工程：保温层及找平层不按设计和规范施工、屋面积水及漏水、防水层起泡开裂、泛水部分未按规范进行施工、上人屋面地坪空鼓开裂、防水卷材搭接不良及空鼓、屋面排水沟倒坡、屋面排水口堵塞、泛水部位未粉圆角等。

9．2 地下防水工程：防水混凝土蜂窝麻面孔洞、大体积混凝土冷缝、混凝土裂缝渗漏、预埋件部位渗漏、管道穿墙(地)部位渗漏、水泥砂浆防水层空鼓开裂渗漏、地下室外墙渗漏及阴湿等。

10、楼地面工程质量通病：

水泥砂浆地面：起砂、空鼓、开裂、卫生间厨房积水及漏水；

水磨石地面：石子不均、分格条显露不明显以及压弯或压碎、不同颜色石子浆色彩污染、表面光亮度差、裂缝、空鼓；

板块地面(地面砖、大理石、预制水磨石)：铺贴不平、接缝宽度不匀、空鼓、裂缝、板材色差大；

楼梯踏步：高度与宽度不一致、踏步倾斜、踏步抹面裂缝或脱落、严重空鼓；

木地板：接缝不严起鼓、表面不平整、踩踏有响声、楼地面颜色深浅不一、楼地面平整度超差、木地板拼花不良。

11、装饰工程质量通病：

墙面及天棚抹灰空鼓开裂、抹灰面层起泡开花、有明显抹纹、分格缝不平不直或缺棱错缝、水刷石石子不匀或脱落、外墙饰面抹灰颜色不匀或色差、板块饰面接缝不平、缝宽不均、纹理不顺、色泽不匀或有明显色差、空鼓脱落或污染、墙面抹灰不平整、阴阳角不垂直、不方正、墙面污染、表面色泽不一、管道后漏抹灰、细木制品露钉、安装不牢固、木料花纹或颜色不一致、楼梯扶手不直、接头不严、弯头不顺、油漆流坠、漆膜粗糙、漆膜皱纹、漆膜起泡、木纹浑浊、刷纹明显、金属构件刷漆前未经除锈、管道后漏刷油漆、门窗上下冒头漏刷油漆、玻璃压条不平整有缝隙、里见油灰外见裁口、油灰露钉或露卡子、油灰棱角不规矩、油灰流淌。

12、门窗工程质量通病：

门窗扇及框翘曲松动不方正、位置不准确、安装不正确、门窗框与洞口间的缝过大或过小、门窗扇下坠、合页安装不符合要求、玻璃安装不平整或松动、油灰不饱满、木窗台板及门窗套不牢固或翘曲等、门窗框及扇缺棱掉角、门窗扇开启不灵活、门窗扇偏口过大或小、门窗扇缝隙不均匀及不／顷直、门窗扇修刨面不平直、合页槽不齐整、门窗框与扇接触面不平、五金安装位置不正确、木螺丝松动或倾斜、夹板门扇无排气孔。

13、给排水工程质量通病：

地漏高出地面、地漏周边渗漏、管道漏水渗水、管道卡具不牢固、管道堵塞、管道甩口不准、镀锌钢管焊接或配用非镀锌管件、卫生洁具安装不牢固或接口处渗漏、暖气管道坡度不当、管道支架或托架失效、丝接口的丝口过长、麻丝外露过多、管道结露、管道除锈防腐不良、管道保温不良、管道安装不顺直等。

