本文作者:admin

工厂电路维修教学反思总结(电路出了什么故障教学反思)

admin 2023-01-02 17 抢沙发
工厂电路维修教学反思总结(电路出了什么故障教学反思)摘要: 本文目录一览:1、工厂维修工作总结2、电路故障分析课教学反思...

本文目录一览:

工厂维修工作总结

篇一:工厂维修工作总结

xx年,在公司的领导下,我们以为公司董事会实现三千万利润为目标,认真贯彻总经理办公会议的工作方针和各项工作部署,紧紧围绕着实现长周期稳定运行的生产目标,统一思想、凝聚力量、振奋精神,努力抓好各项工作。注重发挥车间各层骨干的作用,保证生产设备的稳定运行,做了大量的工作,现总结如下:

一、生产设备维护工作。

1、加强设备的日常巡检管理工作。

我车间在年初根据我车间设备比较分散,点多面广的特点,加强日常巡检工作,制定了严格的巡检制度。对巡检设备制定了巡检路线,每日巡检落实到人,由技术员、主任进行检查、监督,并实行有效的奖惩制度。这样就能够使车间人员对设备的运行情况了如指掌。在设备检修时,能够对有问题的设备进行重巡处理。这样不仅能够节省检修时间,而且能有针对性的解决问题,确保检修质量。动力车间j103c3#排粉机电动机就是在巡检时发现轴承声音异常,进行及时检修消除了隐患。供排水车间的450—1a、450—1c、450—1d、450—1e冷却塔风机在巡检时发现电动机风叶破碎,及时更换,避免电动机因过热而烧毁。

2、集中技术骨干解决技术难题。

动力车间输煤皮带的plc控制系统常出现忽然停车故障,控制回路检查了多次仍然没有结果。为了解决这个难题车间组织技术人员进行攻关,利用不上煤的时间反复试验最后终于找出问题所在,原来是破碎机的启动电流太大对plc的开关电源影响,出现plc突然失电所致。1#捞渣机变频器安装后dcs不能调速,捞渣机厂家调试人员找不出问题所在。我们车间得知情况后,立刻安排车间技术人员到现场解决问题。最后发现变频器有几个参数设置有误,外部接线也少了两根,将这些问题解决后,捞渣机运行正常了。

二、生产设备技术改造项目工作。

为了生产能够达产达效,公司对一期生产系统进行了很多改造。在这些技术改造中,我们车间全力配合工艺进行电气技术设计、设备安装施工。这些技术改造电气部分的设计、安装都很成功。具体如下:

1、污水处理站灰水过滤罐电气控制设计及设备安装。

2、脱盐水站中和液下泵增大功率电气安装。

3、低压配电室电容器柜改造。

4、冷却塔风机电动机风叶改造。

5、供排水氯瓶间、质检中心气瓶间照明风机系统改造。

6、氧泵两台变频器更换,控制回路改造。

7、p1605有站控制回路改造。

8、p1605新增油站安装。

9、雨水收集泵的改造安装。

10、801注塞泵的电气设计、安装。

11、702、802塔上照明改造。

12、锅炉二次回收水泵的电气设计。

13、气化火炬密封水回收水泵的电气设计、安装。

14、捞渣机项目照明风机系统电气设计。

15、过滤机项目电气配合。

16、硫回收项目电气配合。

17、气化新增风机、照明的电气设计。

三、年度大检修工作。

为了提高每一位职工的责任感,确保检修质量,我车间实行了工作单责任制。每张工作单记录每项工作内容、工作完成人、故障部位、完成情况、安全负责人等,并且还要求使用人验收,验收后该工作单存档,以便对检修中出现的质量问题对号入座,对相关责任人进行处罚。这样大大增强了检修人员的责任心,确保检修质量。电气检修,安全是个大问题。由于牵扯到的岗位工种多,在停电检修时,为避免误操作送电,我车间在检修前对班组长进行了严格要求。在停送电时,要严格执行操作票制度,按规程操作,确保了检修人员的安全。经过我们采取以上措施,经过我车间检修人员的共同努力,终于保质保量的圆满完成这次检修任务,为检修工作的顺利完成做出了应有的贡献。这次大检修共完成了:

