摘要：
本文目录一览：1、传动轴坏了怎么维修2、齿轮常见损坏形式有哪些，如何进行修理或调整?... 本文目录一览：
传动轴坏了怎么维修
汽车传动轴故障的原因及解决方法
随着汽车的使用量和保有量的增加，汽车的各个部件都被修理的可能性越来越大。汽车传动轴作为传动系统的重要组成部分，可以将不同轴的零件连接起来，实现动力传递的功能。汽车传动轴在工作状态下应该是一个平衡良好的承载结构，在运动中具有高速旋转、支撑点少的特点，因此是一个比较精密的传动部件。传动轴使用一段时间后，可能会出现磨损、动平衡破坏等不同类型的故障。通过对常见故障的分析，总结出解决传动轴问题的一些规律，可供相关专业人员参考。
汽车传动轴通常由轴管、伸缩套、万向节等结构组成。它与变速箱和后轮轴配合，将发动机产生的动力传递给汽车车轮。汽车传动轴多用于后驱汽车和四驱汽车上，实现动力连接及相关功能。汽车传动轴在日常使用中出现的问题及解决方法如下:
1传动轴磨损。
在长期的工作过程中，传动部件的磨损是不可避免的。当汽车在行驶过程中振动或发出异响或急加速时突然发出异响，就要考虑配合面的松动是否是传动轴长期磨损造成的。同时要分析松动是来自传动齿轮还是传动轴。传动轴磨损时，磨损部位一般出现在万向节的十字轴或钢碗、法兰叉，或伸缩套的花键套与花键轴的配合面出现。正常情况下，轴承与配合面之间的间隙不应超过0。13 mm，花键轴与花键套的配合间隙不应超过0。3 mm .如果超过上述范围，则可视为零件故障，应更换。
对于传动轴的磨损，通常的处理方法是车削后嵌入外套，补焊后返工，或对磨损面进行点蚀等。然而，由于嵌入套筒和堆焊引起的一定的内应力现象，传动轴的应力集中可能会在传动轴高速运行时造成严重的损坏。此时如果采取相应的应力消除措施，加工维护时间过长，维护成本高。针对上述情况，许多 现代 维修机构引进了发达国家常用的高分子复合材料修复技术。该技术不仅满足传动轴所需的强度和硬度，还具有金属材料所不具备的退让特性，可以最大程度地保证修复零件尺寸配合的准确性。同时，修复后的零件具有更好的物理特性，大大降低了磨损复发的可能性，延长了修复后传动轴的使用寿命。
2传动轴不平衡。
当汽车传动轴动平衡失效时，车辆在行驶过程中会出现周期性的异常噪声。随着车速的增加，噪音会变大。当车辆以较高速度行驶时，汽车玻璃、方向盘、塞棒等。会强烈震动，握方向盘和塞棒的手会有麻木的感觉。如果车速降低，车内的震动会减弱，声音的频率也会降低。汽车传动轴之所以失去平衡，是因为长时间的工作导致传动轴发生弯曲或其他几何变形，破坏了原有的平衡条件。传动轴失去动平衡也可能是由于万向节转动中心与传动轴中心误差过大、紧固件松动或原厂安装的动平衡块丢失、十字轴和滚子松动等原因造成的。
如果传动轴不平衡，应及时处理，否则可能危及行车安全。当车辆传动轴平衡差时，应将整车叉开或抬高，使动力轮转向空，车辆底盘处于便于观察的位置。此时应点燃车辆，逐渐提高车速，观察传动轴的转动情况。如果车速下降较快，传动轴摆动明显，可能是传动轴弯曲或法兰歪斜，这种情况多发生在货车或长期超载的家用车上。在这种情况下，应及时对传动轴进行校直，校直后应完成反向动作平衡试验和调整，以保证修复后的零件满足动平衡要求。另外，检查万向节十字轴和滚子，发现问题及时更换零件。
3传动轴的关键连接部件松动。
自动启动时，车身抖动明显，能明显听到零件间碰撞的声音，可能是汽车传动轴某个连接部位松动。汽车传动轴零件松动的原因有:(1)由于万向轴和滚针轴承长期未润滑保养，磨损严重，配合件间隙过大，造成松动。(2)传动轴高速运转会产生一定的振动，可能导致法兰连接螺栓松动。(3)由于花键和花键套为可滑动结构，长期使用后容易产生内外均匀磨损，进而松动，常见于大型货车或客车。
当万向节轴或法兰松动时，手动测试传动轴是否上下和周向松动。如果发现问题，及时拧紧松动部分或更换磨损部分。如果行驶过程中噪音明显，应考虑万向节轴的支撑或固定螺栓是否松动，如果松动，应及时拧紧。同时，在保养时，传动轴需要润滑的部位要经常润滑，以延长传动轴的使用寿命。
@2019
齿轮常见损坏形式有哪些，如何进行修理或调整?
