摘要：
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合肥食品厂装修，食品车间布局规划，食品净化车间装修要点
现代人对食品的要求越来越高，不仅仅要讲究味美，对食品的安全健康也非常关注。那么实际的食品生产过程中，食品厂净化车间能够给食品生产提供好的源头。那么合肥食品厂净化车间装修如何设计布局？
一、食品厂洁净车间布局分区
一般食品厂洁净车间可大致分为三个区域：一般作业区、准清洁区、清洁作业区。
1、一般作业区（非清洁区）：一般的原料、成品、工具储存区域，包装成品转运区域等原料、成品裸露风险较低的区域，如外包装室、原辅料仓库、包装材料仓库、外包装车间、成品仓库等。
2、准清洁区：要求次之，可以不需要二次更衣，如原料处理、包材处理、包装、缓冲间（拆包间）、一般生产加工间、非即食食品的内包装间等成品处理但不直接裸露的区域。
3、清洁作业区: 指卫生环境要求高，人员、环境要求较高，必须经过消毒和更衣才可以进入，如：原料、成品裸露的处理区域，食食品的冷加工间、即食食品的冷却间、待包装即食食品的储存间、即食食品的内包装间等。
二、食品厂洁净车间装修需注意的要点
1、各净化操作间集中设置独立前室为气闸，气闸室与各操作间同时相通，确保低洁净区的空气不向高洁净区渗透。
2、实验室的人流经过更衣室更衣换鞋→清洗间洗手→缓冲间→风淋室→各操作室。
3、食品/洁净车间物流由外走廊经过机械连锁自消毒传递窗消毒后进入缓冲走廊后再经过传递窗进入各操作室。
4、应该根据洁净车间需求选用高效、中效空气净化设备。
5、洁净车间的墙体和吊顶必须采用不产尘、不积尘表面平滑的材料施工，并且不能在车间中存在死角。
6、地面采用溶剂型环氧树脂，强度C20以上，表面密实，无起沙、空鼓、裂缝。颜色艳丽，防静电性能恒久不变，可承受中等以下载荷，耐高温。
7、洁净区应采用吸顶式净化灯具，非洁净区采用普通荧光灯。
8、食品工业对人员、物料的动线有明确的规定，不可交叉流动，物料流动需设置专用的物料传递口或传递门；人员流动需走专用的人员通道。
9、按照生产工艺和卫生、质量要求，科学划分洁净级别，并使之符合具体级别对应要求。
10、对液体加工车间，需特别注意冲洗导致的污渍残留于安装铝型材内，夏天产生霉臭，需做特别处理。
11、人员洗手龙头须非手动式（感应、脚踏或手衬式），生产车间进口必要时需设工作靴消毒池。
以上就是合肥食品厂车间装修需要注意的一些问题，更多设计装修事项请咨询我们安徽盛世和居装饰，服务项目有：合肥厂房装修、净化厂房装修、无尘厂房装修、办公室装修等办公场所装修、改造工程。
食品加工厂净化车间标准是什么？
食品加工厂净化车间标准如下：
1、车间的布局。
任何结构的食品厂净化车间，首要问题就是车间的布局的设计。一般食品厂洁净车间可大致分为三个区域：一般作业区、准清洁区、清洁作业区。设计难点在于其布局既要便于各生产环节的相互衔接，又要便于加工过程的卫生控制，防止生产过程中出现交叉污染的情况。
2、车间的结构。
食品厂车间净化在结构设计上要适合具体食品加工的特殊要求。一般情况下以钢混或砖砌结构为主，也要根据不同产品的需要进行调整。
3、车间的地面、墙面、顶面及门窗。
车间整个地面的水平略高于厂区的地面水平，车间地面表面要平坦，不积水，边缘要有斜坡度，以方便排水。车间的地面选用防滑、坚固、不渗水、易清洁、耐腐蚀的材料。
4、供水与排水设施。
车间的排水沟应选用表面光滑、不渗水的材料铺砌，施工时不得出现凹凸不平和裂缝的情况，并形成3%的倾斜度，以保证车间排水的通畅。食品厂车间净化生产用水的供水管应采用不易生锈的管材，以确保用水安全。供水管路应尽量统一走向。
5、控温设施:
加工易腐易变质产品的车间应具备空调设施，肉类和水产品加工车间的温度在夏季应不超过15℃~18℃，肉制品的腌制间温度应不超过4℃。
建设食品厂净化车间的要求：
1、食品加工厂净化车间的工程施工应按设计文件及施工图去执行。当改动设计时，应经原设计公司的确认、签名，并获得施工单位的同意。
2、食品加工厂净化车间的所有隐蔽工程，隐蔽前一定要先经施工单位或工程监理人员的验收及签名确认。
3、洁净生产区应生产工艺流程及相应洁净用房级别要求布局合理。生产流水线布局不可造成来回交叉和不连续。
4、生产区域内互相联系的不同生产车间之间应符合种类和加工工艺的需求，必要时应设有缓冲室等预防交叉污染的举措，其缓冲室总面积不可小于3㎡。
5、生产车间内腾出与生产规模相匹配的面积和场所做为原材料、半成品、待验品和制成品的储存区，并应防范交叉、相混淆和污染源。
