本文目录一览:
- 1、建筑工程电气施工顺序
- 2、水电安装施工步骤有哪些?
- 3、安装工程施工方案
- 4、灯具安装规范与要求
建筑工程电气施工顺序
顺序如下:
1、绘制电器元件布置图时,机床的轮廓线用细实线或点划线表示,电器元件均用粗实线绘制出简单的外形轮廓。
2、绘制电器元件布置图时,电动机要和被拖动的机械装置画在一起;行程开关应画在获取信息的地方;操作手柄应画在便于操作的地方。
3、绘制电器元件布置图时,各电器元件之间,上、下、左、右应保持一定的间距,并且应考虑器件的发热和散热因素,应便于布线、接线和检修。
传统的电气工程定义为用于创造产生电气与电子系统的有关学科的总和。此定义原本十分宽泛,但随着科学技术的飞速发展,电气工程概念已经远远超出上述定义的范畴。斯坦福大学的教授指出:“当今的电气工程涵盖了几乎所有与电子、光子有关的工程行为”。
正是电子技术的巨大进步才推动了以计算机网络为基础的信息时代的到来,并改变了包括人类的生活与工作模式等各个方面。美国大学电气工程学科,又称电气工程系、电气工程与信息科学系、电气工程与计算机科学系等,主要以计算机和信息术为研究方向和重点。
水电安装施工步骤有哪些?
水电是家庭装修的重点之一,虽然整个装修过程由装修公司施工,但是在进行水电装修时,我们还是有必要了解一些相关的安装步骤:
步骤:1开槽
先弹线,再开槽。管路开槽按要求必须是平行线与垂直线(如有水电施工图的对照施工图更好)。须平行走线的管路一律控制在60-90厘米高(从地面算起),有水龙头的管路必须垂直。
步骤2:安装
管道又分冷水管与热水管专用。暗藏管道杜绝使用镀锌铁管。首先,通过施工图施工人员与业主商量水域位置与使用功能。安排水电师傅排放安装好所有的水龙头及用水位置。如有施工图可根据施工图安排放置。倘若没有完整图纸的和业主沟通增加现场定位水路使用功能。
步骤3:检验
水路管道检查至关重要,关系到以后的水路安全隐患问题。 我们通常用试压的方法做管道检查。试压是管道检查渗漏的方法之一,先用堵头将所有内丝堵死。用压力表打压(家装一般6--8kg)试水。打压之后检查所有管道所有接头。第二种方法就是上了赌头之后,打开水闸二天二夜,第三天检查所有接头。正常采取前面那种方法。
步骤4:防水
水路管道安装之后,用水泥沙子混合封好卫生间所有线槽(卫生间与厨房的地面尽量不开槽)。等线槽和地面干后,再次清洗地面与墙面,墙地面水分干了即可做防水,墙面防水最好作80cm以上高。如果厨卫墙背面有家具的墙面,必须做满墙。起到家具防潮作用。进场第一次做防水是为了能够确定地面不会漏水。管道安装好之后墙地面再做一次,使地面和墙面能够更有效的防水保障。在验收水电工程时一定要检测防水做的是否合格。
步骤5:电路开槽
与业主商量好用电功能与要求之后,与电工师傅交底,弹好平行与垂直线开槽。放好开关插座底盒。插座距地面40厘米开槽,挂式空调插座距地面2.2米开槽,开关距地面1.2—1.4米开槽。开关插座底合安装要弹水平线开槽。厨卫间须根据设计的使用功能进行弹线开槽。暗合一定要有锁姆。
步骤6:电路布线
正常家用2.5—6平米以上铜芯线、16mm以上线管。 强弱电线管与暗合要分开。强电与弱电的要求布线在最底限度下相隔30厘米,空调插座专用6平米以上的电线分组,电器插座专用4平米分组,开关2.5平米以上专用分组。空调线组距地面2米以上走线。电器线组地面走线,开关及照明灯线组墙顶面走线。开关插座底合安装时必须水平垂直,这样使后面的面板安装会更平整。
安装工程施工方案
安装工程施工方案
本工程电气安装,主要包括电气照明系统、电气动力及防雷接地系统三部分。
