摘要：
本文目录一览：1、电路板维修一般需要哪些常用工具2、无尘烘箱分几个无尘等级？... 本文目录一览：
电路板维修一般需要哪些常用工具
电路板维修工具可以分为几个类别：
一、测量工具：主要包括万用表、电容表、示波器、电路在线测试仪等；
二、焊接工具：恒温焊台、热风焊台、BGA返修台等；
三、辅助工具：放大镜、程序烧录器、螺丝刀、镊子、吸锡器等。
电路板维修工具的使用也需要进行系统的学习，建议找本工业电路板芯片级维修彩色图解来系统学习一下。
无尘烘箱分几个无尘等级？
概述：
无尘烤箱也称无尘工业烤箱、洁净工业烤箱。是一种提供高温净化环境的特殊洁净无尘烘干设备。箱内空气封闭自循环，经耐高温高效空气过滤器（100级）反复过滤，使烘箱工作室内处于无尘状态。无尘烤箱工作室为不锈钢结构。工作室内温度由温控仪自动控制，并有自动恒温及时间控制装置，并附设有超温自动停电及报警电路，控制可靠，使用安全。
无尘烤箱详细资料：
一．特点
1. 全周氩焊，耐高温硅胶破紧，SUS304#不锈钢电热生产器，防机台本身所产生微尘；
2. 耐高温，在工作场地洁净等级达到class1000#前提下，实验室内能有效过滤微尘而达到洁净等级class100#；
3. 叠成组合式，减少场地占用面积，效率高。
二．执行与满足标准
1.11158-1989高温试验箱技术条件
2.2423.2-1989试验B
三．用途无尘工业烤箱适用于电子液晶显示、LCD、CMOS、IS、医药、实验室等生产及科研部门。
无尘工业烤箱也可用于非挥发性及非易燃易爆物品的干燥、热处理、老化等其他高温试验。
无尘烤箱的选购注意事项：
1、订做
产能确定尺寸规格，满足生产需求，产能高，可以选择履带式工业烤箱。就是我们说烘干生产线，隧道炉，烘道。产能低的或者实验用的小型烤箱都可以选择加工定做。
2、温度
选择比实际使用温度高10度即可。根据工艺要求，计算好实际要求的温差，以保证烘烤的效果。举例：如果使用温度是150度，220度，360度，440度，按最高设计温度500度做。4个温度，如果是同一种产品。控制上最好选用可控硅。不同的产品，使用时低温状态下，温差要稍微大一些。150度和220度的实际使用效果，没有低温烤箱好。使用中温500度烤箱，150度烘烤温差比低温250度烤箱要高2~5度。还得看厂家的设备质量好坏。烤箱分为低温（0-250度)、中温250-600度)、高温(600-1500度）超过1200度公司建议采用碳硅棒加热，完全可以根据产品的工艺要求选择。
3、放料
怎么把产品方进去。可以给烤箱分层。配置托盘，有网盘，实体盘，冲孔盘。多的话可以用料架，车架。但注意一个问题。操作人员是否方便操作。举例说：高1500宽1500深度850mm的烤箱。如果做烤盘放物品。就要考虑操作人员能不能拿得动的问题。很多工厂里操作人员都是女孩子。身高也1500mm多。如果要她举起那个1500*850规格的烤盘。有点难度哦。还不说要烘烤的产品多重。
4、摆放场地
如果烤箱是放置在楼层上。要考虑能不能进门，进电梯。
其实，都是一些技术上要满足的问题。烤箱没有多大的技术难度。结构简单。很容易被仿造。建议签署技术协议进行性能验收比较好。
无尘烤箱使用指南
一般的电热真空无尘干燥箱都采用先加热真空室壁面、再由壁面向工件进行辐射加热的方式。在这种方式下，控温仪表的温度传感器可以布置在真空室外壁。传感器可以同时接受对流、传导、和辐射热。而处于真空室里的玻璃棒温度计只能接受辐射热，更由于玻璃棒黑度不可能达到1，相当一部分辐射热被折射了，因此玻璃棒温度计反映的温度值就肯定低于仪表的温度读数。一般讲，200℃工况时仪表的温度读数与玻璃棒温度计的读数两者相差30℃以内是正常的。如果控温仪表的温度传感器布置在真空室内，玻璃棒温度计的温度值与仪表的温度读数之间的差异可以适当缩小，但不可能消除，而真空室的密封可靠性增加了一个可能不可靠环节。如果从操作实用角度考虑不希望看到这个差异，可以采用控温仪表特有的显示修正功能解决。
