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仪器仪表的维修方法与秘诀有几种
仪器仪表在电子市场中是不可缺少的一部分，它的使用功能与范围也是很广的，那么对于故障的仪器仪表该怎么维修呢?以下是我为你整理的仪器仪表的维修方法，希望能帮到你。
仪器仪表的维修方法
1、升降温法
有时，仪表工作较长时间，或在夏季工作环境温度较高时就会出现故障，关机检查正常，停一段时间再开机又正常，过一会儿又出现故障。这种现象是由于个别IC或元器件性能差，高温特性参数达不到指标要求所致。为了找出故障原因，可采用升降温法 。
所谓降温，就是在故障出现时，用棉纤将无水酒精在可能出故障的部位抹擦，使其降温，观察故障是否消除。所谓升温就是人为地将环境温度升高，比如用电烙铁放近有疑点的部位(注意切不可将温度升得太高以致损坏正常器件)试看故障是否出现。
2、骑肩法
骑肩法也称并联法。把一块好的IC芯片安在要检查的芯片之上，或者把好的元器件(电阻电容、二极管、三极管等)与要检查的元器件并联，保持良好接触，如果故障出自于器件内部开路或接触不良等原因，则采用这种方法可以排除。
3、电容旁路法
当某一电路产生比较奇怪的现象，例如显示器混乱时，可以用电容旁路法确定大概出故障的电路部分。将电容跨接在IC的电源和地端;对晶体管电路跨接在基极输入端或集电极输出端，观察对故障现象的影响。如果电容旁路输入端无效而旁路它的输出端时故障现象消失，则确定故障就出现在这一级电路中。
4、状态调整法
一般来说，在故障未确定前，不要随便触动电路中的元器件，特别是可调整式器件更是如此，例电位器等。但是如果事先采取复参考措施(例如，在未触动前先做好位置记号或测出电压值或电阻值等)，必要时还是允许触动的。也许改变之后有时故障会消除。
5、隔离法
故障隔离法不需要相同型号的设备或备件作比较，而且安全可靠。根据故障检测流程图，分割包围逐步缩小故障搜索范围，再配合信号对比、部件交换等方法，一般会很快查到故障之所在。
6、观察法
利用视觉、嗅觉、触觉。某些时候，损坏了的元件会变色、起泡或出现烧焦的斑点;烧坏的器件会产生一些特殊的气味;短路的芯片会发烫;用肉眼也能观察到虚焊或脱焊处。
7、排除法
所谓的排除法是通过拔插机内一些插件板、器件来判断故障原因的方法。当拔除某一 插件板或器件后仪表恢复正常，就说明故障发生在那里。
8、替换法
要求有两台同型号的仪器或有足够的备件。将一个好的备品与故障机上的同一元器件进行替换，看故障是否消除。
9、对比法
要求有两台同型号的仪表，并有一台是正常运行的。使用这种方法还要具备必要的设备，例如，万用表、示波器等。按比较的性质分有，电压比较、波形比较、静态阻抗比较、输出结果比较、电流比较等。
10、敲击手压法
经常会遇到仪器运行时好时坏的现象，这种现象绝大多数是由于接触不良或虚焊造成的。对于这种情况可以采用敲击与手压法。
所谓的“敲击”就是对可能产生故障的部位，通过小橡皮鎯头或其他敲击物轻轻敲打插件板或部件，看看是否会引起出错或停机故障。所谓“手压”就是在故障出现时，关上电源后对插的部件和插头和座重新用手压牢，再开机试试是否会消除故障。如果发现敲打一下机壳正常，再敲打又不正常时，最好先将所有接头重插牢再试，若伤脑筋不成功，只好另想办法了。
静电对电子元器件仪器仪表的危害
电子元器件仪器仪表按其种类不同，受静电破坏的程度也不一样，最低的100V的静电压也会对其造成破坏。近年来随着电子元器件仪器仪表发展趋于集成化，因此要求相应的静电电压也在不断减弱。人体平常所感应的静电电压在2-4KV以上，通常是由于人体的轻微动作或与绝缘物的磨擦而引起的。也就是说，倘若我们日常生活中所带的静电电位与IC接触，那么几乎所有的IC都将被破坏，这种危险存在于任何没有采取静电防护措施的工作环境中。静电对IC的破坏不仅体现在电子元器件仪器仪表的制造工序当中，而且在IC的组装、远输等过程中都会对IC产生破坏。
