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邮箱投递简历正文范文通用模板
设计与制作出一份好的求职简历是敲开求职成功之门的钥匙，那么邮箱怎样投递简历呢？以下是我整理的邮箱投递简历正文 范文 ，以供大家参考。
邮箱投递简历正文范文一
姓 名：
性 别： 女
出生日期：1989年3 月
籍 贯：河北
政治面貌：党员
电 话：***********
电子信箱：***@
教育 经历
2011.9-至今 保送电子科技大学，工学硕士
2007.9-2011.7 电子科技大学，工学学士
实习与项目经历
时 间：2013.2-至今
单 位：北京****新技术公司
开发项目：自动络筒机电控系统
开发环境：C编译环境
承担工作：完成软件需求分析，方案设计;DSP与电子清纱器和人机界面上位机CAN通讯，实现纱线检测及与上位机信息交换;DSP控制步进电机，实现各个部件的逻辑控制动作协调。单锭联调工作。
项目用途：使自动络筒机在纺织厂实现从喂管纱、接头、卷绕到送出管全部自动化。
时 间：2013.11-至今
单 位：北京****新技术公司
开发项目：项目文档版本管理
开发环境：Microsoft Visual SourceSafe
承担工作：负责整个自动络筒机项目(软、硬件)技术文档、试验记录、各种 报告 的收编及文档标准化设计和管理。
项目用途：通过权限管理和密码机制实现单位部门、个人之间的文档分级共享。
时 间：2012.5-2012.12
单 位：电子科技大学
开发项目：VXI任意波形发生器应用软件开发
开发环境：LabWindows/CVI
承担工作：VXI任意波形发生器波形编辑软件开发完善和测试。软面板完成控制模块产生各种标准或非标准波形的作用;任意波形编辑器完成各种任意波形的产生、编辑和处理等功能。
项目用途：作为敌我识别系统及雷达测试系统的仿真信号发生器。
专业技能
精通C/C++语言;精通DSP(TMS320C2407) C环境，有程序开发的成功 经验
精通LabWindows/CVI，具有虚拟仪器程序开发测试经验
熟悉Protel DXP等硬件开发工具
熟悉硬件设计语言VHDL，具有应用VHDL实现FFT设计成功经验
熟悉各种调试电路仪器的使用
语言及计算机能力
英语六级，具备良好的听说读写能力，能熟练阅读英文资料
国家计算机二级优秀
荣誉和奖励
2007.9 - 2008.7 校二等奖学金
2008.9 - 2009.7 校一等奖学金，“摩托罗拉”专项奖学金
2009.9 - 2010.7 校一等奖学金，国家奖学金二等
2010.9 - 2011.7 校二等奖学金，评为优秀学生、优秀干部
2011年评为优秀 毕业 生，电子科技大学优秀毕业论文，推荐免试研究生
主修课程
《模拟电路》，《电路分析》，《脉冲与数字电路》，《高频电路》，《电磁场与微波技术》;《虚拟仪器》，《数据域测试技术与仪器》，《电子测量原理》，《自动测试系统》;《现代信号处理》，《数字信号处理》，《信号与系统》，《随机过程及应用》;《软件技术》，《数据库原理》，《嵌入式系统设计》，《微机原理》，《单片机原理与应用》;《网络体系与协议》，《计算机网络》。
社会实践
在校期间，在校公寓管理委员会担任职务，与老师及其他的干部一起做学生工作，有良好的组织能力和与他人协作的能力。
自我评价
善于与人交往沟通、善于表达自己的思想，在社会实践以及实习工作的过程中更增强了我与他人合作的能力。
学习能力强，能吃苦耐劳，积极上进，责任心强。
我有信心成为优秀的工程技术人员!!!
邮箱投递简历正文范文二
姓名：
目前所在： 天河区 年龄： 24
户口所在： 江西 国籍： 中国
婚姻状况： 已婚 民族： 汉族
身高： 172 cm
体重： 65 kg
求职意向
人才类型： 普通求职
应聘职位： 电子/电器/半导体/仪器仪表，高级管理
工作年限： 2 职称：
求职类型： 全职 可到职日期： 随时
月薪要求： 5500～7999元 希望工作地区： 广州，深圳，
工作经历
**公司 起止年月：2011-08 ～ 至今
公司性质： 民营企业所属行业：交通/运输/物流
担任职位： 自动化工程师
工作描述： 1、该公司为广东龙浩集团旗下的直属子公司，龙浩集团旗下有多家子公司和合资公司，龙浩亚安专门负责集团所有的软件开发和高速公路的自动化设计，上位机监控，配合集团工程公司和集团设计院，负责智能化的开发与自动化的控制，特大桥梁监控，隧道监控，高速公路运营的监控，高速公路联网收费等软件设计。
2、参与负责的项目有：广惠高速公路智能化改造，成安渝高速公路隧道监控系统等!
3、主要使用的PLC有西门子300，OMRON CJ系列，施耐德Modicon Premium等，多套PLC通过以太环网与上位机交换数据，现场采用串口通信与其他智能设备进行通信，实现多级联动控制，通过光纤远距离传送至隧管所和监控中心，通过上位机软件SCADA进行数据的采集(Opc等驱动)和界面的控制;上位机软件主要使用三维力控和Ifix。
4、本人的工作职责是进行PLC程序编写，相关工程施工图纸设计，上位机SCADA组态软件的组态，现场调试等。
5、本人对工业自动化方面比较熟悉，对C#、C、VB等计算机语言有所了解。
离职 原因：
**公司 起止年月：2009-07 ～ 2011-07
公司性质： 外商独资所属行业：机械/机电/设备/重工
担任职位： 电控工程师
工作描述： 1、该公司是台湾凯伟实业旗下的广州分公司，专业从事容器包装机械和食品机械的研发、设计、制造与销售，近年来致力于中餐工业化中央工厂、配送中心与中央厨房等项目的交钥匙工程。
2、本人主要工作是带领电气工程组成员共同实现项目的电气自动化部分，完善电气自动化的设计与操作标准，与机械工程组一起实现机械及项目的高精准。包括：非标机械及中餐工业化项目的电气部分(重点为项目图纸设计、PLC程序的编写、HMI系统组态、上位机三维力控组态)的设计、规划、成本预算与控制、安装与调试(单机/联机系统调试)、售后服务，小型机械单片机电子电路板的维修与改进。2010年曾与同事合作共同为广州亚运会供餐工程提供专业技术支持。
3、有一定的中小型自动化项目管理及售后经验，熟悉快速消费品行业相关设备。
4、主要使用过的产品：
1)主要使用过的PLC品牌：三菱(FX系列)、松下(FPX/FP0系列)、西门子(S7-200/300系列)、台达、台安及汇川等;
2)主要使用过的HMI品牌：Proface、Eview、Siemens、Panasonic、Weinview、台湾宏绩等。
3)使用过的伺服步进：汇川(类似安川)、松下(A4\A5)等;
4)使用过三维力控上位机监控软件。
5、在该司期间，本人从最基层做起，从最初的接线开始，经历了不同磨难，同时也学习到了不少现场经验，提高了分析了解客户的需求能力，为后来的设计及程序编写和调试起到了至关重要的作用，通过自身的努力学习和同事的帮助以及不脱离实践的开发，为本人在自动化方面的实际工作能力得到了重大提高。
离职原因：
**公司 起止年月：2008-10 ～ 2009-07
公司性质： 私营企业所属行业：机械/机电/设备/重工
担任职位： 技术员
工作描述： 1、该公司是本人的实习期公司，主要生产真空乳化机、液洗机、水处理、冷冻机、灌装机、大型流水线等化工工业设备!