一般的电热（鼓风）无尘干燥箱均设有温度均匀度参数：自然对流式的干燥箱为工作温度上限乘3%，强制对流式的干燥箱为工作温度上限乘2.5%。惟独电热真空干燥箱不设温度均匀度参数，这是为什么？真空干燥箱内依靠气体分子运动使工作室温度达到均匀的可能性几乎已经没有了。因此，从概念上我们就不能再把通常电热（鼓风）干燥箱所规定的温度均匀度定义用到真空干燥箱上来。在真空状态下设这个指标也是没有意义的。热辐射的量与距离的平方成反比。同一个物体，距离加热壁20cm处所接受的辐射热只是距离加热壁10cm处的1/4。差异很大。这种现象与冬天晒太阳时，晒到太阳的一面很暖和，晒不到太阳的一面比较冷是一个道理。由于真空干燥箱在结构上很难做到使工作室三维空间内的各点辐射热的均匀一致，同时也缺乏权威的评估方法，这有可能是电热真空干燥箱标准中不设温度均匀度参数的原因。
无尘烤箱的维护保养方法：
日保养
1． 打扫表面及内腔灰尘，保持机器干净、卫生。
2． 检查电流表电流跟正常时是否一样，如有异样，通知维修工检修。
3． 突然停电，要把加热开关关闭，防止来电时自动启动。
4． 检查风机运转是否正常，有无异常声音，如有立即关闭机器并通知维修工检修。
月保养
1． 检查通风口是否堵塞，并清理积尘。
2． 风机运转是否正常。
3． 维修工检查电流是否正常。
4． 检查温控器是否准确，如不准确，请调整温控器的静态补偿或传感器修正值。
5． 检查发热管有无损坏，线路是否老化。
6． 检查延时器是否准确，误差是否允许。
电磁炉维修
1．开关电源不通电．．．1.首先测保险管是否好的,如断路.那要查IGBT,整流桥,高低压检测整流二极管肯定有短路情况.查出问题再换保险,确保正常
2.如保险管是好的,测DC300V,18V,5V,如300V正常,无18V,5V,查开关电源线饶电阻,测是否断路.是断路的话,请直接把电源膜块换掉.因为线饶断路,是由于电源膜块内部开关管短路所制.如线饶电阻,电源膜块都是好的.[用TH202比列,可测电源膜块的7.8脚有无300V.1脚有没有启动电压,无启动电压,查2.2M启动电阻是否断路,如正常,可直接更换1脚接地的瓷片电容.如这些都是好的,可测ZD500稳压二极管,D502等是否短路.如这部分都是好的,要查负载电路有没有短路,比如LM339,风扇等
3,如5V,18V电压都正常,还不通电,那换一个晶振试试,换晶振还不行的话,那就是CPU坏了.
2爆管烧IGBT．．．1.保险管断路,IGBT短路,首先看看线路板上是否有油污,特别是散热器滴下来的油污,滴到IGBT,G极的电阻上,很容易爆管烧IGBT[我是在19BS2,19B23用19T版本的发现多例]维修时一定要用酒精把线路板清洗干净.
2,观察0.3UF/1200V,5UF/400V高压电容是否变值,如测不准,最好换新的.直接解决问题.
3,IGBT,G极对地的4.7K电阻,阻值是否增大,要保证IGBT开关电压正常.
4,测量同步振荡,驱动电路中的二极管,三极管是否有坏的.
5,反压保护电路.
6,电磁线盘的内圈头接DC300V,外圈头接IGBT的C极.
7,检查用户家里的插座,电线等外围因素3．显示正常不加热．．．1,首先听有无敲锅声, 有敲锅声说明故障在高压取样电路,无敲锅声说明故障在同步振荡,驱动电路.