1、氧泵电流互感器更换;307a部分主插接件更换;各配电室停电清扫紧固;所有10kv变压器小修;现场配电柜检修;全厂电动机接线盒检查等37个检修项目。

2、110kv区设备预防性试验,保护整组校验;10kv设备预防性试验,保护整组校验;全厂接地电阻测试,直流系统、通讯系统检查等20个试验项目。

四、车间检修、维护人员培训工作。

我们车间制定了详细的员工岗位培训制度,并有相应的考核细则。车间经常组织班长、技术员进行岗位练兵抽查,并组织各相关技术员讲课,提高员工理论技术水平。组织班组进行模拟操作配电动机控制回路,并由车间技术员人为制造故障,让员工查找,提高员工的实际操作水平。

五、车间设备台帐管理工作。

根据公司及机动管理的要求,我车间对全公司电气设备进行了详细的统计,具体如下:

1、备品备件储备定额统计。

2、电缆厂房固定资产统计,固定资产台帐完善。

3、xx年大检修计划编制,材料计划编制。

4、动、静密封点统计。

5、设备管理台帐完善。

6、电梯管理制度编写。

7、电动机外送修理制度编写。

六、车间在设备管理维护方面还存在许多问题:

1、各车间在办理《检修许可证》时不安排规定的人来办理。按规定应由检修负责人来办理《检修许可证》,但由于各种原因常常来办票的却是化工运行人员。

2、检修结束送电时没有检修负责人持有的《检修许可证》。由于办票的是化工运行人员,在交接班时《检修许可证》通常丢失。

3、车间设备管理台帐还需进一步细化。车间将按照机动管理的要求逐步进行设备管理台帐的完善、细化。

4、现场临时线管理还存在隐患。如:现场检修时要求安装的照明、电焊机等临时线,在检修结束后经常不通知电气人员拆除,而电气人员也不知道现场检修是否结束,这样临时线一直带电放在现场,形成隐患。

篇二:工厂维修工作总结

此次大检修空分车间干部职工高度重视,在整个检修过程中,空分车间坚持安全第一的原则,强化检修期间的安全管理工作,提升安全管理水平和全员的安全意识,营造出良好的安全检修氛围。在检修期间参与检修人员能认真落实各项安全管理措施,规范检修现场的安全作业,有效地保证了检修能够安全顺利完成。车间在检修期间加强了现场的安全检查力度和重点检修项目作业的监护,监督检修项目严格遵守各项安全管理制度和检修规定要求,现就检修期间的安全工作总结如下:

一、检修前的安全准备工作。

1、成立组织机构,逐级落实责任。

在检修前,车间成立了设备大检修安全组织机构,同时要求把各检修项目的安全责任逐级落实,在检修项目上要明确主要负责人、安全负责人、现场监护人,将安全责任严肃分解,逐级落实,形成“安全责任为天”的检修责任体系。车间安全管理人员为了把安全工作准备得更充分,根据检修项目,到现场逐一确认,并根据各检修项目的具体情况严格制定了详细具体的安全措施,并采取相应的安全防范措施。针对重点检修项目和危险性较高的检修项目,施行重点监督与监控。

2、制定各种制度,为安全检修提供制度保障。

车间在检修前召开了两次大检修动员大会,会上着重强调了检修期间的安全工作,并将各项检修项目逐一分解,每项检修项目都设定了安全监护人、检修验收人,做到了闭环管理。为确保整个大检修过程安全顺利进行,公司安全环保部针对实际情况,根据化工生产易燃、易爆、有毒、有害的特点和化工设备大检修过程安全、环保事故多发的经验,为确保大检修全过程中人员、设备及财产的安全,避免在大修和停开车期间发生安全事故,特制定并下发了《大修期间安全管理规定》,规定中对检修各个环节都做了明确要求,有效加强了各车间及外来施工单位安全检修的监管工作。

3、加强安全教育培训,提高施工作业人员安全素质。

随着大检修工作全面展开,检修人员和车间员工共同进入检修现场,还有外委的`检修人员,外来检修人员情况复杂,安全意识淡薄,缺乏安全观念,为保证检修期间的作业安全,防止安全事故发生,做好全体参与检修人员安全教育培训工作尤为重要。车间克服教育场地条件限制,因地制宜,采取了灵活的教育培训,在教育过程中,重点强调了《大修期间安全管理规定》的内容,并对动火作业、受限空间作业、高空作业等高危作业的注意事项进行了重点讲解。