电气安装工程的主要分项由线管、线盒的预留预埋,线槽和桥架的安装,管内穿线,电缆敷设,金属母线槽的安装,照明器具安装,配电箱(柜)的安装,设备接线,防雷接地安装,电气系统调试等。
1、电气安装施工顺序
安装准备→管路预制加工→箱盒定位→管路连接→穿带铁丝→扫管→→带护口→穿线→托盘安装→电缆敷设→配电箱安装→设备接线→照明器具安装→系统调试 。
2、电气安装施工准备
专业施工员认真熟悉施工图纸、施工规范,并组织工人进行学习。根据各电气分项的具体情况,提供详细的材料计划,确定到货时间。根据各分项的要求,确定机具的使用情况,准备施工机具。根据施工图的具体要求,编制施工技术交底,对施工班组的施工作业情况操作方法、安全注意事项、质量要求、班组任务单、班级自检记录等方面作详细的解释和交底。
操作方法:施工员根据工程进度,按设计要求和施工规范及验评标准,对班组施工作业进行全面的交底,有针对性的对操作方法和施工具体要求,作详细的交待,指导作业班组进行施工。
安全注意事项:在进行技术交底部位施工时,对班组作业人员进行该部分的安全注意事项交底,并形成安全技术交底书,双方签字后,班组和施工员各执一份。
质量要求:根据设计要求和施工规范及验评标准要求,明确所施工部位应达到的质量等级要求,并遵照规范、验评标准等内容,对班组进行详细的质量要求交底,并做好记录。
施工任务单:是施工员对作业班组进行作业面和工作量的准确界定,( )是作业班组施工部位的准确量化。班组与施工技术人员和各执一份,任务单以书面形式下达,以工作面或进度时间为下达依据。
班组的自检记录:班组每月向施工员报完成量时,必须同时交出本月完成量的自检记录,记录应完整、真实,并明确施工部位,施工员抽检、质检员复检合格后,方可按所报完成时进行经济核算。
3、电气安装工程主要施工方法和技术措施
○1配合土建施工预留预埋时,应首先弄清土建装修要求,如建筑标高、装饰材料及抹灰装饰厚度,以此来调整预留预埋的高度和深度。混凝土内暗敷线管焊接或绑扎应严密、牢固,暗配盒、箱应在其对应的模板处,用防锈漆或其它有区别的油漆做好标志,引出混凝土墙、地面的管子要顺直,两根以上管引出时应排列整齐。所有管口应平齐、光滑无毛刺,并堵严密,不同专业的配管用不同标记和图纸相符的编号,严防漏配。
○2钢管暗配一般要求:敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口管子连接外均应做密封处理;埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础,在穿过建筑物时,应加保护管;敷设可挠管超过下列长度,中间应装设分线盒: 管子全长超过30m,无弯曲时;管子全长超过20m,只有一个弯时;管子全长超过15m,只有两个弯曲; 管子全长超过8m,有三个弯时;盒、箱开孔整齐,管孔不得开长孔,应采用手电钻或液压开孔器进行开孔,孔径与管径相吻合,严禁使用电气焊进行开孔。
○3PVC电线管暗配要求:线管暗敷时,以最近的线路进行敷设,且尽量减少弯头的数量,以便管内穿线时减少阻力;暗敷线管的弯曲半径不小于管外径的6倍,弯管时采用专用弯管弹簧,用力均匀,弯头上严禁有折皱、裂纹;线管绑扎应牢固,绑扎间距不大于1米,线管的保护层厚度不小于15mm;暗敷于砌体内的PVC电线管,补槽时填充水泥砂浆的强度等级不小于M10作抹面保护,其厚度不小于15mm;所有进盒的电线管,必须采用锁扣连接,并做到一管一孔,没有线管进入的盒面上的敲落孔应保证完好无损。
○4线槽、桥架安装:金属线槽和桥架安装时,应拉线安装支吊架,保证支吊架在同一直线上。各功能用房内的水平槽架安装应加防震措施;桥架上支架的固定点间距应不大于2米,固定桥的支架必须牢固、美观;桥架的连接有外连接和内连接两种,螺栓采用方径螺栓,且螺母放在桥架的外侧;不同电压、不同用途的电缆不宜敷设在同一桥架内,如受条件限制确需安装在同一桥架内时,应采取隔板隔开;电缆桥架必须有可靠的接地;垂直敷设的电缆其垂直度允许偏差在5mm以内。