2、在职期间本人主要负责电气技术，从设备的生产至设备的安装调试与维修等售后技术支持与服务，客户故障设备维修、电气配线等。
3、配合公司业务人员的产品销售工作，向客户进行做技术方面的解说，对化工行业机械设备有一定的了解!
4、曾与霸王、亮妆、雅碟、雅纯等大型化工厂合作过。负责设备的售后服务。
离职原因：
教育背景
毕业院校： 江西科技师范大学(南昌科技大学)
最高学历： 大专获得学位: 毕业日期： 2009-07
专 业 一： 电气自动化 专 业 二： 经济管理
起始年月 终止年月 学校(机构) 所学专业 获得证书 证书编号
2006-09 2009-06 南昌科技大学 电气自动化 中级电工，CCT，计算机C语言2级
语言能力
外语： 英语 一般 粤语水平： 一般
其它 外语能力：
国语水平： 一般
工作能力及其他专长
1、专业知识与技能扎实，精通熟悉PLC(西门子，松下，三菱，欧姆龙、施耐德PLC等)和各种人机界面的程序编写及调试，熟悉伺服、步进控制，熟悉机械控制与工控、单片机与电子线路的原理与操作等，对研祥、研华、凌华等工控机比较了解;
2、熟悉相关低压电气行业标准，及非标设备的开发与生产流程，有中大型项目经验!
3、有一定的计算机语言基础C，VB，熟悉使用IFIX、组态王和三维力控上位机组态软件!
4、具有丰富的现场调试与管理经验，实际操作能力强，能独立完成项目;
5、熟悉电路图纸设计;
6、性格开朗，表达能力与沟通能力强，有技术支持及售后经验;
7、具有强烈的责任心与良好的敬业精神，并具备团队协作意识与技巧;
8、学习能力与自我调整能力强，可在短时间内适应环境并融入团队，并能承受较大的工作压力。
9、有C1驾照。
自我评价
本人能吃苦，性格开朗乐观，善于交际，乐于助人且比较理性，能很快的适应环境，能很和善的与人相处。本人喜欢古典音乐，文学，经济学和心理学!
邮箱投递简历正文范文三
姓名： xx
性别： 女
民族： 汉族
政治面貌： 群众
出生日期： 1985年11月
户口： 江西省
婚姻状况： 未婚
学历： 大专
毕业院校： xx医学院
毕业时间： 2006年07月
所学专业： 高级护理系
外语水平： 英语 (一般)
电脑水平： 一般
工作年限： 2年
联系方式：
求职意向
工作类型： 全职
单位性质： 有限公司、股份公司、集团、国家机关、国有企业
期望行业： 医疗、保健、卫生服务
期望职位： 护士/护理人员
工作地点： 不限
期望月薪： 2000-4000
教育经历
2004年9月—2006年7月 xx医学院高级护理系
工作经验
2005年9月—2005年11月在xx精神病医院实习
2006年06月—2009年01月在xx医院从事护士护理工作
专业技能
能熟练进行各项护理常规操作，对患者施行整体护理，满足患者基本的生理及心理需求
熟练掌握心电监护仪等急救设备的操作，对急救的基本程序和技术要求，以及危重病人的护理、病情监测的技术重难点基本掌握
自我评价
我是一个充满自信心且具有高度责任感的女孩，经过2年多在xx医院的临床工作，强烈认识到爱心、耐心和高度责任感对护理工作的重要性，临床护理和急救更加磨练了我的意志，极大地提高了我的操作能力和水平。我有信心接受一份全新的护士工作，并在以后的工作中我会更加努力，为护理工作尽职尽责!
