摘要：
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立式车床都有哪些维护注意事项？
延长元器件的寿命和零部件的磨损周期，预防各种故障，可以提高立式车床的平均无故障工作时间和使用寿命。注意事项：
1、立式车床的使用环境
立式车床最好使其置于有恒温的环境和远离震动较大的设备（如冲床）和有电磁干扰的设备。
2、电源要求
3、立式车床应有操作规程进行定期的维护、保养，出现故障注意记录保护现场等。
4、立式车床不宜长期封存
5、注意培训和配备操作人员、维修人员
立式车床系统的维护：
1、严格遵守操作规程和日常维护制度。
2、防止灰尘进入电控装置内漂浮的灰尘和金属粉末容易引起电器元器件间绝缘电阻下降，从而出现故障甚至损坏元器件。
3、定时清扫电控柜的散热通风系统。
单柱立式车床：
单柱立式车床属立车系列中万能型普通车床，适用于多种中小型环形件、壳体及法兰等零件的外园、外锥面、内孔、内锥面车削及钻孔、扩孔、镗孔等加工。值得一提的是专为钢球设备的球板加工而设计的，同时亦广泛适用于各种盘状零件的加工
立式车床属于大型机械设备，用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小，形状复杂的大型和重型工件。如各种盘，轮和套类工件的圆柱面，端面，圆锥面，圆柱孔，圆锥孔等。亦可借助附加装置进行车螺纹，车球面，仿形，铣削和磨削等加工。与卧式车床相比，工件在卧式车床的夹装饰里面上的夹装。而立式车床主轴轴线为垂直布局，工作台台面处于水平平面内，因此工件的夹装与找正比较方便。这种布局减轻了主轴及轴承的荷载，因此立式车床能够较长期的保持工作精度。
立式车床主轴维修都有哪些方式方法？
立式车床与普通车床的区别在于其主轴是垂直的，相当于把普通车床竖直立了起来。由于其工作台处于水平位置，适用于加工直径大而长度短的重型零件。立式车床可进行内外圆柱体、圆锥面、端平面、沟槽、倒角等加工，工件的装夹、校正等操作都比较方便。
机械主轴常见故障的维修处理措施：
1、主轴发热、旋转精度下降问题
故障发生的现象：加工出来的工件孔精度偏低，圆柱度很差，主轴发热很快，加工噪声很大。
故障原因分析：经过对机床主轴长期观察可以确定，机床主轴的定心锥孔在多次换刀过程中受到损伤，主要损伤原因是使用过程中换刀的拔、插到失误，损伤了主轴定心孔的锥面，维修机械主轴认准机械，专业品质保障，仔细分析后发现主轴部件的故障原因有四点：
（1）主轴轴承的润滑脂不合要求，混有粉尘杂质和水分，这些杂质主要来源于该加工中心用的没有经过精馏和干燥的压缩空气，在气动清屑时，粉尘和水气进入到主轴轴承的润滑脂内，导致主轴轴承润滑不好，产生大量热河噪声；
（2）主轴内用于定位刀具的锥形孔定位面上有损伤，导致主轴的锥面和刀柄的锥面不能完美配合，加工的孔出现微量偏心；
（3）主轴的前轴承预紧力下降，导致轴承的游隙变大；
（4）主轴内部的自动夹紧装置的弹簧疲劳失效，刀具不能完整拉紧，偏离了原本位置。
针对以上原因，故障处理措施：
（1）更换主轴的前端轴承，使用合格的润滑脂，并调整轴承游隙；
（2）将主轴内锥形孔定位面研磨合格，用涂色法检测保证与刀柄的接触面不低于90%；
（3）更换夹紧装置的弹簧，调整轴承的预紧力。
除此之外，在操作过程中要经常检查主轴的轴孔、刀柄的清洁和配合状况，要增加空气精滤和干燥装置，要合理安排加工工艺，不可使机器超负荷工作。
2、加工中心的主轴部件的拉杆钢球损坏问题
故障发生的现象：主轴内刀具自动夹紧机构的拉杆钢球经常损坏，刀具的刀柄尾部锥面也经常损坏。