金属线槽与线槽之间的接口平整,接缝严密无扭曲变形,支架设置合理,固定间距不得大于2m,在转角和分支处及端部应有固定点,固定可靠;线槽内敷设的导线应按回路绑扎成束,并应适当固定,导线不得在线槽内接头,安装在任何场所的线槽应需盖板齐全。
○5金属软管敷设:钢管与电气设备、器具间的电线保护宜采用金属软管,金属软管长度不宜大于2m;金属软管,不应退绞、松散,中间不应有接头,与设备、器具连接时,应采用专用接头,连接处应密封可靠;金属软管的安装应符合下列要求:弯曲半径不应小于软管外径的6倍;固定点间距不应大于1m,管卡与终端弯头中点的'距离宜为300mm;与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管,其末端的固定管卡,宜安装在自灯具、器具边缘起沿软管长度的1m处。
○6管内穿线安装要求:钢管在穿线前,应首先检查各个管口的护口是否整齐,如有遗漏或破损,均应补齐或更换。当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时往管内吹入适当的滑石粉。穿线时,同一交流回路的导线,必须穿入同一管内,不同回路、不同电压以及交流与直流的导线,不得穿入同一管内。
穿入管内导线包括绝缘层的总截面积,不应大于管子内截面积的40%,且穿入的导线应能满足日后维修更换要求,杜绝死线。导线在管内严禁有接头和扭结,也不得将导线接头埋入箱底板后的墙体,如有接头必须在箱、盒内。导线在盒、箱内应预留长度。在接线盒、开关、插座及灯头盒内导线应预留长度150mm,在配电箱内预留长度为配电箱周长的一半,出户导线应预留1.5米。
导线的分色:穿入管内的导线应分色分相。L1相为黄色,L2相为绿色,L3相为红色,(中性线)为淡兰色,PE保护线为黄/绿双色。穿线时根据各相用电负荷情况,L1、L2、L3相之间作适当调配,确保各相之间负荷平衡。
在电气器具安装前进行导线绝缘摇测。首先将灯口盒内导线分开,开关盒内导线连通摇测,并将干线和支线分开测试,一人摇测,一人及时读
数,并做好记录,摇动速度应保持在120r/min左右,读数应采用一分钟后的读数为宜。
○7电缆敷设
电缆敷设前,要认真检查电缆型号、规格与设计是否相同,外观是否有扭绞,压扁,保护层断裂等缺陷。高压电缆敷设前做耐压及泄漏试验,低压电缆要用500兆欧表测量其绝缘情况,合格后方可敷设。
敷设时在终端头及接头附近要有余留长度,直埋电缆应在全长上留少量长度,并做波浪形敷设。温度低于0℃时,不许进行敷设,否则要有计温措施,电缆的弯曲半径不应小于10倍电缆直径。
敷设时不应进行交叉,电缆应排列整齐并加以固定,及时装设标志牌,直埋电缆沿线及其接头处应有明显的分位标志或牢固的标志。电力力缆和控制电缆应分开控制,力缆和控缆若敷设于同一侧支架上时,应将力缆放在控缆上面,直埋电缆上下须铺些小于100mm厚的软土或沙层,并盖以砖块或混凝土保护板,其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。
电缆终端头和接头制作时,应严格遵守工艺规程,应在气候良好的条件下进行,并有防尘和外来污物的措施。
电缆终端头与接头从开始剥切到制作完毕,必须连续进行一次完成,以免受潮。剥切电缆时不得伤及芯线和绝缘,包缠绝缘时应注意清洁,防止灰尘和潮气进入绝缘层,力缆终端头、电缆接头的外壳与该处的金属护套及绝缘层均应良好接地,接地线采用铜绞线,其截面不宜小于10cm2。
