剪板机床的控制电路维修（剪板机床的控制电路维修视频）

摘要： 本文目录一览：1、数控车床怎么维修？？2、剪板机的安全技术措施有哪些...

本文目录一览：

• 1、数控车床怎么维修？？
• 2、剪板机的安全技术措施有哪些
• 3、剪板机操作规程
• 4、剪板机维修

数控车床怎么维修？？

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剪板机的安全技术措施有哪些

剪板机是机加工工业生产中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型，其中平剪床使用最多。剪切厚度小于10 mm的剪板机多为机械传动，大于10 mm的为液压传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。操作剪板机时应注意：

1．工作前应认真检查剪板机各部位是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通，清除台面及周围放置的工具、量具等杂物以及边角废料。

2．不应独自1人操作剪板机，应由2～3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定1个人统一指挥。

3．应根据规定的剪板厚度，调整剪刀间隙。不准同时剪切两种不同规格、不同材质的板料，不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。

4．剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。

5．剪板机操作者送料的手指离剪刀口的距离应最少保持200 mm，并且离开压紧装置。在剪板机上安置的防护栅栏不能让操作者看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱角，操作者应及时清除，防止被刺伤、割伤。

剪板机操作规程

1 电动机、脚踩开关表面应清洁，周边不允许有其它物件。

2 工作台、剪刀口、设备联杆处不允许有任何物件，否则开机前一定清除掉。

3 在剪料搬运操作时工作人员必须合理使用劳保用品，避免划伤手脚。

4 剪床上的安全栅，不得任意拆除。设备维修后，所有安全装置安装后才可生产。

5检查剪床各部位的防护装置及部件是否牢固可靠，否则应调整好。

6检查设备及电源开关、脚踏离合器、制动器等是否正常。

7校对剪刀口是否应所剪板料厚度，如重新调整剪刀口后，用手扳动几次，认为合适后，人员必须离开剪刀口后方可开车试剪切。

8剪板机滑动轨道每班检查润滑情况，否则应加油润滑。开始剪料时应空剪几次，认为运转正常后才可入料剪裁。

9用量具检查待剪切材料厚度，并进行试剪切。严禁剪切的材料超过该设备标识的剪切厚度。

10不同材料（不同厚度，不同材质），不允许同时进行剪切。

操作人员手部严禁伸入刀口防护压板处、危险区。

11二人以上联合操作时，要指定一人负责指挥，指挥人必须监视全部操作人员的手部和其它部位离开剪口危险区后，方可由专人操作、脚踏开关。

12踏剪一次后脚要离开脚踏开关，不允许脚踏留在开关面上。

13每块料致最后一剪时不允许在原剪刀前送进，必须作后方向送进（即压料板前送进）。

14操作中发现传动部件、紧固件松动或其它异常情况，应立即停机报告，检查修理。严禁带病强行作业。

15排除故障和修理时，应先切断电源待剪床完全停止运转后，方可进行并在剪床显眼处挂好检修牌。禁止在设备运动时进行修理。

16不要用手拉取卡车剪刀下的裁片，要有铲子或大卡钳取出。

17工作完成后关闭电源，清理好工作场地，特别提醒工作台面上不允许有任何物件。

18每次使用后，必须清理好余料，废料。工作完毕清理好剪床表面油污，在加油部位加少量润滑油进行保养

剪板机维修

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