仪器仪表测试系统分类
仪器仪表式测试系统
仪器仪表式测试系统一般包括多个测试单元，每个测试单元完全独立，测试单元包括一次传感器及二次仪表两个部分;一次传感器一般为交流互感器或直流分流器，其特点是一次传感器及二次仪表均按相关标准生产，标准指标均可溯源。因此，用户可以灵活选择不同厂家的传感器及仪表，自行组建测试系统。
早期的仪器仪表通常功能比较单一，以功率测试系统而言，由电压表、电流表、频率计、功率计等构成。现代新型的功率测试仪器(一般称功率分析仪)则由一台仪器完成上述所有参量的测量。
仪器仪表式测试系统在电机试验中被广泛采用，对于传统工频测量，技术已经相当成熟。主要难度在于低功率因数、变频等测试。
集中式数据采集系统
集中式数据采集系统将各种类型的传感器输出的模拟或数字信号转换成计算机可以识别的数字量，由计算机接口采集成为内存中的数据，按需要处理成相应的数据结果，供传送、显示、打印输出。集中式计算机数据采集系统具有人机界面良好，操作简单，功能齐全等优点。
集中式数据采集系统的核心技术是多路采集卡，目前，生产采集卡的厂家较多，大多只适用于工业控制。
分布式数据采集系统
仪器仪表检修维修的方法与秘诀
仪器仪表现在的普及范围已经十分的广，我们在生活中也会经常接触到，那么对于故障了的仪器仪表应该怎么对其进行维修呢?以下是我为你整理的仪器仪表检修的方法，希望能帮到你。
仪器仪表检修的方法
1.面板压缩法
面板压缩法利用仪器仪表面板上控制着机内电路的开关、旋钮、插孔、按钮和指示设备等进行故障压缩的方法。面板压缩法是确定故障现象、判断故障部级常用的一种外部压缩故障方法。
但是，由于仪器仪表面板不一定那么齐全和不一定都控制着确定故障的最佳部位，因此，有时候难以完全肯定故障存在范围，还需要与其他方法相配合。所以，一般来说，面板压缩法是一种有效的辅助方法。
2.直接感受法
利用眼、耳、鼻、手的直接感觉进行判断的方法，它是检修中不可缺少的辅助手段。部、级、路、点整个检修压缩过程中，都可以结合运用。在判断出故障找点时，有时尤其显得重要。
3.追踪寻迹法
追踪寻迹法是检修仪器仪表灵敏度低等故障的基本方法，它包括干扰追法、信号追踪法和信号寻迹法三种。
(1)干扰追踪法。用手拿小起子由仪器仪表的末级向前逐级轻敲各电子器件各级，同时根据执行器中动作的大小、扬声器声音的有无来判断故障部、级的方法。
例如，在干扰追踪道程中，发现敲某一级正常，当敲到前一级时无声或声音很小，则后级与前级的极间就为故障部位干扰追踪是检修仪器仪表常用的一种基本方法。
(2)信号追踪法。用信号产生器由后向前逐级、分别地将音频、中频、高频信号输入到仪器仪表的各级，与此同时，从终端机件中所获得的输出大小和有无异常现象来检查各级的工作是否正常，从而确定故障级。
(3)信号寻迹法。利用信号寻迹器(最简单的是一个半导体二极管与耳机组成的检波器)检查压缩仪器仪表故障的方法。其方法是：从信号产生器输出一定的信号加到待修的仪器仪表上，用信号寻迹器自前级向后级逐级监听信号，从而确定故障级。
4.对比代换法
对比代换法是用两种同类型的仪器仪表、组件、器件和元件等进行比较和互换，以鉴别好坏、正常与否的压缩故障的方法。在缺乏仪表或对仪器仪表比较生疏的情况下，对比代换法是鉴别好坏、正常与否的较为简易的基本方法。
5.测试鉴别法
测试鉴别法是利用仪表测量电路数据进行数量鉴别的方法。
它是压缩故障路、点最常用的基本方法。测试鉴别法又分为加电测试和不加电测试两种。
加电测试，包括仪器仪表有关电压、电流的测试，电路元件参数的测试，和仪器仪表主要技术指标的测试三种。最常用的是电压、电流的测试。
不加电测试，是指对仪器仪表的有关线路、器件、元件和绝缘电阻的测试。用测试的数据与正常时数据对比，就可以鉴别器仪表有无故障及故障范围。
6.哑级分割法
哑级法主要用于检修仪器仪表的叫声、嗡声(交流声)与噪声等故障。