工程质量通病

1、地基与基础工程质量通病：

2、混凝土工程质量通病：

3、钢筋工程质量通病：

4、模板工程质量通病：

支撑不牢固、未按规定安设抱箍及对拉螺杆、柱墙模板垂直度超差、模板变形、模板拼缝不密实、模板表面未经清理、漏刷隔离剂等。

5、砌筑工程质量通病：

6、构件安装工程质量通病：

构件断裂、空心板未堵头、板端搭接不当、板边压墙、安装不严实及不座浆、构件轴线位移、预制柱安装垂直度偏差超过规范等。

7、钢结构工程质量通病：

8、电气工程质量通病：

9、防水工程质量通病：

10、楼地面工程质量通病：

水泥砂浆地面：起砂、空鼓、开裂、卫生间厨房积水及漏水；

水磨石地面：石子不均、分格条显露不明显以及压弯或压碎、不同颜色石子浆色彩污染、表面光亮度差、裂缝、空鼓；

板块地面(地面砖、大理石、预制水磨石)：铺贴不平、接缝宽度不匀、空鼓、裂缝、板材色差大；

楼梯踏步：高度与宽度不一致、踏步倾斜、踏步抹面裂缝或脱落、严重空鼓；

木地板：接缝不严起鼓、表面不平整、踩踏有响声、楼地面颜色深浅不一、楼地面平整度超差、木地板拼花不良。

11、装饰工程质量通病：

12、门窗工程质量通病：

13、给排水工程质量通病：

道路桥梁亮化工程施工过程中照明灯具安装有哪些难

1、确定灯具位置

由于桥梁亮化工程是在桥梁已经施工完成以后进行的新增灯具的施工，亮化工程主要在于突出桥梁的造型，达到美化城市夜景的目的。

亮化灯具布设位置的高低，直接影响桥梁亮化的实际效果和维护管理的难度。灯具在桥梁两侧布置过高，灯光辐射、映衬效果不明显;同时，如果亮化灯具位置过高，灯具易受外界破坏，安全隐患及运营维护成本加大。灯具安装位置较低，施工操作以及日后维修难度加大，且桥梁由于灯光影响面加大，远观效果较差。

2、桥架、导管布设

在桥梁上布设桥架及导管，要注意桥架及导管支架安装过程中对既有桥梁结构的破坏和影响。故此在施工过程中，支架安装中产生的废孔及时用环氧砂浆进行封闭，减少对结构的损伤。

3、灯具及设备安装

桥梁亮化工程所设灯具及设备，与一般照明灯具工作环境不同，绝大部分属露天作业，桥梁亮化灯具及设备安装过程中，要充分做好灯具及设备线路防老化、防雨淋等工作。

4、灯具及设备防盗设施

桥梁亮化施工是在既有结构外部新增照明安装工程的施工工作，该新增内容全部为明装，且部分灯具体量小，不可避免地要受到外界人为的破坏和影响。为了保持灯具的安全使用，减少破坏，对部分灯具加设安全防护栏及防护罩，对灯具、导管进行必要防护，以减少人为损坏。

5、桥梁亮化施工的安全管理

城市桥梁亮化施工，安全管理难度大。一方面，桥梁作为城市主要通道，交通繁忙，通行量大，施工受外界干扰严重。另一方面，桥梁下方均有水流通过，且桥梁亮化是在桥梁两侧布设灯具，需要临空、高处作业，危险性较大。因此，在亮化施工过程中，安全管理难度大，安全生产要求高。

建筑电气工程的质量通病与防治措施

建筑电气工程的质量通病，你知道多少?怎么预防和治理呢?下面就和我一起来看看吧!

防雷接地不符合要求

1、现象

(l)引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。

(2)焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆。

(3)用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。

(4)直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引正经一。

2、原因分析

(1)操作人员责任心不强，焊接技术不熟练，他们多数人是电工班里的多面手焊工，对立焊的操作技能差。

(2)现场施工管理员对国家施工及验收规范GB501692《接地装置》有关规定执行力度不够。

3、预防措施

(l)加强对焊工的技能培训，要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀，特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。

(2)增强管理人员和焊工的责任心，及时补焊不合格的焊缝，并及时敲掉焊渣，刷防锈漆。

(3)根据GB501692《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》规定，避雷引下线的连接为搭接焊接，搭接长度为圆钢直径的6倍，因此，不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。另外，作为引下线的主钢筋土建如是对头碰焊的，应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。

室外进户管预理不符合要求

1、现象

(1)、采用薄壁铜管代替厚壁钢管。

(2)、预埋深度不够，位置偏差较大。

(3)、转弯处用电焊烧弯，上墙管与水平进户管网电焊驳接成90°角。

(4)、进户管与地下室外墙的防水处理不好。

2、原因分析

(l)材料采购员采购时不熟悉国家规范、标准，有的施工单位故意混淆以降低成本;施工管理员不严格或者对承包者的故意违规行为不敢持反对意见，不坚决执行规范和标准;监理人员对材料进场的管理出现漏洞。