故障原因分析：经研究发现，主轴松刀动作与机械手拔刀动作不协调，具体原因是限位开关安装在增压气缸的尾部，在气缸的活塞动作到位时，增压缸的活塞不能及时到位，导致在夹紧结构的机械手还未完全松开时就进行了暴力拔刀，严重损坏了拉杆钢球和拉紧螺钉。
故障处理措施：对油缸和气缸进行清洗，更换密封环，调整压强，使两者动作协调一致，同时定期对气液增压缸进行检查，及时消除安全隐患。
3、主轴部件的定位键损坏问题
故障发生的现象：换刀声音较大，主轴前端拨动刀柄旋转的定位键发生局部变形。
故障原因分析：经过研究发现，换刀过程中的巨大声响发生在机械手插刀阶段，原因是主轴准停位置有误差问题以及主轴换刀的参考点发生漂移问题。加工中心通常采用霍尔元件进行定向检测，霍尔元件的固定螺钉在长时间使用后出现了松动，导致机械手插刀时刀柄的键槽没有对准主轴上的定位键，故而会撞坏定位键；机械主轴维修认准，而主轴换刀的参考点发生漂移可能是CNC系统的电路板发生接触不良、电气参数变化、接近开关固定松动等，参考点漂移导致刀柄插入到主轴锥孔时，锥面直接撞击定心锥孔，产生异响。
故障处理措施：调整霍尔元件的安装位置，并加防松胶紧固，同时调整换刀参考点，更换主轴前端的定位键。除此之外，在加工中心使用过程中要定期检查主轴准停位置和主轴换刀参考点的位置变化，发生异常现象要及时检查。
机械主轴的保养：
降低轴承的工作温度，经常采用的办法是润滑油。润滑方式有，油气润滑方式、油液循环润滑两种。在使用这两种方式时要注意以下几点：
1、在采用油液循环润滑时，要保证主轴恒温油箱的油量足够充分。
2、油气润滑方式刚好和油液循环润滑相反，它只要填充轴承空间容量的百分之十时即可。
循环式润滑的优点是，在满足润滑的情况下，能够减少摩擦发热，而且能够把主轴组件的一部分热量给以吸收。
对于主轴的润滑同样有两种放式：油雾润滑方式和喷注润滑方式。主轴部件的冷却主要是以减少轴承发热，有效控制热源为主。
主轴部件的密封则不仅要防止灰尘、屑末和切削液进入主轴部件，还要防止润滑油的泄漏。主轴部件的密封有接触式和非接触式密封。对于采用油毡圈和耐油橡胶密封圈的接触式密封，要注意检查其老化和破损；对于非接触式密封，为了防止泄漏，重要的是保证回油能够尽快排掉，要保证回油孔的通畅。良好的润滑效果，可以降低轴承的工作温度和延长使用寿命；为此，在操作使用中要注意到：低速时，采用油脂、油液循环润滑；高速时采用油雾、油气润滑方式。但是，在采用油脂润滑时，主轴轴承的封入量通常为轴承空间容积的10％，切忌随意填满，因为油脂过多，会加剧主轴发热。对于油液循环润滑，在操作使用中要做到每天检查主轴润滑恒温油箱，看油量是否充足，如果油量不够，则应及时添加润滑油；同时要注意检查润滑油温度范围是否合适。
立式车床属于大型机械设备，用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小，形状复杂的大型和重型工件。如各种盘，轮和套类工件的圆柱面，端面，圆锥面，圆柱孔，圆锥孔等。亦可借助附加装置进行车螺纹，车球面，仿形，铣削和磨削等加工。与卧式车床相比，工件在卧式车床的夹装饰里面上的夹装。而立式车床主轴轴线为垂直布局，工作台台面处于水平平面内，因此工件的夹装与找正比较方便。这种布局减轻了主轴及轴承的荷载，因此立式车床能够较长期的保持工作精度。
甘肃机电职业技术学院
甘肃机电职业技术学院是经国家教育部批准备案的一所具有高等学历教育招生资格的公办全日制普通高等院校，学院的前身是甘肃机械电子职工大学，隶属于甘肃省工业和信息化委员会。2001年经甘肃省教育厅批准具有普通高校高职招生资格，面向全省招收高中毕业生及“三职生”，开展高等职业教育。2007年学校申请改建普通高职院校，通过甘肃省高校设置委员会评审，2009年5月经甘肃省人民政府批准、教育部备案，我校成功改制为甘肃机电职业技术学院。
