摘要：
本文目录一览：1、沼气压力表常见故障与排除方法有哪些？2、... 本文目录一览：
- 1、沼气压力表常见故障与排除方法有哪些？
- 2、压力表修理技巧和方法有哪些
- 3、膜盒压力表易坏的元件和维修方法？
- 4、RKC-F900压力表出现故障怎么办
- 5、压力表指针不转动怎样检修？
- 6、压力表在运行中的故障及原因
沼气压力表常见故障与排除方法有哪些？
（1）指示针不能回零。
调整方法：将压力表盖打开，把指示针取下放在零位重新装上即可。（2）压力表内漏气产生此类故障的主要原因是金属膜盒焊接不牢或腐蚀穿孔所致，发生此现象只能返回本厂维修。
523.沼气燃烧时为什么灶盘边沿有“火焰云”现象而无火焰？
原因①灶面离锅底太近；②灶中空气不足；③沼气灶的火孔大而密等。排除方法①摆放好沼气灶架，控制锅底与灶面的距离；注意选择火孔合适的灶具。
压力表修理技巧和方法有哪些
隔膜表主要用于石油化工、制碱、化纤、染化、制药等等各个行业，那么在使用过程中如果压力表出现了故障那该怎么进行维修呢?以下是我为你整理的压力表修理技巧，希望能帮到你。
压力表修理技巧
一、压力表误差成比例地增加或减少如何调整
故障原因:主要是传动比发生了变化。
只要移动示值调节螺钉，就能解决。压力表误差逐渐增大时，将示值调节螺钉往右(下)移，扩大扇形齿轮短臂的臂长，将传动比调低。压力表误差逐渐减小时，将示值调节螺钉往左(上)移，将传动比调高。
二、压力表指示先后快慢不同怎样调整
(1)所谓“先后快慢不同”是指校验过程中所得的误差不是随负荷增大成比例地增加或减少，而是由正值逐步趋向为负值，由负值逐步趋向为正值的变化，称非线性误差，也叫曲线性误差。
(2)曲线误差的产生，是由于全行程中指针转角大于或小于度盘上的标度角。调整主要是变更连杆与扇形齿间的夹角。示值先快(正误差)后慢(负误差)顺时针方向旋转机芯，或将自由端向外移，扩大连杆与扇形齿间的夹角;示值先慢后快逆时针方向旋转机芯，或将自由端向里移，缩小连杆与扇形齿的夹角。
(3)机芯装不正、度盘偏斜、指针轴不在弹簧管圆弧中心，也会出现中间刻度前、后示值快慢不同。此时应松开机芯固定螺钉，适当调整机芯固定位置和微调度盘来加以解决。
三、压力表一个检定点超差应如何调整
在哪个点上超差，就停在哪一点上，检查该点上各零件间配合情况，传动轴孔是否受阻，连杆是否灵活，齿牙啮合点有无损伤、异物，若有加以排除，否则更换机芯。
四、压力表误差调整已到最大仍有误差如何调整
原因可能是刻度盘或机芯装错、弹簧管变形、连杆太短或太长等。必须更换新元件。
五、怎样起针
起针又称定指针或定针，即校验开始时往压力表安装指针的那一道工序:(1)起针前先将指针试装一下，待指针与刻度盘间的距离基本配合后，再正式起针;(2)有限止钉的压力表应在测量上限的10%～20%有刻度的地方起针;没有限止钉的压力表应在无压下，于零位安装起针;(3)校验中起针不要装得过紧，只要转敲表壳指针不产生转动位移即可。
压力表的工作原理
压力表是一种测量压力大小的仪表，主要用于液体、气体与蒸汽压力的测量。它的工作原理是利用弹性敏感元件(如弹簧管)在压力和真空作用下产生弹性变形，其形变量的大小与作用的压力成一定的线性关系，通过传动机构放大，由指针在分度盘上指示出被测的压力。
压力表的日常养护
一是表盘玻璃应明亮清晰，能正确显示所指示的压力值，表盘玻璃破碎或模糊不清应卸下修理检定后才能使用，我们在日常检定中经常遇到企业送检的压力表表盘模糊不清、沾满油污，这时我们检定人员都要擦拭干净后才能进行检定。