2,断开浪涌区分是不是浪涌保护造成.
3,互感器电流负反馈电路,用工装测试是不是开机电流过大保护停机.
4,测CPU发出的PWM脉冲调制有没有2—4V电压变有压.
5,测高压电容和滤波电容是否变值,可直接更换.
4．E0[内部故障]．．．1,看:拆机看电电磁线盘,高压电容,线路板有无明显烧焦处,如有直接更换.或处理干净.
2,如果CPU在操作显示板上的机器,可先换一个操作显示板试一下,以缩小故障范未.
3,换显示板后,故障依旧,首先取下线盘测LM339的8.9.14脚的电压,8脚为2.5V左右,9脚0V,14脚0V.这三个脚的电压非常重要!一定
要测量,如8脚无电压,肯定是高压取样电阻断路,如9脚有电压,5UF/400V滤菠电容变值.还有反压保护电路分压电阻,LM339本身,14脚有电
压,那是9脚电压影响.
4,如LM339的8.9.14脚电压正常,那的查同步振荡,驱动电路.爆管后出现E0,一定要查驱动电路,三极管,二极管等,还有0.3谐振电容,5UF滤波电容.
5,上电后风扇就转,那的测风扇回路三极管Q8050是否坏.
5．E1[不检锅]．．．1,开机E1,可查高压电容,高压电阻,测是否变值,特别是高压电阻阻值增大.
2,一会加热,一会E1,可查互感器,电流负反馈电路.
3,开机检锅不加热,过一会转为E1,可查同步振荡电路.
6．E2[IGBT过热保护]．．．1,开机E2,可查IGBT下面的热敏电阻.再仔细查IGBT测温热敏电阻到CPU的连线铜泊是否断开,热敏电阻一端5V接地的C104瓷片电容是否短路.
2,开机E2,线盘测温热敏电阻,LM339上损坏也可显示开机E2.
3,开机过一会E2,看风扇是否正常,还有测温热敏电阻变值也能造成此故障.
7．E3[电网电压过高]．．．1,电网电压本身过高.
2,高低压检测整流二极管是否变值,测输出是否有DC300V.
3,高低压检测电路的钳位电阻,电容是否变值.
4,CPU本身坏.
8E4[电网电压过低]．．．1,电网电压本身过低.
2,高低压检测整流二极管,限流电阻是否断路.
3,高低压检测的钳位电阻,电容是否变值.
4,高低压输入到CPU端口接地C104瓷片电容是否漏电,可直接换新.
9．E5[炉面温度传感器开路]．．．1,开机E5,炉面温度传感器插座是否松动,或传感器开路.
2,到冬天时,由于热敏电阻的阻值增大,相当于开路,可在炉面传感器上并一个150K左右的电阻.
3,传感器输出到CPU脚接地的C104瓷片电容是否漏电,可直接更换.
4,CPU本身坏.
10．E6[炉面温度传感器短路]．．．1,工作中出现E6,炉面温度是否很高,让面板降温.
2,开机E6,温度传感器短路.
3,传感器输出到CPU脚接地的瓷片电容是否漏电,可直接更换.
4,CPU本身问题,这种故障极低.
11．E8[按键故障]．．．1,一般是微动开关顶死,进水,进油等受潮,可直接把操作显示板用酒精清洗吹干,再换微动开关,问题都可以直接解决.
.修电磁炉怕IGBT烧管的绝招
更换IGBT同时记得把驱动管一起换掉（不管是好是坏；很多人测量没坏就没换；代价就是过不了多久再烧IGBT；两个三极管最多1元；一个IGBT就要翻十几翻了）还要检查下0.2 UF 0.3UF 5UF电容；一切就绪.
