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维修电工实训焊接电路板(工程实训电路板焊接)

admin 2023-01-15 31 抢沙发
维修电工实训焊接电路板(工程实训电路板焊接)摘要: 本文目录一览:1、电路板焊接技巧2、维修电工实训心得...

本文目录一览:

电路板焊接技巧

1、选择性焊接的工艺流程包括:助焊剂喷涂,电路板预热、浸焊和拖焊。助焊剂涂布工艺在选择性焊接中,助焊剂涂布工序起着重要的作用。焊接加热与焊接结束时,助焊剂应有足够的活性防止桥接的产生并防止电路板产生氧化。助焊剂喷涂由X/Y机械手携带电路板通过助焊剂喷嘴上方,助焊剂喷涂到pcb电路板焊位置上。

2、回流焊工序后的微波峰选焊,最重要的是焊剂准确喷涂,微孔喷射式绝对不会弄污焊点之外的区域。微点喷涂最小焊剂点图形直径大于2mm,所以喷涂沉积在电路板上的焊剂位置精度为±0.5mm,才能保证焊剂始终覆盖在被焊部位上面。

3、可以通过与波峰焊的比较来了解选择性焊接的工艺特点,两者间最明显的差异在于波峰焊中电路板的下部完全浸入液态焊料中,而在选择性焊接中,仅有部分特定区域与焊锡波接触。由于电路板本身就是一种不良的热传导介质,因此焊接时它不会加热熔化邻近元器件和电路板区域的焊点。

电路板温升过高的解决方法

1、电路板布局走线设计合理化

这是最重要注意的地方之一,电路板有很多元器件,每个元器件对于温度耐温不一样,比如有些IC工作温度达到105°,继电器工作温度85°等、消耗功率发热程度不一样、高低也不一样,因此设计时候要充分考虑:

①对于没有风机散热系统,只是靠空气流动带走热量的电路板环境,合理放置元器件,在进风口位置避免放置过高的元器件,比如将发热较为严重的器件放置在散热最好位置,可以在风口这里,但是最好不要太高

②对于对温度较为敏感的器件最好放在温度最低的区域,例如热敏电阻等,因为热敏电阻对温度有很大变化

③PCB电路板上面要避免发热厉害的放置在一起,要尽可能地将其均匀地分布在电路板上,如果有风机系统散热的话则要考虑集中在一起且热量要靠近所有元器件另一侧,而且左右元器件最好采取纵(横)长方式排列,这样利于散热

④对于大功率器件,比如晶体管、放大器等可以放置在电路板边沿,这样减少对四周热温度辐射效应

2、增加风机散热系统

对于大型的电路板,像电脑、电磁炉、变频器、UPS电源、充电桩等电路板一般都会有风机系统,有些风机系统还是智能的,会根据环境的温度改变风机转速,温度不是很高时候风机不会打开。

3、增大电路板铜箔面积

可以通过增加电路板铜箔面积来增大散热,例如对于大电流电路,在条件允许情况下把铜箔加大,同时放置助焊层,必要时候加锡在助焊层上面,这样电流过大时候散热效果会更好。

4、增加散热片、散热膏

对于开关管等发热严重的元器件可以增加散热片,同时配以高导热绝缘有机硅材料散热膏,这是一种导热效果很好的材料,而散热片使元器件发出的热量更好的传导到空气当中,正因为这样,对于高频开关电源基本上都是采用加有散热片的开关管,我们经常用到的7805输出功率很大时候都要增加一个散热片。如下图的的散热片就很大。

5、选用耐温高一点的元器件、线路板

如果由于空间有限,风机系统以及自然冷却能力有限情况下,比如我们手机的充电器,这么小的空间,里面的元器件发热的很严重,除了布局要好之外,用耐温高一点的元器件也不妨为一种好的方法,但是这样一来成本可能有所上升,因此要折中考虑。可以选用耐温高一点的PCB板,例如玻纤板等。

上文相关知识大家都了解了吗?这些是捷配我为大家整理的 焊接技巧及温升过高的解决方法 。在使用电路板的时候,一定要注意保护电路板的保护漆,电路板的保护漆是一种特殊配方的涂料,用于保护线路板及其相关设备免受坏境的侵蚀,从而提高并延长它们的使用寿命,确保使用的安全性和可靠性。在现实条件下,如化学,震动,高尘,盐雾,潮湿和高温等环境,线路板可能产生腐蚀,软化,变形,霉变等问题,导致线路板电路出现故障。保护漆涂覆于线路板的表面,形成一层三防的保护膜(三防指的是防潮,防盐雾,防霉),它可有效地隔离线路板,并可保护电路免遭恶劣环境的侵蚀、破坏,从而提高线路板的可靠性,增加其安全系数,并保证其使用寿命。

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维修电工实训心得

对于维修电工,一般是指从事机械设备和电气系统线路及器件的安装、调试与维护、 修理 的人员,大家知道维修电工实训心得应该怎么写吗?下面是我给大家带来的维修电工实训心得 范文 ,以供大家参考,我们一起来看看吧!