二是企业自己要经常检查压力表指针转动与波动是否正常，检查连接管上的旋塞是否处于全开状态。
三是压力表的连接管要定期吹洗，以免堵塞。四是要定期检定，使用中的压力表应每半年进行检定一次，若使用频繁则由企业与计量部门协商合理确定检定周期。检定合格后才能安装使用，超期应立即停止使用。
压力表的检定步骤
压力表在安装使用前，应经国家认可的计量部门对压力表进行检定，并出具检定合格证书，方可安装进行使用。主要检定步骤如下：
1.外观检查
计量检定人员应根据JJG52—2013规程要求进行检定。首先进行外观检查，用目力观测压力表的外形、标志、读数部分、测量上限量值数字、分度值等内容。在观测零位时注意对带有止销和没有止销的要区别对待，看是否符合检定规程中的要求，并在检定记录上记录检查结果。根据被检表量程选取同量程标准表和大于其量程的校验器。根据规程要求，选择标准表的允许误差绝对值应不大于被检压力表允许误差绝对值的1/4。这样才能准确反映出被检表的实际值。
2.标准表的选用
我们在日常检定中选用的标准表是弹簧管式精密压力表和真空表，辅助设备是压力校验仪和真空校验仪。将标准表和被检表安装在校验仪上，被检表若是氧气、乙炔等禁油表，则应安装在与油水分离器连接的禁油接头上，检查和调整校验仪，排除油路中的空气，使各部位作用良好。
3.环境条件
观察温、湿度表，看温度、湿度是否达到规程要求，按照检定规程要求即环境温度(20±5)℃,相对湿度≤85%。否则，应利用空调使其符合要求，恒温放置两小时后，再进行检定。温、湿度实测值应记入原始记录。
4.示值误差检定
压力表示值检定，按标有数字的分度线依次(升压或降压)进行。检定时从零点开始均匀缓慢地升压，至标准表指针指准相应分度线时，读取被检表示值。然后轻敲被检表外壳，再读数，记录轻敲后示值和轻敲位移(轻敲前后示值之差)。当示值达到测量上限后，关闭被检表供压阀，切断压力源(或真空源)，耐压3分钟，然后再依次逐点进行降压检定直至零位。回程误差、轻敲位移均应符合检定规程规定的要求。
若被检表是压力真空表，则对真空部分进行检定，若被检表是特殊压力表，要针对不同情况进行附加检定。但均要执行检定规程要求，并记录相关情况。
5.示值误差的读数
按规程要求，压力表的示值应按分度值的1/5估读，标准表采用的是对线读数，被检表采用的是估计读数。就两种读数方法的比较，对线读数的准确度高于估计读数的准确度。而标准表指针的末端宽度、刻线间隔及表盘上的反射镜背景等，与被检表相比更有利于准确地进行估计读数，通常可以估读到分度值的1/10。各项检定结果均填入原始记录，并对检定数据进行计算和处理，确保数据准确可靠。
6.检定结果的处理
膜盒压力表易坏的元件和维修方法？
我从事这方面的管理工作，这个问题具体分两点说吧
1、易坏的元件之一是膜片，如果选的是材质不耐介质腐蚀膜片，那么膜片被腐蚀后，介质进入弹簧管内进而腐蚀弹簧管，这样压力指示就不准确了；
2、压力表机芯出现问题的话那就和普通压力表维修方法一样了，开盖检查游丝力度是否合适、内部各连接螺丝是否松动，机芯内短连杆调整遵循“低进高出”的原则，即如果指示比标准压力表低则往中心移，反之亦然。
不知道这样回答是否对你又帮助，呵呵
RKC-F900压力表出现故障怎么办
压力表常见的故障有：
（1）当压力升高后，压力表指针不动。其原因可能是：旋塞未开；旋塞、压力表连管或存水弯管堵塞；指针与中心轴松动或指针卡住。