2.在交流220V上，串接一个60-100W的灯泡，加锅，接通电源：
1. 若灯泡暗红（适用于插上220V后待机指示灯亮），开启电磁炉电源，灯泡一亮一暗地闪烁，（而插上220V后待机指示灯不亮），开启电磁炉电源，灯泡一亮即暗重开电源也是一亮即暗；表明电磁炉已经基本OK了。
2. 若灯泡很亮，表明IGBT管完全导通。此时，若拆除灯泡通电工作，必烧IGBT管！应主要查修驱动 谐振电容 高压整流等电路。
3. 若灯泡暗红，开启电磁炉电源，灯泡亮度不变。则应主要查修面板控制 微电脑供电 副电源等电路。
4.若灯泡暗红，开启电磁炉电源，灯泡一亮一暗地闪烁但把锅具抬起灯泡很亮；属于抬锅炸IGBT，应检查CPU 驱动 线盘.
电磁炉电路板简单维修方法
一、电路板烧IGBT或保险丝的维修程序 电流保险丝或IGBT烧坏，不能马上换上该零件，必须确认下列其它零件是在正常状态时才能进行更换，否则，IGBT和保险丝又会烧坏。
1．目视电流保险丝是否烧断
2．检测IGBT是否击穿：
用万用表二极管档测量IGBT的“E”；“C”；“G”三极间是否击穿。
A：“E”极与“G”极；“C”极与“G”极，正反测试均不导通(正常)。
B：万用表红笔接”E“极，黑笔接“C”极有0.4V左右的电压降（型号为GT40T101三极全不通）。
3．测量互感器是否断脚，正常状态如下：
用万用表电阻档测量互感器次级电阻约80Ω；初极为0Ω。
4．整流桥是否正常（用万用表二极管档测试）：
A：万用表红笔接“-”，黑笔接“+”有0.9V左右的电压降，调反无显示。
B：万用表红笔接“-”，黑笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。
C：万用表黑笔接“+”，红笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。
5．检查电容C301；C302；C303；是否受热损坏。（如果损坏已变形或烧熔）
6．检测芯片8316是否击穿：
测量方法：用万用表测量8316引脚，要求1和2；1和4；7和2；7和4之间不能短路。
7．IGBT处热敏开关绝缘保护是否损坏。按键动作不良的检测测量CPU口线是否击穿：
二、按键动作不良
用万用表二极管档测量CPU极与接地端，均有0.7V左右的电压降，万用表红笔接“地”；黑笔接“CPU每一极口线”。否则，说明CPU口线击穿。
三、功率不能达到到要求
1．线圈盘短路：测试线圈盘的电感量：PSD系数为L=157±5μH，PD系列为L=140±5μH。
2．锅具与线圈盘距离是否正常。
3．锅具是否是指定的锅具。
四、检查各元气件是否松动，是否齐全。
装配后不良状况的检查：
1.不加热：检查互感器是否断脚。
2.插电后长鸣：检查温度开关端子是否接插良好。
3.无法开机：检查热敏电阻端子是否接插良好。
4.无小物检知（不报警）：检查电阻R301~R307是否正常。
R301~R302为68KΩ
R303~R306为130KΩ
R307为3.0KΩ
5.风扇不转；检查三极管Q2是否烧坏。（一般烧坏三极管引脚跟部已发黄；也可用万用表二极管档测量）
电磁炉重要零部件检验规定(转)
ZZ08-7188
桥整、IGBT、高压电容属电磁炉的重要零部件，对此类重要零部件的检验规定如下：
1、桥整
1）桥整进货时必须进行全检；
2）检验设备选用晶体管特性图示仪；
3）检验桥整的正、反向耐压是否符合规格书要求；
4）检验桥整的耐压特性曲线是否具有一致性，并且具有雪崩特性；
5）检验封装耐压是否符合要求；
6）进行耐温试验（抽检），将抽检样品放入烘箱加热，保温80℃至8小时，恢复常温后，再测试桥整的耐压曲线应无变化。
7）被检桥整不良率为3‰，属正常范围，如果不良率超过3‰，且桥整的性能曲线离散性较大，则停止检验，通知供货商分析不良原因或作退货处理。