(2)与土建和其他专业队伍协调不够。

(3)没有弯管机或不会使用弯管机，责任心不强，贪图方便用电焊烧弯。

(4)预埋进户管的工人不懂防水技术，又不请防水专业人员帮忙。

3、预防措施

(l)进户预埋管必须使用厚壁铜管或符合要求的PVC管(一般壁厚PVCΦl14为4.5mm以上，Φ56为3mm米)。

(2)加强与土建和其他相关专业的协调和配合，明确室外地坪标高，确保预埋管埋深不少于0.7米。

(3)加强对承包队伍领导和材料采购员有关法规的教育，监理人员要严格执行材料进场需检验这一规定，堵住漏洞。

(4)预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲，不允许焊接和烧焊弯曲。钢管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹痕现象，其弯扁程序不宜大于管子外径的10%，弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。

(5)做好防水处理，请防水专业人员现场指导或由防水专业队做防水处理。

电线管(钢管、PVC管)敷设不符合要求

1、现象

(1)电缆管多层重叠，有此寺方高出钢筋的面筋。

(2)电线管2根或2根以上并排紧贴。

(3)电线管埋墙深度太浅，甚至埋在墙体外的粉层中。管子出现死弯、痛折、凹痕现象。

(4)电线管进入配电箱，管口在箱内不顺填，

露出太长;管口不平整、长短不一;管口不用保护圈;未紧锁固定。

(5)预埋PVC电线管时不是用塞头堵塞管日，而是用钳夹扁拗弯管口。

2、原因分析

(1)施工人员对有关规范不熟悉，工作态度马虎，贪图方便，不按规定执行。施工管理员管理不到位。

(2)建筑设计布置和电气专业配合不够，造成多条线管通过同一狭窄的平面。

3、预防措施

(1)加强对现场施工人员施工过程的质量控制，对工人进行针对性的培训工作;管理人员要熟悉有关规范，从严管理。

(2)共通道中。当塔楼的住宅每层有6套以上时，建议土建最好采用公共走廊天花吊顶的紧饰方式，这样电专业的大部分进户线可以通过在吊顶之上敷设的线槽直接进入住户。也可以采用加厚公共走道楼板的方式，使众多的电线管得以隐蔽。电气专业施工人员布管时应尽量减少同一点处线管的重叠层数。