邮箱投递简历正文范文四
简历投递之邮件该怎么写
1.求职邮箱如何管理
虽然只是一个小小的邮箱，却是我们求职路上的必备工具，因此要精心包装：
(1)邮箱的选择，选择一个比较正式的偏商务性质的邮箱，尽量避免使用偏娱乐性质的邮箱。当然，这里最好的选择是比较常用的邮箱，因为只有常用的邮箱才不会让你错过任何一个机会。
(2)给邮箱起名字，写简历，有一个最简单的窍门，就是对照着用人单位列出的职位招聘要求来写简历。用E-mail发出的简历在格式上应该简洁明了，重点突出，因为公司通常只看他们最感兴趣的部分。
建议直接将个人姓名作为发件人昵称。这样对于HR来说，易记易查找，更有利于招聘公司辨认整理你投递的资料。
其次，由于每天都有大量的应聘信件，放眼望去，满目的“应聘”字眼。想要在第一眼就和HR对上，建议在邮件主题上做点 文章 ，突出自己的应聘优势。如要应聘的是市场部经理，对方要求是最好有4A 广告 公司经验，而你正好有，那么在邮件主题上就加上“具有5年4A广告公司市场部管理经验”。
(3)最好储备2~3个求职邮箱，如果你的的择业方向并不单一，每个邮箱对应一个方向，这样就可以分类接收在求职网站，比如智联招聘上的最新职位信息邮件，方便查阅和选择。此外，以防有些单位会拒收某些邮箱发出的邮件。
2.简历要不要以附件形式发送
对于投递简历到底以附件的形式发送，还是以邮件正文的形式发送，不同的HR可能有不同的要求和习惯。一方面，很多公司的HR每天要查阅成百上千份简历，如果简历作为附件发送，很有可能因为下载不便而被暂时搁置，导致最后被遗忘。另一方面，一些公司的HR习惯先建立简历库，把所有简历下载归类后再分别筛选，便于保存。这样也有可能错失机会，所以在此建议求职者在投递简历时将简历同时作为正文和附件发送。
3.调整简历版式
不管是正文里面编辑还是使用WORD附件，都要认真的排版。很多邮箱都提供了信纸模板，也不需要特别复杂的效果和版式，看起来简洁清晰就行了。WORD简历也是，一般一两个页面，运用表格把个人资料排版好即可。现在很多公司都对应聘者的OFFICE软件使用有要求，如果你简历里面写自己是如何的精通，却呈现给HR一个没有排版或是排的乱糟糟的WORD简历，结果可想而知。
4.求职信撰写有技巧
求职信有一个大忌，即“一视同仁”。有的人图省事，所有职位都投递相同的求职信。对于眼光犀利的hr来说，这样“一视同仁”的行为是对所求职位的不重视。建议求职者至少每一个方向的职位套用一封求职信模板。
求职信应该有足够的内容推销自己，但要控制长度，不要让HR为了看信和简历不断拖拽滚动条;注意措辞和语言，信中千万不可有错别字;求职信简历要一同发送，不要分开;信中有关键词也是很重要的，有些公司会通过关键词搜索来寻找符合他们条件的人选;在你的电子邮件软件里创建并保存一个求职信样式，这样稍加修改你就可以用它来申请其他的职位。最后，千万不要在向B公司投简历时，把投A公司时的求职信直接复制粘贴，否则开篇就是“尊敬的A公司hr”，后果可想而知。
5.发求职邮件掌握好最佳时机
求职信发送时间也是颇有讲究的，建议求职者遵循以下几点来把握发送时间：
(1)大部分邮件都是在1小时内被阅读的，超过4小时，你的邮件可能永远不会被对方打开;
(2)下午5点，也就是下班前夕发邮件，阅读率非常低，人们忙着吃饭、回家;
(3)发邮件的最佳时机是：早上7点至8点，下午2点至3点。也就是，比高峰期提前1小时
看过简历投递方式之后，经常奇怪自己简历投出去为什么没有 面试 机会的求职者，可以好好回忆一下自己在简历投递方式上是不是太没有“心计”了呢?
看过“邮箱投递简历正文范文”的人还看了：
1. 投递简历邮件正文范文
2. 简历发邮箱正文范文
3. 发简历邮件正文范文
4. 投简历的邮件正文范文
5. 投递简历正文范文
6. 投简历邮件正文范文
7. 投递简历邮件范文
8. 求职简历邮件正文范文
9. 投简历邮件正文英文范文
10. 投简历邮件范文
纺织机械的机械特点
工艺性、连续性、成套性；高速度、高效率、省维护；标准化、系列化、通用化；低能耗、低噪声、低公害，是现代纺织机械的特点和方向。
工艺性
近代，人们对纤维的结构和物理、化学性能的认识不断深化，因而创造出更多、更先进的工艺方法，这就能更充分地发挥纤维和织物的特性。为了配合这个发展，现代纺织机械运用机械技术、电气技术，特别是弱电技术创造出门类繁多、性能各异的加工机器。例如，工业用涂层织物的制备工艺有涂布法、辊压法和层压法三种，设计的机器也相应地有三种不同结构。又如合成纤维对染料的亲和力较小，针对这一点就创造出能缩短染色时间并取得良好染色牢度的高温（130℃）、高压（2.7公斤/厘米）染色设备。
连续性
纺织机械的连续性是服从工艺流程的。例如：纺制20.8～27.8号棉纱，从棉花到细纱的总牵伸倍数为13900～19000倍。工艺过程需要经过清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱等工序，因此必须将牵伸分配于各工序的相应设备去完成。又如树脂加工过程（见防皱整理），织物先在浸轧机中浸渍树脂，然后在焙烘机中经高温处理使树脂在纤维间缩合，最后在平洗机中经皂洗、水洗去除未结合的树脂残余物，再用干燥机烘干。整个过程由工艺要求决定，不能颠倒、无条件地省略或合并工序。
成套性
纺织机械的成套性也从属于工艺性。例如按棉纺工艺流程配置成套机器，机种排列先后次序、机台数量之间的固定关系都由工艺要求决定。又如一定工作幅度的织机织出的产品，需要配置相应工作幅度的验布、量布以及染整设备，也属于成套性。因此，纺织机械的成套性不仅存在于一个工厂中，也存在于厂与厂之间。
高速度
现代纺织机械的一个主要发展特征是不断提高机器的运转速度，从而获得高产量，以减少设备的配台数，缩减厂房面积，节省投资和劳动力，以较少的资金取得较大的效果。表1、表2 、表3 中的数字说明了纺织机械高速度的趋向。
提高纺织机械运转速度的主要措施是更合理地设计零部件结构，采用优良性能材料和提高加工精度。
高效率
