本文目录一览:
- 1、道路桥梁亮化工程施工过程中照明灯具安装有哪些难
- 2、专用灯具安装应注意些什么问题,灯具安装
- 3、灯具安装应该注意哪些细节?实用方法是什么?
- 4、施工常见质量通病防治措施(2)
- 5、建筑电气工程的质量通病与防治措施
- 6、灯具、吊扇安装质量管理的质量标准
道路桥梁亮化工程施工过程中照明灯具安装有哪些难
1、确定灯具位置
由于桥梁亮化工程是在桥梁已经施工完成以后进行的新增灯具的施工,亮化工程主要在于突出桥梁的造型,达到美化城市夜景的目的。
亮化灯具布设位置的高低,直接影响桥梁亮化的实际效果和维护管理的难度。灯具在桥梁两侧布置过高,灯光辐射、映衬效果不明显;同时,如果亮化灯具位置过高,灯具易受外界破坏,安全隐患及运营维护成本加大。灯具安装位置较低,施工操作以及日后维修难度加大,且桥梁由于灯光影响面加大,远观效果较差。
2、桥架、导管布设
在桥梁上布设桥架及导管,要注意桥架及导管支架安装过程中对既有桥梁结构的破坏和影响。故此在施工过程中,支架安装中产生的废孔及时用环氧砂浆进行封闭,减少对结构的损伤。
3、灯具及设备安装
桥梁亮化工程所设灯具及设备,与一般照明灯具工作环境不同,绝大部分属露天作业,桥梁亮化灯具及设备安装过程中,要充分做好灯具及设备线路防老化、防雨淋等工作。
4、灯具及设备防盗设施
桥梁亮化施工是在既有结构外部新增照明安装工程的施工工作,该新增内容全部为明装,且部分灯具体量小,不可避免地要受到外界人为的破坏和影响。为了保持灯具的安全使用,减少破坏,对部分灯具加设安全防护栏及防护罩,对灯具、导管进行必要防护,以减少人为损坏。
5、桥梁亮化施工的安全管理
城市桥梁亮化施工,安全管理难度大。一方面,桥梁作为城市主要通道,交通繁忙,通行量大,施工受外界干扰严重。另一方面,桥梁下方均有水流通过,且桥梁亮化是在桥梁两侧布设灯具,需要临空、高处作业,危险性较大。因此,在亮化施工过程中,安全管理难度大,安全生产要求高。
专用灯具安装应注意些什么问题,灯具安装
1)游泳池及桑拿浴池灯具(水下灯及防水灯具)安装时,要旁站游泳池及桑拿浴池灯具的电气导管及等电位系统线路安装过程,并要求达到自电源引入灯具的导管必须采用绝缘导管,严禁采用金属或有金属护层的导管灯具的等电位连接可靠,且有明显的标识,其电源的专用漏电保护装置应全部检测合格。
2)手术台无影灯安装时,要旁站手术台无影灯灯座固定及配电安装质量,使得固定无影灯座的螺栓数量应与灯具法兰底座的规定孔数一致,螺栓直径应与底座孔径适配,螺栓应采用双螺母锁定;在混凝土结构上,螺栓应与主筋焊接或将螺栓末端弯曲后与主筋绑扎锚固;配电箱应装专用的总开关、分路开关,电源应分别接入两条专用回路,开关至灯具的导线应采用铜芯多股绝缘电线(额定电压大于或等于750伏)。
3)人防等特殊建筑的防爆灯具安装,其灯具的防爆标志、防护等级和温度组别等应符合设计要求,防爆灯具的配套附件应齐全;灯具安装位置、挂吊装置、开关安装位置及高度,应符合设计及现行国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303的规定。
灯具安装应该注意哪些细节?实用方法是什么?
1、灯具安装最基本的要求是必须牢固。
2、室内安装壁灯、床头灯、台灯、落地灯、镜前灯等灯具时,高度低于24m及以下的,灯具的金属外壳均应接地可以保证使用安全。
3、卫生间及厨房装矮脚灯头时,宜采用瓷螺口矮脚灯头。螺口灯头的接线、相线(开关线)应接在中心触点端子上,零线接在螺纹端子上。
4、台灯等带开关的灯头,为了安全,开头手柄不应有裸露的金属部分。
5、装饰吊平顶安装各类灯具时,应按灯具安装说明的要求进行安装。灯具重量大于3kg时,应采用预埋吊钩或从屋顶用膨胀螺栓直接固定支吊架安装(不能用吊平顶吊龙骨支架安装灯具)。从灯头箱盒引出的导线应用软管保护至灯位,防止导线裸露在平顶内。
6、吊顶或护墙板内的暗线必须有阻燃套管保护。
施工常见质量通病防治措施(2)
施工常见质量通病防治措施
女儿墙根部漏水
防治措施
1)施工屋面找平层和刚性防水层时,在女儿墙交接处应留30mm的分格缝,缝中嵌填柔性密封膏。
2)女儿墙根部的阴角粉成圆弧,女儿墙高度大于 800mm时,要留凹槽,卷材端部应裁齐压入预留凹槽内,钉牢后用水泥砂浆或密封材料将凹槽嵌填严实。女儿墙高度低于800mm时,卷材端头直接铺贴到女儿墙顶面,再做钢筋混凝土压顶。
屋面泛水处开裂、渗漏
防治措施
1)宜在屋面女儿墙设一道钢筋混凝土反梁,梁面高于屋面的完成面150mm,梁宽与女儿墙厚度相等,反梁与屋面板同时浇筑。
2)屋面与女儿墙交接处做圆弧:①防水层往女儿墙墙身做高≥250mm; ② 离女儿墙面200mm处在找平层及面层留全长伸缩缝;③距女儿墙面200mm处留全长伸缩缝时,应避免伸缩缝留在排水沟内。
3)防水施工前,应周密计算屋面各层的厚度,并根据屋面的坡度,计算女儿墙、管道根部、门槛等部位的泛水的最低高度。防水施工时,避免泛水的高度低于规范要求。
卷材防水层起鼓、粘结不牢
防治措施
1)找平层应平整。
2)卷材铺贴前,应认真清理基层,清扫浮灰、杂质等。
3)找平层应干燥,可用简易办法检验,将1m²材料平坦的干铺于找平层上,静置3~4h后掀开,覆盖部位与卷材上均未见水即可。
4)不在雨、雪、雾天等施工。
5)胶粘剂的涂刷应均匀一致,不得过厚或者过薄,当用热玛蒂脂时,其涂刷厚度宜为1~1.5㎜,用冷玛蒂脂时,其涂刷厚度宜为0.5~1㎜。当采用其他胶粘剂时,应根据其性能确定好涂刷与铺贴的间隔时间,不得过早或过晚。
6)卷材铺贴时,必须抹除下面的空气,滚压密实。也可采用条粘、点粘、空铺的方法,确保排气道畅通。
7)有保温层的卷材防水屋面工程,必须设置纵横贯通的排气槽和穿出防水层的排气井。
楼板裂缝
防治措施
楼面裂缝常见分2类:一类是预理线管及线管集散处,另一类为施工中周转材料临时较集中和较频繁的吊装卸料堆放区域。
1)模板和支撑的选用必须经过计算,除满足强度要求外,还必须有足够的刚度和稳定性。施工时严格按方案要求搭设,不得随意加大立杆间距。板下背楞铺设应均匀。拆模时,混凝土强度应满足施工规范要求后方可拆模。
2)严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。同时,楼板、屋面混凝土浇筑前,必须搭设可靠的施工平台、走道,确保钢筋位置符合要求。
3)楼板内敷设电线管应避免交叉,必须交叉时宜采用接线盒形式。严禁三层及三层以上管线交错叠放。必要时宜在管线处增设钢丝网等加强措施。
4)现场浇捣混凝土时,防止振捣或插入不当,漏振、过振或振捣棒抽撤过快,以免影响混凝土的密实性和均匀性,诱导裂缝的产生。在混凝土初凝前应进行2次振捣,在混凝土终凝前进行2~4次压抹,宜采用机械磨光机磨平。混凝土浇筑完毕后的12h以内,对混凝土加以覆盖和保湿养护,养护时间不得少于14d,防止混凝土内部温度过高、内外温差过大及早期脱水产生裂缝。
