摘要：
本文目录一览：1、求混凝土搅拌机的控制电路及原理2、如何对搅拌器进行维修和保养？... 本文目录一览：
求混凝土搅拌机的控制电路及原理
根据其工作原理，混凝土搅拌机可分为自落式和强制式两大类。自落式混凝土搅拌机适用于拌和塑性混凝土。强制搅拌机的混合效果比自混合式搅拌机强，因此将干硬性混凝土与轻骨料混凝土混合较好。自落式混凝土搅拌机的搅拌筒内壁设有径向布置的混合叶片。
搅拌过程中，搅拌筒绕水平轴旋转，搅拌筒内的物料增加。在叶片被抬升到一定高度后，它们被自重压倒，使它们一次又一次地移动，以达到均匀混合的效果。自落式混凝土搅拌机结构简单，主要用于配制塑性混凝土。
强制搅拌器具有线速度低、耐磨性好、能耗低、发展迅速等优点。在强制混凝土搅拌机搅拌筒的轴臂上安装搅拌叶片，并增加搅拌桶内的物料。在搅拌叶片的强烈搅拌下，形成横流。这种混合方法远比自滴掺混法强，主要适用于干硬性混凝土的拌和。
扩展资料
注意事项
1、如果搅拌器在搅拌过程中跳动或不搅拌，请切断电源，检查烧杯底部是否平整，位置是否为正。同时，请测量一下。电流电压在220V±10V之间，否则会出现上述情况。
2、一般来说，加热时间不宜过长，间歇使用可延长使用寿命，不混合时不允许加热。
3、中速运行时可连续工作8小时，高速运行时可连续工作4小时，防止运行时剧烈振动。
4、耗电量：电源插座采用三孔安全插座，必须正确接地。
5、仪器应保持清洁和干燥。禁止溶液流入机器，以免损坏机器。不工作时，应切断电源。
参考资料来源：百度百科-混凝土搅拌器
如何对搅拌器进行维修和保养？
搅拌机维修保养方法：
1 保养机体的清洁，清除机体上的污物和障碍物。
2 检查各润滑处的油料及电路和控制设备，并按要求加注润滑油。
3 每班工作前，在搅拌筒内加水空转1--到2min，同时检查离合器和制动装置工作的可靠性。
4 混凝土搅拌机运转过程中，应随时检听电动机，减速器，传动齿轮的噪声是否正常，温升是否过高，
5 每班工作结束后，应认真清洗混凝土搅拌机。
6、设备固定基础需要有足够的刚性，确保无共振，无晃动。
7、搅拌机的保养主要是减速机部分的保养，故主要还是依照上面部分所述进行使用和保养。
8、桨叶未完全浸入液体中严禁空车运转，以免造成危险及设备损坏。
9、开机后设备如有异常声音，温升及晃动的状况，应即刻停止运转再检查并处理。
10、启动搅拌机前请先确认基础螺栓及各部螺丝均已完全固定。
11、 高转速或大容量的搅拌操作，轴体底部或中部应加装定位装置以降低因轴体晃动所导致的故障概率。
12、根据不同行业，不同工作环境、不同搅拌目的所要求的搅拌机的选型也非常之重要，选型不当容易造成搅拌机使用寿命低，故障率高等后果的产生。
搅拌机延长寿命方法：
(1)当轴承的寿命终了时，电动机运行的振动及噪声将明显增大，检查轴承的径向游隙达到下列值时，即应更换轴承。
(2)使用环境应经常保持干燥，电动机表面应保持清洁，进风口不应受尘土、纤维等阻碍。
(3)应保证电动机在运行过程中良好的润滑。
(4)更换绕组时必须记下原绕组的形式，尺寸及匝数，线规等，当失落了这些数据时，应向制造厂索取，随意更改原设计绕组，常常使电动机某项或几项性能恶化，甚至于无法使用。
(5)当电动机的热保护连续发生动作时，应查明故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低，消除故障后，方可投入运行。
(6)拆卸电动机时，从轴伸端或非伸端取出转子都可以。
JZM混凝土搅拌机如何修理
1、程序混乱：处理意见：一般是指自动生产时转为手动操作，没有将相应的流程走完全，又回到自动状态，这时就很可能出现程序混乱或数据丢失。避免出现的方法是，操作人员尽量熟悉程序流程。
2、数显仪表无数字显示或所显示的数字不随计量时发生变化，处理意见：数字显示仪表只起到显示秤上称量的质量的作用，出现无数字显示或所显示的数字不随计量时发生变化时对计量和工作流程都不会造成任何的影响，排除故障的办法是先检查仪表后面的接线端的插头是否已经松动，如果没松动再把仪表断电后等待5秒钟左右再重新上电应可排除故障。
3、机械已经到位而系统却总是报警说限位故障：处理方法：检查限位开关是否工作到位，如果没有，进行相应的调整；或者限位开关已经损坏，就要更换；如果限位正常，就还需要检查输入中间继电器工作是否正常，连接线等。
混凝土搅拌机检修要做哪些工作？
长城搅拌机每周必修检查项目有以下几个方面：
1、检查钢丝绳，并在其表面抹少许黄油，钢丝绳磨损到一定程度后，应进行更换。
2、检查减速箱油面，浓油泵油脂数，必要时加注更换油脂。供水系统要保持清洁，以免堵塞，对吸水阀检查清洗一次。
3、检查行程开关摇臂是否松动，如有松动，作必要调整。
4、检查叶片、支撑臂连接螺栓是否松动，调整叶片与筒壁的间隙，其大间隙为5mm，并进行必要的拧紧。
5、各电机、电气元件接线不得有松动现象，并检查交流接触器触点情况。配电箱的灰尘应进行清扫，各限位开关不得进水。
6、拧开放淤塞，检查轴端密封情况，若密封元件损坏，应进行修复或更换。
混凝土搅拌站的日常检修工作包括哪些
我们在对混凝土搅拌机日常的操作过程中除下给搅拌机配备足够的动力电源以及保证各个接线正确之外还应当经常性的对我们的混凝土搅拌机进行日常的养护，郑州中晨实业总结对混凝土搅拌机的日常养护包含以下几个方面：
一、检查各转动部位润滑点的工作情况，及时补给润滑油。
二、检查搅拌机润滑油杯内润滑油量，及时补给润滑油。
三、每周检查一次气路系统上的油雾器的油面高度，使用粘度为2.5～70 E的润滑油。
四、每天打开一次排水阀，将空气压缩机和储气罐内凝聚的水排出。
五、紧固件（如螺栓和螺母）要经常检查是否松动，发现有松动时，必须及时拧紧，尤其是一些受变幅载荷的零部件。
六、经常检查供水、供气及外加剂系统的各设备是否正常。
七、检查电气控制系统及各仪表是否正常。
八、检查搅拌机的搅拌轴和筒体是否干净清洁，如果搅拌轴上凝结的混凝土过多，必须人工进入清理。
九、定期清理或更换粉料罐除尘器中的过滤网。
十、若停机时间超过一周以上的，必须放空各计量斗内的物料（如水泥、水、外加剂及各种骨料），并清洗搅拌主机，出料斗等处，以免物料板结。
注：清理粉料罐除尘器中的过滤网时不能水洗，只能用气吹或软毛刷清理。
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