具体做法是：用大容量的电容器或短路棒，自前向后逐级短路各仪器仪表的信号输入电路、信号输出电路，以确定故障部、级(若被短路的电路内有直流电压，则应用电容器短路，以免发生意外)。
如短路某级时，故障现象不变或影响很小，而短路后一级时，故障消失，则该后级与前级之间以及有关电路就是故障的所在。
分割法主要用于检修多支路的故障。分割法是在测量、分析判断的基础上，结合仪器仪表具体结构，确定适当的分割点进行分割以压缩故障的方法。
分割方式，看具体仪器仪表而定，可以扳动控制转换组件，拔掉插接组件或器件，松开连接线的固定螺钉或焊开接点等，但必须避免过多的开焊，并在焊接过程中，防止烫伤导线或元件，注意焊接质量。
开关电源常用测试仪器仪表
1.性能测试常用仪器仪表
对中、小功率开关电源进行常规测试所需配置的仪器仪表主要包括：
(1)交、直流数字电压表(亦可用数字万用表代替)。
(2)数字万用表，例如VC 890D、VC9808A+型数字万用表。
(3)指针式万用表，例如500型万用表。
(4)示波器，例如带CRT显示的SS-7802 示波器，以便于对电压、电流波形进行观察与分析。
(5)0.5级良流电流表1块，例如C3-A型。
(6)0~250V、0~2A功率计(瓦特表)测量交流输入功率用。
(7)220V/220V、0.5kVA电源隔离变压器。
(8)0~250V、O.5kVA自耦调压器，如TDGC2-0.5型自耦调压器。
另外可准备lkW、100Ω的电阻丝1根，作为开关电源的假负载RL。在业余条件下可用电炉丝代替，但测量时间应尽量短，以免电炉丝发热后引起电阻值改变。
2.外围元器件常用的测试仪器仪表
(1)数字万用表、指针万用表;
(2)数字电感、电容表(或万用电桥);
(3)示波器;
(4)晶体管测试仪(或晶体管特性图示仪);
(5)直流稳压电源。
准确度对选择仪器仪表的重要性
选择一台仪器仪表，对于工厂而言讲求的是实用和经济，因为工厂不是实验室，对测量仪表的要求是：在能满足生产和工艺对测量参数误差指标的前提下，在有限的投资范围内选择精度能达到要求、且性能稳定，是正规生产厂家出品的仪器仪表，那这样是最理想的。
对于一些高要求的客户，上来就说要准确度等级高的产品，并且用料要用最好的，当然，这是生产厂家都欢迎的，这样的客户不计成本，只需要质量可靠。在此，提醒用户，不要一味的追求国外的高品质仪表，关键切合自身实际使用情况、设备投入成本、售后服务等统筹考虑，以免造成投入过大的开支，万一出现问题而得不到应有的服务。
我们知道反映误差大小的程度称为准确度，准确度高的仪器仪表它的测量误差小，准确度低的仪器仪表它的测量误差相应的就大。在生产现场衡量仪器仪表的“准确度”，就是：在仪器仪表精度能满足使用的前提下，重要的是选择长期稳定性好的产品。因为在现场使用的仪表是根本不具备标准环境条件的，因此现场运行的仪表其误差还应该包括环境温度、湿度、振动、电磁干扰、电源波动等产生的附加误差，即综合误差。
看一台仪器仪表质量的好坏不能仅看准确度，重要的还是要综合考虑环境温度、湿度振动、电磁干扰、电源波动等参数的影响。对于测量要求较高的场合，当然对仪表的综合误差要求是越小越好，这时最好对该仪表的附加误差通过测试，以便选型和择优使用。
工业生产对自动化的要求及依赖性越来越高，生产要高效、稳定就必须有稳定可靠的控制仪表，而要保证稳定可靠的控制，其前提是以现场测量参数的可靠性和稳定性为基础的。所以对现场使用的仪表提出了更高的要求，要求其长期稳定、高度可靠，这是用户最关心的问题，因此在测量准确度满足使用要求的前提下，选择长期稳定性和可靠性高的仪器仪表是最重要的评判标准。
求电路板维修中的方法与技巧？
求电路板维修中的方法与技巧：
1：给电路板通电，在这步中需要注意的是，有些电路板电源并不是单一的，可能需要5V，还会需要正负12V，24V等等，不要把该加的电源漏加了。电路板通电后，通过手摸电路板上的元器件，看是否有发烫发热的元件，重点检查74系列芯片，如果元件有烫手的情况，则说明此元件有可能已经损坏。更换元件后，检查电路板故障是否已解决。