编辑本段学院简介
甘肃机电职业技术学院学院是普通专科层次的高等院校，主要招收高中毕业生及“三职生”，培养专科层次的高职生，同时开展专科层次的成人教育。学院现有普通高职、成人专科、中专、技校等各类在册学生10200多人。 学院坐落于中国历史文化名城——甘肃省天水市，学院占地面积约386亩，建筑面积10.406万平方米，固定资产总值1.3亿元，其中，教学仪器设备总值3900万元，图书馆藏书23.36万册。学院现有宽敞明亮的教学楼5栋、学生公寓8栋、实习车间8个、实训实验室60余个等教学场所，有设施齐备的标准田径运动场2个、足球场2个、篮排球场15个等体育场地。学院拥有完备的教学、实训实验设备，多媒体视听教学系统、电子阅览室、电教中心和千兆校园网等现代化的教学设施。学院设有兰州校区，兰州校区由兰州石油化工机器厂教学点、兰州通用机器厂教学点、兰州长风机器厂教学点等3个教学点组成，校区专业设置、教学计划、招生计划等教育教学工作由学院统筹安排。 学院创新教师聘用模式，采取正式引进、长期聘用和短期聘用相结合的方式补充教师缺额。学院现有教职工416人，其中，高级职称人员63人，具有博士、硕士学位的教师35人，“双师型”教师83人；学院拥有一支结构合理、素质优良的师资队伍；拥有一批获得过国家、省级和地级优秀教师荣誉称号的教学骨干；拥有50余名实践经验丰富的企业高级工程师和技师担任专业课教师和实训指导教师。 学院2004年被国家教育部等六部委批准为“数控技术应用”专业领域技能型紧缺人才培训定点院校，2006年被甘肃省委省政府授予“全省教育系统先进集体”，2007年被国务院授予“全国教育系统先进集体”，2008年被甘肃省委省政府授予“甘肃省精神文明建设先进单位”，2009年被甘肃省委省政府授予“甘肃省民族团结模范集体”。2009年甘肃省教育厅决定以我院为依托，成立甘肃省机电职业教育集团，以服务为宗旨，以专业建设为纽带，以城乡结合、校企合作为主要形式，以招生、教学、实训和就业为合作重点，共建甘肃省机电类专业共享型实训基地。 学院设有机械工程系、现代制造工程系、电气工程系、电子信息与管理工程系、经贸管理工程系、化工与环境工程系、基础教学部等教学系部和工业中心、计算机信息中心等实训机构，设有国家第41和78职业技能鉴定所、国家教育部NIT考试中心、全国CAD等级考试点、CAXA软件培训中心、甘肃天水制造业信息化培训中心等中心，以及兰州理工大学本科函授站、西安交通大学远程教育本科函授站教学辅助机构，为学生学习和实践提供了良好的环境。 学院紧紧围绕甘肃经济社会发展需要，坚持面向甘肃、服务全国装备制造业的办学思路，与省内企、事业单位和长江三角、珠江三角、京津冀、成渝、关中—天水经济区以及新疆等地的300多家用人单位签订了定向就业协议，毕业生深受用人单位的欢迎。学院以科学发展观为指导，坚持以发展为中心，以改革为动力，按照“知能合一、敢为人先”的办学理念，探索高等职业教育的发展规律，积极培育学院精神和学院特色，注重学生全面素质的提高和实践操作技能的培养，全面实行“以项目为支撑的模块化教学改革”，努力构建和谐校园，为建成省内一流、国内领先的高职院校而努力奋斗。
编辑本段学院领导
党委书记、院长：
李宗义
党委副书记、副院长：
王芳弟
党委委员、副院长：
赵彦军
党委委员、副院长：
坚葆林
党委委员、副院长：
李自勇
党委委员、副院长：
张德龙