纺织机械的高效率是在高速度的基础上加上相应的其他措施实现的。如排气棉箱和梳棉机自调匀整装置的研制成功，实现了清棉与梳棉的联合，从而取消成卷工序和清棉成卷装置，节省大量搬运工作，提高了效率。精梳毛纺由于采用自调匀整装置（见牵伸自调匀整）使前纺工艺道数由40年代的7～10道缩减为4～7道，减少了机器配台，节省了厂房面积，节约了投资和劳动力，降低了成本。用机械化、自动化装置逐步取代繁重的体力劳动和减少操作工人，是提高纺织机械工作效率的又一措施。现代的细纱机配有自动落纱插管生头装置，代替了繁重的人工落纱操作；自动接头装置代替了人工巡回接头。纺织机械原来就是模拟人的动作不断完善起来的，现已成为带有艺术性和精巧性的高度自动化的机械。由于大规模集成电路发展而产生的微电子技术、微处理机和电子计算机，开始渗透到单台和成套的纺织机械中来。高速自动络筒机配有电子清纱器，能自动检出纱疵和粗细节，自动切除并自动打结，还可以与微处理机接口作纱疵、粗细节的分类统计。配有微处理机的验布机能用显示屏将有关疵点类别的统计数、疵点位置、每卷布的长度（扣除坏布部分）和重量以统计表格形式显示出来，并能在一批布验完后输出本批布的总卷数、分类的疵点数和坏布扣除量的报告，还能打印出结果或记录在磁带上供日后检查之用。
省维护
现代纺织机械在设计上充分注意减少维护保养和延长使用寿命。在选用材料和制订热处理工艺方面经过周密考虑，保证零件的使用寿命长、动作可靠。有的采用部件装配时一次加足润滑剂，在若干年内无须加油；有的采用检测装置预防事故；有的采用特殊加工使零件具有镜面光洁度，等等。
标准化
每台机器同一零件的重复系数大是纺织机械的另一特点。以细纱机为例，每台有400锭，同时纺制400根纱线，就需要相同的钢领、锭子等各400只。至于针织机用针数量就更为庞大。6.6米工作幅度的高速经编机每台需要7280枚槽形织针。生产这些零件的机械厂需要根据零件批量大小设计相应的工具、夹具、模具直至专用的多工位自动机床或专用流水线，以保证这些零件生产的高效率、高质量和低成本。纺织机械零件的复杂性还表现在种类上，因为加工对象不同，需要按棉、麻、毛、丝、化纤等不同原料设计制造不同种类的零件。例如毛纺细纱锭子就要有比棉纺锭子更大的尺寸，但结构相似。再如，因织物门幅多样就必须有结构原理完全相同而工作幅度不同的机种。如果听任上述零件和机台参数任意发展，就会给纺织机械厂产品设计效率、生产管理和生产成本等带来不利的影响，而且会使纺织厂设备管理、易损零件储备、维修和替换增加工作量，甚至造成工厂管理的紊乱。标准化的目的就是在满足不同工艺要求的原则下以尽量简化的、数值间距分布恰当的主要技术参数作为一组不同容量的机器的设计依据。如细纱机按锭距、织机和印染机按工作幅度、针织机按针筒直径，各自形成系列化设计。
系列化
在按系列化设计的一组机器中有一部分与机器系列参数无关的零件或部件，可以在一定范围内适用于本系列的各机，如细纱机车头部分、升降部分的零部件等。另外，某些零部件在不同的机种上发挥同样的机能，如印染机的导布辊、轧辊等。这些零部件称作通用件或通用装置，在印染机中还进一步发展成通用单元机。
通用化
在机械产品设计中，除尽量采用通用件、通用装置、通用单元机之外，人们还有意识地将结构布局作适当修正，尽可能多地贯彻通用化原则。纺织机械的标准化、系列化、通用化已开始跨出国与国之间的界限而走向国际化，如牵伸机构零部件和织针、针布等，在许多国家都已采用相同的参数。
低能耗
纺织机械节约能源重点在染整设备上，因为这方面的潜力很大。例如在台时产量为1000公斤的平洗机上，利用排出温度为98℃的废水加热本身所需要的新鲜进水，仅按单班计算年可节约数万元。采用喷射染色机，可以使染浴比从普通染色机的1:20～1:30降低到 1:5～1:15，染色时间可以缩短50%。虽然机器中喷射染液需用大容量的泵而增加电耗，但总的能源还是节约的。转移印花在70年代已应用于生产实际，它的特点是低散发、节能、少污染。采用溶剂上浆可以减少水量和能耗。
低噪声
纺织机械在使用过程中产生的公害主要有噪声、尘屑、有毒有害气体和含有害物质的废水。原因有设备因素和工艺因素两个方面。噪声是由空气作为载体的一种机械振动波。纺织厂的绝大部分车间中，特别是织造车间中机械噪声很大。在纺织机械方面能采取的措施有：罩壳内壁衬消音材料、用柔性有齿形的传动带取代链条传动和齿轮传动、提高运动零部件的精度和动平衡性、在高速零件与机架之间加装消震垫圈等。但某些消声措施也带来消极因素，如加装防音罩后操作维护不便。创造性地改进机械设计是减少噪声的根本措施，例如无梭织机（见机织）的噪声已渐接近环境保护的要求。为减少设备运转过程中的微尘外扬，可以改进纺机设计，如提高外罩的密封性，也可以采用空调装置吸取车间含尘空气集中过滤，再将新鲜空气送回车间；或采用二级滤尘设备用于清棉、梳棉、精梳等机器，将排放的含尘空气过滤并将落棉回收，使空气达到环境保护条例的规定。
低公害
此外，纺织机械材料组成的改变也是现代纺织机械发展的特点。铸铁原来是纺织机械的主要结构材料，因为它资源丰富，价格便宜，加工容易，可以铸成复杂形状，相对来说比较耐腐蚀，还具有良好的消震性，但是逐渐被型钢件、焊接件、合金压铸件所取代，在每台机器中所占重量的百分比显著降低。木材原来也是纺织机械的主要结构材料，由于森林砍伐过量，资源日趋短缺，逐渐被工程塑料和轻金属所取代，而复合工程塑料更具有木材所没有的优异性能，如强度高、耐腐蚀、耐水、耐气候、耐磨耗等。优质钢也更多地被用作传动轴、齿轮坯、连杆、凸轮等材料。为了抗染化料的酸性腐蚀和有机物的高温腐蚀，染整机械多采用含钼、含钛的镍铬不锈钢作容器、机房壁、导布辊以及其他与织物和介质接触的零件。化纤机械更广泛采用耐热耐酸高级合金钢制做喷丝板、螺杆挤压机、计量泵以及其他与聚合物接触的零件和高温下在含有有机溶剂的液体中工作的零件。
络筒后的纱锭标准尺寸是什么？？可以详细点说明吗