5)现浇板养护期间,当混凝土强度小于1.2MPa时,不得进行后续施工。混凝土强度小于10 MPa时,不应在现浇板上吊运、集中堆放重物;吊运、堆放重物时应采取相应措施,以减轻对现浇板的冲击影响。
地面花岗岩、地砖板面空鼓
防治措施
1)基层应彻底处理干净,并用水冲洗干净,然后晾至没有积水为止。
2)结合层的砂浆应拍实、揉平、搓毛。
3)面板铺贴前,应将板面浸泡后晾干,随铺随刷一层水泥浆,定位后,将板块均匀轻击压实。
4)铺贴时板与板之间留0.5㎜宽缝隙,遇到边、角等局部空鼓时,可用水泥水浆沿缝注水泥浆的方法修理空鼓,避免起砖。
5)铺贴后24h后,散水养护,养护7d以上。
一般抹灰层空鼓
防治措施
1)抹灰前必须将脚手眼、支模孔洞填堵密实,对混凝土表面凸出较大的部分要凿平。
2)必须将底层、基层表面清理干净,并于施工前一天将准备抹灰的面浇水润湿。
3)对表面较光滑的混凝土表面,抹底灰前应先凿毛,或掺 107胶水泥浆,或用界面处理剂处理。
4)抹灰层之间的材料强度要接近。
抹灰层裂缝
防治措施
1)抹灰用的材料必须符合质量要求,例如水泥的强度与安定性应符合标准;砂不能过细,宜采用中砂,含泥量不大于3%;白灰要熟透,过滤要认真。
2)基层要分层抹灰,一次抹灰不能厚;各层抹灰间隔时间要视材料与气温不同而合理选定。
3)为防止窗台中间或窗角裂缝,一般可在底层窗台设一道钢筋混凝土梁。
4)夏季要避免在日光曝晒下进行抹灰,对重要部位与曝晒的`部分应在抹灰后的第二天洒水养护7d。
5)对基层由两种以上材料组合拼接部位,在抹灰前应视材料情况,采用贴耐碱网格布、钉钢丝网等方法处理。
6)对抹灰面积较大的墙、柱、檐口等,要设置分格缝,以防抹灰面积过大而引起收缩裂缝。
分格缝不规范
防治措施
1)分格条材料要选好,少用木条,宜用塑料条与玻璃条;条子必须顺直,厚度与宽度统一(一般厚为3~5mm,宽为12~20mm),下部应割角。
2)对墙、柱要拉通线,弹出横向水平分格线或竖向垂直分格线;水平分格条一般应粘(贴)在水平线下边,垂直分格条应粘在垂直线右侧;分格条起点与终点上下左右应一致。
3)分格条有固定分格条与取出分格条两种,玻璃条与凹形塑料条为固定不取出的分格条。
4)分格条取出的时间与方法一般有2种:一是分格条用水泥砂浆固定后,待砂浆达到一定强度后才能取出分格条;二是分格条用水泥砂浆固定后,当天就抹面层(抹罩面灰),等压光或蟹毛后,应将分格条上水泥砂浆清刷干净,即可取出分格条。
5)分格缝(指取出分格条)必须用水泥浆嵌密实;刷黑漆时,应用美术笔将缝底涂黑,不能污染缝边,否则会产生视觉差,似乎分格缝不平直。
滴水线不标准
防治措施
1)雨蓬、檐口、阳台、上窗套、窗台下等边缘部位必须做滴水线。
2)滴水线形式大致可分为四类(种):一类为凹形;二类为凸形,这两种滴水线其高(深)与宽均应大于或等于10mm,且距外边缘大于或等于20mm;三类为台阶形,宽度为20~50mm,厚度为10~20mm;四类为鹰嘴形,其高(厚)大于或等于15mm,宽(长)大于或等于30mm。
3)各类滴水线必须用水泥砂浆(1:2.5或1:2)分层抹灰,压光密实,线条顺直,根部清晰光洁。
窗框渗水,密封质量不好
防治措施
1)在窗中横框处应装挡水板,横竖框的相交部位,应注上硅酮密封胶,外露螺丝头也应在其上面注一层密封胶;按设计要求选择密封材料。
2)窗框与饰面交接处不密实部位注一层硅酮密封胶,安窗框时,窗框与结构间的间隙应填塞密实。
3)窗台面应外倾排水,外倾高差不小于30mm,窗台面饰面层不应高于窗框泄水孔。上窗楣做成鹰嘴形或滴水槽。
4)为使窗框内积水尽快排除,门窗下框槽口应钻4mm×20mm平底泄水孔,其间距宜600mm左右。通过小孔将水排向室外。
5)施工中脱落的橡胶条应及时补上,用橡胶条密封的窗肩应在转角部位注胶,使其粘结,窗外侧的密封材料宜使用整体的硅酮密封胶。
干挂大理石或花岗岩固定不牢固;接缝不平整,嵌缝不密实、不均匀、不平直
防治措施
1)干挂大理石或花岗岩前,应事先在基层按规定预埋铁件。
2)根据干挂板材的规格大小,选定竖向与横向组成钢构架的规格与质量,例如:25mm×600mm×1200mm的板材,可选竖向用6~8号槽钢,横向用3~4号角钢,竖向按1200mm分格,横向按600mm分格。
3)板材上、下两端应准确切割连接槽两条,并分别安装不锈钢挂件与其连接。
4)严格按打胶工艺嵌实密封胶。
屋面积水、排水坡度不足,落水口部位排水不顺畅
防治措施
1)找平层施工前要做好技术交底,并根据水落口位置确定好排水走向,测量和确定最高点标高和水落口的标高的控制点设置施工标志。
2)从结构工程施工开始,施工中应严格控制水落口施工标高,防止水落口标高过高。
3)水平过水孔使用圆管的,管底应比完成面低5~10mm,保证出水顺畅,并根据水落口位置确定好排水走向,确定最高位置标高和水落口标高的控制点设置施工标志。
套管安装质量常见问题未按要求设置套管或套管设置不规范
防治措施
穿楼板和墙体管道安装时必须按要求加设套管,套管要参照规范要求和土建完成面做法确定其预制长度。安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平;安装在楼板内的套管,其顶部高出装饰地面20mm; 安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部高出装饰地面50mm,底部应与楼板底面相平,套管周围用细实混凝土填充密实、养护到位,无渗漏。外露套管部分刷漆防腐、套管与管道之间缝隙宜采用阻燃密实材料填充,且端面应光滑。成排管道的套管还要做到整齐划一。套管安装平直,排水管居中。
42屋面通气管套管安装不规范
防治措施
出屋面套管的长度,要参照屋面做法厚度并按规范要求预制,套管周围用细实混凝土填充密实、养护到位,无渗漏。外露套管部分刷漆防腐、套管与管道之间缝隙宜采用阻燃密实材料填充,且端面应光滑。套管安装平直,通气管居中。上人屋面的金属通气管出屋面较高,结构预留套管时应留设避雷用圆钢。
管道支架安装间距过大,管道局部“塌腰”
防治措施
1)支架安装前应根据管道设计坡度和起点标高,算出中间点、终点标高,弹好线,根据管径、管道保温情况,按“墙不作架、托稳转角,中间等分,不超最大”原则。
2)支架安装必须保证标高、坡度正确,平正牢固,与管道接触紧密,不得有扭斜、翘曲现象;弯曲的管道,安装前需调直。
3)安装后管道产生“塌腰”,应拆除“塌腰”管道,增设支架,使其符合设计要求。
阀门支架缺失,可能导致爆管
防治措施
