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电磁炉工作原理
电磁炉工作原理
电磁炉是利用交变电流通过线圈产生方向不断改变的交变磁场，而处于交变磁场中的导体内部就会产生涡旋电流，而这个是涡旋电场推动导体中载流子（锅里面的电子不一定是铁原子）运动所致。涡旋电流的焦耳效应会使导体温度上升，从而实现了加热。
工作原理图：
扩展资料：
电磁炉的组成
感应炉主要是要有能够产生高频交变磁场的电子电路系统（含感应炉盘）和固定的两种结构组成的电子电路系统（含能承受高温和冷热突变的炉盘）。
电子电路系统包括：电源板、主机板、灯板（控制和显示板）、温度控制、线圈和热支架、风扇、电源线等。
电磁炉的特点
电磁炉是利用控制电路的作用下线圈产生低频交变磁场，通过磁导（铁）罐生产大量密集的涡流，同样也有感应电流的热量来加热食物，能源效率是非常高的。
其使用的铁质、特不锈钢或搪瓷（锅具），其锅底的直径最好以12－26厘米为宜。电磁炉配有温控器，可防止过热，节能安全。
电磁炉原理与维修
可用FGN25N120代换。
一、电源供电电路检修：
测滤波电容器C2对地+305V电压为正常，当电压偏低、或0电压时，则滤波电容器C2（5μF/275V）失效、当测IGBT集电极C对地0电压时，则L1电感线圈脱落、开路或虚焊，导致IGBT集电极无电压并出现报“警不加热”故障、或导致IGBT击穿受损。将损坏元件更换、重焊后、整机恢复正常。
二、同步检测电路检修：
1、上电后待机时，测比较器（ICIA）第4脚反相输入端对地+4V电压为正常、第5脚同相输入端对地+4.1V电压为正常、第2脚输出端对地+5V电压为正常。将加热线盘拆下，测比较器（ICIA）第2脚输出端对地+0.2V电压为正常，当0电压时。测（ICIA）第5脚同相输入端对地0电压。导致比较器（ICIA）迅速翻转截止，第2脚输出端由高电平变为低电平。若为高电平则，比较器（ICIA）损坏，将损坏的（ICIA）更换后整机恢复正常。
2、将加热线盘拆下，测比较器（ICIA）第2脚输出端对地为低电平，但故障未排除时应再检查比较器外围元件电阻R23、R3、阻值是否变值、或开路、电容器C9、C10是否漏电、或失效。另外维修时应注意：电阻R24（240KΩ/2W）、R27（240KΩ/2W）变值或开路。①当电阻变值为260K左右、稳压二极管Z3电容器C19漏电时均出现“报警不加热”故障。②当电阻R24、R27变值为无穷大时、稳压二极管Z3，电容器C9击穿时均导致出现“不报警不加热”故障。将损坏的元器件更换后，整机恢复正常。（在维修中要加以注意分析故障，分别对待。）
三、驱动放大电路检修：
1、上电后待机时，测驱动放大电路三极管Q9集电极对地+18V电压为正常，测比较器（ICID）第10脚反相输入端对地+4.8V电压为正常。当电压偏低时，则比较器（ICID）损坏。测第11脚同相输入端对地+0.4V电压为正常，当电压偏低时，则电容器C14、C15漏电。测第13脚输出端对地+0.2V电压为正常，当0电压时，则三极管Q8（基极B与集电极C）、电容器C21击穿、或比较器LM339（ICID）损坏。将损坏的元器件更换后，整机恢复正常。
2、测比较器（IAID）第10脚、第11脚、第13脚、电压均正常。但故障未排除时应再检查二极管D17、D19、正向电阻是否变大或开路损坏。二极管D17、D19、元器件损坏时，均造成“报警不加热”故障。将损坏元器件更换后，整机恢复正常。
四、LC共振电容器：
1、测电磁炉电源高压供电电路对地+305V电压为正常、电解电容器EC6对地+18V电压为正常、三端稳压器IC3、OUT对地电压+5V为正常、及比较器LM339每脚对地电压均正常时，应先更换LC共振电容器C3，再检查比较器LM339每脚与主电路之间电路是否“断线开路”。（该机当C3受损时也会导致“报警不加热”故障）
电磁炉的原理是什么？电磁炉的工作原理与维修
电磁炉做为一种现代炊具已经越来越多的出现在大众的厨房中，因为它通电即可使用，短时间内即可到达指定的温度，非常方便而且干净不占地方，所以现在主妇们大多都是非常的喜欢用电磁炉来做饭烧菜的。现在还有很多智能的设计更是让人们在使用的时候更加方便，那么今天就让我们就一起来看看电磁炉的工作原理以及坏了如何维修吧!