（2）指针抖动造成指针抖动的原因有：游丝损坏；旋塞或存水弯管通道局部被堵塞；中心轴两端弯曲，轴两端转动不同心。
（3）指针在无压时回不到零位造成这种现象的原因是：弹簧弯管产生永久变形失去弹性；指针与中心轴松动，或 指针卡住；旋塞、压力表连管或存水弯管的通道堵塞。
（4）指示不正确，超过允许误差这主要是由于弹簧管因高温或过载而产生过量变形；齿轮磨损松动；游丝紊乱；旋塞泄漏等原因造成的。
压力表有下列情况之一时，应停止使用：
（1）有限止钉的压力表，在无压力时，指针转动后不能回到限止钉处；无限止钉的压力表，在无压力时，指针距零位的数值超过压力表规定的允许误差；
（2）表盘封面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清；
（3）封印损坏或超过校验有效期限；
（4）表内弹簧管泄漏或压力表指针松动；
（5）其他影响压力表准确指示的缺陷。
压力表指针不转动怎样检修？
故障原因及检修方法如下：
（1）引入管堵塞 可拆下引入管，用煤油或汽油清洗，除去管内堵塞物。
（2）引入管压力控制阀处于关闭状态 将压力控制阀开启即可。
（3）压力表弹簧管内积淤过多 拆下弹簧管进行清洗，使弹簧管能起正常扩展移动的作用。
（4）压力表弹簧管破损 若漏洞较小可用锡焊或银焊焊补，漏洞大则应更换弹簧管。
（5）压力表中心齿轮与扇形齿轮不能啮合 检查齿轮的损坏情况，若个别齿损坏，可镶补，若损坏严重，应更换。
（6）压力表的弹簧管自由端与连接杆的结合螺母松动，用螺钉旋具紧固，使其接触良好。
（7）压力表中心轮与扇形轮夹板上下间隙过大，当齿轮转动阻力大于弹簧管的扩展移动力时，指针便停止转动。在支柱上加垫片，增加夹板上下间隙，指针即可转动。
（8）指针受阻 如指针表面与玻璃盖接触，可增厚玻璃盖与扼圈间的垫片；如指针与刻度盘接触，可将指针轴适当调长。
压力表在运行中的故障及原因
压力表的调校:
活塞式压力计来做校验工具，将被校压力表和标准压力表以相同的压力比较它们的指示数值，所选择标准表的绝对误差一般应小于被校仪表绝对误差的1/3，所以误差可以忽略，认为标准表的读数就是真实压力的数值。如果被校仪表对于标准仪表的读数误差不大于被校仪表的规定误差，则认为被校仪表合格。
压力表在运行中的故障及原因
一、压力表无指示。原因：1、导压管上的切断阀未打开;2、导压管堵塞;3、弹簧管接头内污物淤积过多而堵塞;4、弹簧管裂开;5、中心齿与扇齿磨损过多，以至不能啮合。
二、指针抖动大。原因：1、被测介质压力大;2、压力计的安装位置震动大。
三、压力表指针有跳动或呆滞现象。原因：1、指针与表面玻璃或刻度相碰有摩檫;2、中心齿轮轴弯曲;3、两齿轮啮合有污物;4、连杆与扇齿轮间的活动螺丝不灵活。 详细请咨询北京奥特美自动化技术有限公司，会有意外的惊喜哦！
四、压力去掉后，指针不能恢复到零点。原因：1、指针打弯;2、游丝力短不足;3、指针松动;4、传动齿轮有摩檫。
五、压力指示误差不均匀。原因：1、弹簧管变形失效;2、弹簧管自由端与扇形齿轮，连杆传动比调整不当。
六、传动比失调。
七、指示偏低。原因：1、传动比失调;2、弹簧管有渗漏;3、指针或传动机构有摩檫;4、导压管线有泄露。
八、指针不能指示到上限刻度。原因：1、传动比小;2、机芯固定在机座位置不当;3、弹簧管焊接位置不当。
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