水平管道阀门两端必须设置固定支架,起到固定保护作用。
埋地给水管漏水
防治措施
1)必须选用合格管材、器具及配件;如果有预制管段、管件,应妥善保管,防止损坏、破裂导致渗漏。
2)截管时,切口必须平齐,并要清掉毛刺、飞边、熔渣,一旦产生缩径,必须进行扩径。
3)管道安装接口必须牢固、严密。管道连接采用螺纹连接,套制螺纹质量的好坏与管道连接的牢固性和严密性有直接关系,套丝必须规整,并且无断丝、缺丝等缺陷;给水管道上安装直径大于50mm的阀门时,均采用法兰连接;安装时,对口法兰应平行,间隙要均匀,垫片要平整,并且不能突入管内,也不许用双垫调整 法兰间隙,紧固螺栓时,要十字交叉对称进行,不可一次将一螺栓拧死,紧固压力要分布均匀。
4)埋地给水管安装完毕,必须进行水压实验,实验合格后再涂刷防腐涂料,然后才准许使用。
5)隐蔽管接头做好保护,回填土基层必须夯实处理,并做好埋地管道保护,保护层不得高于垫层面,回填土时需有人值守,隐蔽后再次做水压实验,如发现不合格和渗漏立马现场处理修复直至合格。
卫生器具安装不牢固
防治措施
1)固定用的螺栓,在墙上按核对好的位置预埋平整、牢固。严禁采用后凿墙洞再埋螺栓固定。
2)卫生器具安装前,应测定标高和位置线,组装的器具要平整、牢固,严禁安装松动的器具。应事先把该部分墙、地面找平,并在墙体划出该器具的上沿水平线和十字交叉中心线,再将卫生器具用水平尺找平后安装;固定用的膨胀螺栓、六角螺栓规格应符合国家标准图的规定,并垫上铅垫或橡胶垫,用螺母拧紧牢固。
3)安装卫生器具的支托架结构,尺寸应符合国家标准图集要求,有足够刚度和稳定性;器具与支托架间空隙用白水泥砂浆填补饱满、牢固,并抹平正。
4)在轻质墙上安装固定卫生器具时,尽量采用落地式支架安装,必须在墙上固定时,应事先配合土建对墙体卫生器具安装位置进行局部加固处理后,再用铁件固定或用锚固。
5)卫生器具与墙面不得有缝隙,如因给排水管道位置位移而酿成的难以消除的缝隙可用白水泥麻刀灰填平。特别在立式小便器安装时尤应注意。
管道生锈、油漆未涂
防治措施
1)涂漆前必须清除管道和金属结构表面灰尘、铁锈、焊渣、油污、水分等杂物,待露出金属光泽后,及时涂上底漆、面漆,每层涂料厚不小于30~ 40μm;底漆稍厚,每层涂40~50μm;油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,漆膜附着牢固、光滑均匀、颜色一致,无漏涂、流淌、污染、剥落、起泡、皱纹、掺杂、透绣等缺陷;油漆后各活动部件保持灵活,松紧适度,阀门启闭标记明确、清晰、美观;支、吊、托架的防腐(油漆)处理及颜色符合设计要求,色泽一致,无漏涂。不污染管道、设备及支撑面。
2)安装后不便涂漆的管子、散热器、水箱等必须在安装前涂底漆,安装后刷面漆,可用小镜子反照背面,发现漏漆部位及时补涂。
3)设备、散热器、水箱及管道涂漆应自上而下,自左至右,先内后外进行,刷漆要勤蘸少蘸,用力均匀,防止漏刷和出现针孔;用过氯乙稀漆涂刷时,应沿一个方向一次涂刷,不得往复进行,以防咬底。
结构预埋时电管甩口定位不准
防治措施
结构预埋管道前,先认真熟悉关联电气、结构施工图,明确开关、插座、配电箱等位置,并在施工图上标注预埋坐标尺寸,对班组进行交底,电管隐蔽检查时严格按照事先既定坐标尺寸逐一核对;穿梁线管应事先考虑后期砌墙的位置,根据墙体位置预埋穿梁线管,确保其在后砌墙体内。
金属电管敷设前不作防腐处理
防治措施
1)金属电管应作防腐处理。当埋于混凝土内时,管外壁可不作防腐处理;直接埋于土层的钢管外壁应涂两遍沥青;采用镀锌管时,镀锌层剥落处应涂防腐漆。
2)金属管必须在安装敷设前进行防腐处理,以防止敷设后再防腐处理而局部不到位。
预埋电管堵塞
防治措施
1)电管敷设前检查管内有无杂物。
2)电管敷设完毕后应及时将管口进行有效的封堵。不应使用水泥袋、破布、塑料膜等物封堵管口,应采用束节、木塞封口,必要时采用跨接焊封口。箱、盒内管口采用镀锌铁皮封箱。
3)多弯及长管预穿铁丝或加过线盒以便穿线。
4)电管预埋隐蔽时仔细检查,混凝土浇灌时派专人值守,土建拆模、砌砖、粉刷装修阶段派专人值守,逐个对敞开管口进行有效封堵,发现破损或堵塞电管及时处理。
电管弯头制作不符合规范要求
防治措施
1)电管敷设中弯头超过3个(直弯为2个)时,必须设置过路箱。电管弯曲施工,弯曲半径不应小于管外径的6倍(埋地或埋混凝土的电管则不小于10倍),电管弯扁程度不大于电管外径的10%。
2)电管施工时严格按照事先既定坐标尺寸安装隐蔽;综合考虑后期砖砌体、配电箱、开关盒、插座盒的位置。就能避免由于结构预埋时电管甩口定位不准,导致电管入墙过深或严重偏离配电箱、插座盒,增加电管转弯,影响穿线。
风管柔性接管及法兰垫片材料不符合要求
防治措施
1)根据风管两端口间距尺寸调整好柔性接管长度。
2)对所使用的法兰垫片、柔性接管材料的质量进行严格的控制,所采用的必须是不燃材料,查验质量合格证明文件、产品检验报告,必要时进行点燃试验。
电管进箱、盒的质量常见问题
防治措施
1)电管进箱(盒)应顺直,不应倾斜进箱(盒)。
2)暗配的厚壁钢管与箱(盒)连接采用焊接,管口宜高出箱 (盒)内壁3~5mm,且焊后应补涂防腐漆。
3)明配钢管、薄型钢管或暗配镀锌钢管与箱(盒)连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定,用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2~3扣。另外,采用此类连接方法还应用φ6圆钢做电管与箱(盒)间的接地跨接,跨接采用焊接,两侧的焊接长度应不小于 36mm,且进行两面焊接。如镀锌电管接地应采用专用线卡。
PVC电管敷设不牢固或断裂
防治措施
粘接部位应处理干净,套管内侧及连接管外侧均要将胶合剂除刷均匀,套管长度宜为管外径的1.5~3倍,管与管的对口处应位于套管的中心,电管插入后待胶粘剂固化后才能移动连接后的电管;按规范规定的间距设置支吊架固定电管。
电缆桥架、支架以及电线保护管的支吊架不符合要求
防治措施
1)所有非镀锌制品的支、吊架,必须先预制、打孔、防腐完毕后方可安装。
2)支、吊架安装前必须拉线,保证支、吊架的水平、垂直。
3)应用机械切割和钻孔,必须使用气割下料和开孔,气割后必须磨去所有氧化物,并做防腐保护。
线头无号牌或号牌字迹不清晰
防治措施
使用专用号牌或用E型管现场加工号牌,下料应力求长短一致,使用不退色的标记笔书写标记号。
灯具安装质量差,固定不牢固
防治措施
1)悬吊灯具的支吊物应与吊灯重量相配,重量超过3kg时,应预埋吊钩或螺栓;成排吊灯在安装好后应拉线调整吊灯高度。
2)成排灯具安装前应先拉线定位,避开吊顶龙骨,中心偏差不大于5mm。