一、电磁炉的原理
电磁炉的工作原理其实就是电磁感应涡流加热原理，它是利用交变电流通过线圈产生方向不断改变的交变磁场，处于交变磁场中的导体的内部将会出现涡旋电流，这是涡旋电场推动导体中载流子运动所产生的;涡旋电流的焦耳热效应使导体升温，这样一来就电磁炉就能够实现对锅内食物进行加热的目的了。
二、电磁炉的维修
1、 爆机
有的时候我们给电磁炉通了电，但是却没有反应，开机子会看到，保险烧爆了，那么这就叫做爆机。如果遇到爆机，我们可以把电路中所有大阻值大体型的电阴都测量一遍，如果没有什么问题的话，就把除了IGBT之外的所有坏零件全部换新。此时通电试机，测+5V、+15V或+18V、IGBT的B极0V是不是正常。只有这几个电压正常了，才能安装IGBT。这样能排除大部分爆机故障。
2、 整机无反应，但没有爆机
再现这种情况一般是电磁炉的电源转换芯片烧坏了，它一般产生18V电压，再经7805变成+5V电压供CPU工作，没了+5V，CPU不工作，整机当然不工作了。电磁炉中这类芯片一般都用viper12a、viper22a、thx203h等。测电源转换芯片外围，看是不是有连带损坏的小器件，如果有换了就好了。
3、故障代码
如果出现这种情况，首先要搞清楚代码的含义，网上基本都可以查到，这类故障一般都是那些大阻值大身材的电阻变值了，可以一个个地测，有变值的就更换。
4、功能错乱
这种故障是最容易修了，一般就是按键坏了，或者是键板太脏漏电，更换按键或者清洗一下键板就可以了。
电磁炉在使用的过程中，难免是会出现各种各样的故障的，所以我们简单的来了解一下关于电磁炉常见故障的维修方法还是有点好处的，就像如果是键板脏了的原因造成的故障，只需要通过清理键板就可以解决了。但如果遇到比较棘手的如CPU坏了，或者是不加热或者间断加热，这种情况可能就不是太好维修了呢!那么找专业的电磁炉维修人员才是最明智的选择哦!