二、检修中的安全管理工作。

1、严格履行各项票证的审批手续。

受限空间作业由车间安全员检查、确认后再开具受限空间作业证。动火作业前,安全员到现场检查安全措施落实合格后,再开具动火作业证。此次检修,共进行二级动火作业17次;受限空间作业7次;高空作业6次;“三讲一落实”活动记录21次;每项作业都严格落实“三讲一落实”活动的内容。各种作业的票证都按照要求履行了审批手续,并全部落实安全措施,为安全检修提供了保障。

2、加强检修现场的安全检查力度。

检修期间车间克服人员少,装置大,工作多,任务重的困难,重点检查检修中危险作业安全防护措施的落实情况;检查施工现场各检修项目《大修期间安全管理规定》执行情况;检查现场检修作业人员劳动保护用品配戴情况;检查各种作业证的审批情况;及时掌握检修施工作业中的安全动态,及时发现和排除检修作业现场事故隐患,及时纠正违章作业,防止安全事故的发生。

3、突出重点,加强高危作业的监护工作。

在众多检修项目中,液氮泵的拆解、回装、吊运存在着检修难度大,受限空间作业,危险因素多的特点,车间组织有车间安全员、工艺负责人、检修负责人员现场召开了专题会,探讨作业过程中可能出现的安全事故,并要求各部门制定相应的安全防护措施,严格执行检修方案。公司安全环保部也派专工来指导工作,保证了重点检修项目安全进行。

三、存在的问题。

在本次大检修期间,主要暴露的问题有:

1、外委施工人员安全意识淡薄,安全帽佩戴不规范、劳动保护佩戴不齐,高空作业脚手架存在安全隐患、悬空作业安全带未系到副绳上、安全监护人不尽责,车间安全员及时发现并及时纠正,同时也对这些项目的负责人和施工人员进行了教育。

2、习惯性违章在检修工作中时有发生,全员安全意识还需要进一步加强。

3、各项检修指定的安全监护人,工作认真程度不够。

以上存在的安全问题在下一步安全管理工作中还需要改进,我们必须时时刻刻将安全放在首位,严把安全关,加强现场监管,务必把安全防范措施落实到位,绝不能马虎行事,否则,任何一件小事都是一个不安定的因素,都会酿成一场事故。

此次大检修安全圆满完成,是从车间领导到全体参检人员的共同努力的结果。在此次大检修中,安全管理工作取得了可喜的成绩,为以后装置运行的安全管理工作积累了经验,今后我们将继续深挖潜力,勇于探索,在今后的安全管理工作中更上一个台阶。

电路故障分析课教学反思

电路故障分析一直是初中电学的一个难点问题。本节课,我利用信息技术,把虚拟仿真实验引入课堂,融合传统实验操作,让学生既能实物操作,又通过虚拟仿真实验系统来直观感受电路故障问题。整节课下来,我感觉有以下几点需要反思:

一、优点

1、课堂利用信息技术手段,引入虚拟仿真实验系统,弥补了传统实验的不足,让传统实验无法操作的一些实验,通过虚拟仿真实验系统来模拟呈现。让学生能感受具有破坏性、无法直接操作的实验现象,分析电路故障的后果。如电源短路,灯泡短路等具有破坏性的操作。

2、虚拟仿真实验系统具有可循环操作,直观明了等特点。如短路后电源、灯泡等烧坏,可以通过修复,排除故障后继续操作的特点。虚拟仿真实验系统实验现象直观明了,电路的故障发生前后,电路的变化能直观感受。如活动四中,灯泡短路、断路后,电流表、电压表示数如何变化,可从虚拟仿真实验系统的各个仪器示数、灯泡亮度变化等直观感受到。

3、课堂内容设计新颖。我把课本中的实例,实验操作和习题训练中出现的一些电路故障问题,整合到一个系统中,进行结构化重组。四个活动设计,由易到难,层层推进,学生在不知不觉中对电路故障有了重新的认识,形成了系统的知识体系。