有齿轮折断、齿面磨损、齿面点蚀、齿面胶合、轮齿塑性变形等形式。维修调整方法不相同，具体如下：
齿轮在工作过程中由于某种原因而损坏，使其失去正常工作能力的现象称为失效。齿轮的失效形式有很多种，常见的失效形式有：
1、齿面磨损
齿轮在传动过程中，轮齿啮合表面间存在相对滑动。齿轮在受力情况下，齿面间的相对滑动使齿面发生磨损。磨损会破坏齿面形状，造成传动不平稳；另外，磨损使轮齿变薄，造成齿侧间隙增大，轮齿强度降低。齿面磨损是润滑条件差的开式齿轮传动(外露的齿轮传动)的主要失效形式，也是开式蜗杆传动的主要失效形式。
2、齿面点蚀
齿轮工作时，当啮合表面反复受到接触挤压作用，且由此所产生的压力过大或使用时间过长时，齿面会产生细微的疲劳裂纹。随着齿轮的连续工作，裂纹会沿表层不断扩大，使齿面出现小块金属剥落，形成麻点和斑坑。轮齿齿面发生的这种失效形式称为齿面点蚀。严重的齿面点蚀会破坏齿轮轮齿的工作表面，造成传动不平稳，产生噪声，甚至使齿轮失去工作能力。
齿面点蚀这种失效形式多发生在润滑条件良好的闭式齿轮传动中。
3、齿面胶合
在高速重载的闭式齿轮传动中，齿面润滑较为困难，啮合面在重载作用下产生局部高温使其粘结在一起，当齿轮继续运动时，会在较软的齿面上撕下部分金属材料而出现撕裂沟痕，这种由于齿面粘结和撕裂而造成的失效称为齿面胶合。齿面出现胶合现象后，将严重损坏齿面而导致齿轮失效。闭式蜗杆传动中极易发生这种失效。
4、轮齿塑性变形
在低速重载的工作条件下，齿轮的齿面承受很大的压力和摩擦力，由于这些力的作用，材料较软的齿轮的局部齿面可能产生塑性流动，使齿面出现凹槽或凸起的棱台，从而破坏齿轮的齿廓形状，使齿轮丧失工作能力。齿轮的这种失效形式称为轮齿的塑性变形。
5、轮齿折断
齿轮在工作中，其轮齿的受力状况相当于悬臂梁，齿根处受到的弯矩最大，所产生的应力集中。在啮合过程中，齿轮根部所受的弯矩是交替变化的，因此，在该处最容易产生疲劳裂纹而使轮齿折断，轮齿的这种失效形式称为轮齿的疲劳折断。齿轮的另一种折断是长期过载或受到过大冲击载荷时的突然折断，称为过载折断。
齿轮折断：堆焊、局部更换、载齿、镶齿
疲劳触点：堆焊、更换齿轮、变位切削
齿面剥落：堆焊、更换齿轮、变位切削
齿面胶合：更换齿轮、变位切削、加强润滑
齿面磨损：堆焊、调整换位、更换齿轮、换向、塑性变形、变位切削、加强润滑
塑性变形：更换齿轮、变位切削、加强润滑
汽车差速器齿轮损坏如何处理？
差速器的常见故障有齿轮损坏、齿轮啮合间隙过大、缺少润滑油、差速器轴承损坏等，应急处理办法如下：
1.行驶过程中，后桥突然发出“铛、铛”的响声，响声越来越厉害，而脱档滑行响声消失，这可能是齿轮崩齿或差速器连接螺栓损坏，应停车打开后盖检查，排除故障后方能行驶。
2.若在行驶中出现有节奏的撞击声，在缓速或急剧改变车速时有“咯拉、咯拉”的响声，一般是齿隙过大，应低速驶到维修厂进行调整维修，否则减速器将严重损坏。
3.若在行驶中出现连续发叫的声音，这很可能是齿隙太小或缺油，可用手触摸差速器，如果发烫，既为缺油。可拧开差速器后盖上的加油螺栓，检查油平面并加注齿轮油（油的级别应符合厂家要求）；若在路上无齿轮油，可用普通润滑油暂时代替。应急处理后要缓慢行驶，到有油可换时把替代的润滑油放净，清洁差速器加入相同级别的齿轮油。若手感不是很烫，则是齿隙太小，应低速行驶至维修厂进行调整维修。
传动轴故障现象？原因是什么？出现故障怎样维修？
②轴上带轮旋转偏摆现象。这可能是带轮孔与轴配合间隙过大、轴直径过小或带轮孔直径偏大。 ③轴转动的齿轮出现周期性啮合转动噪声，这可能是传动轴有弯曲现象造成的。 ④轴与滚动轴承配合部位的直径变小，轴会在滚动轴承内套中转动，使轴承位温升较高。 （2）故障原因 ①机筒温度偏低或机筒内落入金属异物。使传动轴扭矩突然增大而发生弯曲变形D ②传动轴两端轴承经常损坏，多次拆装滚动轴使轴与滚动轴承配合部位的直径因轴磨损而变小，不能保证滚动轴承内套与传动轴直径的过盈配合。 ③齿轮内孔与轴配合间隙较大。有时齿轮传动工作超载。造成连接键损坏，使轴上键槽尺寸发生变化。 （3）出现故障与维修 ①轴的弯曲较小时，用顶尖顶住轴两端中心孔，检测轴的弯曲量。用百分表找出轴动时的大摆动值部位，做标记。然后压力机把轴校直。 ②轴的安装滚动轴承部位的直径变小。可在处镀一层硬铬或喷涂一层硬合金，再磨削至配合尺寸。 ③轴上的键槽损坏，可在原位置进行重新铣槽，槽的规格尺寸比原尺寸大一个规格。也可在原键槽位置的60°处重新铣一个键槽代。
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