(3)电线层不能并排紧贴，如施工中很难明显分开，可用小水泥块将其隔开。

(4)电线管埋入砖墙内，离其表面的距离不应小子15mm，管道敷设要"横平竖直"。

(5电线管的弯曲半径(暗埋)不应小于管子外径的10倍，管子弯曲要用弯管机或拗捧使弯曲处平整光滑，不出现扁折、凹痕等现象。

(6)电线管进入配电箱要平整，露出长度为3-5mm，管口要用护套并锁紧箱壳。进入落地式配电箱的电线管，管口宜高出配电箱基础面50-80mm。

(7)预埋PVC电线管时，禁止用钳将管口夹扁、拗弯，应用符合管径的PVC塞头封盖管口，并用胶布绑扎牢固。

导线的接线、连接质量和色标不符合要求

1、现象

(l)多股导线不采用铜接头，直接做成"羊眼圈"状，但又不扩锡。

(2)与开关、插座、配电箱的接线端于连接时，一个端子上接几根导线。

(3)线头裸露、导线排列不整齐，没有捆绑包扎。

(4)导线的三相、零线(N线)、接地保护线(PE线)色标不一致，或者混淆。

2、原因分析

(l)施工人员未熟练掌握导线的接线工艺和技术。

(2)材料采购员没有按照要求备足施工所需的各种导线颜色及数量，或者施工管理人员为了节省材料而混用。

3、预防措施

(l)加强施工人员对规范的学习和技能的培训工作。

(2)多股导线的连接，应用镀锌铜接头压接，尽量不要做"羊眼圈"状，如做，则应均匀搪锡。

(3)在接线柱和接线端子上的导线连接只宜1根，如需接两根，中间需加平垫片;不允许3根以上的连接。

(4)导线编排要横平竖直，剥线头时应保持各线头长度一致，导线插入接线端子后不应有导体裸露;铜接头与导线连接处要用与导线相同颜色的绝缘胶布包扎。

(5)材料采购人员一定要按现场需要配足各种颜色的导线。

(6)施工人员应清楚分清相线、零线(N线)、接地保护线(PE线)的作用与色标的区分，即PA相-黄色，B相-绿色，C相-红色;单相时一般宜用红色;零线(N线)应用浅蓝色或蓝色;接地保护线(PC级)必须用黄绿双色导线。

配电箱的安装、配线不符合要求

1、现象

(l)、箱体与墙体有缝隙，箱体不平直。

(2)、箱体内的沙浆、杂物未清理干净。

(3)、箱壳的开孔不符合要求，特别是用电焊或气焊开孔，严重破坏箱体的油漆保护层，破坏箱体的美观。

(4)、落地的动力箱接地不明显(做在箱底下，不易发现)，重复接地导线截面不够。箱体内线头裸露，布线不整齐，导线不留余量。

2、原因分析

(l)安装箱体时与土建配合不够，土建补缝不饱满，箱体安装时没有用水准权校水平。

(2)认真将箱内的沙浆杂物清理干净。

(3)箱体的"敲落孔"开孔与进线管不匹配时，必须用机械开孔或送回生产厂家要求重新加工，或订货时严格标定尺寸，按尺寸生产。

(4)加强检查督促，增强施工人员的责任心。

(5)透切理解验收部门关于接地的有关规定。根据供电部门和市质检总站的要求，动力箱的箱体接地占和导线必须明确显露出来，不能在箱底下焊接或接线。接地的导线按规范当装置的相线截面S≤16mm2时，接地线最小截面为S;当16〈S≤35mm2时，接地线的最小截面为16mm2;当S〉35mm2时，接地线的最小截面为S/2。

(6)箱体内的线头要统一，不能裸露，布线要整齐美观，绑扎固定，导线要留有一定的余量，一般在箱体内要有10-5CM的余量。

开关、插座的盒和面板的安装、接线不符合要求

1、现象

(1)线盒预埋太深，标高不一;面板与墙体间有缝隙，面板有胶漆污染，不平直。

(2)线盒留有沙浆杂物。

(3)开关、插座的相线、零线、PE保护线有串接现象。

(4)开关、插座的导线线头裸露，固定螺栓松动，盒内导线余量不足。

2、原因分析

(1)预埋线盒时没有牢靠固定，模板胀模，安装时坐标不准确。

(2)施工人员责任心不强，对电器的使用安全重要性认识不足，贪图方便。

(3)存在不合理的节?土建专业密切配合，准确牢靠固定线盒;当预埋的线盒过深时，应加装一个线盒。安装面板时要横平竖直，应用水平仪调校水平，保证安装高度的统一。另外，安装面板后要饱满补缝，不允许留有缝隙，做好面板的清洁保护。

(2)加强管理监督，确保开关、插座中的相线、零线、PE保护线不能串接，先清理干净盒内的砂浆。

(3)剥线时固定尺寸，保证线头整齐统一，安装后线头不裸露;同时为了牢固压紧导线，单芯线在插入线孔时应拗成双股，用螺丝项紧、拧紧。

(4)开关、插座盒内的导线应留有一定的余量，一般以100-150mm为宜;要坚决杜绝不合理的省料贪头。

灯具、吊扇安装不符合要求

1、现象

(l)灯位安装偏位，不在中心点上。

(2)成排灯具的水平度、直线度偏差较大。

(3)吊链日光灯链条不平行，引下的导线未编又。

(4)吊扇的吊钩用螺纹钢加工，成型差;钟罩不吸顶，接线盒外露。

(5)阳台灯底盘铁板大落，生锈。

(6)天花吊顶的简灯开孔大大，不整齐。

2、原因分析

(l)预埋灯盒时位置不对，有偏差，安装灯具时没有采取补救措施。

(2)施工人咒责任心不强，对现行的施工及验收规范、质量检验评定标准不熟悉。

(3)采购员购买灯具时贪图使宣，罔顾质量;