新一代国产络筒机——GS 669型络筒机 、GS 669型络筒机的主要技术特征 （1）双支撑的筒子摇架，传动平稳可靠； （2）可调式球面成型机构，高速退绕方便； （3）直接传动槽筒的多功能电机，启动平稳； （4）电子自控抬升装置，在断纱或换管时，筒子会立即从槽筒上提起，在加工某些敏感纱线时，极具优越性； （5）液压阻尼装置，摇架起落平稳； （6）压力补偿装置，可调节筒子的松紧(密度)，且筒子从小到大的卷绕密度均匀一致； （7）自动开启(闭合)积极传动可调式张力装置，纱线退绕动态张力较均匀一致； （8）纱线定长装置，筒子卷绕长度一致； （9）终端CPU控制器，线速、防叠及筒子卷绕长度等工艺参数均由中央控制器设定。 二、3种络筒机的性能比较（表1） 表1 3种络筒机的性能比较 三、主要优点 （1）机械结构简单，紧凑，维修方便，无需平车，无漏油现象； （2）筒子成型质量良好，达到进口络筒机的水平， （3）筒子纱线成结后不存在回丝附入，解决了进口络筒机不能解决的问题； （4）生产效率高，卷绕速度可达1 000m／min(保证效率与质量的理想速度)； （5）与进口络筒机比，投资低(为进口机的1／6)，耗电省(为进口机的1／4)，回丝损失少(为进口机的1／5)，维修费用低(为进口机的1／10)。 GS 669型络筒机耗电比进口络筒机节约，每小时仅5kW，照每年工作330天，每度工业用电以0．5元计算，每年每台机可节约人民币8万元左右，如以5万纱锭生产规模，配置20台络筒机仅此一项便可每年节约电费160万人民币。 GS 669型络筒机推向市场，使我国原有的络筒机设备上了一个新的台阶，无论从性能、技术、外型上都有了很大的飞跃，它应用的一系列先进技术对我国纺机行业的发展作出了重要贡献。 GS669型络筒机除了人工打结外，其它使用性能和主要技术指标均达到国外进口机的水平，其性能价格比符合国情，在一定范围内能替代进口机。
电子信息技术在服装纺织行业有哪些应用
电子信息技术是近年来发展最快的行业，所有其它行业的发展都离不开电子信息技术在该行业的应用。电子信息技术目前是所有行业发展的龙头,当前在纺织行业的应用主要在三个方面：纺织企业管理信息系统、纺织专业CAD系统、纺织生产过程自动化。1． 纺织企业管理信息系统
企业管理信息系统是利用计算机技术、网络通讯技术、管理决策技术等为管理者提供辅助管理、辅助决策服务的系统。采用先进的、适用的，有效的企业管理信息系统，运用于企业管理的各个环节和层次中，可以改善企业的经营环境，降低经营成本，提高企业的竞争能力；在企业的供应链上可以改善物流、资金流及信息流的通畅程度，使企业能对急剧变化不可预测市场作出聪明而快速的反应，能准确有效地满足用户的需求；另外可以使企业的各种运行数据更加准确，及时、全面、详实。由于对各种信息进行了进一步加工，使企业领导层的生产、经营决策依据充分，更具科学性，能更好地把握商机，创造更多的发展机会；有利于企业科学化、合理化、制度化、规范化的管理，使企业的管理水平跨上新台阶，为企业持续、健康、稳定的发展打下基础。
目前企业管理信息系统软件有很多种，如制造资源计划（MRPI）、企业资源计划（ERP）、智能资源计划（IRP），产品数据管理（PDM）、电子文件管理（EDM）、智能输出管理（IDM）等等，在这里只简单简单介绍一下目前应用最多、国内炒得最热的ERP系统。
ERP系统主要是一种面向制造业进行物质资源、资金资源和信息资源集成一体化管理的企业管理软件系统。其核心思想是将企业的各方面资源（人力、资金、信息、物料、设备、时间、技术等）合理配置，以充分发挥其效能，使企业在激烈的市场竞争中全方位地发挥能量，从而取得最佳的经济效益。
ERP系统是由物料需求计划（MRP）系统、制造资源计划（MRPⅡ）系统发展而来的，20世纪60年代随着计算机技术的发展，在西方企业管理中提出了MRP理论，而到了80年代，随着计算机网络技术的发展，企业内部信息实现了共享，MRP的各子系统形成了一个集采购、库存、生产、销售、财务等一体化的系统，由此而发展成了制造资源计划（MRP）系统。在这一系统中，在生产计划（MPS）和物料需求计划（MRP）是其核心功能。它包括了企业的制造、供销和财物的管理，借助产品和部件的构成数据、工艺数据和设备状况数据，将市场对产品需求转变为对加工过程和外购原材料、零部件的需求，用计算机完成主生产计划、物料需求计划、能力平衡规划、采购和库存控制、生产成本核算、供应链规划控制等，从而实现了对企业复杂的生产过程的一定意义上的优化科学管理，从管理角度确保企业 的市场应变能力。但它仅仅局限于企业内部物流、资金流和信息流的管理。进入90年代，世界经济一体化的浪潮席卷全球，人们认识到仅靠一个企业内的资源不可能有效地参与市场竞争，必须把经营过程中的有关各方面如供应商、制造工厂、分销网络和客户等纳入一个紧密的供应链中，才能更有效地安排企业的产、供、销活动，满足企业利用一切市场资源快速高效地进行生产经营，以期进一步提高效率和市场竞争能力。由此而发展成了企业 资源计划（ERP）系统。ERP强调供应链的管理，除了传统的MRP 系统的制造、财务、销售等功能外，还增加了分销管理、人力资源管理、运输管理、仓库管理、质量管理、设备管理、决策支持等功能。它是一种先进的企业管理理念，将企业各方面的资源充分调配和平衡，为企业提供多重解决方案，以客户为导向，将企业与市场连成一体。ERP系统是一种现代企业管理工具，世界500强企业中有80%的企业在使用ERP系统。国外的MRPⅡ、ERP管理软件进入我国已近20年，但由于我国国情与西方不同，直接使用国外的MRPⅡ、ERP软件，存在很多问题。1998年起，国内几十家财务软件公司如：金蝶、网友、浪潮国强、安易、恒远、银河泰克等开始向全面企业管理软件进军。目前已开发出了适合国情的管理软件系统。特别是北京银河泰克信息有限公司推出了纺织企业专用?quot银河ERP2000系统"。它共包括13个分系统，分别是营销管理分系统、集成计划分系统、库存管理分系统、供应管理分系统、成本管理分系统、车间管理分系统、产品数据管理分系统、设备管理分系统、质量管理分系统、财务分系统、人事组织分系统，办公自动化分系统、决策支持分系统。