党委委员、副院长：
毛文辉
学院党委委员、副校长：
霍五堂
学院党委委员、副校长：
雷 迅
编辑本段机构设置
学院党群组织：
部门
党委工作部
党委办公室 党委宣传部 统战部
纪检办公室
党委组织部
工会
团委
学院行政机构：
部门
学院办公室
学院外事办公室
学生工作部
教务处
财务处
财务一科 财务二科
人事处
监察室
审计处
科研处
保卫处
后勤管理处
车辆管理科 饮食服务中心 国有资产管理处
基建办公室
物业中心劳动服务公司
教育督导室教育研究室评估办学报编辑部
招生工作办公室
就业服务中心
学院信息中心
计算机中心 图书馆
学院教学系部： 部门
机械工程系
现代制造工程系
电气工程系
电工电子与自动化实训基地
基础教学部
体育工作部
继续教育部
工业中心
机械加工实训基地 数控实训基地 第41鉴定所 第78鉴定所
中专部： 部门
综合办公室 学生科
技校部： 部门
综合办公室 学生科
编辑本段详细信息
学校名称：甘肃机电职业技术学院 学校地址：天水市秦州区赤峪路107号（西十里路南） 邮政编码：741001 乘车提示：从天水市秦州区中心广场（天水商业大厦门口）乘坐往西方向3路公交车，到省机械工业学校站下车，马路对面即到。
编辑本段专业设置
机械制造与自动化
本专业培养具备机械制造基础知识与应用能力，能在工业生产第一线从事机械制造领域内的设计制造与控制、应用研究、运行管理和经营销售等方面工作的大专层次高等技术专门人才。 主要课程：机械制图、工程力学、机械设计基础、电工与电子技术、液压与气动、机械制造设备、数控技术、AutoCAD、MasterCAM、PRO/E、自动化控制系统。 实训环节：金工实习、机械基础实训、机械制造基础实训、模具拆装实训、专业课程的课程设计、CAD/CAM实训、毕业实习（设计）等。
计算机辅助设计与制造
本专业主要培养具有较强的计算机辅助设计、制造和实践应用能力，掌握本专业所需的基本理论、基本概念，具有较高的操作技能和动手能力，服务于生产第一线的大专层次的高等技术专门人才。 主要课程：大学英语、高等数学、机械制图、工程力学、机械设计基础、公差配合与技术测量、C语言、机械制造基础、AUTOCAD应用、机械加工工艺及装备、机床数控技术及编程、冷冲模设计、塑料膜设计。 实训环节：金工实习、机械拆装实习、数控实习、机械CAD/CAM实习、可获得国家劳动和社会保障部颁发的计算机绘图员证书。
模具设计与制造
本专业主要培养面向生产建设第一线服务和管理的技术应用型人才。现代模具行业生产一线的技术应用型人才应是模具设计工程师和操作工人之间的纽带。培养掌握本专业基础知识，基本理论和基本技能，具备使用一定的模具设计和制造软件的能力，能从事一些简单形状零件加工数控编程和操作的的高等职业技术人才。 主要课程：大学英语、高等数学、机械制图、工程力学、机械原理与机械零件、公差配合技术测量，计算机应用基础、机械制造基础、冷冲压工艺及冷冲模设计、塑料成型工艺与模具设计、机床数控技术及编程、AutoCAD绘图、Pro/E、CAXA绘图、模具数控加工技术、模具制造工艺学、多工位级进模、Unigraphics、模具钳工工艺。 实训环节：金工实习、模具拆装实习、数控实习、机械CAD/CAM实习、计算机绘图实习、生产实习，可获得国家劳动和社会保障部颁发的中级数控操作员证书。
数控技术