3)灯具应固定在专设的框架上,开孔不能过大,固定灯罩的边框边缘应紧贴在顶棚上。
风管总管与支管连接质量差
防治措施
1)首先在总管上准确划线开孔。
2)支管一端口伸入总管开孔处应垂直。
3)相接时,咬口翻边宽度应相等,咬口受力均匀。
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建筑电气工程的质量通病与防治措施
建筑电气工程的质量通病与防治措施
建筑电气工程的质量通病,你知道多少?怎么预防和治理呢?下面就和我一起来看看吧!
防雷接地不符合要求
1、现象
(l)引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。
(2)焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆。
(3)用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。
(4)直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引正经一。
2、原因分析
(1)操作人员责任心不强,焊接技术不熟练,他们多数人是电工班里的多面手焊工,对立焊的操作技能差。
(2)现场施工管理员对国家施工及验收规范GB501692《接地装置》有关规定执行力度不够。
3、预防措施
(l)加强对焊工的技能培训,要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀,特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。
(2)增强管理人员和焊工的责任心,及时补焊不合格的焊缝,并及时敲掉焊渣,刷防锈漆。
(3)根据GB501692《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》规定,避雷引下线的连接为搭接焊接,搭接长度为圆钢直径的6倍,因此,不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。另外,作为引下线的主钢筋土建如是对头碰焊的,应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。
室外进户管预理不符合要求
1、现象
(1)、采用薄壁铜管代替厚壁钢管。
(2)、预埋深度不够,位置偏差较大。
(3)、转弯处用电焊烧弯,上墙管与水平进户管网电焊驳接成90°角。
(4)、进户管与地下室外墙的防水处理不好。
2、原因分析
(l)材料采购员采购时不熟悉国家规范、标准,有的施工单位故意混淆以降低成本;施工管理员不严格或者对承包者的故意违规行为不敢持反对意见,不坚决执行规范和标准;监理人员对材料进场的管理出现漏洞。
(2)与土建和其他专业队伍协调不够。
(3)没有弯管机或不会使用弯管机,责任心不强,贪图方便用电焊烧弯。
(4)预埋进户管的工人不懂防水技术,又不请防水专业人员帮忙。
3、预防措施
(l)进户预埋管必须使用厚壁铜管或符合要求的PVC管(一般壁厚PVCΦl14为4.5mm以上,Φ56为3mm米)。
(2)加强与土建和其他相关专业的协调和配合,明确室外地坪标高,确保预埋管埋深不少于0.7米。
(3)加强对承包队伍领导和材料采购员有关法规的教育,监理人员要严格执行材料进场需检验这一规定,堵住漏洞。
(4)预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲,不允许焊接和烧焊弯曲。钢管在弯制后,不应有裂缝和显著的凹痕现象,其弯扁程序不宜大于管子外径的10%,弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
(5)做好防水处理,请防水专业人员现场指导或由防水专业队做防水处理。
电线管(钢管、PVC管)敷设不符合要求
1、现象
(1)电缆管多层重叠,有此寺方高出钢筋的面筋。
(2)电线管2根或2根以上并排紧贴。
(3)电线管埋墙深度太浅,甚至埋在墙体外的粉层中。管子出现死弯、痛折、凹痕现象。
(4)电线管进入配电箱,管口在箱内不顺填,
露出太长;管口不平整、长短不一;管口不用保护圈;未紧锁固定。
(5)预埋PVC电线管时不是用塞头堵塞管日,而是用钳夹扁拗弯管口。
2、原因分析
(1)施工人员对有关规范不熟悉,工作态度马虎,贪图方便,不按规定执行。施工管理员管理不到位。
(2)建筑设计布置和电气专业配合不够,造成多条线管通过同一狭窄的平面。
3、预防措施
(1)加强对现场施工人员施工过程的质量控制,对工人进行针对性的培训工作;管理人员要熟悉有关规范,从严管理。
(2)共通道中。当塔楼的住宅每层有6套以上时,建议土建最好采用公共走廊天花吊顶的紧饰方式,这样电专业的大部分进户线可以通过在吊顶之上敷设的线槽直接进入住户。也可以采用加厚公共走道楼板的方式,使众多的电线管得以隐蔽。电气专业施工人员布管时应尽量减少同一点处线管的重叠层数。
(3)电线层不能并排紧贴,如施工中很难明显分开,可用小水泥块将其隔开。
(4)电线管埋入砖墙内,离其表面的距离不应小子15mm,管道敷设要"横平竖直"。
(5电线管的弯曲半径(暗埋)不应小于管子外径的10倍,管子弯曲要用弯管机或拗捧使弯曲处平整光滑,不出现扁折、凹痕等现象。
(6)电线管进入配电箱要平整,露出长度为3-5mm,管口要用护套并锁紧箱壳。进入落地式配电箱的电线管,管口宜高出配电箱基础面50-80mm。
(7)预埋PVC电线管时,禁止用钳将管口夹扁、拗弯,应用符合管径的PVC塞头封盖管口,并用胶布绑扎牢固。
导线的接线、连接质量和色标不符合要求
1、现象
(l)多股导线不采用铜接头,直接做成"羊眼圈"状,但又不扩锡。
(2)与开关、插座、配电箱的接线端于连接时,一个端子上接几根导线。
(3)线头裸露、导线排列不整齐,没有捆绑包扎。
(4)导线的三相、零线(N线)、接地保护线(PE线)色标不一致,或者混淆。
2、原因分析
(l)施工人员未熟练掌握导线的接线工艺和技术。
(2)材料采购员没有按照要求备足施工所需的各种导线颜色及数量,或者施工管理人员为了节省材料而混用。
3、预防措施
(l)加强施工人员对规范的学习和技能的培训工作。
(2)多股导线的连接,应用镀锌铜接头压接,尽量不要做"羊眼圈"状,如做,则应均匀搪锡。
(3)在接线柱和接线端子上的导线连接只宜1根,如需接两根,中间需加平垫片;不允许3根以上的连接。
(4)导线编排要横平竖直,剥线头时应保持各线头长度一致,导线插入接线端子后不应有导体裸露;铜接头与导线连接处要用与导线相同颜色的绝缘胶布包扎。
(5)材料采购人员一定要按现场需要配足各种颜色的导线。