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★ 关于实习的心得体会 ★

★ 实训报告心得体会 ★

★ 实训后心得体会 ★

★ 关于实训心得感悟范文 ★

★ 实训总结与心得体会 ★

维修电工实训心得一:

通过这次的电工实训,我得到了很大的收获,这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的,我主要的收获有以下几点:

1.掌握了几种基本的电工工具的使用,导线与导线的连接 方法 ,导线与接线柱的连接方法,了解了电路安装中走线、元件布局等基本常识;

2.了解了电动机传动和点动控制、顺序控制、逆反转控制的概念和原理,掌握了交流继电器的原理和接线方法;

3.本次实增强了我们的团队合作精神,培养了我们的动手实践能力和细心严谨的作风。

在本次的电工实训中,总体上还可以,不算太难。但在实训过程中遇到许多问题。具体如下:

1.示波器:在示波器的测量中,发现没有波形的出现,不能进行试验。解决办法:可能第一通道的线接错到第二通道的接口上,导致不能显示,只需改变连接通道的接法即可。

2.接线:接完线后不通电,可能是线路问题。解决办法:首先检查线路的连接,看是否接错线,漏接线,如果不是这个问题,就用万能表检测相关元器件,不通电说明电器元件可能损坏,需换取新的元器件。

3.排故障:在排故障直立柜中,机床的线路号与图纸的线号不相同,使得故障较难查到。解决办法:排查故障时,根据实际电路图的原理来排查故障,不需根据图纸的线号,这样也能较松的排查故障。而且我们关键是要找到解决的方法,而不是死记硬背,这样不符合实际。

维修电工实训心得二:

通过实习得实际生产知识和安装技能,掌握继电器控制线路及其元件的工作原理,电工技术知识及掌握电子线路的基本原理、基本方法。掌握通过电路图安装与调试技术。通过具体的电路图,初步掌握简单电路元件装配、初步的焊接技术及对故障的诊断和排除。培养学生理论联系实际的能力,提高分析问题和解决问题的能力,增强独立工作能力,培养学生团结合作,共同探讨,共同前进。

同时,电工实训是职业 教育 中的重要实践教学环节。它对学生掌握基本的理论知识,运用基本知识,训练基本技能,增强实践能力,对达到职业教育培养目标的要求有着十分重要的意义和作用。而对于我们即将 毕业 的学生来说,实习的意义更加重大。它是我们从学校走向社会工作岗位的一个纽带和桥梁,是我们由学生角色向工人角色转换的训练和检验。在将来的就业中,动手能力,实践 经验 等等都是很重要的。使学生对电气元件及电工技术有一定的感性和理性认识,对电工技术等方面的专业知识做进一步的理解。具体如下:

1.熟悉常用电器元件的类别、型号、规格、性能及其使用范围。

2.能够正确识别和选用常用的电器元件,并且能够熟练使用数字万用表。

3.了解电器元件的连接、调试与维修方法。

4.基本掌握电路的连接方法,能够独立的完成简单电路的连接。

5.熟悉控制电路板设计的步骤和方法及工艺流程,能够根据电路原理图、电器元器件实物,设计并制作控制电路板。

6.熟悉手工常用工具的使用及其维护与修理。

二、电机接线培训

(一)双速电机调速

首先,合上空气开关QF引入三相电源。当按下起动按钮SB2时,交流接触器KM1线圈回路通电并自锁,KM1主触头闭合,为电动机引进三相电源,电动机在△接法下运行。然后按SB3按钮,同时KA线圈和KT线圈得电,KA常开触头动作实现自锁,KT常开触点闭合,线圈KM1保持通电,电机仍然保持在△接法下运行,过一段时间后,KT的常闭触点断开使接触器KM1线圈断电,KM1主触头断开使U1、V1、W1与三相电源L1、L2、L3脱离。KT触点动作同时接触器KM3线圈回路通电并自锁,KM2线圈也得电,KM2,KM3主触头闭合,把三相电源L1、L2、L3引入接U2、V2、W2,此时电动机在YY接法下运行,速度是原来的两倍。