2、IGBT
1）IGBT进货时必须进行全检；
2）检验设备选用JL294-3晶体管直流参数测试仪；
3）检验IGBT耐压是否符合规格书要求；
4）检验时特别注意IGTB G极必须接地；
5）检验时必须采取必要的防静电措施；
6）检验时注意对IGBT进行分类，例如，被检IGBT耐压为1200V，则检出的IGBT耐压大于1300V分为一类，用于2000W电磁炉，如果检出的IGBT耐压在1200V-1300V之间分为另一类，用于1800W以下电磁炉，如果检出的IGBT耐压小于1200V，则判断为不合格。
7）被检IGBT不良率为3‰，属正常范围，如果不良率超过3‰，且IGBT的耐压参数离散性较大，则停止检验，通知供货商分析不良原因或作退货处理。
2、高压电容
1）高压电容进货时必须按标准进行抽检；
2）检验设备选用LCR参数测试仪；
3）检验电容容量、耐压、损耗角、外观尺寸、标识等是否符合规格书要求；
4）进行耐温试验，将抽检样品放入烘箱加热，保温80℃至8小时，恢复常温后，再测试电容的各项性能应无变化。
5）根据抽检质量水平来判断不良率是否正常，若不正常则停止检验，通知供货商分析不良原因或作退货处理。
以上检验都必须做好测试记录。
电磁炉维修需要准备的功率管子有：25N120 25T120 40N101 40N150 40N150D 有这几种功率管足以！
常见美的电磁炉IGBT管受损后更换应注意事项
近年来，随着城乡居民生活的不断提高，厨房炉灶采用电磁炉的用户是越来越多，它具有：无明火、无废气、无烟雾、无异味，炉体自身不发热，可降低厨房环境温度，以及提升厨房空气质量起到重要的作用，所以美的电磁炉销售占有率高，深受市民的接受、认可。然而，目前正是电磁炉维修的高峰期，其中就LC电路IGBT管受损率占相当高的比例，其主要受损原因有：锅具未严格按照厂家出厂标准要求进行配置，而采用自行单配与电磁炉混合使用；市电供电质量不良；汤水流入、蟑螂等窜入电磁炉内部；电磁炉主电路板上LC电路、同步及相关控制、保护电路元器件不良等，均会造成电磁炉上电时或加热状态中爆烧IGBT管、整流扁桥、保险管等元件。针对电磁炉IGBT管受损后的更换，其维修步骤如下；
检查主回路、LC电路及故障受损范围是售后维修中的重要环节，应认真、仔细、逐一检查主回路、LC电路等元器件，只有准确、无误找到故障切入点、及受损元器件，才能避免在维修或试机中爆烧高额昂贵的IGBT管。维修时，先用500型万能表电阻100Ω档测主回路、及LC电路，其中最常见受损有：保险管、整流扁桥、及IGBT管。
将电磁炉主电路板受损元器件更新，应本着保持元器件原型号进行逐一替换，更新后待检测！切不可盲目上电试机，以免再次爆烧IGBT管。另外：若该机已被他人维修过但未修复，应先对维修部份（包括电路、及焊过的元器件）进行核查，无误后再修。
让待修电磁炉上电待测，是售后维修唯一快捷的重要途径，并借助万能表相应档位进行检测，可帮助找到潜在故障范围即科学又方便，其检测方法如下；
1）用万能表直流电压档测电磁炉整机“三”电压即：测高压供电电路对地电压+305V，为正常，测低压供电电路对地电压+18V，为正常，测低压供电电路三端稳压器输出端对地电压+5V，为正常。应确保上述工作点正常后，再继续检测后续电路！
2）测同步比较电路即加热线圈盘两端上，V-取样电压应小于V+取样电压的+0.2V（老款+0.35V），为正常。若该电压异常，多为高压供电电路对地电压不足；取样电阻变值、或开路受损；反馈电容漏电或击穿受损；及比较器受损等。
测IGBT管高压保护电路取样对地电压+0.8V至+1.2V，为正常，若该电压异常，多为高压供电电路对地电压不足；取样电阻变值、或开路受损；反馈电容漏电或击穿受损；及比较器受损等。