引用网址：
纺织行业电子信息技术的应用（下）纺织行业电子信息技术的应用（下）
2． 纺织专用CAD系统
计算机辅助设计（CAD）是利用计算机强有力的计算功能和高效率的图形处理能力，辅助进行产品的设计与分析的理论和方法。纺织CAD的功能主要有五种：
⑴ 纱线的计算机仿真：主要有普通纱线、混色纱线和花饰式线的仿真。对于纱线的股数、捻度、混纺比、色彩都可以任意调整。还可以模拟纱线的毛羽。
⑵ 机织物的计算机辅助设计：主要有素织物组织设计、色织物组织设计、大提花织物设计。织物组织设计可以进行各种组织的设计。如基础组织、变化组织，联合组织、复杂组织等，有些还能进行立体织物的设计；彩色纱线织物组织的设计后，可给出纱线，组织、织物结构配置好的布面外观模拟图象，非常逼真地显示出真实织物的外观效果；组织设计完成后，计算机可以根据组织图自动生成穿综图、纹板图及穿筘图等。
⑶ 针织物的计算机辅助设计：主要有提花花型设计和结构型设计。花型可以通过符号、颜色、或图符三种方式绘制，同时计算机显示骺梢韵允境霾济嫱夤勰?庑Ч�肌?硗庖话愣啻�蛊×N 绞花、阿朗花、挑孔、凸条等多种基本花型结构库。
⑷ 纺织品印花设计：主要是印花织物的花样图案设计，一般可使用三种方法：徒手绘图。计算机提供一系列工具如笔、线型、颜色、复制、剪切、粘贴、翻转、放大、缩小等，由设计师任意创作；另外系统提供一些基本几何图形及基本花型，可直接选用或组合选用；最后可通过扫描输入用户自带的花样图案。
⑸ 服装计算机辅助设计：主要有二维服装设计和三维服装设计。它包括款式设计、结构设计和工艺设计，有的还有自动量体系统和裁衣系统等。在款式设计中，通过系统提供的各种工具绘制时装画、款式图、效果图。另外系统还存有款式库。设计好的服装可以通过模拟，展现服装"穿着"在人体的效果。
纺织专用的CAD系统，国内已研究了十几年了，有了一批有使用价值的CAD 系统，但多是基于DOS基础上的系统。目前正在向 Windows95/98/NT平台转移。外国在纺织CAD 领域要比国内先进得多，现在正在向纺织品设计与服装设计一体化的功能发展。 3． 纺织生产过程自动化
纺织业是传统的劳动密集型行业。随着科技的发展，劳动力成本相对逐渐提高，在纺织成本结构中，资本--劳动力 比相对较高。纺织生产过程自动化，是降低纺织企业的生产成本的途径之一。纺织生产过程自动化不仅可直接降低劳动力成本，还可通过提高生产效率、产量、产品质量降低其生产成本。所以实现纺织生产过程自动化已成为西方发达国家纺织企业的基本竞争手段。
纺织生产过程自动化是光机电一体化技术，计算机技术，网络技术在纺织中应用的综合体现。目前纺织自动化采用主要的技术有：
⑴可变程控器技术（PLC）：
可变程控器体积小、变程方便，性能可靠，事故率低。
⑵交流变频调速技术：
变流变频调速器可靠性等，维修方便、节能。
⑶交流伺服系统：控制精度高。
⑷步进电机系统：控制精度高。
⑸工控系统：
⑹触摸屏+PLC系统：
⑺现场总线技术：
�集散式过程控制系统：目前纺织生产过程自动化的特点是：
①单机自动化向计算机联网发展，形成完整的纺织数据采集，智能化生产管理系统。
②采用各种在线检测装置，保证产品质量。
③纺织工艺参数通过计算机设定、显示，操作管理方便、简单。
④PLC控制广泛的应用，提高了控制的可靠性。
⑤采用多机电分部传动、变频调速等，简化了机械传动，提高了控制精度。
在纺织各工序已实现的自动化技术有：抓棉机微机控制、清花异物检测与清除、梳棉机棉结在线检测、梳棉机多电机分部传动、粗纱张力在线检测、细纱机断头和锭速差的在线检测、自动络筒机电子清纱、无梭织机多电机分部传动、电子送径、电子卷取、电子选纬、电子储纬、电子多臂、电子提花等等。
随着科学技术的提高，纺织生产过程的自动化也会进一步发展，它也将使纺织生产从劳动密集型转变为知识型生产，从而提高纺织生产的高科技水平。
电子式清纱器的作用
一、电子清纱器的种类和特点电子清纱器是控制纱线质量中有害疵点重要手段，常常配置在纱线成型转换设备上，最常见的是络筒机，特别是在自动络筒机上，是纺纱企业产品最后一道质量控制工序和设备，同时也是织造企业原料最先一道质量控制工序和设备。电子清纱器的工作性能直接关系到纱线质量控制和自动络筒机的生产效率，因此对电子清纱器的进行精心的维护和及时的修理对纺织企业的产品质量和生产效率至关重要和必要。电子清纱器按结构和工作原理来划分有两种：光电式和电容式。这两种电子清纱器目前在络筒机和自动络筒机等纺织设备上都有广泛的应用，很难说孰优孰劣，只能说各有短长，下面我们可以从以下几个方面对这两种电子清纱器做一比较。首先这两种清纱器都是以电子技术为主要基础来实现检测和切除纱线疵点，其次在构造上一般都有纱线信号检测、信号放大整形、疵点切除参数设置、执行纱线切除动作等等重要组成部分，第三在目的上都是为了保证纱线有害疵点得到控制从而提高纱线质量，但是这两种清纱器也有很多不同点，主要是由于各自不同的电路原理带来的差别，光电式电清依靠发光管和接受管检测纱线遮挡光线的光阻量来反映纱线的侧面变化和纱线疵点，电容式电清则依靠检测纱线经过板式电容时电容数值的变化来反映纱线体积变化和纱线疵点，由于原理上的差别使其在纱线质量控制和生产实践中受环境影响等方面有明显差异，具体表现在质量指标、纺纱材料、温度湿度、飞花尘土、电子传感等方面。首先是质量指标方面的差异，光电式电清检测的是纱线的受光侧面面积的数值和变化，由于纱线近似圆柱型但并非全部是标准的圆柱型，因此其反映的是纱线受光纱线面面积的准确变化，反映的纱线体积只是近似值，有利的方面是比较接近人们视线对纱线的感受和印象，符合用经过光电式电清的纱线制造的布料的用户的视角感受和印象，不利的方面是在纺纱过程中几乎所有的纱线质量指标仪器，都是以电容式检测仪（乌斯特公司生产）为主，在纱线质量指标检测过程中，可能与准确反映纱线体积数值及变化的电容式仪器检测的数值有一定的出入；电容式电清检测的是纱线体积引起的电容量的变化，因此能够准确的反映纱线体积数值和变化，而其反映的纱线侧面积的数值和变化是近似值，其有利的方面和不利的方面正好和光电式电清相反。