本专业主要培养面向制造业，具有良好的职业道德和数控技术基础知识，具有工程实践技能以及较强的生产组织与管理能力，能够从事数控工艺编制、数控编程、数控机床使用与加工等技术工作的高级职业技能应用型人才。 主要课程：大学英语、高等数学、机械制图、AutoCAD、电工电子技术、数控机床电气控制、机械制造基础、机械设计基础、数控加工工艺、数控机床、数控编程、MasterCAM、Pro/E、UG、可编程控制器应用、传感器技术、模具概论、先进制造技术等。 实训环节：制图测绘、金工实习、机械基础实训、电工电子实训、液压传动实训、电气控制与PLC实训、数控加工工艺设计实训、数控仿真加工实训、数控加工实习、数控机床维修实训等；机械设计课程设计、PLC课程设计及毕业设计。
自动化生产设备应用
本专业培养具备本所需专业基础理论知识，掌握从事本专业领域实际工作的基本技能，具有典型的自动化生产设备和机电设备安装、调试、检测、运行、维修能力，具有典型的自动化生产设备机械结构的维护与检修能力的大专层次高等技术专门人才。 主要课程：高等数学、大学英语、电子技术、工程制图、机械基础、电机控制、PLC、单片机、自动控制原理、传感器技术、AUTOCAD、气动与电气控制、伺服控制系统、工厂供电、电气运行与控制、自动检测技术等。 实训环节：金工实习、电工基础实训、维修电工实训、电控实训、PLC编程实训、单片机实训、传感器实训、典型自动化设备认识实训、拆装实训、自动化设备调试、检测、运行与维修实训、课程设计、毕业实习（设计）等。
计算机信息管理
本专业主要培养面向企事业单位，德、智、体等方面全面发展，掌握必需的文化基础知识和计算机基础理论，具有较强的现代信息技术应用操作能力，能够熟练使用计算机进行办公，具备数据库管理与应用、网络管理与维护，网页设计和程序设计的高等技术应用专门人才。 主要课程：高等数学、大学英语、计算机应用基础、统计学基础、工程制图、电工与电子技术基础、PASCAL语言、C++、VB、数据库原理及应用、数据结构、管理信息系统、常用软件、计算机网络、静态态网站建设、动态网站建设、计算机专业英语、多媒体技术、平面设计软件等。 实训环节：金工实习、计算机操作实习、计算机拆装实习、微机维护与检修、计算机软件安装实习、毕业实习（设计）等。可获得全国计算机等级证书或NIT证书。
数控设备应用与维护
本专业主要培养面向制造业，具有数控加工程序编制、数控加工工艺编制、数控机床的操作加工、数控设备的设计、安装、调试、维护等技能，并可从事生产管理和数控技术服务的高等职业技术人才。 主要课程：大学英语、高等数学、机械制图、极限配合与测量技术、机械制造基础、机械设计基础、电工电子学、机床电气控制与PLC、液压与气动技术、Auto CAD、数控机床、传感器与检测技术、数控编程、机床数控原理、数控机床维修技术、Master CAM、微机原理与接口技术、先进制造技术等。 实训环节：制图测绘、金工实习、机械基础实训、公差测量实训、电工电子实训、液压传动实训、电气控制与PLC实训、数控仿真加工实训、数控加工实习、数控机床维修实训等；机械设计课程设计、液压系统课程设计、PLC课程设计及毕业设计。
电气自动化技术
本专业主要培养能掌握自动化制造系统的基本知识和基础技术，了解自动化制造系统的规划、设计与实施，自动化制造系统的计算机仿真及优化，自动化制造系统的技术经济分析，在生产、服务、技术和管理岗位从事企业自动化设备及生产的安装、调试、维护与技术管理工作的高等技术应用人才。 主要课程：高等数学、大学英语、工程制图、电工基础、电子技术、电气运行与控制、VC++、自动控制原理、电力电子变流技术、PLC、单片机原理、自动检测与转换技术、工厂供电、PROTEL、维修电工等。 实训环节：金工实习，电工基础实训，电子技术实训、电气控制实训、PLC实训、维修电工实训、单片机仿真实训、自动化生产实习、毕业实习（设计）等。可获得国家和社会保障部颁发的中级维修电工证书。