(4)筒灯开孔时没有定好尺寸、民族位、圆孔直径不统一等。

3、预防措施

(l)安装灯具前，应认真找准中心点，及时纠正偏差。

(2)按规范要法语，成排灯具安装的偏差不应大于5mm，因此，在施工中需要拉线定位，使灯具在纵向、横向、斜向以及主同低水平均为一直线。

(3)日光灯的吊链应相互平直，不得出现八字型，导线引下应与吊链编叉在一起。

施工常见质量通病防治措施(2)

施工常见质量通病防治措施

女儿墙根部漏水

防治措施

1)施工屋面找平层和刚性防水层时，在女儿墙交接处应留30mm的分格缝，缝中嵌填柔性密封膏。

2)女儿墙根部的阴角粉成圆弧，女儿墙高度大于 800mm时，要留凹槽，卷材端部应裁齐压入预留凹槽内，钉牢后用水泥砂浆或密封材料将凹槽嵌填严实。女儿墙高度低于800mm时，卷材端头直接铺贴到女儿墙顶面，再做钢筋混凝土压顶。

屋面泛水处开裂、渗漏

防治措施

1)宜在屋面女儿墙设一道钢筋混凝土反梁，梁面高于屋面的完成面150mm，梁宽与女儿墙厚度相等，反梁与屋面板同时浇筑。

2)屋面与女儿墙交接处做圆弧：①防水层往女儿墙墙身做高≥250mm; ② 离女儿墙面200mm处在找平层及面层留全长伸缩缝;③距女儿墙面200mm处留全长伸缩缝时，应避免伸缩缝留在排水沟内。

3)防水施工前，应周密计算屋面各层的厚度，并根据屋面的坡度，计算女儿墙、管道根部、门槛等部位的泛水的最低高度。防水施工时，避免泛水的高度低于规范要求。

卷材防水层起鼓、粘结不牢

防治措施

1)找平层应平整。

2)卷材铺贴前，应认真清理基层，清扫浮灰、杂质等。

3)找平层应干燥，可用简易办法检验，将1m²材料平坦的干铺于找平层上，静置3～4h后掀开，覆盖部位与卷材上均未见水即可。

4)不在雨、雪、雾天等施工。

5)胶粘剂的涂刷应均匀一致，不得过厚或者过薄，当用热玛蒂脂时，其涂刷厚度宜为1～1.5㎜，用冷玛蒂脂时，其涂刷厚度宜为0.5～1㎜。当采用其他胶粘剂时，应根据其性能确定好涂刷与铺贴的间隔时间，不得过早或过晚。

6)卷材铺贴时，必须抹除下面的空气，滚压密实。也可采用条粘、点粘、空铺的方法，确保排气道畅通。

7)有保温层的卷材防水屋面工程，必须设置纵横贯通的排气槽和穿出防水层的排气井。

楼板裂缝

防治措施

楼面裂缝常见分2类：一类是预理线管及线管集散处，另一类为施工中周转材料临时较集中和较频繁的吊装卸料堆放区域。

1)模板和支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性。施工时严格按方案要求搭设，不得随意加大立杆间距。板下背楞铺设应均匀。拆模时，混凝土强度应满足施工规范要求后方可拆模。

2)严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。同时，楼板、屋面混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道，确保钢筋位置符合要求。

3)楼板内敷设电线管应避免交叉，必须交叉时宜采用接线盒形式。严禁三层及三层以上管线交错叠放。必要时宜在管线处增设钢丝网等加强措施。

4)现场浇捣混凝土时，防止振捣或插入不当，漏振、过振或振捣棒抽撤过快，以免影响混凝土的密实性和均匀性，诱导裂缝的产生。在混凝土初凝前应进行2次振捣，在混凝土终凝前进行2～4次压抹，宜采用机械磨光机磨平。混凝土浇筑完毕后的12h以内，对混凝土加以覆盖和保湿养护，养护时间不得少于14d，防止混凝土内部温度过高、内外温差过大及早期脱水产生裂缝。

