本文目录一览:
- 1、怎么学会维修电路板
- 2、什么叫电路板
- 3、如何维修电路板?
- 4、电路板的维修属于什么专业?
怎么学会维修电路板
学会维修电路板
电路板的名称有:线路板,PCB板,铝基板,高频板,厚铜板,阻抗板,PCB,超薄线路板,超薄电路板,印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板,英文名称为(Printed Circuit Board)PCB、(Flexible Printed Circuit board)FPC线路板(FPC线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性,绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点!)和软硬结合板(reechas,Soft and hard combination plate)-FPC与PCB的诞生与发展,催生了软硬结合板这一新产品。
我们大家都知道控制系统非常贵,也正是这个原因,才会让我们在其故障出现的时候大部分选择维修来解决问题。这也是为控制成本和争取最大经济效益而定的。除非出现以下的几种情况,我们才不得不去更换新板子。电路板使用年限已经到了;电路板损坏程度已达到无法修复的地步;电路板维修多次且问题不断;电路板维修在大多数情况下还是可以帮助朋友们解决紧急问题的。在这里跟大家分享一些维修技巧,作为参考使用。
电路板组成
电路板主要由焊盘、过孔、安装孔、导线、元器件、接插件、填充、电气边界等组成,各组成部分的主要功能如下:
焊盘:用于焊接元器件引脚的金属孔。
过孔:有金属过孔 和 非金属过孔,其中金属过孔用于连接各层之间元器件引脚。
安装孔:用于固定电路板。
导线:用于连接元器件引脚的电气网络铜膜。
接插件:用于电路板之间连接的元器件。
填充:用于地线网络的敷铜,可以有效的减小阻抗。
电气边界:用于确定电路板的尺寸,所有电路板上的元器件都不能超过该边界。
电路板价格
由于电路板品牌、型号以及厂家不同,当然价格也会有所差异。电路板价格一般是几十元到几百元不等
注:此价格仅供参考!由于地域不同,当然价格也会有所差异。如需了解更多相关价格详情,请以当地经销商提供为准!
电路板维修技巧
1.电路板维修之观察法
这个方法是相当直观的,通过仔细的对其检查,我们可以很清晰的看到烧毁的痕迹。当出现这个问题的时候,我们在进行维修检测的时候,要注意其中的规律,确保不会在通电的时候出现更严重的伤害。我们在使用这个办法的时候,需要注意以下几个问题:
第一步通过观察确定电路板是否人为损坏。主要观察下面几个方面来确定。
①板角是否变形;芯片是否变形,其它部件是否变形。
②芯片插座是否有撬过痕迹。
③电路板芯片是否插的有问题,这个在通电的时候毁损伤,因此要注意。
④电路板相应的短接端子有没有插错或者是插反。
第二步仔细的观察这个电路板相关的元器件,每一个电容还有电阻等都要观察,看看是不是有发黑的状况出现。由于电阻是没法观看的,只能用仪器来进行测量。相关的坏件要及时的更换。
第三步电路板集成电路的观察,如CPU、AD等相关的芯片,观察到鼓包、烧糊等相关情况要及时的修改。
以上问题的原因有可能出现在电流方面,电流过大造成烧毁,因此要检查相关的电路图,看看是哪里有问题。
2.电路板维修之静态测量法
电路板维修中,观察法往往很难发现一些问题,除非是很明显的烧毁或者是变形才可能看得出来。但是大多数的问题还是需要进行电压表的测量才可能得出结论。电路板元件以及相关的部位要逐一的进行检测。
维修步骤应该依据下面的流程来操作,主要实用的工具就是万用表。
第一步:对电源跟地进行短路的检测,查看其原因。
第二步:检测二极管是不是正常。
第三步:检查电容是不是出现有短路甚至是断路情况。
第四步:检查电路板相关的集成电路、以及电阻等相关器件指标。
我们利用观察法以及静态测量法可以解决电路板维修中的大部分问题,这是毋庸置疑的,但是在测量时要确保电源正常,不能出现二次损伤。
3.电路板维修之在线测量法
在线测量法是生产厂家所经常使用的,为了方便维修而特别的进行搭建通用调试维修平台是一件很有必要的事情。这种方法进行测量的时候需要注意依照下面的步骤进行。
第一步:给电路板通电,检查元件是否有温度过高的现象发生,如果有,检查出来进行相关元件的更换。
第二步:检测电路板对应的门电路,观察逻辑是否有问题,判定芯片好坏。
第三步:测试数字电路晶振的输出情况是不是正常。
在线测量法主要用于两块好坏电路板的对比,通过对比,发现问题,解决问题。从而完成电路板的维修。
电路板制作
第一步:根据线路需要将纹样在电脑上打印出来,我们知道电路板都是非常规整的,所以我们在制作前期就要吧我们要将电路板做成的样子先设计出来,打印好以后再用复印纸将纹样拓在塑料板上面。
第二步:裁剪导体铜片,在电路板上的导线肯定不能是我们家用的哪些粗导线了,而是一种非常薄的铜片。我们在裁剪的时候要注意适量比我们的塑料板大出一些来。防止过小而不能用,浪费原材料。