○8配电箱、柜安装:配电箱、柜安装应在土建地面施工完后进行,墙柱上明装箱也应在土建施工完后进行,而暗装配电箱、接线箱应在土建抹灰装饰前,根据抹灰厚度进行。
配电箱、柜安装位置应准确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐,暗式配电箱盖紧贴墙面,零线经汇流排接,无绞接现象,油漆完整,盘内外清洁,箱盖、开关灵活,回路编号清晰,接线整齐,PE线安装明显牢固。配电箱、接线箱、分线箱如有引出管而需开孔时,必须使用开孔器,严禁用电、气焊开孔。
○9照明器具安装及接线:照明器具安装,应在土建装饰完成后进行,单股导线可直接与器具连接,多股导线应搪锡并压接线鼻子后与器具连接,插座相序为左零右火上接地,开关应为火进控出再接灯,大型灯具有安全保证措施,特殊场所灯具应有减震措施,各种箱盘及大型灯具有可靠接地。照明器具的型号、规格必须符合设计要求,安装标高符合设计和施工规范的要求。成排照明灯具安装时,其中心线允许偏差不大于5mm,导线进入灯具处绝缘良好且留有余量,接触严密。成排开关面板时,高度应一致,高低差不大于2mm,同一楼层开关、插座高度应一致,允许偏差不大于5mm。
普通灯具安装,将接灯线从木台的出线孔中穿出,将木台紧帖在建筑物表面,木台的安装孔对准灯头盒螺孔,将木台固定牢固。将导线头用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密,将包扎好的接头调顺,木台中心找正。
日光灯安装,根据设计图确定日光灯的位置,将日光灯紧贴建筑物的表面,日光灯灯箱应完全遮盖住灯头盒,对着灯头盒的位置打好进线孔,将电源线甩入灯箱,在进线台处套上塑料管以保护导线。日光灯安装在吊顶上时,应用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上,灯箱固定好后,将电源线压入灯箱的端子板上,把灯具的反光板固定在灯箱上,并将灯箱的端子板上,把灯具的反光板固定在灯箱上,并将灯箱调整顺直,最后把日光灯管装好。
各种开关面板安装前,应把盒内的垃圾清理干净;开关的高度距地为1.4米距门边的距离为150~200mm,且不得置于门后,成排安装时开关的高度应一致,高低差不大于2mm。插座安装高度距地面为300mm,接线应正确,面对插座单相两孔右极接相线,左极接中性线;单相三孔,右孔接相线,左孔接中性线,上孔接PE线。器具安装完毕,进行通电调试,检查灯具的控制是否灵活、准确,开关与灯具控制顺序应相对应,如发现问题,必须先断电,后查找原因进行修理。
简洁的介绍了水电监理工程师在工程开工前对施工单位的监理程序1、施工准备阶段:
1-1 水电专业监理工程师协助配合总监理工程师熟悉水电施工图纸和设计文件并提出图纸存在的问题,协助业主方组织设计技术交底和图纸会审会议。
1-2 工程开工前水电施工单位应报送施工组织设计并填报施工组织设计(方案)报审表(A2表)给现场监理,交水电监理工程师提出审查意见,如方案不可行,要求施工单位修改后重新报审,直到满意后由总监签认。
1-3 建设单位应提供施工承包合同等复印件给水电监理工程师以备存查。
1-4 如有分包施工,总包单位应填报分包单位资质报审表(A3表)后附分包单位有关资质资料(土建总包水电工程后进行分包或者水电总包后进行消防、防雷工程分包)报给现场监理交水电监理工程师提出审查意见后经总监签认。
1-5 在施工人员进场施工前,施工单位应办理工程质量报监和安全报监手续,并提供电工和焊工等特种工的上岗操作证。
1-6 水电监理工程师应参加建设单位主持召开的首次有总包单位、水电分包单位参加的工地会议。
1-7 在以上工作内容均完成后,水电施工单位即可填报工程开工/复工报审表(A1表),后附开工报告,报给现场监理,由总监签