目前光电式电清和电容式电清在纺纱企业的设备中都有应用，但由于纱线质量指标的检测仪器以电容式为主，因此相对而言，电容式电清的用户占有多数。其次光电式电清和电容式电清在生产实践中的一些差别不难从他们的工作原理和电路特点来分析，这两种电清都是以电子仪器为主的纱线检测和疵点切除设备，传感器的原理差异使它们各有特点，有长处和短处，主要表现在对外部生产环境和条件的影响不同，光电式电清由于依靠光线接收来检测纱线受光面积，因此受生产条件的影响主要有飞花尘土、光线变化、温度湿度等等因素，飞花尘土会影响光线的发射和接收，光线变化会使误动作增加，温度会造成电路性能不稳和偏离，湿度较高会使飞花和尘土更容易附着在光电式电清的检测头上，加重对检测头光线发射和接收的影响。电容式电清依靠检测纱线通过板式电容引起的电容量来判断纱线体积，因此影响电容值的因素都会对其产生影响，其中包括纱线材料、温度湿度、飞花尘土、纱线速度等等，不同纱线材料的电介常数会有差别，温度会影响电路性能的稳定，湿度会影响纱线材料的电介常数和检测头的电容量，飞花尘土也会影响检测头的电容量，纱线速度不同影响纱线和检测头的摩擦静电也会引起电容量的变化。在实际生产过程中这些因素的影响程度是有轻重的，而且不同的企业生产环境和条件对电清的影响差别很大，例如温度湿度和飞花尘土的影响与不同企业的厂房结构、空调环境、通风条件有很大关系，对光电式电清来讲，采光方式也会影响电清的正常运行，例如我公司的光电式电清在使用中就发生过日光照射到电清检测头时段，挡车工走动造成电清的较大数量的误动作，后来经过对采光玻璃的处理才解决了日光对光电式电清的影响。光电式电清受到影响的因素中，根据生产实践经验以温度为主，特别是在春夏交替和夏季高温时期，主要表现在温度变高和高温对电清电路板性能稳定的影响，特别是对稳压电源电压数值的影响，造成电压的波动和偏离影响到整台设备电清的正常运行，其次是飞花尘土对单锭检测头的影响，过多的飞花尘土沉积在检测头的光电上，影响检测头的检测数据的准确性和检测头自动清零时的反馈电压，使其性能下降，参数偏离。二、洛菲光电式电子清纱器工作原理洛菲光电式电子清纱器拥用比较普遍的用户，特别是在二十世纪九十年代国内纺织企业引进意大利萨维奥公司生产的ESPER-M自动络筒机上应用广泛，使用效果也比较理想，较早的光电式电子清纱器型号是FR700，后来也不断改进，采用微机技术的光电式电清技术更加成熟和先进，电源板进行了改进，提高了效率，减少了发热量和温升，工艺设定改为键盘操作，各种参数由液晶板显示并伴有切割曲线显示和设置，后来也对放大板进行改进，采用单片机提高电路性能，简化了电路构造，降低了故障率。但是国内仍有大量的纺织企业正在使用早期的光电式电子清纱器，而且由于使用时间较长，故障率也在不断上升，成为生产企业提高产品质量的障碍和隐患，许多电路板的供应已经出现紧缺和断档，而且无法进行新板替换和改造，只能利用良好的维护和及时的修理来延长其使用寿命，保证其运行效率提高纱线质量，因此良好的维护和及时的修理显得更加重要和必要，我公司领导一直比较重视这方面的工作，创造了良好的环境和条件使得光电式电清得到了较好的维护，能够使其得到及时的修理，并且积累了一定的使用、维护、修理经验，十年来为提高纱线质量、保证自动络筒机高效运行、降低维修成本做出了较大贡献，现将这些资料进行整理，和众多生产企业的技术人员进行交流，共同提高光电式电子清纱器的使用效果和使用寿命，为纺织企业的发展做出更大的贡献，不到之处还望不吝赐教。要做好光电式电子清纱器的维护和修理工作，必修要搞清其工作原理，特别是与维护和修理工作密切相关的工作原理，知其所然和知其所以然，这样才能有的放矢，在维护和修理工作中有据可寻、灵活应用。本人虽然经过几年的不断探索和实践，从电路板原理图努力理解和从生产实际验证其工作原理，并指导维护和修理工作并取得了一定的成效，但由于毕竟不是设计和制造者，因此对其原理的分析不见得全面和精确，但是却更加偏重于维护和修理等实际工作，也更加符合广大纺织企业的使用和需求，易于理解和指导维护及修理工作。从光电式电子清纱器的构成来说，其包括电源变压器、稳压电源板和切刀电源板、设定板各一块，放大板和检测头每锭一块，常见的配置是60块放大板和60只检测头；稳压电源板为设定板和放大板及检测头提供稳定的工作电源和基准信号（25KHZ方波），切刀电源板为放大板和检测头提供剪刀的电源，设定板用于设定清纱工艺参数，并和放大板及检测头共同完成所纺纱线直径的自动检测，同时将工艺参数转换成各种控制电压参数，成为放大板和检测头控制纱线疵点的依据和标准，放大板的作用是将检测头检测的纱线直径信号进行放大和转换，并与设定板的各项纱线疵点指标相对比，判断所纺纱线是否有疵点和疵点类别，并将结果发送给单锭板，单锭板的切除信号经过放大板电路的转换，控制检测头的剪刀切除疵点，检测头的作用是和放大板相配合，通过发射和接受光线检测到纱线直径信号并进行一定放大送到放大板，其所带的剪刀执行纱线疵点的切除任务。以上是洛菲光电式电子清纱器的构成和各个电路板所起的作用，了解此对下一步理解其工作过程和工作原理有非常重要的作用。光电式电清的工作主要分为两个过程：纱线直径的自动检测和纱线疵点的分类和切除，前者主要是通过设定板的检测按扭（微机操作板上的一个操作程序）来完成的，此时设定板将设定电压置于特定数值，使放大板处于检测纱线直径状态，暂停对纱线疵点的控制，将运行过程中的纱线直径电压传输给设定板，经过一段时间（大约20-30秒）的检测，设定板将检测到的纱线直径电压参数进行平均并存储起来，同时作为此种纱线的基准电压，再根据清纱工艺参数设定切除纱线疵点的电压标准，输送给放大板作为纱线疵点的切除标准，纱线直径的基准电压数值在断电的情况下仍能被准确的保存，不会丢失，这就是纱线直径的自动检测过程。