二、不足

1、虚拟仿真实验软件受客观条件的限制,只是进行了大量的演示,没有让学生进行操作训练。如能安排网络和相关终端设备,让学生操作体验,相信效果会更加明显。当然,学生如能在家进行练习,也是一个不错的选择。

2、在进行虚拟仿真实验系统演示时,可让学生大胆尝试操作,提高学生的参与度,激发他们的思考和兴趣,相信课堂效果会有较大提升。

虚拟仿真实验系统只是对传统实验的补充,还不能全面代替常规实验操作。教学中应注意两者的关系,强化传统实验教学中各环节的设计,提升学生实验操作的能力,加强数据分析和总结现象得出结论的过程控制,培养学生从现象和直观感受入手,理解物理规律,注意合作意识的培养,提高学生的反思和改进意识。

工厂维修电工常见电路故障总结(2)

3、主回路方面易出现的故障

⑴接触器的动静触头接触不良。

其主要原因是:接触器选择不当,触头的灭弧能力小,使动静触头粘在一起,三相触头动作不同步,造成缺相运行。

预防措施:选择比较适合的接触器。

⑵使用环境恶劣如潮湿、振动、有腐蚀性气体和散热条件差等,造成触头损坏或接线氧化,接触不良而造成缺相运行。

预防措施:选择满足环境要求的电气元件,防护措施要得当,强制改善周围环境,定期更换元器件。

⑶不定期检查,接触器触头磨损严重,表面凸凹不平,使接触压力不足而造成缺相运行。

预防措施:根据实际情况,确定合理的检查维护周期,进行严细认真的维护工作。

⑷热继电器选择不当,使热继电器的双金属片烧断,造成缺相运行。

预防措施:选择合适的热继电器,尽量避免过负荷现象。

⑸安装不当,造成导线断线或导线受外力损伤而断相。

预防措施:在导线和电缆的施工过程中,要严格执行“规范”严细认真,文明施工。

⑹电器元件质量不合格,容量达不到标称的容量,造成触点损坏、粘死等不正常的现象。

预防措施:选择适合的元器件,安装前应进行认真的检查。

⑺电动机本身质量不好,线圈绕组焊接不良或脱焊;引线与线圈接触不良。

预防措施:选择质量较好的电动机。

四、单相运行的分析和维护

根据电动机接线方式的不同,在不同负载下,发生单相运行的电流也不同,因此,采取的保护方式也不同。

例如:Y型接线的电动机发生单相运行时,其电机相电流等于线电流,其大小与电动机所带的负载有关。

当△型接线的电动机内部断线时,电动机变成∨型接线,相电流和线电流均与电动机负载成比例增长,在额定电流负载下,两相相电流应增大1.5倍,一相线电流增加到1.5倍,其它两相线电流增加√3/2倍。当△型接线的电动机外部断线时,此时电动机两相绕组串联后与第三组绕组并联接于两相电压之间,线电流等于绕组并联之路电流之和,与电动机负荷成比例增长,在额定负载情况下,线电流增大3/2倍,串接的两绕组电流不变,另外一相电流将增大1/2倍。

在轻载情况下,线电流从轻电流增加到额定电流,接两相绕组电流保持轻载电流不变,第三相电流约增加1.2倍左右。

所以角型接线的电动机在单相运行时,其线电流和相电流不但随断线处的不同发生变化,而且还根据负载不同发生变化。

综上所述,造成电动机单相运行的原因无非是以下的几种原因造成的:

1、环境恶劣或某种原因造成一相电源断相。

2、保险非正常性熔断。

3、启动设备及导线、触头烧伤或损坏、松动,接触不良,选择不当等造成电源断一相。

4、电动机定子绕组一相断路。

5、新电机本身故障。

6、启动设备本身故障。

只要我们在施工时认真安装,在正常运行及维护检修过程中,严格按标准执行,一定可以避免由于电动机单相运行所造成的不必要的经济损失。

电工基础:火线、零线和地线基础知识

1、普通的家用照明电路中,火线跟大地之间存在220V的电压,零线跟大地之间没有电压(或说电压为0),因此火线跟零线之间也就存在220V的电压。

2、用测电笔可以辨别火线和零线。能使氖管发光的是火线,否则是零线。

(1)家中墙上的插座的两个插孔,一个插孔接的是火线,另一个插孔接的是零线,你可以用测电笔辨别一下哪个插孔接的是火线。

(2)接入灯泡(或家中其它用电器)的两根电线,一根是火线,一根是零线,你也可以用测电笔辨别一下连在灯头的两个接线柱上的电线,不过要注意安全。

(3)进入开关的两个线头实际上是在一根火线上断开的(例如进入台灯开关的两个线头),分别接在了开关的两个接线柱上,开关闭合后(台灯发光时),用测电笔的笔尖接触开关的两个接线柱时,氖管都发光。千万不能把一根零线和一根火线分别接在开关的两个接线柱上,以免发生短路甚至火灾事故。

3、人体直接或间接跟火线连通时会发生触电事故。

(1)直接站在地上接触火线(或与火线相连的导体),会发生触电事故;

(2)站在绝缘凳上一手扶墙,另一手接触火线会发生触电事故;

(3)站在绝缘凳上一手接处火线,另一手接触零线会发生触电事故。总之,只要人体的一部分直接或间接接触火线,而另一部分不论是接触大地还是接触零线,都会发生触电事故。

4、下列情况下不会发生触电事故,但最好不要尝试,以免误判火线与零线而发生意外。

(1)直接站在地上接触零线;

(2)站在绝缘凳上只接触火线。

日常用电首先用电分为动力用电和家用电. 动力用电就是常说的380伏电,多用于工厂.这种电多是三相四线.四线中三根火线,一根零线.三根火线经过负载如电动机等用电设备后都经过零线形成回路,设备才能正常工作.零线在发电厂是接地的. 家用电是指我们常说的220伏电也叫单相电,有两根线,一根火线,一根零线.火线经过负载如灯泡等用电器后经零线形成回路,用电器才能正常工作.这里的零线在发电厂也是接地的. 动力电和家用电的零线虽然在发电厂都是接地的,但我们平时说的地线和零线不是一个概念.你看我们家里的三孔电源插座,如果是正规施工,其中一个孔是火线,一个孔是零线,一个孔是地线.这里的地线整座楼汇集后接地.这才是常说的地线.多数家用电器都要求要接地线,就是要和这根地线接在一起. 为什么会触电? 有的人误以为零线就是地线,把家用电器的接地和零线接一起,那么火线在和零线形成回路的同时也和家用电器的外壳形成回路,使外壳带电,尤其是在零线因故障已断开而电源插座接地又不好的.情况下更容易触电.

1、零线:在家庭用电中,零线通常是指从变压器接地体引出来的线,它的接电阻有严格的规定,必须小于等于0.5欧姆,这样才能保证用电设备正常使用;

2、火线:是相对于零线来说的,通常家庭用电只是用三相电的其中一相,它的线电压为220伏,它是通过零线构成回路使家用电器工作的;

3、地线:我们给家用电器接的电线,通常是为了安全和消除静电而接的地线,它对接地电阻没有严格的要求,通常是比较大的,对地电压没有电流通过时为零,把它做为用电器的零线是无法让设备正常工作的;

4、中线:就是将用电设备的金属外壳与电源(发电机和变压器)的接地线做金属连接起来的那条线,它要求供电给用电设备的线路中的熔断器或空气开关,在用电设备一相碰壳时,能够以最短的时间断开电路,从而保护设备和人生安全; 5、家中的插座不是三相插座而是三线插座,它的中间是接地线的,两边是用来接零线和火线的,虽然电工手册上也有左零右火的规定,但我们在实际生活中要求并不那么严格。