4）取下加热线圈盘，让电磁炉在上电的同时测LC电路IGBT管集电极舜间对地峰压会上升至+47V后，又降至+0.5V，为正常。 当该峰压持续电压在+50V至+250V之间时，为电磁炉主电路板存在故障，维修范围有：
①电磁炉主电路板上积留大量油污，致使LC电路谐振电容两端漏电。
②整机，高压供电电路对地电压不足，原因为整流扁桥、及滤波电容不良。
③LC电路谐振电容漏电、或击穿受损。
④同步比较电路取IGBT管集电极点取样对地分压电阻开路受损。 当该峰压持续电压在0V至+35V之间时，为电磁炉主电路板存在故障。
①LC电路IGBT管控制极为高电平（正常为+0.2V），原因为比较器受损、驱动电路不良、驱动输出端与IGBT管控制极之间电路断线，致使IGBT管控制极对地电压上升，IGBT管截止，故峰压持续0电压。
②LC电路谐振电容开路受损、同步取样电阻变值或开路受损、反馈电容漏电或击穿受损、比较器受损等，致使峰压持续0电压
③电磁炉主电路板漏电，致使LC电路谐振电容两端持续电压在+2.5V至+35V之间。
5 1）在让待修电磁炉上电试机之前必须确保上述工作点正常外，还应了解+18V低压供电电源是否与排风扇供电电源共用，共用时必须保证排风扇正常后方可将排风扇接入试机，否则在试机中会致使+18V低压供电电源被拉低，造成IGBT管因驱动功率不足而无法达到快速饱和导通，导致IGBT管击穿损坏。另外（早期产的美的电磁炉排风扇为独立+12V供电）就不用当心这问题。
将IGBT管控制极与地之间的限幅稳压二极管断开，用万能表电阻10KΩ档检测，①若发现反向漏电时，会造成IGBT管因驱动功率不足而无法达到快速饱和导通，致使IGBT管击穿受损。②若发现击穿时，会造成电磁炉出现“不报警不加热”或“报警不加热”。
3）将待修电磁炉电路板装上排风扇、锅具传感器、及控制灯板并上电，①若测LC电路IGBT管控制极对地电压若出现高电平（正常为0V至+0.2V），为故障仍然存在，待修！②当测LC电路IGBT管控制极对地电压为0V至+0.2V，为正常时，方可大胆地再接入加热线圈盘装机进行放锅加热试机 信息条
维修电路板需要那些专业工具？
指针，数字万用表及电烙铁，热风枪，电桥示波器信号发生器等等。
线路板按层数来分的话分为单面板，双面板，和多层线路板三个大的分类。
1、双面板为单面板的延伸，当单层布线不能满足电子产品的需要时，就要使用双面板了。双面都有覆铜有走线，并且可以通过过孔来导通两层之间的线路，使之形成所需要的网络连接。
2、多层板具有三层以上的导电图形层与其间的绝缘材料以相隔层压而成，且其间导电图形按要求互连的印制板。多层线路板是电子信息技术向高速度、多功能、大容量、小体积、薄型化、轻量化方向发展的产物。
扩展资料：
电路板的检测修理：
1、带程序的芯片：对于电路板上带有电池的芯片不要轻易将其从板上拆下来。
2、复位电路：待修电路板上有大规模集成电路时，应注意复位问题。在测试前最好装回设备上，反复开，关机器试一试，以及多按几次复位键。
3、 三.功能与参数测试 ：测试仪对器件的检测，仅能反应出截止区，放大区和饱和区。但不能测出工作频率的高低和速度的快慢等具体数值等，同理对TTL数字芯片而言，也只能知道有高低电平的输出变化。而无法查出它的上升与下降沿的速度.。
参考资料来源：百度百科-电路板
线路板维修进烘箱一般温度，湿度多少
一般线路板光板修理之后的烘烤，温度设在150°，湿度没什么特别限制，在65%左右；如果是已经贴片的线路板，为了防止元器件失效，烘箱温度可以适当调低，100~120°就可以了。
烘箱的修理方法
烘箱是一种常见的设备，用烘箱非常的方便，快捷有效果，但是用多也会有问题，那么你知道烘箱的修理方法是什么吗?下面是我为你整理的烘箱的修理方法是什么的相关内容，希望对你有用!