2：用示波器测量电路板上的门电路，观察其是否符合逻辑关系。若输出不符合逻辑，需要分两种情况分别对待，一种是输出应该是低电平的，实际测量为高电平，可以直接判断芯片损坏；另一种是输出应该是高电平的，实际测量为低的，并不能就此判定芯片已经损坏，还需要将芯片与后面的电路断开，再次测量，观察逻辑是否合理，判定芯片的好坏。
3：用示波器测量数字电路里的晶振，看其是否有输出。若无输出，则需要将与晶振相连的芯片尽可能都摘掉后再进行测量。若还无输出，则初步判定晶振已经损坏；若有输出，需要将摘掉的芯片一片一片装回去，装一片测一片，找出故障所在。
4：带总线结构的数字电路，一般包括数字、地址、控制总线三路。用示波器测量三路总线，对比原理图，观察信号是否正常，找出问题。
5在线测量法主要用于两块好坏电路板的对比，通过对比，发现问题，解决问题。从而完成电路板的维修。
简述检修电子产品的一般流程和方法？
1)了解故障的类型
了解故障的类型对检修电子产品非常重要，因为不同类型的故障有不同的特点，检修时可以根据故障的不同类型，确定检修手段与方法，为快速解除故障提供帮助。
在电子产品检修中，常把电子产品的故障分为3类：
(1)通电调试前的故障
通电调试前的故障是指在焊接装配时出现错误所造成的故障。电子产品的生产工艺过程是：元器件采购一筛选测试一元器件老化一产品焊接一整机装配一调试一整机老化一检验。产品进入调试工序时必须保证元器件焊接、导线连接及结构件装配正确无误，无焊虚、漏焊、桥接、短路等现象。也就是说，电路的电气性能正常，基本可以正常工作。就收音机来讲，装接完成后，接通电源就可收到电台广播信号，这时才能进行调试，否则就要转到检修这道工序。此类故障的特点是，电子产品从未正常工作过，存在焊接装配的错误。
(2)正常工作后的故障
电子产品维修多指此类故障，它是指电子产品在正常使用一段时间后出现的故障。导致此类故障的原因很多，电子产品到达使用寿命、元器件老化、不正常操作电子产品造成元器件的损坏、电路的虚焊及焊点的腐蚀等，都可以使电子产品出现故障而无法正常工作。
(3)人为故障
人为故障一般是指在维修电子产品时造成的故障，初学者特别容易造成此类故障。经常出现的人为故障有：维修电子产品时，怀疑元器件损坏而拆下进行检修重新焊装，或者在更换元器件时，将元器件极性装反；在不了解电路的情况下，将脱焊的导线焊错位置。所以在检修可能存在人为故障的电子产品时，应对照原理图认真检查新换上或拆卸过的元器件。有经验的维修人员通过观察焊点，很快就会发现被换过的元器件，并认真检查消除人为故障。
2)检修前的准备工作
在了解了故障的类型以后，对电子产品进行检修前，还应对该产品有所了解，首先要会使用该电子产品，了解其性能及主要指标，掌握电子产品的工作原理，做好检修前的准备工作。
检修前的准备工作包括以下几方面：
(1)询 问
询问主要是了解电子产品损坏前后的一些情况，如无声、杂音多、元器件发热冒烟、有没有他人检修过等。如果被没有经验的人调乱电感与微调电阻，弄断连线，更换元器件，都可能造成人为故障。因此要设法按照图纸将元器件、电路恢复原样再进行检修。凡是已有故障，后来因检修不当造成人为故障的电子产品，常是较难修理的，此时更应仔细查出毛病所在。
通过询问可以了解故障属于哪种类型，并根据故障类型的特点查找故障点，这会使我们在维修电子产品时节省时间，起到事半功倍的效果。
(2)试用待修电子产品
对于产生了故障的电子产品，要通过试听、试看、试用等方式加深对电子产品故障的了 解。检修者应设法接通电源，拨动各个有关的开关、插头座，转动各种按钮，仔细听输出的声音，观察显示出来的图像等。同时对照电路图，分析判断可能引起故障的地方。