纱线直径的自动检测完毕后，设定板自动返回到纱线疵点的标准控制状态，此状态主要是放大板依据设定板的设定标准，接受检测头检测的纱线直径信号，经过放大处理、比较和分类，将信号传输给单锭板，再将单锭板的切除信号转换成电压控制检测头剪刀的剪除动作，完成对纱线疵点的切除，保证成纱质量的稳定和提高。以上分析可以看出洛菲电清组成中，电源板是其工作基础，设定板收集纱线直径信号进行储存并转换成电子清纱器的控制标准，放大板和检测头完成纱线疵点的切除和控制，这些电路板共同作用来完成电清的任务。电子清纱器是一种调整性的仪器，主要表现在通过工艺参数的设定确定切割曲线，以适应不同用户对纱线的不同要求，同时也表现在检测头和放大板电路参数的可调整和优化方面，这一点就是其工作状态不同于其他设备和仪器，可分为三种：精确运行、正常运行、故障状态。电子清纱器对于纺织生产企业来讲，同时影响纱线的质量和产量，准确的工作状态既有利于纱线疵点的严格控制，又利于提高自动络筒机生产效率，相反则会产生不利影响，漏切过多会影响纱线疵点的切除，对质量极其不利，误切过多虽然能确保纱线质量，但会影响自动络筒机的生产效率，增加接头次数和负担，增加设备磨损和故障，增加回丝，过多接头还会增加接头处的小纱疵等等，实际上在探索其工作原理和积累实际生产经验中，本人发现电清的误切和漏切是同时存在的，只不过是对不同的纱线疵点而言，因为纱线疵点中大多数是和纱线直径过粗有关，例如棉结、短粗、长粗等，而细节则和纱线直径的过细有关，在实际生产中前者在纱线疵点中占有绝大多数，对纱线疵点的控制参数都是由检测的纱线直径经过放大转换得来的，纱线直径检测数值比实际纱线直径粗时，就会使纱线的粗径疵点被误切，而细节疵点会被漏切，相反，纱线直径检测数值比实际纱线直径细时，就会使纱线的粗径疵点被漏切，而细节疵点会被误切。单锭检测的纱线直径和检测的纱线基准直径的差异，是造成误切和漏切的根源，这两者检测的纱线直径都有可能因为电路参数的差异出现偏差，只有保证了两者纱线直径的准确才能保证误切和漏切的消除和降低，而要保证做到这一点，就必须保证电子清纱器各个电路板的电参数准确无误，具体来讲包括电源板的电压准确和稳定，设定板的工艺参数准确和合理，最重要的是检测头和放大板的电路参数的准确和统一，因为他们是设定板检测纱线基准直径的依据，同时也是执行纱线疵点控制的主体，关系到电子清纱器工作的准确性和可靠性，因此必须将电清的维护工作做好，把电清的工作状态从正常提高到准确运行，才能保证纱线的疵点控制要求和高效率生产的需求。洛菲电子清纱器的三种工作状态在其操作说明中已经体现，为了使其工作在良好状态，洛菲公司为用户配备了一块专用测试表，在其中的说明书中有三项电路技术参数，正负12V电压一项规定偏差为0.20V，即要求在正负11.80-12.20V之间，第二项是在标准纱样（0.5毫米钢丝）放入检测头时纱线直径信号F.sig电压值（简称标准纱线直径电压）在3.80-4.20V之间，第三项是反馈电压Ureg在6.2-6.8V之间，而实际生产中的经验表明，这三项电路参数超出以上标准一定范围时，并不一定出现明显故障现象，实际上我们在生产中发现故障时，以上三项状态值分别超出11.50-12.50V；3.60-4.40V；5.80-7.80V，由此可见没有明显故障的状态时，这三项状态值就有可能已经超出了其要求的电路参数，由此造成的后果是电子清纱器的误切和漏切，严重影响了纱线的质量和设备的生产效率，正负12V电压是由电源板提供的工作电压，它的不稳和不准会造成整个电清系统工作出现偏差，因此影响较大，后两项是放大板和检测头的重要和关键的电路参数，直接关系到纱线疵点的准确切除和运行状况，特别是纱线直径基准电压值直接决定电子清纱器的准确与否，反馈电压则决定单个电清电路消除内部电路性能变化和外部环境影响的能力，使其更加准确和稳定，实际上以上参数都有一定的准确值，只有保证这些电路参数稳定在准确值上，才能保证电清工作在准确运行状态，例如稳定电压的电压值调整为正负12.15V，这是因为自动络筒机有数十个单锭组成，第一个单锭到最后一个单锭的电压差约为0.30V左右，在车头调整电压应该兼顾前后压降的因素，这样车头电压为12.15V，中间部分电压为12.00V，车尾部分电压为11.85V，这样基本上保持电压的均衡，减少电压偏移对电清整体的不利影响，比原操作说明书要求的11.50-12.50V电压参数（11.80-12.20V再加上0.3V的线路压降）更加精确；纱线直径信号电压值在样品钢丝放入时（标准纱线电压值）调整为4.00+/-0.04V，这样可确保纱线切割曲线偏差率控制在到1%，而在原操作说明书要求的4.00+/-0.20V标准下其偏差率为5%，在故障不明显的范围其偏差率在10%；反馈电压一般控制在6.50+/-0.3V即可，比原操作说明书要求的6-8V已经准确了较多，能够稳定和有效的弥补和消除各种因素造成的不利影响，确保电清工作的稳定和准确，以上的电路技术参数我们可以称其为准确运行状态，而操作说明书要求电路技术参数则可以称为正常运行状态，超出正常运行状态电路技术参数的就为故障状态，值得一提的是故障状态和常说的故障并不完全一样，它包括故障现象不明显运行状态和出现明显故障现象甚至导致生产难以进行的状态，之所以将前者也叫做故障状态是因为电清的控制纱线疵点的偏差已经超出允许的极限，对完成纱线的质量指标构成了较大威胁，处理故障状态的有效手段是对其进行修理，达到和保证准确运行状态的有效手段是对其进行精心的维护和调整。
自动络筒机的简介
性能特点
适用于棉、毛、纤、纯纺与混纺等的络筒工序，生产高质量的无结头筒纱。
适用纤维品种：棉、毛、化纤及其混纺。
适用纱线品种：单纱、股线。
接头方式：机械打结，空气捻接、机械搓捻，并可以有湿加及热加。
自动络筒机配置有:空气捻接器、机械捻接器；电子清纱器；镍合金铸铁槽筒；机械防叠装置；平衡、防震、张力装置；定长、定径装置；单锭变频调速装置；上蜡装置；机头综合监控系统；游动吹吸风装置等。
自动络筒机具有运转高效、高速、高质、稳定，维修简便，性能优良等优点。
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