5)现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行后续施工。混凝土强度小于10 MPa时，不应在现浇板上吊运、集中堆放重物;吊运、堆放重物时应采取相应措施，以减轻对现浇板的冲击影响。

地面花岗岩、地砖板面空鼓

防治措施

1)基层应彻底处理干净，并用水冲洗干净，然后晾至没有积水为止。

2)结合层的砂浆应拍实、揉平、搓毛。

3)面板铺贴前，应将板面浸泡后晾干，随铺随刷一层水泥浆，定位后，将板块均匀轻击压实。

4)铺贴时板与板之间留0.5㎜宽缝隙，遇到边、角等局部空鼓时，可用水泥水浆沿缝注水泥浆的方法修理空鼓，避免起砖。

5)铺贴后24h后，散水养护，养护7d以上。

一般抹灰层空鼓

防治措施

1)抹灰前必须将脚手眼、支模孔洞填堵密实，对混凝土表面凸出较大的部分要凿平。

2)必须将底层、基层表面清理干净，并于施工前一天将准备抹灰的面浇水润湿。

3)对表面较光滑的混凝土表面，抹底灰前应先凿毛，或掺 107胶水泥浆，或用界面处理剂处理。

4)抹灰层之间的材料强度要接近。

抹灰层裂缝

防治措施

1)抹灰用的材料必须符合质量要求，例如水泥的强度与安定性应符合标准;砂不能过细，宜采用中砂，含泥量不大于3%;白灰要熟透，过滤要认真。

2)基层要分层抹灰，一次抹灰不能厚;各层抹灰间隔时间要视材料与气温不同而合理选定。

3)为防止窗台中间或窗角裂缝，一般可在底层窗台设一道钢筋混凝土梁。

4)夏季要避免在日光曝晒下进行抹灰，对重要部位与曝晒的`部分应在抹灰后的第二天洒水养护7d。

5)对基层由两种以上材料组合拼接部位，在抹灰前应视材料情况，采用贴耐碱网格布、钉钢丝网等方法处理。

6)对抹灰面积较大的墙、柱、檐口等，要设置分格缝，以防抹灰面积过大而引起收缩裂缝。

分格缝不规范

防治措施

1)分格条材料要选好，少用木条，宜用塑料条与玻璃条;条子必须顺直，厚度与宽度统一(一般厚为3～5mm，宽为12～20mm)，下部应割角。

2)对墙、柱要拉通线，弹出横向水平分格线或竖向垂直分格线;水平分格条一般应粘(贴)在水平线下边，垂直分格条应粘在垂直线右侧;分格条起点与终点上下左右应一致。

3)分格条有固定分格条与取出分格条两种，玻璃条与凹形塑料条为固定不取出的分格条。

4)分格条取出的时间与方法一般有2种：一是分格条用水泥砂浆固定后，待砂浆达到一定强度后才能取出分格条;二是分格条用水泥砂浆固定后，当天就抹面层(抹罩面灰)，等压光或蟹毛后，应将分格条上水泥砂浆清刷干净，即可取出分格条。

5)分格缝(指取出分格条)必须用水泥浆嵌密实;刷黑漆时，应用美术笔将缝底涂黑，不能污染缝边，否则会产生视觉差，似乎分格缝不平直。

滴水线不标准

防治措施

1)雨蓬、檐口、阳台、上窗套、窗台下等边缘部位必须做滴水线。

2)滴水线形式大致可分为四类(种)：一类为凹形;二类为凸形，这两种滴水线其高(深)与宽均应大于或等于10mm，且距外边缘大于或等于20mm;三类为台阶形，宽度为20～50mm，厚度为10～20mm;四类为鹰嘴形，其高(厚)大于或等于15mm，宽(长)大于或等于30mm。