试用电子产品的过程中，要留神是否有严重损坏现象，如设备打火、爆裂声、显像管上仅有一个极亮的光斑点等。如果产生这种现象，说明待修电子产品的整机电流过大，不能通电检修，而应立即切断电源，进一步查明原因。
(3)看懂原理图与装配图
要检修出现故障的电子产品，首先要有它的原理图和印制电路接线图（装配图）。在电子产品检修时，我们往往通过测试数据并结合故障现象，在电路原理图上进行故障分析。没有原理图检查故障将很困难，检修前要对电路原理图进行分析，了解各单元电路的结构和功能，以及各单元电路之间的联系。结合待修电子产品的故障特点，分析故障可能出现在哪几个单元电路中，这样可使搜索故障的范围缩小，从而迅速查出毛病。对待修电子产品电路结构的一般规律理解得越深刻，对各种单元电路在整个复杂电路中所负担的特有功能了解得越透彻，就越能减少在检修过程中的盲目性，从而大大提高检修的工作效率。若手头没有待修电子产品原理图，可找一个电路结构相似的原理图作为参考。
印制电路图有助干在检修时很快查找到需检测的元器件，因为印制电路图与印制电路板上的元器件一一对应，并印有元器件的标记符号，可以节省查找元器件的时间。
(4)准备检修工具、设备及元器件
常用的检修工具有电烙铁、镊子、螺丝刀、吸锡器、万用表等。对一些较复杂的故障，检修时还需要相应的检测仪器，如信号发生器、示波器等。
准备好常用的电子元器件，如各种阻值的电阻器、常用的电容器、二极管和三极管等。
3)故障检修
对电子产品进行故障检修可分为三级：第一级检修是更换整个模块；第二级是更换电路板等组件；第三级是更换元器件。第一级检修，速度快，停机时间短，但维修费用最大；第二级检修比第一级稍慢，但更换电路板等组件的费用比更换整个模块费用低得多；第三级检修最为经济，但要检修出故障元器件，予以更换并进行电路调整，往往需要较长时间。在检修过程中应根据实际的技术条件和经济状况合理选择。第二、第三级检修更符合我国的国情。坚持物有所值，勤俭节约的原则是检修工作者职业道德必须遵循的原则之一。
排除故障是完成检修任务的必要手段。视检查出的故障原因作相应的处理，就可将故障排除。其具体方法有以下几种：
①用同规格、同型号的良品器件更换损坏、变质的器件。着无相同器件而需用其他元件代换时，应遵循代换原则。
②重新调整有关电路或可调器件，以解决失调故障，检修后的调整可使机器性能更佳。
⑧重焊、补线，以排除虚焊、脱焊或断线故障。
④清洗、烘烤受污染、锈蚀、接触不良或漏电的电路、器件或设备，可排除简单或疑难故障。
⑤灵活地采用临时措施。此法因人、因地而异，但必须规范化，以免后人不好修理。若采用了临时措施，购到器材后一定要及时换上，并记录在案。
故障检修完成以后，检修人员应该对电子产品进行开机试运行，并对检修完的产品进行校验，使电子产品的性能达到最佳。
4)后续工作
以上工作完成以后，检修人员应填写检修记录供今后参考，并将修理好的电子产品交付用户使用。
仪器仪表的常规检修方法有哪些？
针对出现故障的仪表，首先，应要求维修人员按照说明书对其进行检查，说明书一般包含了电子仪表的工作原理、使用功能及注意事项等，同时也包括一些简单故障处理的方法，待做出故障判断后，需要对仪表使用人员的故障现象记录进行查看，并找出故障发生的原因。由于电子仪器仪表的故障检测方法有很多种，通常在故障检测中检修人员主要采用万用表进行检查，其具有快速检查的性能，但是，受仪器仪表的结构较复杂的影响，在故障检测初步检查中，首先必须采用简单快捷的直观法，检测焊接点是否烧焦、电子线路是否短路、电解电容是否漏液等，由于有些故障检测需要接通电源，并且需要测量才能观测到，例如对于显示不完整、线路冒火花、电子仪表报替时不响等故障，因此，待接通电源并启动仪器仪表后，首先应仔细观察电子仪器仪表的故障现象，对仪表的各个功能和状态进行检侧，并做好检测记录，为下一步工作的进行参考依据。
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