(6)施工人员应清楚分清相线、零线(N线)、接地保护线(PE线)的作用与色标的区分,即PA相-黄色,B相-绿色,C相-红色;单相时一般宜用红色;零线(N线)应用浅蓝色或蓝色;接地保护线(PC级)必须用黄绿双色导线。
配电箱的安装、配线不符合要求
1、现象
(l)、箱体与墙体有缝隙,箱体不平直。
(2)、箱体内的沙浆、杂物未清理干净。
(3)、箱壳的开孔不符合要求,特别是用电焊或气焊开孔,严重破坏箱体的油漆保护层,破坏箱体的美观。
(4)、落地的动力箱接地不明显(做在箱底下,不易发现),重复接地导线截面不够。箱体内线头裸露,布线不整齐,导线不留余量。
2、原因分析
(l)安装箱体时与土建配合不够,土建补缝不饱满,箱体安装时没有用水准权校水平。
(2)认真将箱内的沙浆杂物清理干净。
(3)箱体的"敲落孔"开孔与进线管不匹配时,必须用机械开孔或送回生产厂家要求重新加工,或订货时严格标定尺寸,按尺寸生产。
(4)加强检查督促,增强施工人员的责任心。
(5)透切理解验收部门关于接地的有关规定。根据供电部门和市质检总站的要求,动力箱的箱体接地占和导线必须明确显露出来,不能在箱底下焊接或接线。接地的导线按规范当装置的相线截面S≤16mm2时,接地线最小截面为S;当16〈S≤35mm2时,接地线的最小截面为16mm2;当S〉35mm2时,接地线的最小截面为S/2。
(6)箱体内的线头要统一,不能裸露,布线要整齐美观,绑扎固定,导线要留有一定的余量,一般在箱体内要有10-5CM的余量。
开关、插座的盒和面板的安装、接线不符合要求
1、现象
(1)线盒预埋太深,标高不一;面板与墙体间有缝隙,面板有胶漆污染,不平直。
(2)线盒留有沙浆杂物。
(3)开关、插座的相线、零线、PE保护线有串接现象。
(4)开关、插座的导线线头裸露,固定螺栓松动,盒内导线余量不足。
2、原因分析
(1)预埋线盒时没有牢靠固定,模板胀模,安装时坐标不准确。
(2)施工人员责任心不强,对电器的使用安全重要性认识不足,贪图方便。
(3)存在不合理的节?土建专业密切配合,准确牢靠固定线盒;当预埋的线盒过深时,应加装一个线盒。安装面板时要横平竖直,应用水平仪调校水平,保证安装高度的统一。另外,安装面板后要饱满补缝,不允许留有缝隙,做好面板的清洁保护。
(2)加强管理监督,确保开关、插座中的相线、零线、PE保护线不能串接,先清理干净盒内的砂浆。
(3)剥线时固定尺寸,保证线头整齐统一,安装后线头不裸露;同时为了牢固压紧导线,单芯线在插入线孔时应拗成双股,用螺丝项紧、拧紧。
(4)开关、插座盒内的导线应留有一定的余量,一般以100-150mm为宜;要坚决杜绝不合理的省料贪头。
灯具、吊扇安装不符合要求
1、现象
(l)灯位安装偏位,不在中心点上。
(2)成排灯具的水平度、直线度偏差较大。
(3)吊链日光灯链条不平行,引下的导线未编又。
(4)吊扇的吊钩用螺纹钢加工,成型差;钟罩不吸顶,接线盒外露。
(5)阳台灯底盘铁板大落,生锈。
(6)天花吊顶的简灯开孔大大,不整齐。
2、原因分析
(l)预埋灯盒时位置不对,有偏差,安装灯具时没有采取补救措施。
(2)施工人咒责任心不强,对现行的施工及验收规范、质量检验评定标准不熟悉。
(3)采购员购买灯具时贪图使宣,罔顾质量;
(4)筒灯开孔时没有定好尺寸、民族位、圆孔直径不统一等。
3、预防措施
(l)安装灯具前,应认真找准中心点,及时纠正偏差。
(2)按规范要法语,成排灯具安装的偏差不应大于5mm,因此,在施工中需要拉线定位,使灯具在纵向、横向、斜向以及主同低水平均为一直线。
(3)日光灯的吊链应相互平直,不得出现八字型,导线引下应与吊链编叉在一起。
灯具、吊扇安装质量管理的质量标准
4.1基本规定
4.1.1一般规定
4.1.1.1建筑电气工程施工现场的质量管理,除应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001的3.0.1规定外,尚应符合下列规定:
4.1.1.1.1安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等,按有关要求持证上岗:
4.1.1.1.2安装和调试用各类计量器具,应检定合格,使用时在有效期内。
4.1.1.2动力和照明工程的漏电保护装置应做模拟动作试验。
4.1.1.3接地(PE)或接零(PEN)支线必须单独与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接,不得串联连接。
4.1.2主要设备、材料、成品和半成品进场验收
4.1.2.1主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录,确认符合本规范规定,才能在施工中应用。
4.1.2.2因有异议送有资质试验室进行抽样检测,试验室应出具检测报告,确认符合本规范和相关技术标准规定,才能在施工中应用。
4.1.2.3依法定程序批准进入市场的新电气设备、器具和材料进场验收,除符合本规范规定外,尚应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件。
4.1.2.4进口电气设备、器具和材料进场验收,除符合本规范规定外,尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。
4.1.2.5经批准的免检产品或认定的名牌产品,当进场验收时,宜不做抽样检测。
4.1.2.6照明灯具及附件应符合下列规定:
4.1.2.6.1查验合格证,新型气体放电灯具有随带技术文件;
4.1.2.6.2外观检查:灯具涂层完整,无损伤,附件齐全。防爆灯具铭牌上有防爆标志和防爆合格证号,普通灯具有安全认证标志;
4.1.2.6.3对成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。灯具的绝缘电阻值不小于2MQ,内部接线为铜芯绝缘电线,芯线截面积不小于0.5mm,橡胶或聚氯乙烯(PVC)绝缘电线的绝缘层厚度不小于0.6mm。对游泳池和类似场所灯具(水下灯及防水灯具)的密闭和绝缘性能有异议时,按批抽样送有资质的试验室检测。
4.1.2.7开关、插座、接线盒和风扇及其附件应符合下列规定:
4.1.2.7.1查验合格证,防爆产品有防爆标志和防爆合格证号,实行安全认证制度的产品有安全认证标志:
4.1.2.7.2外观检查:开关、插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全,风扇无损坏,涂层完整,调速器等附件适配;
4.1.2.7.3对开关、插座的电气和机械性能进行现场抽样检测。检测规定如下:
1)不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于3mm;
2)绝缘电阻值不小于5MQ:
3)用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的,螺钉与软塑固定件旋合长度不小于8mm,软塑固定件在经受10次拧紧退出试验后,无松动或掉渣,螺钉及螺纹无损坏现象;
4)金属间相旋合的螺钉螺母,拧紧后完全退出,反复5次仍能正常使用。
4.1.2.7.4对开关、插座、接线盒及其面板等塑料绝缘材料阻燃性能有异议时,按批抽样送有资质的试验室检测。
4.1.3工序交接确认
4.1.3.1照明灯具安装应按以下程序进行:
4.1.3.1.1安装灯具的预埋螺栓、吊杆和吊顶上嵌入式灯具安装专用骨架等完成,按设计要求做承载试验合格,才能安装灯具;
4.1.3.1.2影响灯具安装的模板、脚手架拆除:顶棚和墙面喷浆、油漆或壁纸等及地面清理工作基本完成后,才能安装灯具:
4.1.3.1.3导线绝缘测试合格,才能灯具接线:
4.1.3.1.4高空安装的灯具,地面通断电试验合格,才能安装。
4.1.3.2照明开关、插座、风扇安装:吊扇的吊钩预埋完成:电线绝缘测试应合格,顶棚和墙面的喷浆、油漆或壁纸等应基本完成,才能安装开关、插座和风扇。
4.1.3.3照明系统的测试和通电试运行应按以下程序进行:
4.1.3.3.1电线绝缘电阻测试前电线的接续完成;
4.1.3.3.2照明箱(盘)、灯具、开关、插座的绝缘电阻测试在就位前或接线前完成:
4.1.3.3.3备用电源或事故照明电源作空载自动投切试验前拆除负荷,空载自动投切试验合格,才能做有载自动投切试验:
4.1.3.3.4电气器具及线路绝缘电阻测试合格,才能通电试验:
4.1.3.3.5照明全负荷试验必须在本条的1、2、4完成后进行。
4.2普通灯具安装
4.2.1主控项目
4.2.1.1灯具的固定应符合下列规定:
4.2.1.1.1灯具重量大于3kg时,固定在螺栓或预埋吊钩上:
4.2.1.1.2软线吊灯,灯具重量在0.5kg及以下时,采用软电线自身吊装:大于0.5kg的灯具采用吊链,且软电线编叉在吊链内,使电线不受力;
4.2.1.1.3灯具固定牢固可靠,不使用木楔。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个;当绝缘台直径在75mm及以下时,采用1个螺钉或螺栓固定。
4.2.1.2花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径,且不应小于6mm。大型花灯的固定及悬吊装置,应按灯具重量的2倍做过载试验。
4.2.1.3当钢管做灯杆时,钢管内径不应小于10mm,钢管厚度不应小于1.5mm。
4.2.1.4固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料,应耐燃烧和防明火。
4.2.1.5当设计无要求时,灯具的安装高度和使用电压等级应符合下列规定:
4.2.1.5.1一般敞开式灯具,灯头对地面距离不小于下列数值(采用安全电压时除外):
1)室外:2.5m(室外墙上安装);
2)厂房:2.5m
3)室内:2m:
4)软吊线带升降器的灯具在吊线展开后:0.8m。
4.2.1.5.2危险性较大及特殊危险场所,当灯具距地面高度小于2.4m时,使用额定电压为36V及以下的照明灯具,或有专用保护措施。
4.2.1.6当灯具距地面高度小于2.4m时,灯具的可接近裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,并应有专用接地螺栓,且有标识。
4.2.2一般项目
4.2.2.1引向每个灯具的导线线芯最小截面积应符合表4.2.2.1的规定。
表4.2.2.1导线线芯最小截面积(mm) 灯具安装的场所及用途 线芯最小截面积 铜芯软线 铜线 铝线 灯头线 民用建筑室内 O.5 0.5 2.5 工业建筑室内 0.5 1.O 2.5 室外 1.0 1.0 2.5 4.2.2.2灯具的外形、灯头及其接线应符合下列规定:
4.2.2.2.1灯具及其配件齐全,无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷;
4.2.2.2.2软线吊灯的软线两端做保护扣,两端芯线搪锡;当装升降器时,套塑料软管,采用安全灯头;
4.2.2.2.3除敞开式灯具外,其他各类灯具灯泡容量在1OOW及以上者采用瓷质灯头:
4.2.2.2.4连接灯具的软线盘扣、搪锡压线,当采用螺口灯头时,相线接于螺口灯头中间的端子上:
4.2.2.2.5灯头的绝缘外壳不破损和漏电;带有开关的灯头,开关手柄无裸露的金属部分。
4.2.2.3变电所内,高低压配电设备及裸母线的正上方不应安装灯具。
4.2.2.4装有白炽灯泡的吸顶灯具,灯泡不应紧贴灯罩;当灯泡与绝缘台间距离小于5mm时,灯泡与绝缘台间应采取隔热措施。
4.2.2.5安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩,应采取防止玻璃罩碎裂后向下溅落的措施。
4.2.2.6投光灯的底座及支架应固定牢固,枢轴应沿需要的光轴方向拧紧固定。
4.2.2.7安装在室外的壁灯应有泄水孔,绝缘台与墙面之间应有防水措施。
4.3专用灯具安装
4.3.1主控项目
4.3.1.136V及以下行灯变压器和行灯安装必须符合下列规定:
4.3.1.1.1行灯电压不大于36V,在特殊潮湿场所或导电良好的地面上以及工作地点狭窄、行动不便的场所行灯电压不大于12V:
4.3.1.1.2变压器外壳、铁芯和低压侧的任意一端或中性点,接地(PE)或接零(PEN)可靠:
4.3.1.1.3行灯变压器为双圈变压器,其电源侧和负荷侧有熔断器保护,熔丝额定电流分别不应大于变压器一次、二次的额定电流;
4.3.1.1.4行灯灯体及手柄绝缘良好,坚固耐热耐潮湿:灯头与灯体结合紧固,灯头无开关,灯泡外部有金属保护网、反光罩及悬吊挂钩,挂钩固定在灯具的绝缘手柄上。
4.3.1.2游泳池和类似场所灯具(水下灯及防水灯具)的等电位联结应可靠,且有明显标识,其电源的专用漏电保护装置应全部检测合格。自电源引入灯具的导管必须采用绝缘导管,严禁采用金属或有金属护层的导管。
4.3.1.3手术台无影灯安装应符合下列规定:
4.3.1.3.1固定灯座的螺栓数量不少于灯具法兰底座上的固定孔数,且螺栓直径与底座孔径相适配;螺栓采用双螺母锁固;
4.3.1.3.2在混凝土结构上螺栓与主筋相焊接或将螺栓末端弯曲与主筋绑扎锚固;
4.3.1.3.3配电箱内装有专用的总开关及分路开关,电源分别接在两条专用的回路上,开关至灯具的电线采用额定电压不低于750V的铜芯多股绝缘电线。