烘箱的修理方法
1.不能加温。
由电气原理图可知：影响烘箱正常加温的部位及元器件主要有：交流回路、变压器、继电器和电子
管等。这些部位和元器件，任何一处发生故障，都会断开电烘箱的交流回路，使其不能正常加温。故障排除方法如下。
接通电源：
①观察信号灯，若红灯不亮，且经半分钟后，继电器不动作，电子管灯丝也没点亮，应首先考虑交流回路可能没接通，可依次用电笔从市电进线开始检查熔断器RD。安全控制器KK 、电源开关K等各接线点以及变压器初级是否有电。若正常，则可能是变压器损坏，可用万用表进一步检查更换。
②红灯亮，电子管灯丝不亮。这显然是电子管损坏或管座发生故障，应仔细检查管座4，5脚是否接触良好，连线是否断开。取下电子管用万用表欧姆档测量4，5脚，若烧断应更换同型号的电子管。
③电子管灯丝亮，但继电器不动作，则可能是：a.变压器次级250 V绕组连线断开或内部线圈烧断;b.继电器线圈烧坏或连线脱焊;c.电子管1，6、2，9、3，8脚有接触不良现象，或电子管内部屏极、阴极或第二栅极(2，9脚)开路。
在查找故障时，可开启电源，用万用表依次测量变压器次级输出电压，电子管各脚对地电压应符合表1所列参考数据。若测得数据与参考值相差太大，应考虑电子管的性能变劣，更换同型号电子管比较。
2.烘箱内温度上升到设定温度后电源不能自动切断而持续加温。
由烘箱的工作原理可知：烘箱内的温度是由电阻丝R 做功而产生的。要使烘箱恒温，就必须需要求温度上升到设定值后，电阻丝停止做功;待温度稍有下降，电阻丝又能继续做功。换言之，烘箱在设定范围内的'恒温是靠输入电源的自动接通与断开来维持的。而电源的通、断是靠继电器触点吸合与释放来完成的。继电器的动作又受电子管栅极控制。因此，电子管的工作正常与否直接影响继电器触点的吸合与释放。如果烘箱内的温度上升到设定值时，电源不能断开而继续加热，说明继电器触点没有释放，
排除方法：①查看继电器的拉簧是否脱落;触点是否“烧死”粘在一起;电接点温度计内水银柱线有无中断;烘箱外顶上连接温度计的导线是否断开、接线柱是否接触不良。②用万用表检查电阻R。R 是否内部开路或焊点脱焊;测量电子管的7脚(栅极)是否有一20 V左右的电压;检查管座7脚是否接触良好。若经上述检查修理后，故障仍未排除，可用手反复开启、关闭电源开关，观察开关在关闭时，继电器触点能否灵活释放，如不能灵活释放，可能是反拉弹簧长期受热而松驰失去弹性，致使动触点在继电器线圈断电后，不能灵活返回。这种情况下，可关闭电源，取下弹簧，剪去一段试试;若不行，可再换一个弹性大的新弹簧来解决这个问题。
3.烘箱内升温未到设定值，电源断开。
烘箱在正常工作时，箱内电阻丝R，电源的通、断受电子继电器控制。但是，当电路某一元件发生故障(如电阻R 开路)，就会造成输入电源失去控制，使温度不断上升，从而引起更大故障。为此，烘箱内设计了一套“温度安全控制器”KK 串接在电源进线处，当电路失控，温度超过限度时，KK 触点自动分离，切断烘箱电源，从而保证了仪器安全。如果烘箱内升温未到设定烘验值，电源就被
断开，其原因可能是温度安全控制器上的温度调节螺栓位置移动，使玻璃棒过早地移入铜管，将控制器上的两通电触点分开。解决办法：先将电接点温度计KK 定在150 c(=处，然后给烘箱通电加热，待箱内温度上升到150 c(=时，调整KK 的调节螺栓，使两个通电触点分离。此外溶断器RD 在加热过程中熔丝烧断，也会造成上述故障，不可忽略。
烘箱的选购原则
一、在烘箱的构造方面:
1、烘箱工作室(内胆)：内胆的材质对于高温环境的要求也是非常高的，一般情况分搪瓷钢板，镀铝钢板，镀锌钢板，不锈钢四种材质，我公司生产的烘箱采用不锈钢，在质量方面是最好的选择。
2、加热性能：市场上一般有石英加热管和不锈钢加热管，两者各有千秋，注重节能环保的可以选购价格便宜的石英管，但是在使用和寿命方面不锈钢优势更大。温控器一般采用较贵的数字式简易操作，易控制。
3、为提高保温效能，我公司生产的烘箱的保温层有石棉的和陶瓷纤维两种，后者较环保。
二、烘箱的分类：
1、烘箱性能方面：真空烘箱、热风循环烘箱、防爆烘箱、精密烘箱充氮烘箱、可编程烘烤箱、电热鼓风干燥箱等六大分类，广泛用于各行各业的制品加热!