谁能告诉我电磁炉的原理与维修
电磁炉的工作原理 、电磁炉的工作原理概述 当电磁炉在正常工作时，电磁炉线盘上的线圈产生的交变磁场在锅具底部反复切割变化使锅具底部产生环状电流（涡流），并利用小电阻大电流的短路热效应产生热量。 电磁炉主要部件功能 1、陶瓷板：进口高级耐热晶化陶瓷板。 2、高压主基板：构成主电流回路。 3、低压主基板：电脑控制功能。 4、LED线路板：显示工作状态和传递操作指令。 5、线盘：将高频交变电流转换成交变磁场（ PAN）。 6、风扇组件：散热辅助元件（FAN）。 7、IGBT：通过低电流信号、控制大电流的通断（IGBT）。 8、桥式整流块：将交流电源转换为直流电源（BD101）。 9、热敏电阻件：将热量信号传递到控制电路。 10、热开关组件：感应IGBT工作温度，从而保护IGBT由于过热损坏。 电磁炉集成块功能 1、C80C49-143A：中央处理器集成快（Ic1）。 2、SN7407N：高压输出缓冲器/驱动器（Ic2）。 3、HD74LS145：四—十线译码器/驱动器（Ic4）。 4、LM339：低功耗、低失调电压比较器（Ic5、IC6）。 5、TA8316S：驱动器（Ic3）。 电磁炉的工作原理（PD16） 电磁炉220v工频交流由AC IN插口接入，通过保险丝F101防止内部电路的过载及短路。VA为并联压敏电路，防止外部供电电压过高，往往为 烧毁自身来保护后级电路的安全。C101为滤波电容，容量为2UF。C101后级为大功率桥式整流块，可将前级的220v工频交流电整流为脉动直流电，脉 动直流电通过扼流圈和C102的平滑滤波，将相对平稳的直流电供向下级PAN电磁线盘，PAN线盘与C103振荡电容组成LC振荡电路，从而在线盘上产生 交变磁场。 PAN电磁线盘的后级为T102电流取样变压器，通过T102次级将电流信号传递给电压比较器LM339进行检测。 T102的后级为高压保护二极D，作用为保护IGBT，防止反向高压击穿IGBT。IGBT的控制极由驱动器TA8316S驱动，TA8316S输出14KHz频率的脉冲，根据TA8316S输出的脉宽来调整IGBT通断时间的长短，从而达到调整功率的要求。 LM339为电压比较器，PD16使用两块LM339：一块为IC5，主要功能为锅具检测、温度检测；另一块为IC6，主要功能为电流检测，电压检测。IC5、IC6两个LM339比较器都将检测信号反馈到TA8316S驱动器上，从而达到调整功率的要求。 故障分析及维修方法 现象1、开机烧保险。 ①首先将电磁线盘的接线脚断开换上保险管，测量电容C102两端电压，一般桥式整流的直流输出电压为220V-300V，如无电压或继续烧保险，判断为桥式整流块坏。 现象2、风机不工作 ①拨掉风扇FAN插线排，检测有无12V供电，如有，则风扇电机坏。 分析原因：电源正常，通常风扇电机为短路或断路。 ②FAN插线排无12V电压，驱动三极管Q703发射极击穿，换上Q703，故障排除。 分析：当Q703都没有坏，集成块IC4坏，换上IC4集成块，故障排除。 现象3、开机操作显示均正常，但不加热。 ①测量TA8316S的第③脚有无18V电压，如无，可检查Q201有无击穿、ZD201有无击穿，如有击穿换上后故障排除。 现象4、开机后，面板灯一直闪烁。 ① 晶振坏，换后，故障排除。 1.电磁炉无论有什么故障,在更换元件后,一定不要急于接上线盘试机,否则会引起烧坏IGBT和保险管,甚至整流桥。应该在不接线盘的情况下，通 电测试各点电压,比如5V、12V、20V(有的18V、22V)，和驱动电路输出的波型(正常是方波)，也可以用数字万用表20V档测试(正常电压不断 波动)。因为一般电磁炉都有锅具检测，大概30秒左右,要测驱动输出要在开机的30秒内，看不清楚可关机再开，检测正常后再接上线盘即可。 2.电磁炉坏之后，检测电路不要一开始就怀疑芯片有问题(95%以上芯片不会的故障),就算芯片有问题都要到生产该电磁炉的厂家才有,市场买不到,市场上的型号相同都不能代换。 3.通电后报警关机，这类问题比较多。有的厂家设有故障代码,参照使用说明可逐一解决。如果没故障代码显示,应检查锅底温度、锅具、IGBT温度检测电路。
麻烦采纳，谢谢!