.双速电机调速的接线过程

低速时绕组的接法高速时绕组的接法

双速电动机属于异步电动机变极调速,是通过改变定子绕组的连接方法达到改变定子旋转磁场磁极对数,从而改变电动机的转速。如图,首先将定子绕组三个首端U1、V1、W1分别接到电源线的三相L1、L2、L3,而U2、V2、W2悬空。第二阶段,定子绕组三个首端U1、V1、W1接在一起,而U2、V2、W2分别接到电源线的L3、L2、L1.这样相当于磁极对数减少了一半。

(二)电机能耗制动

电机能耗制动的接线过程

制动过程:当按下SB1时,KM3、KM1、KM2均失电,KM1常闭触点闭合,KM4得电,主电路触点接通,转子线圈直接短路,使得储有能量的电动机转子绕组得于续流释放能量,最后使电动机停下来。在能耗制动阶段,KM4常开触点闭合,使得转子直接与整流桥引出的两端短接,实现能耗通路。当操作能耗制动线路的停止按钮时,按下停止按钮SB2,KM1失电释放,同时SB2常开触点闭合,使KM2、KT获电动作,将经桥式整流后的直流电接入电动机定子绕组,开始制动。达到整定时间后,KT延时断开的常闭触点断开,KM2失电释放,制动过程结束。

三、机床电路排故障培训

(一)铣床

排除故障的方法可采用“逐个消除法”和“分段消除法”用在多个回路的故障排除,“分段排除法”则在一个回路中应用。具体测量时,先断开电源,用万用表测量,可先测量熔断器到各个线圈的公共和线圈的另一端,判断线圈与线路是否正常,然后再由另一熔断器逐点测量。根据电路原理,通电检查各个元件的动作情况,从高点位主线电流来源查起,进行每检查一处便通电一次的步骤,直至电路正常工作为止。用万用表电阻档测接触器KM1和KM2线圈有无断路或短路,若断路或线圈短路时,要更换线圈或接触器。如线圈正常,应检查接触器动作机构,若有卡死也需要更换接触器。

(二)钻床

用万用表电阻档检查十字开关SA1触电,若线路不通说明短路;打开行程开关SQ1或SQ3,在断路电源情况下人为地触及触头动作头柄,如触及后动作触点不动作,说明该行程开关损坏;用万用表电阻档测接触器KM2和KM3线圈有无断路或短路,若断路或线圈短路时,要更换线圈或接触器。如线圈正常,应检查接触器动作机构,若有卡死也需要更换接触器;用万用表在断开电源的情况下,测两接触器KM2和KM3的互锁触点,若哪个不能闭合,应查该接触器是否复位不好或机构卡死,应进行对应处理或把KM2或KM3互锁点再接一组同类互锁点;根据电路原理,通电检查各个元件的动作情况,从高点位主线电流来源查起,进行每检查一处便通电一次的步骤,直至电路正常工作为止。

用万用表电阻挡在断开电源的情况下,测量接触器KM4和KM5线圈是否断路或匝间短路,若某线圈不通或损坏时,应更换该线圈或更换整个接触器。如果线圈正常,需打开接触器KM4或KM5灭弧盖,检查动作机构以及主触点,若损害时要更换主触点或整个接触器;用万用表电阻测量接触器KM4或KM5互锁辅助点是否闭合可靠,若某个闭合不好,可再并接该接触器的另一组互锁闭合点;用低压验电笔测熔断器FU1和FU2下触头,检查出熔断的熔丝,并更换同型号的熔丝,若是接触不良,要重新处理接线,压紧各触头;用万用表在断开电源情况下测开关SA1操作后能否可靠闭合,若不能应更换;在断开电源情况下用万用表测SB1或SB2按钮在按下后能否可靠闭合,若接不通应更换该按钮。

维修电工实训心得三:

来到学校,又开始了一个星期的电工实习,充满了对实习的好奇。我们居然要装收音机,在以前看来,这是件非常不可能完成的任务。但是,这个星期我们要完成这个任务。

在听到这个实习通知时,感觉完全摸不着头脑,想到里面那么多的零件全部要弄上去,可是当老师为我们讲课后,我们顿时就明白了,原来还有张电路图,上面什么都有,只要把相应的零件按照图纸一个一个连上去。原来就是这么简单事情啊。正当我们高兴地时候,当我们把领来道具之后,就不知道要从那里下手了,一个一个零件感觉都大同小异,可是功能却大不相同,要真装错一个,那就完了, 感觉到压力后,我们先拿来电路图研究研究,可是怎么也看不懂,绝望之后,也只有硬着头皮干下去了。拿出一个零件先看看,发现和图上标的一样,有了这个觉悟后,就好办多了,我们把一个一个的零件对着电路图,分别一个一个装上去,看看一个一个的零件被装到电路板上后,别提有多高兴了,在看看其他同学,有些人还没动工,有些人拿着电焊在焊。我们的下一步工作就是电焊了,于是过去取取经,看着他们手在那抖着,大家都笑开了。原来这还是个技术活啊,在老师的指导下,大家也都熟练了很多,也了解到用什么方法去焊,大家又学到了一招。这可是很实用的技术哦,原来看到别人焊的时候都觉得很好玩。自己正真弄起来的时候就不是那么好玩了。看着大的,小的,各种形状的都被我们焊出来,大家还说,以后要是找不到工作了,我们还可以干这行,可是就我们那技术,谁敢给我们啊,所以我们争取这个机会好好练习下,虽然焊的不是很美观,可是这至少是我们的劳动成果啊,我们内心也不禁涌起汩汩感动。没多久在整个组的团结协作下,终于我们把那些小零件焊上去了。最后有个最难焊的就是那个很多脚的,真把我们急坏了,一直在那里焊,没看到效果,各种笑话都闹出来了。电板都被我们烧的温度好高。吹吹之后,继续焊,因为每个人心里都有一种信念,那就是要赶快让他发声,之后的时间就可以自己支配了。终于,经验还是摸索出来了,我们把电焊的温度调高,然后一直在上面刷,终于等到了全部分开的那一刻,顿时,所有人都沸腾了。我们终于成功了,有了这个动力,我们连饭都不想吃了,看来这个收音机的吸引力还是很大的,有些同学还把饭带到了试验室,真是废寝忘食啊。大家没有午休,继续奋斗,把线按照电路图连上去后,在把外壳等全部装上去后,期待人心的时刻到来了。把电池装上去,怎么没有声音啊,我们没有被这个事实所打击,我们检查线路,发现有根线接错了,我们改了之后,果真有声了,真是太棒了,听着它发声,虽然不是很优美,可是那一刻,确是这个世界上最美丽的声音。其他同学也围

过来了,教室沸腾了,组里的主力开始传授技术了,没多久,第二台,第三台都发出声音了。一个星期的任务我们不到一天就完成了。我们真是太厉害了,连我们自己都不能不服自己。完工后,每个人都松了口气。

这次实习中,虽然短暂,可是确实给了我们很多课本上学不到的东西。锻炼了我们动手的能力,同时也锻炼了我们的团队合作精神。这次实习又在我们的大学生活中画上了漂亮的一笔,等以后回想起来,很多年后,当我们还提起收音机时,我们可以很自豪的说,原来我们都自己装过收音机呢!

维修电工实训心得四:

在本次的电工实训中,总体上还可以,不算太难。但在实训过程中遇到许多问题。具体如下:

1.示波器:在示波器的测量中,发现没有波形的出现,不能进行试验。解决方法:可能第一通道的线接错到第二通道的接口上,导致不能显示,只需改变连接通道的接法即可。

2.接线:.接完线后不通电,可能是线路问题。解决办法:首先检查线路的连接,看是否接错线,漏接线,如果不是这个问题,就用万能表检测相关元器件,不通电说明电器元件可能损坏,需换取新的元器件。

3.排故障:在排故障直立柜中,机床的线路号与图纸的线号不相同,使得故障较难查到。解决办法:排查故障时,根据实际电路图的原理来排查故障,不需根据图纸的线号,这样也能较松的排查故障。而且我们关键是要找到解决的方法,而不是死记硬背,这样不符合实际。

时间如流水,总在不知觉间悄然流过,转眼又将进入新的一年。回顾2015年,虽然忙碌却倍感充实。过去的一年中,无论在思想学习、个人业务素质以及管理水平上都有了很大收获和进步。现将一年来的 工作 总结 如下:

一、思想方面

贯彻执行党在新时期下的各项方针政策,加强政治理论修养,不断丰富自己的政治理论水平,政治立场坚定,理想信念坚定,以大局为重,自觉维护团结,注重调研,尊重事实,并能注意用领导干部标准修正自己言行,用理论水平指导平时工作。