2、烘箱行业方面：电子行业、塑料及橡胶行业、电工器材行业、电子行业、仪器仪表行业、印刷行业、 制药行业、纺织印染行业、机械行业专、木材行业专、 摩擦材料行业、眼镜行业等专用烘箱。
3、烘箱的外形：卧式烘箱和立式烘箱两种。
4、烘箱送风方式：水平送风和垂直送风。
5、烘箱的额定温度：按照烘箱的额定温度，我们可以将烘箱分为低温烘箱(100℃以下，用于电气产品老化，普通料件的缓速干燥，部分食品原料、塑料等产品的干燥用)，常温烘箱(100-250℃，用于大多数料件的水分干燥、涂层固化、加温、加热、保温等)，高温烘箱(250-400℃，高温干燥特种材料、工件加温安装、材料高温试验、化工原料的反应处理等)，超高温烘箱(400-600℃，更高的工作温度，高温干燥特种材料、工件加温热处理、材料高温试验等)。
烘箱的使用方法
1. 运用前必需留意所用电源电压能否符合。运用时，必需将电源插座接地线按规则停止接地。
2. 在通电运用时，切忌用手触及箱左侧空间的电器局部或用湿布揩抹及用水冲洗，检验时应将电源切断。
3. 电源线不可缠绕在金属物上，不可设置在低温或湿润的中央，避免橡胶老化致使漏电。
4. 放置箱内物品切勿过挤，必需留出气氛天然对流的空间，使湿润气氛能在风顶上减速逸出。
5. 应活期反省温度调理器之银触点能否发毛或不平，如有，可用细纱布将触头砂平后，再运用，并应常常用干净布擦净，使之接触优良(留意必需切断电源)。室内温度调理器之金属管道切勿撞击免得影响灵活度。
6. 在无防爆安装的枯燥箱内，请勿放入易燃物品。
7. 每次用完后，须将电源局部切断，常常坚持箱内外干净。
烘箱使用注意事项：
第一点、工业烤箱应安放在室内干燥和水平处，防止振动和腐蚀，在使用时，温度不要超过烘箱的最高使用温度。
第二点、要注意安全用电，根据烘箱耗电功率安装足够容量的电源闸刀。选用足够的电源导线，并应有良好的接地线，工作完毕后应及时切断电源，确保安全。
第三点、当一切准备工作就绪后方可将试品放入烘箱内，然后连接并开启电源，红色指示灯亮表示箱内已加热。当温度达到所控温度时，红灯熄灭绿灯亮，开始恒温，为了防止温控失灵，还必须照看。
第四点、当需要观察工作室内样品情况时，可开启外道箱门，透过玻璃门观察，但箱门以尽量少开为好，以免影响恒温，特别是当工作在200℃以上时，开启箱门有可能使玻璃门骤冷而破裂。
第五点、工业烤箱采用热风循环送风方式，热风循环系统分为水平式和垂直式。均经精确计算，风源是由送风马达运转带动风轮经由电热器，将热风送至风道后进入烘箱工作室，且将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环加热运用，如此可有效提高温度均匀性。
第六点、要注意使用后的维护，如要打扫表面及内腔灰尘，保持机器干净、卫生;要定期检查电流表电流跟正常时是否一样，如有异样，通知维修工检修。
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