安装工程施工方案(三)
灯具安装规范与要求
一、灯具安装施工要求
1.采用钢管作灯具的吊杆时,钢管内径不应小于10毫米;钢管壁厚度不应小于1.5毫米。
2.吊链灯具的灯线不应受拉力,灯线应与吊链编叉在一起。
3.软线吊灯的软线两端应做保护扣;两端芯线应搪锡。
4.同一室内或场所成排安装的灯具,其中心线偏差不应大于5毫米。
5.日光灯和高压汞灯及其附件应配套使用,安装位置应便于检查和维修。
6.灯具固定应牢固可靠。每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个;当绝缘台直径为75毫米及以下时,可采用1个螺钉或螺栓固定。
二、灯具安装环境要求
1.安装前,灯具及其配件应齐全,并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。
2.根据灯具的安装场所及用途,引向每个灯具的导线线芯最小截面应符合有关规程规范的规定。
3.当在砖石结构中安装电气照明装置时,应采用预埋吊钩、螺栓、螺钉、膨胀螺栓、尼龙塞或塑料塞固定;严禁使用木楔。当设计无规定时,上述固定件的承载能力应与电气照明装置的重量相匹配。
4.在危险性较大及特殊危险场所,当灯具距地面高度小于2.4米时,应使用额定电压为36伏及以下的照明灯具或采取保护措施。灯具不得直接安装在可燃物件上;当灯具表面高温部位靠近可燃物时,应采取隔热、散热措施。
5.在变电所内,高压、低压配电设备及母线的正上方,不应安装灯具。
6.室外安装的灯具,距地面的高度不宜小于3米;当在墙上安装时,距地面的高度不应小于2.5米。
三、螺口灯头的接线要求
1.相线应接在中心触点的端子上,零线应接在螺纹的端子上。
2.灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电。
3.对带开关的灯头,开关手柄不应有裸露的金属部分。
3.对装有白炽灯泡的吸顶灯具,灯泡不应紧贴灯罩;当灯泡与绝缘台之间的距离小于5毫米时,灯泡与绝缘台之间应采取隔热措施。
四、特殊照明要求
1.公共场所用的应急照明灯和疏散指示灯,应有明显的标志。无专人管理的公共场所照明宜装设自动节能开关。
2.每套路灯应在相线上装设熔断器。由架空线引入路灯的导线,在灯具入口处应做防水弯。
五、固定在移动结构上的灯具要求
1.其导线宜敷设在移动构架的内侧。在移动构架活动时,导线不应受拉力和磨损。
2.当吊灯灯具重量大于3千克时,应采用预埋吊钩或螺栓固定;当软线吊灯灯具重量大于1千克时,应增设吊链。
六、金属卤化物灯的安装要求
1.灯具安装高度宜大于5米,导线应经接线柱与灯具连接,且不得靠近灯具表面。
2.灯管必须与触发器和限流器配套使用。
3.落地安装的反光照明灯具,应采取保护措施。
七、嵌入顶棚内的装饰灯具的安装要求
1.灯具应固定在专设的框架上,导线不应贴近灯具外壳,且在灯盒内应留有余量,灯具的边框应紧贴在顶棚面上。
2.矩形灯具的边框宜与顶棚面的装饰直线平行,其偏差不应大于5毫米。
3.日光灯管组合的开启式灯具,灯管排列应整齐,其金属或塑料的间隔片不应有扭曲等缺陷。
八、花灯的安装要求
1.固定花灯的吊钩,其圆钢直径不应小于灯具吊挂销钩的直径,且不得小于6毫米。对大型花灯,吊装花灯的固定及悬吊装置,应按灯具重量的1.25倍做荷载试验。
2.安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩,应按设计要求采取防止碎裂后向下溅落的措施。
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