电磁炉加热原理及故障维修方法
导语：虽然现在很多人家中用的都是煤气灶，但是电磁炉也是比较常见的一种煮饭用具，很多人习惯用电磁炉在家煮火锅。电磁炉比较的方便，好放置，好收拾。这里我们一起来了解电磁炉加热原理及电磁炉常见故障维修。
电磁炉加热原理
电磁炉加热原理一
电磁炉其实采用磁场感应涡流加热原理，是利用电流通过线圈产生磁场，当磁场内的磁力通过含铁质锅底部的时候，就会产生无数的小涡流，铁锅本身就会自行高速发热，然后加热锅内的食物，这就是整个过程的工作原理。
电磁炉加热原理二
在电磁炉运作过程中，开始的交流电压转换成了直流电压，在经过高频电力转换装置使直流电变为超过音频的`高频交流电，这种转换的感应加热线圈，由此变成了产生了磁场，磁力线穿透灶台的陶瓷台板而作用于金属锅，这样锅里的实物就能被加热了。
电磁炉常见故障维修
一、不开机(按电源键指示灯不亮)
1、按键不良 检查并更换按键板
2、电源线配线松脱 重接
3、电源线不通电 重接或换新
4、保险丝熔断 更换
5、功率晶体IGBT坏 更换
6、共振电容C103坏 更换
7、阴尼二极体 检查并更换
8、变压器坏，没18V输出 检查并更换
9、基板组件坏 更换
二、灯不亮，风扇自转
1、LED插槽插线不良 重新插接或换LED板
2、稳压二极管ZD2坏 换稳压二极管ZD2
3、基板组件坏 换基板组件
三、功率无变化
1、可调电阻 换可调电阻
2、加热/定温电阻用错或短路 检查加热/定温电阻
3、主控IC坏 检查或换主控IC
4、基板组件坏 换基板或换基板组件
四、蜂鸣器长鸣
1、热开关坏/热敏电阻坏，主控IC坏 换/热开关/热敏电阻/主控I
2、振荡子坏，[2]变压器坏 换振荡子，检查或更换变压器
3、基板组件坏 检查或更换基板组件
五、锅具正常，但闪烁并发出“叮叮”响
1、锅具检测处于临界点
2、更换R104阻值
六、置锅，灯闪烁
1、比流器CT坏 换比流器CT
2、锅具不对，非标准锅具 用正确锅具
3、IC1/IC6/R501可调电阻坏 检查对应器件
七、通电无反映或不能操作
1、插头与插座接触不良或或过于松动插头内金属片未接触
2、把磁炉插头插好
3、插座无220V电源(其它电器也不能在此插座上开机)更换插座上电开机
编辑总结：关于电磁炉加热原理及电磁炉常见故障维修就介绍到这里了，希望对大家有所帮助。
电磁炉原理及维修方法
电磁炉的炉面是耐热陶瓷板，交变电流通过陶瓷板下方的线圈产生磁场，磁场内的磁力线穿过铁锅、不锈钢锅等底部时，产生涡流，令锅底迅速发热，达到加热食品的目的。灶台台面是一块高强度、耐冲击的陶瓷平板（结晶玻璃），台面下边装有高频感应加热线圈（即励磁线圈）、高频电力转换装置及相应的控制系统，台面的上面放有平底烹饪锅。其工作过程如下：电流电压经过整流器转换为直流电，又经高频电力转换装置使直流电变为超过音频的高频交流电，将高频交流电加在扁平空心螺旋状的感应加热线圈上，由此产生高频交变磁场，其磁力线穿透灶台的陶瓷台板而作用于金属锅。在烹饪锅体内因电磁感应就有强大的涡流产生，涡流克服锅体的内阻流动时完成电能向热能的转换，所产生的焦耳热就是烹调的热源。
锅的材质必须为铁质或合金钢，以其高磁导率来加强磁感，从而大大增强涡旋电场及涡流热功率。其他材质的炊具由于材料电阻率过大或过小，会造成电磁炉负荷异常而启动自动保护，不能正常工作。同时由于铁对磁场的吸收充分、屏蔽效果也非常好，这样减少了很多的磁辐射，所以铁锅比其他任何材质的炊具也都更加安全。此外，铁是人体长期需要摄取的必要元素，但人体只能吸收二价铁，铁锅炒菜中含的是三价铁，然而身体中的还原性维生素可将3价铁转换为2价铁以利吸收。
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