3)各类滴水线必须用水泥砂浆(1：2.5或1：2)分层抹灰，压光密实，线条顺直，根部清晰光洁。

窗框渗水，密封质量不好

防治措施

1)在窗中横框处应装挡水板，横竖框的相交部位，应注上硅酮密封胶，外露螺丝头也应在其上面注一层密封胶;按设计要求选择密封材料。

2)窗框与饰面交接处不密实部位注一层硅酮密封胶，安窗框时，窗框与结构间的间隙应填塞密实。

3)窗台面应外倾排水，外倾高差不小于30mm，窗台面饰面层不应高于窗框泄水孔。上窗楣做成鹰嘴形或滴水槽。

4)为使窗框内积水尽快排除，门窗下框槽口应钻4mm×20mm平底泄水孔，其间距宜600mm左右。通过小孔将水排向室外。

5)施工中脱落的橡胶条应及时补上，用橡胶条密封的窗肩应在转角部位注胶，使其粘结，窗外侧的密封材料宜使用整体的硅酮密封胶。

干挂大理石或花岗岩固定不牢固;接缝不平整，嵌缝不密实、不均匀、不平直

防治措施

1)干挂大理石或花岗岩前，应事先在基层按规定预埋铁件。

2)根据干挂板材的规格大小，选定竖向与横向组成钢构架的规格与质量，例如：25mm×600mm×1200mm的板材，可选竖向用6～8号槽钢，横向用3～4号角钢，竖向按1200mm分格，横向按600mm分格。

3)板材上、下两端应准确切割连接槽两条，并分别安装不锈钢挂件与其连接。

4)严格按打胶工艺嵌实密封胶。

屋面积水、排水坡度不足，落水口部位排水不顺畅

防治措施

1)找平层施工前要做好技术交底，并根据水落口位置确定好排水走向，测量和确定最高点标高和水落口的标高的控制点设置施工标志。

2)从结构工程施工开始，施工中应严格控制水落口施工标高，防止水落口标高过高。

3)水平过水孔使用圆管的，管底应比完成面低5～10mm，保证出水顺畅，并根据水落口位置确定好排水走向，确定最高位置标高和水落口标高的控制点设置施工标志。

套管安装质量常见问题未按要求设置套管或套管设置不规范

防治措施

穿楼板和墙体管道安装时必须按要求加设套管，套管要参照规范要求和土建完成面做法确定其预制长度。安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平;安装在楼板内的套管，其顶部高出装饰地面20mm; 安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平，套管周围用细实混凝土填充密实、养护到位，无渗漏。外露套管部分刷漆防腐、套管与管道之间缝隙宜采用阻燃密实材料填充，且端面应光滑。成排管道的套管还要做到整齐划一。套管安装平直，排水管居中。

42屋面通气管套管安装不规范

防治措施

出屋面套管的长度，要参照屋面做法厚度并按规范要求预制，套管周围用细实混凝土填充密实、养护到位，无渗漏。外露套管部分刷漆防腐、套管与管道之间缝隙宜采用阻燃密实材料填充，且端面应光滑。套管安装平直，通气管居中。上人屋面的金属通气管出屋面较高，结构预留套管时应留设避雷用圆钢。

管道支架安装间距过大，管道局部“塌腰”

防治措施

1)支架安装前应根据管道设计坡度和起点标高，算出中间点、终点标高，弹好线，根据管径、管道保温情况，按“墙不作架、托稳转角，中间等分，不超最大”原则。

2)支架安装必须保证标高、坡度正确，平正牢固，与管道接触紧密，不得有扭斜、翘曲现象;弯曲的管道，安装前需调直。

3)安装后管道产生“塌腰”，应拆除“塌腰”管道，增设支架，使其符合设计要求。

阀门支架缺失，可能导致爆管

防治措施

水平管道阀门两端必须设置固定支架，起到固定保护作用。

埋地给水管漏水

防治措施

1)必须选用合格管材、器具及配件;如果有预制管段、管件，应妥善保管，防止损坏、破裂导致渗漏。

2)截管时，切口必须平齐，并要清掉毛刺、飞边、熔渣，一旦产生缩径，必须进行扩径。

3)管道安装接口必须牢固、严密。管道连接采用螺纹连接，套制螺纹质量的好坏与管道连接的牢固性和严密性有直接关系，套丝必须规整，并且无断丝、缺丝等缺陷;给水管道上安装直径大于50mm的阀门时，均采用法兰连接;安装时，对口法兰应平行，间隙要均匀，垫片要平整，并且不能突入管内，也不许用双垫调整法兰间隙，紧固螺栓时，要十字交叉对称进行，不可一次将一螺栓拧死，紧固压力要分布均匀。