6、检测实验室宜单独设置，对其排气和排水应当有正确处理措施。对食品的检验过程有空气洁净度要求的，应设洁净工作台。
7、生产车间面积与生产能力相匹配，车间布局应合理，排水要畅通无阻；环氧地面要具备防滑、坚实、不透水、耐腐蚀的特性，而且还得采用无毒性材料建造，要求地面做到平坦、无积水并保持干净整洁；生产车间出口及与外界相通的排水、通风处应该安装有防鼠、防虫等配套设施。
8、生产车间内墙面、屋顶或者吊顶天花板使用无毒性、浅色系、防水防潮、防霉、不脱落、便于清洁的材料建造，墙脚、地脚、顶角应具有弧度方便清洁。
9、生产车间窗户有内窗台的，内窗台下斜约45°；生产车间门窗用浅色系、平滑、易清洁、不透水、抗腐蚀的坚固材质制作，要求结构严密结实。
10、生产车间内位于食品生产流水线上边的灯饰照明设施应配有防护罩，工作场所及其检验台的照度适合生产、检验的规定要求，光照以不改变被加工物的本色为宜。
11、有温度特殊要求的生产工序和场所应安装使用温度显示装置，生产车间温度按照食品工艺特殊规定控制在标准规定范围内，并保持良好通风。
12、生产车间的供电、供气、供水系统应能够满足生产加工的需求。
13、在适当的地点设充足数量的洗手消毒、烘干机等机器设备或者用品，洗手水龙头应是自动感应装置，避免洗手时直接接触到水龙头。
14、根据食品加工的需要，生产车间入口处应设有鞋、靴和车轮的消毒杀菌设施。
15、应设有与生产车间相互连接的更衣间，不同洁净程度特殊规定的区域应设有单独的更衣间，视需要开设与更衣间相互连接的卫浴间，更衣间、卫浴间应当保持清洁卫生，其设施和空间布局不能对生产车间造成潜在性的污染风险。
16、生产车间内的机器设备、设施和工具应用无毒、抗腐蚀、不生锈、易清洗、坚固的原材料制作，其结构易于冲洗和消毒杀菌。
净化车间安装工程如何进行？
净化车间安装制作
1. 天花板系统：包括吊杆、纲梁、天花板格子梁，材料一般是：彩钢板与无尘板。
2. 空调系统：包括主机、风管、过滤器系统、FFU等。
3. 隔墙板：包括窗户、门,材料是彩钢板，但彩钢板的夹芯有很多种。
4. 地板：高架地板或防静电PVC地板或环氧树脂地板。
5. 照明器具：采用无尘专用灯具。
净化车间的安装和使用
1. 装配式净化工程的全部维修构件在工厂内按统一模数及系列加工完成，适于批量生产，质量稳定，供货迅速；
2. 机动灵活，即适合在新建厂房配套安装，也适宜老厂房的净化技术改造。维修结构也可随工艺要求任意组合，拆卸方便；
3. 需要辅助建筑面积较小，对土建筑装修要求低；
4. 气流组织形式灵活，合理，可满足各种工作环境，不同洁净等级的需要。
净化车间电路如何安装
净化车间线路安装使用紧线器时，先将缠绕在紧线器滑轮上的钢丝绳放开，并固定在横担或附近牢固的构架上，再将紧线器夹线钳夹紧待收紧的导线，然后用摇柄转动滑轮，将钢丝绳卷入滑轮内，直到架空导线的弧垂符合要求为止；如果用于收紧铝导线，为防止损伤导线，应在夹线钳与铝导线的接触部位缠绕保护层。弯管器是用于钢管线中将钢管弯曲成型的专用工具，电工常用的有人工弯管器和机械弯管器；人工弯管器由钢管手柄和铸铁弯头组成，它结构简单、操作方便、适用于弯曲直径在50mm以下的钢管；在钢管弯曲数量较多、要求较高的场合，钢管直径在50-100mm之间的，可采用机械弯管器。
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管子钳是圆形金属工件旋紧和松开的专用工具，主要用于电气管道和给排水工程的安装维修；管子钳的常用规格有250、300、350mm等；管子钳使用时，注意工件与管子钳规格应相配合。常用的切割工具有手钢锯和管子割刀两种，手钢锯常用于锯割圆钢、角钢、管道、槽板等，使用时先旋松张紧螺栓，安上锯条，然后拧紧紧张螺栓，使锯条收紧。中净环球净化可提供净化车间的咨询、规划、设计、施工装修等配套服务。
管子套丝工具有钢管铰板、原板牙，钢管铰板适用于厚壁钢管，电工常用的铰板有13-51mm和64-101mm两种 ；使用原板牙套丝时，先要选好与电线管、硬塑料管配套的圆板牙固定在板架内，然后将管子固定后，平正地套上管端，边扳动手柄边平稳向前推进，即可套出所需丝扣。使用钢管铰板套丝时，先将钢管固定在龙门钳上，然后将铰板丝牙套上管端，调整铰板，活动刻度盘，使板牙内径与钢管外径配合，用固定螺钉将板牙锁紧，再调整铰板上的各支持脚，使其卡住钢管，以保证套丝时板牙前进平稳，不套坏丝扣。
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