照明电路里的两根电线,一根叫火线,另一根则叫零线。火线和零线的区别在于它们对地的电压不同:火线对地电压为220V,零线对地电压为0 地线就是接地的线电工里面没有中线的家里的一般是三孔插座不是三相插座,中间是接地线两边是火线和零线家里的一般是三孔插座不是三相插座,中间是接地线,两边是火线和零线,右边为火线(L),左边为零线(N). 火线和零线的区别在于它们对地的电压不同:火线对地电压为220V,零线对地电压为0 中线是从发电机或电力变压器中性点引出的线,如果它不接地就称为中线,如果将它良好接了地(大地为零电位),此时的中线就又称为零线了。民用电的零线和地线虽然都从同一点引出,但它们各自的功能是分开的,不能混用。比如零线和火线是用电的回路线,它们和电器的外壳是缘的,线里流动的电流是同样大小的,故线径是同样的粗细。而地线是和电器的外壳相联的,当电器有故障时当中才有电流流通,一般没有电流,故其线径要细得多。零线和火线是用电的回路,故绝不能将零线接到外壳上,那会使人触电的。地线、零线和火线:大地是良好的导体,地线通过深埋的电极与大地短路连接。市电的传输是以三相的方式,并有一根中性线,三相平衡时中性线的电流为零,俗称"零线",零线的另一个特点是与地线在系统总配电输入短接,电压差接近为零。三相电的三根相线与零线有220电压,会对人产生电击,俗称"火线"。电气线路的安装及排列顺序有严格的标准,实际中按标准正确装配地线、零线和火线对安全至关重要。火线,地线,零线的英语单词上面是地线Earth Wire,“E” 下面两个端子分别是零线Naught Wire,“N” 火线Live wire,“L”。交流电,不是特别要求,火零不分国际标准: 红色为火线,黑色为零线,花色为地线,所有大的厂家和标准化的产品都遵循这个原则,虽火线和零线可以互换,不推荐.

电线、平方、电流、功率的关系

一、导线截面积与载流量的计算

一般铜导线载流量导线的安全载流量是根据所允许的线芯最高温度、冷却条件、敷设条件来确定的。

一般铜导线的安全载流量为5~8A/mm2,铝导线的安全载流量为3~5A/mm2。

如:

2.5 mm2 BVV铜导线安全载流量的推荐值2.5×8A/mm2=20A

4 mm2 BVV铜导线安全载流量的推荐值4×8A/mm2=32A

二、计算铜导线截面积

利用铜导线的安全载流量的推荐值5~8A/mm2,计算出所选取铜导线截面积S的上下范围: S= I /(5~8)=0.125 I ~0.2 I(mm2)

S-----铜导线截面积(mm2)

I-----负载电流(A)

三、功率计算

一般负载(也可以成为用电器,如点灯、冰箱等等)分为两种,一种式电阻性负载,一种是电感性负载。

对于电阻性负载的计算公式:P=UI

对于日光灯负载的计算公式:P=UIcosф,其中日光灯负载的功率因数cosф=0.5。不同电感性负载功率因数不同,统一计算家庭用电器时可以将功率因数cosф取0.8。也就是说如果一个家庭所有用电器加上总功率为6000瓦,则最大电流是 I=P/Ucosф=6000/(220*0.8)=34(A) . 但是,一般情况下,家里的电器不可能同时使用,所以加上一个公用系数,公用系数一般0.5。所以,上面的计算应该改写成 I=P*公用系数/Ucosф=6000*0.5/220*0.8=17(A) 也就是说,这个家庭总的电流值为17A。则总闸空气开关不能使用16A,应该用大于17A的。

导线安全载流量小口诀:

10下五,100上二,16、25四,35、50三,70、95两倍半。穿管、温度八、九折,裸线加一半,铜线升级算。

口诀中的阿拉伯数字与倍数的排列关系如下:对于1.5、2.5、4、6、10mm2的导线可将其截面积数乘以5倍。对于16、25mm2的导线可将其截面积数乘以4倍。对于35、50mm2的导线可将其截面积数乘以3倍。对于70、95mm2 的导线可将其截面积数乘以2.5倍。对于120、150、185mm2的导线可将其截面积数乘以2倍家庭用电常识:全部线材都用铜芯绝缘线,火线红色L,零线蓝色N;接地线黄绿双色E (注意:黄绿双色电线只可用作地线,不能用于别的用途) 照明用1.5平方毫米 插座用2.5平方毫米 空调用4平方毫米(注意:不同电路应该分路配线,例如电灯和电视机不可共用一路) 4平方毫米空调主要用于与2.5平方毫米的普通插座区分,因为电线直径大小也是肉眼看得到的,和电线颜色一样,都可以区分不同的电路。

觉得文章有用就打赏一下文章作者

支付宝扫一扫打赏

微信扫一扫打赏

阅读
分享

发表评论

快捷回复:

评论列表 (暂无评论,17人围观)参与讨论

还没有评论,来说两句吧...