二、机电管理工作方面

1、强化机电设备的管理和检修维护保养,充分发挥机械设备的优势和效能,减少机电事故,提高全体机电人员的管理维护和保养操作水平。加强、规范设备管理,完善电缆等各类标志牌的张贴。标准化验收和机电大检查紧密结合、相辅相成。进而提高设备的完好率,降低设备失爆率,提高井下安全系数。

2、强化安全理念教育。从本单位做起,将 安全生产 落实到每个人心中。为了提高每位员工的安全生产认识,加强管理 措施 和措施的落实。

3、强化每月机电检查,加强平时排查。加强平时设备隐患排查力度,设备失爆率有了很大程度下降,较大程度地扼制了人身安全和健康事故的发生。

4、注重改革创新。主动培养职工的主观能动性,鼓励职工进行小改小革,让设备更加适应生产环境,在促进安全生产和节能减排上取得了很大成效。

维修电工实训心得五:

一、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。

二、对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时,好几个焊盘的间距特别小,稍不留神,就焊在一起了,但是我还是完成了任务。

三、实习课程实习让我们学到了很多课本上没有办法学到的很多实用的东西,通过组装一个光控报警电路让我们将在课本中学习到的一些电路的组成以及一些电路元器件的工作原理以及其正常工作的检测运用到实践中,并且得到延伸以及拓展。不仅增强了实际动手能力,也同时深化了我们对课本知识的了解,以及运用。真正的做到发现问题,提出问题,解决问题的自主学习,在实践中找寻问题的所在,并运用自己所知道的知识去解释,与同学互帮互助,共同探讨共同进步。

我学会了基本的焊接技术,电路的检测与调试,知道了电子产品的装配过程,我们还学会了电子元器件的识别及质量检验,知道了整机的装配工艺,这些都我们的培养动手能力及严谨的工作作风,也为我们以后的工作打下了良好的基础。而且这在我们以后的计算机专业课学习硬件中应该也是很有用的。

通过了电子电工实训,我确实是学到了很多知识,拓展了自己的的视野。通过这一次的电子电工实训,增强了我的动手打操作的能力。记得我在读高中的时候,我帮家里安装一个开关控制电路,由于自己的动手能力不够强,结果把电路接成短路,还好因为电路原先装有 保险 丝,才没有造大的安全事故。而通过这一次的电子电工实训,我就掌握了比日光灯电路安装更标准的电路,学会了许多。也学习了一些低压电器的有关知识,了解了其规格、型号及使用的方法。

通过了这电工的实训,也培养了我们的胆大、心细、谨慎的工作作风。总的来说,这次的实习是一个非常宝贵的经验,让我们能更多的接触到生活中实际存在的电路学着排查问题,进行简单的处理,不致毫无头绪,对于今后的生活学习等也起到了一定的积极因素。希望以后能多点类似此类的实际操作课程,将实际与理论更好的结合起来。要求学生掌握电烙钱的正确使用的方法,避免意外的受伤。

总的来说这次电工的实训,也培养了我们的规范化的工作作风,以及我们的团结协作的团队的精神。

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电路板焊接方法与技巧

电路板焊接方法与技巧如下:

坐姿端正,左手拿焊锡丝,右手握(抓)烙铁,眼睛离焊点30cm左右、50W以下的烙铁采用持笔式握姿,50W以上的烙铁采用抓式握姿;烙铁头尖端和线路板的夹角一般35°-55°角之间。

烙铁加热后,先把烙铁头放在焊件上稍许加热后再适量放锡丝,烙铁与锡丝的先后时间间隔为1-3(秒),具体情况凭经验,可谓熟能生巧;焊锡量不能过多,否则出现雍肿过饱,甚至漏至反面而造成相邻焊点短路,少则欠缺饱满,一般焊锡量为所焊焊孔体积的90-120%为宜。

焊接时要均匀加热,就是烙铁对引脚和焊盘同时加热,用拇指和食指轻轻捏住线状焊料,端头一般留出2-5CM的锡丝,借助中指往前推。焊拉时烙铁尖脚侧面和元件触脚侧面适度用轻力加以磨擦产生磨擦粗糙面,使之充分溶锡。