第三步:打磨铜板。一般的铜板如果长期在空气中暴露的话,会在铜的表面形成一层氧化膜,我们将这层氧化膜磨掉,来保证电路板的导电能力。
第四步:处理电路板。我们将打印好的纹样正好与电路板吻合,然后对其进行转印。转印一般要进行2到3次,转印完成后将线路板放入腐蚀液中,将暴露的铜膜处理掉。这样一来我们的线路板就做好了。
第五步:打孔,我们在线路板上两个线板相接的地方要进行打孔,使得电流可以从这一面输送到另一面去。
第六步:做保护膜,我们将以上步骤都完成了以后,我们的电路板也就算是制作完成了,然后我们用松香将电路板铺盖一层,以起到保护的作用。
以上就是常见的电路板维修方法有哪些的相关知识介绍,相信大家对于电路板维修技巧分享都有了一些认识。
什么叫电路板
PCB(Printed Circuit Board),中文名称为印制线路板,简称印制板,是电子工业的重要部件之一。几乎每种电子设备,小到电子手表、计算器,大到计算机,通讯电子设备,军用武器系统,只要有集成电路等电子元器件,为了它们之间的电气互连,都要使用印制板。在较大型的电子产品研究过程中,最基本的成功因素是该产品的印制板的设计、文件编制和制造。印制板的设计和制造质量直接影响到整个产品的质量和成本,甚至导致商业竞争的成败。
一.印制电路在电子设备中提供如下功能:
提供集成电路等各种电子元器件固定、装配的机械支撑。
实现集成电路等各种电子元器件之间的布线和电气连接或电绝缘。
提供所要求的电气特性,如特性阻抗等。
为自动焊锡提供阻焊图形,为元件插装、检查、维修提供识别字符和图形。
二.有关印制板的一些基本术语如下:
在绝缘基材上,按预定设计,制成印制线路、印制元件或由两者结合而成的导电图形,称为印制电路。
在绝缘基材上,提供元、器件之间电气连接的导电图形,称为印制线路。它不包括印制元件。
印制电路或者印制线路的成品板称为印制电路板或者印制线路板,亦称印制板。
印制板按照所用基材是刚性还是挠性可分成为两大类:刚性印制板和挠性印制板。如今已出现了刚性-----挠性结合的印制板。按照导体图形的层数可以分为单面、双面和多层印制板。
导体图形的整个外表面与基材表面位于同一平面上的印制板,称为平面印板。
电子设备采用印制板后,由于同类印制板的一致性,从而避免了人工接线的差错,并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测,保证了电子设备的质量,提高了劳动生产率、降低了成本,并便于维修。
印制板从单层发展到双面、多层和挠性,并且仍旧保持着各自的发展趋势。由于不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展,不断缩小体积、减轻成本、提高性能,使得印制板在未来电子设备地发展工程中,仍然保持强大的生命力。三.印制板技术水平的标志:
印制板的技术水平的标志对于双面和多层孔金属化印制板而言:既是以大批量生产的双面金属化印制板,在2.50或2.54mm标准网格交点上的两个焊盘之间 ,能布设导线的根数作为标志。
在两个焊盘之间布设一根导线,为低密度印制板,其导线宽度大于0.3mm。在两个焊盘之间布设两根导线,为中密度印制板,其导线宽度约为0.2mm。在两个焊盘之间布设三根导线,为高密度印制板,其导线宽度约为0.10-0.15mm。在两个焊盘之间布设四根导线,可算超高密度印制板,线宽为0.05--0.08mm。
如何维修电路板?
1.首先,我们要准备好电路板维修常用的工具,比如直流稳压电源、电烙铁、焊锡丝、助焊剂、吸锡器、热风拆焊台、编程烧录器、IC起拔器、示波器、万用表、 短路追踪仪、电路在线测试仪等。
2.然后是常规检查,这里为大家简单分享几个方法: 直观检查 观形:有无器件封装断裂、变形,电解电容鼓胀,引线翘起等; 辨色:有无元器件封装、引线发黑,变色等; 闻味:有无发出焦糊味的元器件。 对于有以上现象的元器件,可直接判断为故障元器件加以更换,以免干扰后面的测试。
3.电源短路检查 电源对地通常有几十欧姆以上的电阻。使用维修测试仪检查被测电路板上电源与地
电路板的维修属于什么专业?
电路板的维修属于:电子自动化相关专业。
电路板维修工程师是指能准确检测出电路板存在的故障问题,并进行专业维修的技术人员。
电路板维修是一门新兴的修理行业。近年来工业设备的自动化程度越来越高,所以各个行业的工控板的数量也越来越多,工控板损坏后,更换电路板所需的高额费用(少则几千元,多则上万或几十万元)也成为各企业非常头痛的一件事。如果能找到一家技术高超的维修中心进行修复那么则节省了这几千元甚至上万元的花费。
电路板维修行业对工程师的要求非常高,首先要技术熟练,经验丰富;其次得有勤学好问的精神;再次,善于钻研,在自动化行业各种各样的电板比比皆是,即使相同的电路板也会出现不相同的故障,这就得要求工程师们善于钻研,善于创新,争取能把一块板子的大多数故障掌握并找出新的方法来解决。
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