机电一体化技术
本专业主要培养掌握机电一体化基础理论知识和操作技能，熟悉现代计算机辅助设计与制造技术，熟悉机电行业的工艺管理流程，了解行业的新技术、新工艺、新设备和新材料，初步具有组织和指导作业的能力，从事自动化流水线操作、机械安装与维修及电气维修的高级技术技能型人才。 主要课程：电工电子技术、机械制图、AutoCAD绘图、单片机与微型计算机原理与接口技术、机构与零件、机床液压传动、电工安全、机床电气控制、公差配合与技术测量等。 实训环节：钳工工艺与技能训练、电工工艺与技能训练、社会生产实践、毕业实习（设计）、可获得劳动和社会保障部门颁发的中级或高级维修电工证，由OSTA和ATA颁发的计算机辅助制图(AUTO CAD)员合格证书。
化工设备维修技术专业
本专业主要培养掌握化工设备维修专业扎实的基础理论、熟练的基本技能和良好的职业道德的合格毕业生。掌握化工容器的检修及钳工基本技能，掌握管道线路安装基本技能，掌握化工设备安装与检修技能，掌握过程装备管理等技术的高技能应用型人才。 主要课程：机械制图、金属材料、工程力学、机械设计基础、化工单元操作技术、化工机器、化工设备、化工容器、化工设备制造工艺、钳工工艺、腐蚀与防护、焊接技术等。 实训环节：钳工实训、机械设备安装工实训、计算机绘图实训、机械设计基础课程设计、化工设备课程设计、设备制造生产实习、毕业实习（设计）。可获得由劳动和社会保障部门颁发的焊工中级或高级资格证及机械设备安装工职业资格证书，由OSTA和ATA颁发的计算机辅助制图员证书等。
编辑本段实训基地
机加工操作实习车间
机械加工操作实习车间包括三个工作区：其中一区设有普通车床10台、普通立式铣床4台；二区设有普通小型车床15台，其它各类机床设备若干台；主要用于学校的实践教学工作和职业技能鉴定培训与考试等工作。三区为机加工综合区，有车床7台，铣床、刨床、磨床各2台，冲床3台，锯床、刃具磨各1台，主要用于车、铣、刨、磨、冲、锯等的综合实训。
焊工车间
车间于2007.10建成，占地面积约200平方米，电焊操作实习车间拥各类焊接设备30余套。主要用于学校的实践教学工作和维护与维修学校的相关设施工作，以及外协生产任务等。
钳工实训室
车间于2007.10建成，占地面积约200平方米，电焊操作实习车间拥各类焊接设备30余套。主要用于学校的实践教学工作和维护与维修学校的相关设施工作，以及外协生产任务等。
数控实训基地
学院于2003年起，初步建立起国家级数控紧缺性人才培训基地，前后分批共投资两千多万元购置各种先进数控设备。组建了两个数控实训区：一区有加工中心4台，数控铣床9台，数控车床19台，电加工设备6台；二区有加工中心3台，数控铣床1台，数控车床8台，线切割机床1台，电火花1台。主要用于学生数控操作实训与技能考核。
汽车维修实训室
汽车维修实训室,建于2009年，投资65万元，主要用于汽车发动机电控系统、车身结构的认识；发动机电控系统综合诊断；汽车传感器、ABS防抱死系统、汽车点火系统的结构认识及故障排除；汽车电路、灯光系统、仪表系统、音响系统的原理及故障排除等的实训
电工电子与自动化实训基地
单片机技术实训室主要用于继电器控制、定时器、步进电机模拟、直流电机驱动、步进电机驱动应用电路、温度传感器及温度控制，汽车信号灯，语音遥控小车，交通灯控制系统，电机控制系统，公交车报价系统，汽车信号灯，音乐播放器，舞台灯模拟等实训内容。
电气实训室
机电实训室
机械实训室
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