4)埋地给水管安装完毕，必须进行水压实验，实验合格后再涂刷防腐涂料，然后才准许使用。

5)隐蔽管接头做好保护，回填土基层必须夯实处理，并做好埋地管道保护，保护层不得高于垫层面，回填土时需有人值守，隐蔽后再次做水压实验，如发现不合格和渗漏立马现场处理修复直至合格。

卫生器具安装不牢固

防治措施

1)固定用的螺栓，在墙上按核对好的位置预埋平整、牢固。严禁采用后凿墙洞再埋螺栓固定。

2)卫生器具安装前，应测定标高和位置线，组装的器具要平整、牢固，严禁安装松动的器具。应事先把该部分墙、地面找平，并在墙体划出该器具的上沿水平线和十字交叉中心线，再将卫生器具用水平尺找平后安装;固定用的膨胀螺栓、六角螺栓规格应符合国家标准图的规定，并垫上铅垫或橡胶垫，用螺母拧紧牢固。

3)安装卫生器具的支托架结构，尺寸应符合国家标准图集要求，有足够刚度和稳定性;器具与支托架间空隙用白水泥砂浆填补饱满、牢固，并抹平正。

4)在轻质墙上安装固定卫生器具时，尽量采用落地式支架安装，必须在墙上固定时，应事先配合土建对墙体卫生器具安装位置进行局部加固处理后，再用铁件固定或用锚固。

5)卫生器具与墙面不得有缝隙，如因给排水管道位置位移而酿成的难以消除的缝隙可用白水泥麻刀灰填平。特别在立式小便器安装时尤应注意。

管道生锈、油漆未涂

防治措施

1)涂漆前必须清除管道和金属结构表面灰尘、铁锈、焊渣、油污、水分等杂物，待露出金属光泽后，及时涂上底漆、面漆，每层涂料厚不小于30～ 40μm;底漆稍厚，每层涂40～50μm;油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，漆膜附着牢固、光滑均匀、颜色一致，无漏涂、流淌、污染、剥落、起泡、皱纹、掺杂、透绣等缺陷;油漆后各活动部件保持灵活，松紧适度，阀门启闭标记明确、清晰、美观;支、吊、托架的防腐(油漆)处理及颜色符合设计要求，色泽一致，无漏涂。不污染管道、设备及支撑面。

2)安装后不便涂漆的管子、散热器、水箱等必须在安装前涂底漆，安装后刷面漆，可用小镜子反照背面，发现漏漆部位及时补涂。

3)设备、散热器、水箱及管道涂漆应自上而下，自左至右，先内后外进行，刷漆要勤蘸少蘸，用力均匀，防止漏刷和出现针孔;用过氯乙稀漆涂刷时，应沿一个方向一次涂刷，不得往复进行，以防咬底。

结构预埋时电管甩口定位不准

防治措施

结构预埋管道前，先认真熟悉关联电气、结构施工图，明确开关、插座、配电箱等位置，并在施工图上标注预埋坐标尺寸，对班组进行交底，电管隐蔽检查时严格按照事先既定坐标尺寸逐一核对;穿梁线管应事先考虑后期砌墙的位置，根据墙体位置预埋穿梁线管，确保其在后砌墙体内。

金属电管敷设前不作防腐处理

防治措施

1)金属电管应作防腐处理。当埋于混凝土内时，管外壁可不作防腐处理;直接埋于土层的钢管外壁应涂两遍沥青;采用镀锌管时，镀锌层剥落处应涂防腐漆。

2)金属管必须在安装敷设前进行防腐处理，以防止敷设后再防腐处理而局部不到位。

预埋电管堵塞

防治措施

1)电管敷设前检查管内有无杂物。