4.3.1.4应急照明灯具安装应符合下列规定:
4.3.1.4.1应急照明灯的电源除正常电源外,另有一路电源供电;或者是独立于正常电源的柴油发电机组供电:或由蓄电池柜供电或选用自带电源型应急灯具;
4.3.1.4.2应急照明在正常电源断电后,电源转换时间为:疏散照明≤15s;备用照明≤15s(金融商店交易所≤1.5s);安全照明≤0.5s
4.3.1.4.3疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成。安全出口标志灯距地高度不低于2m,且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方:
4.3.1.4.4疏散标志灯安装在安全出口的顶部,楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在1m以下的墙面上。不易安装的部位可安装在上部。疏散通道上的标志灯间距不大于20m(人防工程不大于10m);
4.3.1.4.5疏散标志灯的设置,不影响正常通行,且不在其周围设置容易混同疏散标志灯的其他标志牌等;
4.3.1.4.6应急照明灯具、运行中温度大于60C的灯具,当靠近可燃物时,采取隔热、散热等防火措施。当采用白炽灯,卤钨灯等光源时,不直接安装在可燃装修材料或可燃物件上;
4.3.1.4.7应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路,穿越不同防火分区的线路有防火隔堵措施;
4.3.1.4.8疏散照明线路采用耐火电线、电缆,穿管明敷或在非燃烧体内穿刚性导管暗敷,暗敷保护层厚度不小于30mm。电线采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘电线。
4.3.1.5防爆灯具安装应符合下列规定:
防爆灯具安装应符合下列规定:
4.3.1.5.1灯具的防爆标志、外壳防护等级和温度组别与爆炸危险环境相适配。当设计
无要求时,灯具种类和防爆结构的选型应符合表4.3.1.5.1的规定;
表4.3.1.5.1灯具种类和防爆结构的选型 爆炸危险区域防爆结构
照明设备种类 I区 II区 隔爆型
d 增安型
e 隔爆型
d 增安型
e 固定式灯 o × o o 移动式灯 △ o 携带式电池灯 O o 镇流器 o △ o o 注:O为适用:△为慎用;×为不适用。 4.3.1.5.2灯具配套齐全,不用非防爆零件替代灯具配件(金属护网、灯罩、接线盒等);
4.3.1.5.3灯具的安装位置离开释放源,且不在各种管道的泄压口及排放口上下方安装灯具;
4.3.1.5.4灯具及开关安装牢固可靠,灯具吊管及开关与接线盒螺纹啮合扣数不少于5扣,螺纹加工光滑、完整、无锈蚀,并在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯;
4.3.1.5.5开关安装位置便于操作,安装高度1.3m。
4.3.2一般项目
4.3.2.136V及以下行灯变压器和行灯安装应符合下列规定:
4.3.2.1.1行灯变压器的固定支架牢固,油漆完整;
4.3.2.1.2携带式局部照明灯电线采用橡套软线。
4.3.2.2手术台无影灯安装应符合下列规定:
4.3.2.2.1底座紧贴顶板,四周无缝隙;
4.3.2.2.2表面保持整洁、无污染,灯具镀、涂层完整无划伤。
4.3.2.3应急照明灯具安装应符合下列规定:
4.3.2.3.1疏散照明采用荧光灯或白炽灯;安全照明采用卤钨灯,或采用瞬时可靠点燃的荧光灯;
4.3.2.3.2安全出口标志灯和疏散标志灯装有玻璃或非燃材料的保护罩,面板亮度均匀度为1:10(最低:最高),保护罩应完整、无裂纹。
4.3.2.4防爆灯具安装应符合下列规定:
4.3.2.4.1灯具及开关的外壳完整,无损伤、无凹陷或沟槽,灯罩无裂纹,金属护网无扭曲变形,防爆标志清晰:
4.3.2.4.2灯具及开关的紧固螺栓无松动、锈蚀,密封垫圈完好。
4.4建筑物景观照明、航空障碍标志灯和庭院灯安装
4.4.1主控项目
4.4.1.1建筑物彩灯安装应符合下列规定:
4.4.1.1.1建筑物顶部彩灯采用有防雨性能的专用灯具,灯罩要拧紧:
4.4.1.1.2彩灯配线管路按明配管敷设,且有防雨功能。管路间、管路与灯头盒间螺纹连接,金属导管及彩灯的构架、钢索等可接近裸露导体接地(PE)或接零(PEN)可靠;
4.4.1.1.3垂直彩灯悬挂挑臂采用不小于10#的槽钢。端部吊挂钢索用的吊钩螺栓直径不小于10mm,螺栓在槽钢上固定,两侧有螺帽,且加平垫及弹簧垫圈紧固;
4.4.1.1.4悬挂钢丝绳直径不小于4.5mm,底把圆钢直径不小于16mm,地锚采用架空外线用拉线盘,埋设深度大于1.5m:
4.4.1.1.5垂直彩灯采用防水吊线灯头,下端灯头距离地面高于3m。
4.4.1.2霓虹灯安装应符合下列规定:
4.4.1.2.1霓虹灯管完好,无破裂:
4.4.1.2.2灯管采用专用的绝缘支架固定,且牢固可靠。灯管固定后,与建筑物、构筑物表面的距离不小于20mm。
4.4.1.2.3霓虹灯专用变压器采用双圈式,所供灯管长度不大于允许负载长度,露天安装的有防雨措施;
4.4.1.2.4霓虹灯专用变压器的二次电线和灯管问的连接线采用额定电压大于15kV的高压绝缘电线。二次电线与建筑物、构筑物表面的距离不小于20mm。
4.4.1.3建筑物景观照明灯具安装应符合下列规定:
4.4.1.3.1每套灯具的导电部分对地绝缘电阻值大于2MQ;
4.4.1.3.2在人行道等人员来往密集场所安装的落地式灯具,无围栏防护,安装高度距地面2.5m以上;
4.4.1.3.3金属构架和灯具的可接近裸露导体及金属软管的接地(PE)或接零(PEN)可靠,且有标识。
4.4.1.4航空障碍标志灯安装应符合下列规定:
4.4.1.4.1灯具装设在建筑物或构筑物的最高部位。当最高部位平面面积较大或为建筑群时,除在最高端装设外,还在其外侧转角的顶端分别装设灯具:
4.4.1.4.2当灯具在烟囱顶上装设时,安装在低于烟囱口1.5~3m的部位且呈正三角形水平排列;
4.4.1.4.3灯具的选型根据安装高度决定;低光强的(距地面60m以下装设时采用)为红色光,其有效光强大于1600cd。高光强的(距地面150m以上装设时采用)为白色光,有效光强随背景亮度而定;
4.4.1.4.4灯具的电源按主体建筑中最高负荷等级要求供电:
4.4.1.4.5灯具安装牢固可靠,且设置维修和更换光源的措施。
4.4.1.5庭院灯安装应符合下列规定:
4.4.1.5.1每套灯具的导电部分对地绝缘电阻值大于2MQ:
4.4.1.5.2立柱式路灯、落地式路灯、特种园艺灯等灯具与基础固定可靠,地脚螺栓备帽齐全。灯具的接线盒或熔断器盒,盒盖的防水密封垫完整。
4.4.1.5.3金属立柱及灯具可接近裸露导体接地(PE)或接零(PEN)可靠。接地线单设干线,干线沿庭院灯布置位置形成环网状,且不少于2处与接地装置引出线连接。由干线引出支线与金属灯柱及灯具的接地端子连接,且有标识。
4.4.2一般项目
4.4.2.1建筑物彩灯安装应符合下列规定:
4.4.2.1.1建筑物顶部彩灯灯罩完整,无碎裂:
4.4.2.1.2彩灯电线导管防腐完好,敷设平整、顺直。
4.4.2.2霓虹灯安装应符合下列规定:
4.4.2.2.1当霓虹灯变压器明装时,高度不小于3m;低于3m采取防护措施;
4.4.2.2.2霓虹灯变压器的安装位置方便检修,且隐蔽在不易被非检修人触及的场所,不装在吊平项内:
4.4.2.2.3当橱窗内装有霓虹灯时,橱窗门与霓虹灯变压器一次侧开关有联锁装置,确保开门不接通霓虹灯变压器的电源;
4.4.2.2.4霓虹灯变压器二次侧的电线采用玻璃制品绝缘支持物固定,支持点距离不大于下列数值:
水平线段:0.5m
垂直线段:0.75m
4.4.2.3建筑物景观照明灯具构架应固定可靠,地脚螺栓拧紧,备帽齐全:灯具的螺栓紧固、无遗漏。灯具外露的电线或电缆应有柔性金属导管保护:
4.4.2.4航空障碍标志灯安装应符合下列规定:
4.4.2.4.1同一建筑物或建筑群灯具间的水平、垂直距离不大于45m;
4.4.2.4.2灯具的自动通、断电源控制装置动作准确。
4.4.2.5庭院灯安装应符合下列规定:
4.4.2.5.1灯具的自动通、断电源控制装置动作准确,每套灯具熔断器盒内熔丝齐全,规格与灯具适配;
4.4.2.5.2架空线路电杆上的路灯,固定可靠,紧固件齐全、拧紧,灯位正确;每套灯具配有熔断器保护。
4.5开关、插座、风扇安装
4.5.1主控项目
4.5.1.1当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时,应有明显的区别,且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座;配套的插头应按交流、直流或不同电压等级区别使用。
4.5.1.2插座接线应符合下列规定:
4.5.1.2.1单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线连接,左孔或下孔与零线连接;单相三孔插座,面对插座的右孔与相线连接,左孔与零线连接;
4.5.1.2.2单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN)线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座,接线的相序一致。
4.5.1.2.3接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不串联连接。
4.5.1.3特殊情况下插座安装应符合下列规定:
4.5.1.3.1当接插有触电危险家用电器的电源时,采用能断开电源的带开关插座,开关断开相线:
4.5.1.3.2潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座,安装高度不低于1.5m。
4.5.1.4照明开关安装应符合下列规定:
4.5.1.4.1同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品,开关的通断位置一致,操作灵活、接触可靠;
4.5.1.4.2相线经开关控制;民用住宅无软线引至床边的床头开关。
4.5.1.5吊扇安装应符合下列规定:
4.5.1.5.1吊扇挂钩安装牢固,吊扇挂钩的直径不小于吊扇挂销直径,有防振橡胶垫:挂销的防松零件齐全、可靠;
4.5.1.5.2吊扇扇叶距地高度不小于2.5m;
4.5.1.5.3吊扇组装不改变扇叶角度,扇叶固定螺栓防松零件齐全;
4.5.1.5.4吊杆间、吊杆与电机间螺纹连接,啮合长度不小于20mm,紧固:
4.5.1.5.5吊扇接线正确,当运转时扇叶无明显颤动和异常声响。
4.5.1.6壁扇安装应符合下列规定:
4.5.1.6.1壁扇底座采用尼龙塞或膨胀螺栓固定;尼龙塞或膨胀螺栓的数量不少于2个,且直径不小于8mm。固定牢固可靠;
4.5.1.6.2壁扇防护罩扣紧,固定可靠,当运转时扇叶和防护罩无明显颤动和异常声响。
4.5.2一般项目
4.5.2.1插座安装应符合下列规定:
4.5.2.1.1当不采用安全型插座时,托儿所、幼儿园及小学等儿童活动场所安装高度不小于1.8m:
4.5.2.1.2暗装的插座面板紧贴墙面,四周无缝隙,安装牢固,表面光滑整洁、无碎裂、划伤,装饰帽齐全;
4.5.2.1.3车间及试(实)验室的插座安装高度距地面不小于0.3m特殊场所暗装的插座不小于O.15m同一室内插座安装高度一致;
4.5.2.1.4地插座面板与地面齐平或紧贴地面,盖板固定牢固,密封良好。
4.5.2.2照明开关安装应符合下列规定:
4.5.2.2.1开关安装位置便于操作,开关边缘距门框边缘的距离0.15~0.2m,开关距地面高度1.3m拉线开关距地面高度2~3m,层高小于3m时,拉线开关距项板不小于100mm,拉线出口垂直向下:
4.5.2.2.2相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致,且控制有序不错位。并列安装的拉线开关的相邻间距不小于20mm。
4.5.2.2.3暗装的开关面板应紧贴墙面,四周无缝隙,安装牢固,表面光滑整洁、无碎裂、划伤,装饰帽齐全。
4.5.2.3吊扇安装应符合下列规定:
4.5.2.3.1涂层完整,表面无划痕、无污染,吊杆上下扣碗安装牢固到位:
4.5.2.3.2同一室内并列安装的吊扇开关高度一致,且控制有序不错位。
4.5.2.4壁扇安装应符合下列规定:
4.5.2.4.1壁扇下侧边缘距地面高度不小于1.8m
4.5.2.4.2涂层完整,表面无划痕、无污染,防护罩无变形。
4.6建筑物照明通电试运行
4.6.1主控项目
4.6.1.1照明系统通电,灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致;开关与灯具控制顺序相对应,风扇的转向及调速开关应正常。
4.6.1.2公用建筑照明系统通电连续试运行时间应为24h,民用住宅照明系统通电连续试运行时间应为8h。所有照明灯具均应开启,且每2h记录运行状态1次,连续试运行时间内无故障。
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