剪管脚时,线路板应斜于地面,尽量使管脚落在地板上或废品箱里,一般留焊点在1.5-2mm为宜,除元要求剪脚的外。焊接完毕后,元件与线路板要连接良好,绝不允许出现虚焊、脱焊等不良现象,每一个焊点的焊锡覆面率为80%以上。

电路板

电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板。

电子电工实训内容 过程总结

电工指的是从事电力生产和电气制造电气维修、建筑安装行业等工业生产体系的人员。《XX年电工实训报告总结【三篇】》,希望对大家有所帮助!篇一一.实训目的:电子技术实习主要目的是培养我们的动手能力,使我们能够识别常见的电子元器件,能够操作相应的电工工具,使用相关的仪器,了解电子设备制作、装调的全过程,掌握查找及排除电子电路故障的常用方法。使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识,掌握收音机的实际生产知识和装配技能,培养我们理论联系实际的能力!具体来说有以下几点:1)掌握电烙铁的正确使用方法,熟悉手工电焊工具的使用与维护。2)基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。3)熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。4)能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。

  5) 学会读电路图,熟悉电子元器件符号的识别,掌握电 子产品的焊接和电路的调试。  6) 了解部分常见电子产品的构造及其工作原理。 二、 实习内容  1) 了解规范操作及安全用电的常识,学习识别简单电子 线路,学习正确的焊接方法,认识收音机的组成。  2) 了解收音机的种类和工作原理以及设计电子器件的 工作流程,了解收音机元器件的类别、型号、使用范围和方 法,掌握如何正确选择电元器件。  3) 学习焊接的操作方法和注意事项,练习并掌握电子焊 接技术。  4) 分发与清点电子器件,学习使用工具测试电子器件, 检测器件是否正常工作。  5) 学习读解电路图,完成电路板的焊接,调试收音机正 常工作。  三、 实习器材:  1) 电烙铁:由于焊接的元件多,所以使用的是外热式电 烙铁,功率为30w,烙铁头是铜制。  2) 螺丝刀、镊子等必备工具。  3) 松香和锡,由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速 散布在金属表面,焊接牢固,焊点光亮美观。  4)两节5号电池。 

  四、实习原理 电器元件 电阻 1)  电阻从原 理上分为固定电阻器和可变电阻器 ;从材料  上分为碳膜、金属、金属氧化膜  ;从制作上又分为线绕、陶  瓷、水泥、薄膜、厚膜、玻璃釉等。  2)  电阻阻值的标称一般使用色环方法表示。其中又有  4  环和5环之分,4环电阻误差比5环电阻要大,一般用于普 通电子产品上,而 5环电阻一般都是金属氧化膜电阻,主要 用于精密设备或仪器上。  电容  按结构可分为:固定电容,可变电容,微调电容

焊电路板怎么焊

准备施焊 :准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的施烙铁头部要保持干净,即可以沾上焊锡(俗称吃锡)。

加热焊件 :将烙铁接触焊接点,注意首先要保持烙铁加热焊件各部分,例如印制板上引线和焊盘都使之受热,其次要注意让烙铁头的扁平部分(较大部分)接触热容量较大的焊件,烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件,以保持焊件均匀受热。

熔化焊料 :当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点,焊料开始熔化并润湿焊点。

移开焊锡 :当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。

移开烙铁:当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁,注意移开烙铁的方向应该是大致45°的方向。

按上述步骤进行焊接是获得良好焊点的关键之一。在实际生产中,最容易出现的一种违反操作步骤的做法就是烙铁头不是先与被焊件接触,而是先与焊锡丝接触,熔化的焊锡滴落在尚末预热的被焊部位,这样很容易产生焊点虚焊,所以烙铁头必须与被焊件接触,对被焊件进行预热是防止产生虚焊的重要手段。

电路板的焊接方法

焊接是使金属连接的一种方法。

它利用加热手段,在两种金属的接触面,通过焊接材料的原子或分子的相互扩散作用,使两种金属间形成一种永久的牢固结合利用焊接的方法进行连接而形成的接点叫焊点。完成润湿和扩散两个过程需2~3S,1S仅完成润湿和扩散两个过程的35%。

一般IC、三极管焊接时间小于3S,其他元件焊接时间为4~5S。在焊接前也必须预先涂敷助焊剂,与波峰焊相比,助焊剂仅涂覆在电路板下部的待焊接部位,而不是整个pcb电路板。

另外选择性焊接仅适用于插装元件的焊接,选择性焊接是一种全新的方法,彻底了解选择性焊接工艺和设备是成功焊接所必需的。

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